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WO1998043524A1 - Systeme de distribution de feuilles une a une - Google Patents

Systeme de distribution de feuilles une a une Download PDF

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Publication number
WO1998043524A1
WO1998043524A1 PCT/FR1998/000641 FR9800641W WO9843524A1 WO 1998043524 A1 WO1998043524 A1 WO 1998043524A1 FR 9800641 W FR9800641 W FR 9800641W WO 9843524 A1 WO9843524 A1 WO 9843524A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cone
distribution system
precut
sheet
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR1998/000641
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Louis Neveu
Bernard Louis Dit Picard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Essity Operations France SAS
Original Assignee
Fort James France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fort James France filed Critical Fort James France
Priority to DE69822070T priority Critical patent/DE69822070T2/de
Priority to US09/194,186 priority patent/US6109473A/en
Priority to CA002256750A priority patent/CA2256750C/fr
Priority to EP98917268A priority patent/EP0912129B1/fr
Priority to DK98917268T priority patent/DK0912129T3/da
Priority to AT98917268T priority patent/ATE260594T1/de
Publication of WO1998043524A1 publication Critical patent/WO1998043524A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K10/3809—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll spindles which are not directly supported
    • A47K10/3818—Dispensers for paper towels or toilet paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll spindles which are not directly supported with a distribution opening which is perpendicular to the rotation axis

Definitions

  • the invention relates to the sheet-by-sheet distribution of a fibrous material such as a wiping cloth, a towel or a paper or non-woven towel, which is unwound from the center of a coil of the latter and through a conical dispensing orifice for example
  • a fibrous material such as a wiping cloth, a towel or a paper or non-woven towel
  • Paper towels, hand towels or wiping rags which are in the form of a continuous strip wound in a coil. Pre-cut transverse cuts at a fixed distance along this strip delimit coupons which can be detached. one after the other Each coupon can thus be used individually In communities, for example, relatively large-capacity coils are used housed inside housings These are provided with a member causing the cut by tearing of the material and its distribution
  • the invention relates to distribution systems of the central feed type.
  • the roller is without a mandrel during its use, and the sheet is pulled from its center through a dispensing member with reduced section.
  • the latter has, for example, the shape of a hollow truncated cone, the most small diameter is turned outwards
  • the sheet enters the frusto-conical part by its largest diameter then is extracted by traction through the opposite orifice, of smaller diameter
  • the latter produces a certain resistance to traction exerted by the user Its section is chosen in such a way that when 1 user pulls on the sheet, there is a break in the precut between a coupon already extracted from the cone and the next one still engaged inside the room. coupon after another
  • the force required to extract the sheet through the cone being greater than the force necessary to tear the studs from the precut area, the separation between ux successive sheets are guaranteed as soon as the first leaves the cone completely
  • the tear strength of the precut depends on two factors essentially: The resistance to rupture of the material to be dispensed and the percentage of pins defined between the perforations of the precut.
  • the extraction force depends on several parameters
  • the width of the spool the number of folds that make up the sheet, in particular the amount of material passing through the cone is directly proportional to the width of the spool
  • patent S 4905868 which relates to the cone of a paper dispenser with central reeling.
  • the cone outlet orifice comprises at least one portion which 1 can be removed. thus adjust the section of the outlet orifice in particular to 1 thickness of the paper used, one two or three folds
  • the size of the outlet orifice is adjusted in the oven of suitably chosen desserts.
  • the frustoconical part undergoes significant erosion during use due to the abrasive nature of the cellulose wadding Very quickly, due to the increase in the section of the outlet orifice, the friction forces opposing the passage of the sheet decrease II then comes a time when the user encounters less resistance when he pulls on the sheet II follows that the sheet no longer breaks systematically along the precut line
  • An object of the present invention is to provide a new sheet-by-sheet distribution system for a fibrous material, of the type comprising a continuous strip of said material wound in a coil, the sheets being defined by transverse precuts, and a distribution cone. with an outlet opening of diameter (S) through which the sheets are extracted one by one
  • Another object of the present invention is to provide a distribution tern whose efficiency, that is to say the success rate of extraction one by one from the sheets, is increased and greater than or equal to 90%, and in particular greater 95%
  • Another object of the present invention is to ensure an optimum optimum of the distribution system for a longer period of use, less wear on the wall of the cone by the friction of the fibrous material.
  • Another object of the invention is to propose a distribution system allowing the use of various materials for the production of the cone, the precision concerning the diameter of the cone being in fact of less importance.
  • Another object of the invention is to provide a distribution system capable of being adapted to any type of cellulose wadding or non-woven product, present in the form of a reel with central unwinding.
  • the distribution system according to the invention is characterized in that the rate of the pre-cut studs is chosen at a value of at most 30% higher than that which constitutes the machinable limit of said fibrous material and in that the diameter of the outlet orifice (S) of the cone is between a minimum value corresponding to an extraction force just greater than the breaking force of said material and a maximum value corresponding to an efficiency E greater than or equal to 90% and notably greater than or equal to 95%
  • this rate is chosen at a value at most 20% higher than that which constitutes the said machinabihte limit.
  • the invention relates to the distribution of cellulose wadding with two or more plies, in particular of grammage between 15 and 45 g / m 2 per ply, in particular between 18 and 25 g / m 2
  • the appropriate stud rate is between 12 and 30% and preferably between 12 and 18% This then corresponds to the distribution through a distribution member whose diameter is between 8 and 1 1 mm preferably between 8 5 and 10 mm
  • Fibrous material designates in particular creped or non-creped cellulose wadding, made from virgin paper pulp or pulp desencree in one or more plies, and whose grammage can, for each ply, vary from 15 to 45 g / m 2
  • This expression also includes non-woven products, for example air-ugly tvpe consisting essentially of paper fibers, manufactured by the dry or wet method, and bound by any known moven, for example by a crosslinkable latex with hot or another binder such as a hot-melt binder
  • the grammage of these non-woven products can vary from 30 to 90 g / m 2 -
  • the precut is a succession of aligned perforations, here in the transverse direction to the unwinding of the sheet, leaving between them tenons
  • the rate of tenons is equal to the ratio of the sum of the widths of all the tenons of a precut on the width of the sheet width,
  • the machinabihte limit represents the tenons rate below which the sheet breaks in manufacturing during the operation prior to the winding of the sheet because the scoring is carried out for the sheet processing operation before it is not rolled
  • the tensile forces to which the sheet is subjected at this time can lead to its rupture in the area where it has a greater weakness It is precisely the pre-cut area
  • the post rate must therefore be sufficient account held by the material so that the sheet does not break during winding
  • the cone can be extended by a cylindrical portion or have any other equivalent shape, insofar as it fulfills the same function II can be metallic or plastic like ABS, polypropylene or any other equivalent material
  • the extraction force is the pulling force that must be exerted on the sheet to slide it through the cone
  • the efficiency is, expressed as a percentage, equal to the number of times, or, by pulling on the free end of the sheet leaving the cone, we separate it from the next, suitably along the precut line and immediately downstream of the top of the cone
  • an efficiency of 90% means that out of 100 extraction tests through the cone, we succeeded in separating 90 sheets one by one properly.
  • the ten remaining ones could correspond to a break outside the pre-cut line or when training several sheets before breaking
  • FIG. 1 shows, seen in section, a housing containing a reel of fibrous material with a distribution cone -
  • Figure 2 shows curves showing the variation in the efficiency of the distribution system as a function of the diameter of the cone and for several values of the stud rate
  • FIG. 1 there is shown a conventional distribution system of tvpe central reel and distribution cone
  • the coil (1) of cellulose wadding or other fibrous material is contained in a housing (3) comprising a central opening (31) on its bottom plate
  • a hollow cone (5), pierced at both ends, is placed on the bottom of the housing and communicates with the orifice (31)
  • the apex (S) of small diameter of the cone constitutes the distribution orifice of fibrous material
  • the reel does not have a mandrel and is unwound through its center
  • This known distribution system operates in the following manner
  • the inner end of the continuous sheet constituting the reel (1) is released and it is slid into the inside the cone so as to make it stand out through its small diameter orifice
  • the sheet is precut transversely at regular intervals and the precut lines define coupons which can be separated individually So when we pull on the free end of the sheet, it will break along a pre-cut line, after the pre-cut has passed the small diameter hole of the cone Indeed
  • the choice of the initial dimension of the orifice is guided by the characteristics of the fibrous material, in particular its thickness, the width of the coil and its resistance. It must not be too small to avoid having to exert a too strong pull on the sheet This is painful for the user on the one hand, and can lead to the rupture of the sheet prematurely on the other hand Conversely it must not be too wide for the same reason as reported above about wear It was surprisingly noted that the duration of use of the cone could be increased by choosing the precut with a predetermined breaking strength. Indeed, tests have shown that if one chooses a breaking strength value as low as possible. , taking into account the machinabihte constraints of the sheet, the force necessary for extracting the coupon can be correspondingly reduced. The range of compatible diameters is wider. This results in a longer duration of use of the dispensing cone, function how quickly the cone wears out
  • Products B, C, D, E are commercial products
  • Product A corresponds to that of the invention
  • the effectiveness rate of each of these products was determined by counting the number of cases in which the sheets separated properly after extraction and the percentage values for the rate and the diameter were plotted on an orthonormal benchmark.
  • tissue paper according to the invention with two plies of 20 g / m 2 each, and a rate of tenons 16%.
  • a distribution device was suspended from the measuring cell of a dynamometer. After installing the device and the spool in the device, we started to distribute the first coupon. The dynamometer's measuring cell was then tared.
  • the detachment of the coupons is favored when passing through the dispensing cone, by creating a breaking point on the edges of the sheet at the level of the precut line. , we create a notch on both sides of the width of the reel This notch will preferably be less than 10 mm long

Landscapes

  • Public Health (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

Le système de distribution d'un matériau fibreux en feuille tel que l'ouate de cellulose ou un non-tissé, de grammage compris entre 15 et 90 g/m2 par pli, comprenant une bande continue dudit matériau fibreux enroulée en bobine (1) et prédécoupée de façon à définir une succession de feuilles liées entre elles par une rangée de tenons, et un cône de distribution (5), le matériau étant distribué à travers ledit cône (5) par le sommet (S) de plus petit diamètre, est caractérisé en ce que le taux de tenons de la prédécoupe est choisi à une valeur d'au plus 30 % supérieure à celui qui constitue la limite de machinabilité dudit matériau fibreux et en ce que le diamètre du sommet (S) du cône (5) est compris entre une valeur minimale correspondant à une force d'extraction juste supérieure à la force de rupture dudit matériau et une valeur maximale correspondant à une efficacité E supérieure ou égale à 90, et notamment supérieure ou égale à 95 %.

Description

SYSTEME DE DISTRIBUTION DE FEUILLES UNE A UNE.
L'invention se rapporte a la distribution feuille a feuille d un matériau fibreux tel qu un chiffon d'essuyage, une serviette ou un essuie-mains en papier ou en non- tisse, que l'on dévide a partir du centre d'une bobine de ce dernier et au travers d'un orifice de distribution de forme conique par exemple
On connaît des serviettes, essuie-mains ou chiffons d'essuvage en papier qui se présentent sous la forme d'une bande continue enroulée en bobine Des prédécoupés transversales a distance fixe le long de cette bande délimitent des coupons que l'on peut détacher les uns après les autres Chaque coupon peut être ainsi utilise individuellement Dans les collectivités, on utilise par exemple des bobines de relativement grande capacité logées a l'intérieur de boîtiers Ceux-ci sont pourvus d'un organe provoquant la coupe par déchirure du matériau et sa distribution
L'invention concerne les systèmes de distribution du type a devidage central
Dans un tel système le rouleau est sans mandrin lors de son utilisation, et la feuille est tirée depuis son centre au travers d'un organe de distribution a section réduite Ce dernier a par exemple la forme d'un tronc de cône creux dont le plus petit diamètre est tourne vers l'extérieur La feuille pénètre dans la pièce tronconique par son plus grand diamètre puis est extraite par traction au travers de l'orifice oppose, de diamètre plus petit Ce dernier produit une certaine résistance a la traction exercée par l'utilisateur Sa section est choisie de telle façon que lorsque 1 utilisateur tire sur la feuille, il se produit une rupture au niveau de la predecoupe entre un coupon deja extrait du cône et le suivant encore engage a l'intérieur de la pièce Ainsi on libère un coupon après l'autre La force nécessaire pour extraire la feuille a travers le cône étant supérieure a la force nécessaire pour déchirer les tenons de la zone prédécoupée, la séparation entre deux feuilles successives est assurée des que la première est entièrement sortie du cône
La force de déchirure de la predecoupe dépend de deux facteurs essentiellement De la résistance a la rupture de la matière a distribuer et du pourcentage de tenons définis entre les perforations de la predecoupe
La force d'extraction dépend de plusieurs paramètres
- l'état de surface, le grammage et l'épaisseur de la matière a distribuer, - la laize de la bobine le nombre de plis qui composent la feuille, en particulier la quantité de matière traversant le cône est directement proportionnelle a la laize de la bobine,
- la matière constituant le cône et son état de surface,
- le diamètre de l'orifice de sortie du cône
En particulier, concernant ce dernier paramètre, on connaît le brevet S 4905868 qui porte sur le cône d un distributeur de papier a devidage central Selon ce brevet, l'orifice de sortie du cône comprend au moins une portion que 1 on peut enlever On peut ainsi ajuster la section de l'orifice de sortie notamment a 1 épaisseur du papier utilise, un deux ou trois plis
Selon le brevet US 5246137, on règle la dimension de l'orifice de sortie au oven d'mserts convenablement choisis
La pièce tronconique subit une érosion importante en cours d'utilisation en raison du caractère abrasif de l'ouate de cellulose Très rapidement, du fait de 1 augmentation de la section de l'orifice de sortie, les forces de friction s' opposant au passage de la feuille diminuent II arrive alors un moment ou l'utilisateur rencontre moins de résistance lorsqu'il tire sur la feuille II s'ensuit que la feuille ne se rompt plus systématiquement le long de la ligne de predecoupe
L'efficacité du distributeur est ainsi fortement réduite Une solution pourrait consister a reparer le cône au moyen d un insert selon le document ci-dessus cite Une autre solution connue par le brevet US 5310083 consiste a retarder l'usure de la partie conique en prolongeant cette dernière par une portion cylindrique La surface de contact de la feuille étant augmentée dans la zone ou se produit une forte friction, l'usure de la paroi est diminuée
Un objet de la présente invention est de proposer un nouveau svsteme de distribution feuille a feuille d'un matériau fibreux, du type comprenant une bande continue dudit matériau enroulée en une bobine, les feuilles étant définies par des prédécoupés transversales, et un cône de distribution avec un orifice de sortie de diamètre (S) au travers duquel les feuilles sont extraites une a une
Un autre objet de la présente invention est de proposer un s\ sterne de distribution dont l'efficacité c est a dire le taux de réussite d'extraction une a une des feuilles, est augmentée et supérieure ou égale a 90 %, et notamment supérieure a 95 % Un autre objet de la présente invention est d assurer un optimal optimum du système de distribution pendant une plus longue période d'utilisation, maigre l'usure de la paroi du cône par le frottement de la matière fibreuse
Un autre objet de l'invention est de proposer un svsteme de distribution permettant l'utilisation de divers matériaux pour la réalisation du cône, la précision concernant le diamètre du cône étant en effet de moindre importance
Un autre objet de l'invention est de proposer un système de distribution susceptible d'être adapte a tout type de produit en ouate de cellulose ou en non-tisse, présente sous la forme de bobine a devidage central
Le système de distribution conforme a l'invention est caractérise en ce que le taux de tenons de la predecoupe est choisi a une valeur d'au plus 30 % supérieure a celui qui constitue la limite de machinabihte du dit matériau fibreux et en ce que le diamètre de l'orifice de sortie (S) du cône est compris entre une valeur minimale correspondant a une force d'extraction juste supérieure a la force de rupture dudit matériau et une valeur maximale correspondant a une efficacité E supérieure ou égale a 90 % et notamment supérieure ou égale a 95 %
De préférence ce taux est choisi a une valeur d'au plus 20 % supérieure a celui qui constitue la dite limite de machinabihte
En particulier l'invention se rapporte a la distribution d'ouate de cellulose a deux plis ou plus, notamment de grammage compris entre 15 et 45 g/m2 par pli, en particulier entre 18 et 25 g/m2 Pour de tels produits le taux de tenons approprie est compris entre 12 et 30 % et de préférence entre 12 et 18 % Cela correspond alors a la distribution au travers d un organe de distribution dont le diamètre est compris entre 8 et 1 1 mm de préférence entre 8 5 et 10 mm
Dans la présente demande les différents termes et expressions sont définis comme suit
- Matériau fibreux désigne en particulier l'ouate de cellulose crêpée ou non crêpée, fabriquée a partir de pâte a papier vierge ou de pâte desencree en un ou plusieurs plis, et dont le grammage peut, pour chacun des plis, varier de 15 a 45 g/m2 Cette expression comprend aussi les produits non-tisses, par exemple du tvpe air-laid constitues essentiellement de fibres papetieres, fabriques par voie sèche ou par voie humide, et lies par tout moven connu, par exemple par un latex reticulable a chaud ou un autre liant tel qu'un liant thermofusible Le grammage de ces produits non-tisses peut varier de 30 a 90 g/m2 - La predecoupe est une succession de perforations alignées, ici dans le sens transversal au déroulement de la feuille, ménageant entre elles des tenons Le taux de tenons est égal au rapport de la somme des largeurs de l'ensemble des tenons d'une predecoupe sur la largeur de la laize de la feuille,
- La limite de machinabihte correspond au taux de tenons en dessous duquel la feuille se rompt en fabrication pendant l'opération précédant l'enroulement de la feuille En effet, la predecoupe est réalisée pendant l'opération de transformation de la feuille avant qu'elle ne soit mise en rouleau Les efforts de traction auxquels la feuille est soumise a ce moment peuvent entraîner sa rupture dans la zone ou elle présente une plus grande faiblesse II s'agit précisément de la zone de predecoupe Le taux de tenons doit donc être suffisant compte tenu du matériau pour que la feuille ne se rompe pas au cours de l'enroulement
- Le cône est un organe de distribution en soi connu dans le présent domaine technique
Il a une forme générale de tronc de cône creux II sert de guide a la feuille pendant son extraction et assure un serrage de celle-ci a son passage par l'orifice de sortie de plus petit diamètre
Le cône peut être prolonge d'une portion cylindrique ou avoir toute autre forme équivalente, dans la mesure ou il remplit la même fonction II peut être métallique ou en matière plastique comme l'ABS, le polypropylene ou tout autre matériau équivalent
- La force d'extraction est la force de traction qu'il faut exercer sur la feuille pour la faire glisser au travers du cône
- L'efficacité est, exprimée en pourcentage, égale au nombre de fois, ou, en tirant sur l'extrémité libre de la feuille sortant du cône, on a sépare celle-ci de la suivante, convenablement le long de la ligne de predecoupe et immédiatement en aval du sommet du cône Ainsi une efficacité de 90 % signifie que sur 100 essais d'extraction au travers du cône, on a réussi a séparer convenablement 90 feuilles une a une Les dix restants pouvant correspondre a une rupture en dehors de la ligne de predecoupe ou bien a l'entraînement de plusieurs feuilles avant rupture
L'invention sera mieux comprise avec la description d'un mode réalisation qui suit, accompagnée des dessins et schémas sur lesquels
- la figure 1 représente, vu en coupe, un boîtier contenant une bobine de matériau fibreux avec un cône de distribution - la figure 2 représente des courbes montrant la variation de l'efficacité du svsteme de distribution en fonction du diamètre du cône et pour plusieurs valeurs du taux de tenons
Sur la figure 1 on a représente un système de distribution conventionnel du tvpe a devidage central et cône de distribution La bobine (1) d'ouate de cellulose ou autre matériau fibreux est contenue dans un boîtier (3) comprenant un orifice central (31) sur sa plaque de fond Un cône creux (5), perce a ses deux extrémités, est dispose sur le fond du boîtier et communique avec l'orifice (31) Le sommet (S) de petit diamètre du cône constitue l'orifice de distribution du matériau fibreux La bobine ne comporte pas de mandrin et est dévidée par son centre Ce système de distribution connu en soi fonctionne de la manière suivante On libère l'extrémité intérieure de la feuille continue constituant la bobine (1) et on la glisse a l'intérieur du cône de façon a la faire ressortir par son orifice de petit diamètre La feuille est prédécoupée transversalement a intervalles réguliers et les lignes de predecoupe délimitent des coupons que l'on peut séparer individuellement Ainsi lorsqu'on tire sur l'extrémité libre de la feuille, celle-ci va se rompre le long d'une ligne de predecoupe, après que la predecoupe a passe l'orifice de petit diamètre du cône En effet, si le système est convenablement dimensionne, la force avec laquelle on tire sur la feuille pour la faire glisser a l'extérieur du cône excède la résistance a la rupture de la predecoupe Lorsque celle-ci est entraînée hors du cône, elle n'est plus soutenue et se rompt
On comprend qu'un compromis soit nécessaire pour que le système fonctionne convenablement Si la résistance a la rupture de la predecoupe est trop élevée il ne se produira pas de rupture et on dévidera plusieurs coupons sans séparation des feuilles individuelles entre elles II en va de même si l'orifice (S) est trop large C'est pour cette raison qu'il est nécessaire de changer régulièrement cette pièce dans le cas ou l'on utilise de l'ouate de cellulose ou des non-tisses car ce sont des matériaux très abrasifs
Le choix de la dimension initiale de l'orifice est guide par les caractéristiques du matériau fibreux, en particulier son épaisseur, la laize de la bobine et sa résistance Il ne doit pas être trop petit pour éviter que l'on soit amené a exercer une trop forte traction sur la feuille Cela est pénible pour l'utilisateur d'une part, et peut entraîner la rupture de la feuille prématurément d'autre part Inversement il ne doit pas être trop large pour la même raison que rapportée plus haut a propos de l'usure On a constate avec surprise que l'on pouvait augmenter la durée d utilisation du cône en choisissant la predecoupe avec une résistance a la rupture prédéterminée En effet, des essais ont montre que si on choisit une valeur de résistance a la rupture aussi faible que possible, compte tenu des contraintes de machinabihte de la feuille, on peut diminuer corrélativement la force nécessaire a l'extraction du coupon Ainsi la plage de diamètres compatibles est plus large II s'ensuit une durée d'utilisation du cône de distribution plus longue, fonction de la rapidité a laquelle le cône s'use
On a procède a des essais d'extraction a partir d'un distributeur standard mais avec des cônes de différents diamètres et différents produits en ouate de cellulose a
Les produits étaient les suivants
PRODUIT A B C D E
Grammage (g/ m2) 2x20 2x20 2x21 2x23 2x22 5
Largeur laize (mm) 210 210 245 200 200
Epaisseur (1/100 mm) 110 1 15 1 10 96 155
Predecoupe force de rupture (cN) 370 400 720 1 100 680
% tenons 14 20 40 42 25
Les produits B,C,D,E sont des produits du commerce Le produit A correspond a celui de l'invention
On a détermine le taux d'efficacité de chacun de ces produits en comptant le nombre de cas ou les feuilles se séparaient convenablement après extraction et on a reporte sur un repère orthonorme les valeurs en pourcentage pour le taux et le diamètre
On constate sur la figure 2 que pour le produit A, a 14 % de tenons qui est une valeur très proche de la limite de machinabihte du produit, la courbe présente un palier assez large pour des diamètre de cônes de 8 a 10 5 mm
Pour les autres produits le palier est très étroit On doit donc s'attendre a la nécessite de devoir changer le cône a une échéance plus rapprochée que pour A
On a procède a une deuxième série d'essais pour un cône de diamètre défini, en l'occurrence de 9,5 mm et on a détermine le force d'extraction celle de rupture de la predecoupe ainsi que le taux d'efficacité de la distribution, sur trois produits -F- Une ouate de cellulose standard vendue sous la marque Lotus Professional par la Demanderesse. Il s'agit d'un produit à deux plis de 20 g/m2 chacun. Le taux de tenons est de 35 %.
-G- Une ouate de cellulose conforme à l'invention, avec deux plis de 20 g/m2 chacun et un taux de tenons de 16 %.
-H- Une ouate selon l'invention d'une autre qualité, avec deux plis de 20 g/m2 chacun et un taux de tenons de 16 % également.
Méthode de mesure
Un appareil de distribution a été suspendu à la cellule de mesure d'un dynamomètre. Après avoir installé l'appareil et la bobine dans l'appareil, on a amorcé la distribution du premier coupon. La cellule de mesure du dynamomètre était alors tarée.
On a tiré alors manuellement sur la feuille de façon à prélever un coupon, et relevé la force maximale d'extraction enregistrée par le dynamomètre. On a procédé ainsi à plusieurs séries de mesures. Pour la force de déchirure de la prédécoupé, on a utilisé le même appareil. Après avoir sorti la prédécoupe entre deux coupons du cône, on a bloqué la feuille à l'intérieur du cône de façon à arrêter son extraction, on a relié le coupon inférieur à la mâchoire inférieure du dynamomètre et mis en mouvement celle-ci. La mesure était effectuée à faible vitesse 100 mm/min.
On a réalisé ainsi plusieurs séries d'essais, et calculé la valeur moyenne et l'écart type des valeurs relevées. Le taux E d'efficacité était obtenu par simple comptage.
Les résultats sont repris dans le tableau ci-dessous.
G H
Force d'extraction moyenne (N) 1 1,59 10,96 7,91 écart type 1,95 1,35 L U
Force de rupture moyenne (N) 14,29 8, 14 7,03 écart type 1,99 1,80 taux d'efficacité E 15 % 93 % 97 % On vérifie qu en réduisant, comparativement au produit F la valeur de la force de rupture pour le produit G alors que l'ouate présente sensiblement les mêmes caractéristiques de résistance, on obtient un taux d'efficacité excellent On constate que pour H le taux E est également bon On constate également que par rapport a la force d'extraction, la force de rupture est ainsi de 10 a 20 % plus faible Ceci est vrai pour autant que le process de fabrication du tissue est stabilise et que le tissue résultant présente peu de variation dans ses caractéristiques grammage, épaisseur et résistance a la rupture
On a vu qu'il fallait un taux de tenons suffisant pour assurer la fabrication industrielle Ce taux est de 12% au minimum, pour les tissues que l'on trouve communément dans le commerce, en ouate de cellulose crêpée et dont le grammage est compris entre 18 et
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On sait que, dans la pratique, les écarts de fabrication peuvent être importants Dans ce cas, on a constate qu'il fallait un écart suffisant entre la force nécessaire a l'extraction de la feuille a travers l'orifice de distribution et la résistance a la rupture de la partie prédécoupée de la feuille pour avoir au minimum une efficacité de 95% de distribution feuille a feuille II convient que la force d'extraction soit au moins 50% supérieure a la résistance de la partie prédécoupée De préférence cette force est de 100%o supérieure a la première Un tel écart permet d'absorber les variations des caractéristiques du tissue autour des valeurs nominales - grammage, épaisseur, résistance - aussi bien que les variations dimensionnelles de l'orifice de distribution - agrandissement résultant de l'abrasion par le tissue lors de l'extraction On a réalise des essais sur différents lots de tissue, dont le grammage était de 20g/m2 par pli, en deux plis Les taux de perforation ont conduit a des pourcentages de tenons résiduels de 12,5 , 14,3 , 16 et 35%
Figure imgf000011_0001
On constate que pour un cône plus petit la force d'extraction est certes plus élevée mais que cela ne suffit pas pour assurer une efficacité satisfaisante, il faut encore que l'écart entre les valeurs des forces d'extraction et de la résistance de la predecoupe soit important En pratique, nous avons pu constater qu'une valeur de force d'extraction double de la valeur de force de rupture permet d'obtenir une efficacité de la distribution proche de 100%, toujours supérieure a 99%
Conformément a une autre caractéristique de l'invention, non représentée, on favorise le détachement des coupons lors du passage a travers le cône de distribution, en créant une amorce de rupture sur les bords de la feuille au niveau de la ligne de predecoupe Par exemple, on crée une entaille de part et d'autre de la laize de la bobine Cette entaille sera de préférence de moins de 10 mm de long

Claims

REVENDICATIONS
1) Système de distribution d'un matériau fibreux en feuille tel que 1 ouate de cellulose ou un nontisse, de grammage compris entre 15 et 90 g/m2 par pli, comprenant une bande continue dudit matériau fibreux enroulée en bobine et prédécoupée de façon a définir une succession de feuilles liées entre elles par une rangée de tenons, et un cône de distribution, le matériau étant distribue a travers ledit cône par le sommet (S) de plus petit diamètre, caractérise en ce que le taux de tenons de la predecoupe est choisi a une valeur d'au plus 30 % supérieure a celui qui constitue la limite de machinabihte du dit matériau fibreux et en ce que le diamètre du sommet (S) du cône est compris entre une valeur minimale correspondant a une force d'extraction juste supérieure a la force de rupture dudit matériau et une valeur maximale correspondant a une efficacité E supérieure ou égale a 90 % et notamment supérieure ou égale a 95%
2) Système de distribution selon la revendication précédente caractérise en ce que le matériau est de l'ouate de cellulose a deux plis
3) Système de distribution selon la revendication précédente, caractérise en ce que le grammage de chacun des plis est compris entre 15 et 45 g/m2, de préférence entre 18 et 25 g/m2,
4) Système de distribution selon l'une des revendications 2 et 3, caractérise en ce que le taux de tenons est compris entre 12 et 30 % de préférence entre 14 et 18 %
5) Système de distribution selon l'une des revendications 2 a 4 caractérise en ce que le cône est de diamètre compris entre 8 et 1 1 mm de préférence entre 8 5 et 10 mm
6) Système de distribution selon la revendication 1, caractérise en ce que le matériau est un nontisse, par exemple de type air-laid de grammage compris entre 30 et 90 g/m2
7) Système de distribution selon l'une des revendications précédentes caractérise en ce que la force d'extraction est supérieure d'au moins 50% a celle de la résistance de la predecoupe
8) Système de distribution selon l'une des revendications précédentes caractérise en ce que les lignes de predecoupe séparant deux coupons successifs comprennent au moins une amorce de rupture, de préférence en bordure des coupons
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