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WO2021105485A1 - Procédé de fabrication de bobines et carnets de feuilles de papier pour cigarette à rouler - Google Patents

Procédé de fabrication de bobines et carnets de feuilles de papier pour cigarette à rouler Download PDF

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Publication number
WO2021105485A1
WO2021105485A1 PCT/EP2020/083808 EP2020083808W WO2021105485A1 WO 2021105485 A1 WO2021105485 A1 WO 2021105485A1 EP 2020083808 W EP2020083808 W EP 2020083808W WO 2021105485 A1 WO2021105485 A1 WO 2021105485A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cigarette paper
stack
paper
rolling
rolling cigarette
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2020/083808
Other languages
English (en)
Inventor
Olivier BALCON
Sebastien LE PANSE
Romuald LEON
Raoul Herve
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWM Luxembourg SARL
Mativ Holdings Inc
Original Assignee
SWM Luxembourg SARL
Schweitzer Mauduit International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to AU2020391948A priority patent/AU2020391948A1/en
Priority to KR1020227021884A priority patent/KR20220110236A/ko
Priority to CN202080081120.2A priority patent/CN114760862A/zh
Priority to US17/780,849 priority patent/US20230217988A1/en
Priority to JP2022531584A priority patent/JP7688638B2/ja
Priority to EP20811663.2A priority patent/EP4064880A1/fr
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    • D21H5/14—Special paper or cardboard not otherwise provided for characterised by the use of special fibrous materials of cellulose fibres only
    • D21H5/16—Tobacco or cigarette paper

Definitions

  • the invention relates to sheets of paper for rolling cigarettes (Roll-your-own cigarettes in the English terminology).
  • the sheets of rolling cigarette paper have a generally rectangular shape on which is applied an adhesive strip along one of the long edges of the rectangle. These sheets are sold in the form of a booklet that can include a hundred sheets.
  • the user takes out a sheet of his notebook, puts tobacco on the sheet, then forms the rolling cigarette by wetting the adhesive strip and superimposing it on the sheet.
  • the sheets of rolling cigarette paper are made from strips of rolling cigarette paper cut into reels of rolling cigarette papers, the width of the reels being substantially equal to the width of the sheets.
  • Adhesive tape is then applied to one of the two long edges of the spool of machine direction rolling cigarette paper, and the spool is dried. The dried coil is then cut into sheets of rolling cigarette paper.
  • the rolling cigarette paper has a very low basis weight, which can therefore easily be torn during the manufacture of the sheet.
  • One of the most problematic steps is applying the tape to the spool. Indeed, this step is conventionally carried out using pressurized nozzles which can easily tear the coil. This is all the more true when the width of the coil is less than 10 cm.
  • the adhesive tape is deposited along one of the long edges of the reel, so part of the adhesive tape can be deposited outside the reel so that material is lost and the amount of adhesive tape is not sufficient for a cigarette to be formed.
  • a first aspect of the invention is a method of manufacturing rolls of paper for rolling cigarettes comprising the following steps: a) application of n adhesive strips which can be activated by humidity on a strip of paper for rolling cigarettes to obtain a strip of adhesive paper, each of the n moisture-activatable adhesive strips extending in the machine direction, and b) cutting the adhesive paper strip in the machine direction along the n- 1 moisture-activatable adhesive strips to obtain n Rolling cigarette paper spools, each rolling cigarette paper spool comprising a moisture-activatable adhesive strip along one of said long edges, n being an integer greater than or equal to 2.
  • the n adhesive strips which can be activated by humidity are deposited by the method of the invention on a strip of paper for cigarette at roll whose width is greater than the width of a roll of rolling cigarette paper.
  • the risk of tearing the rolling cigarette paper during step a) of application with the method of manufacturing a roll of rolling cigarette paper of the invention is lower than with the conventional method. Thus, it is not necessary to regularly stop the method of manufacturing a reel of rolling cigarette paper of the invention.
  • n adhesive strips which can be activated by humidity on a strip of rolling cigarette paper and then cut said strip of rolling cigarette paper into n rolls of rolling cigarette paper than to cut out a strip of rolling cigarette paper into n rolls of rolling cigarette paper and applying a single strip to each of the n rolls of rolling cigarette paper.
  • the method of the invention makes it possible to greatly limit the loss of adhesive which can be activated by humidity.
  • the productivity of the method of manufacturing a roll of paper roll cigarette of the invention is higher than the productivity of conventional methods of manufacturing a roll of paper roll cigarette.
  • Another aspect of the invention is a method of manufacturing a sheet of rolling cigarette paper comprising a step c) of cutting a roll of rolling cigarette paper produced by the manufacturing method of a reel of rolling cigarette paper of the invention.
  • Another aspect of the invention is a method of manufacturing a notebook of rolling cigarette paper sheets comprising a step d1) of forming a stack of rolling cigarette paper sheets produced by the method for making a rolling cigarette paper sheet of the invention.
  • Another aspect of the invention is a method of manufacturing a notebook of rolling cigarette paper sheets comprising a step d2) of forming a stack of rolls of rolling cigarette paper produced by the method. of manufacturing a reel of rolling cigarette paper of the invention followed by a step e) of cutting the stack of reels.
  • the methods of the invention make it possible to advantageously produce a paper, in the form of a coil or of a sheet, for a rolling cigarette comprising a strip which can be activated by humidity with a higher productivity than the productivity of conventional methods.
  • FIG. 1 illustrates an adhesive strip of paper obtained at the end of step a) of the method of the invention to which four adhesive strips which can be activated by humidity are applied.
  • FIG. 2 illustrates four coils obtained at the end of step b) of the method of the invention.
  • the invention is a method of manufacturing reels of paper for rolling cigarettes comprising the following steps: a) application of n adhesive strips which can be activated by humidity on a strip of paper for rolling cigarettes to obtain a strip of adhesive paper, each of the n moisture-activatable adhesive strips extending in the machine direction, and b) cutting the adhesive paper strip in the machine direction along n- 1 moisture-activatable adhesive strips to obtain n Rolling cigarette paper reels, each rolling cigarette paper reel comprising a moisture-activatable adhesive strip along one of said long edges and n being an integer greater than or equal to 2.
  • the term "rolling cigarette paper” is understood to mean paper used for rolling cigarettes.
  • Rolling cigarette paper has a lower basis weight and is thinner than the paper of marketed rolled cigarettes.
  • the weight of the rolling paper measured outside the adhesive tape, can be between 10 g / m 2 and 50 g / m 2 , in particular between 12 g / m 2 and 25 g / m 2 , plus particularly between 13 g / m 2 and 15 g / m 2 .
  • the thickness of the rolling paper can be between 5 micrometers and 100 micrometers, in particular between 10 micrometers and 60 micrometers, more particularly between 20 micrometers and 50 micrometers.
  • the term "strip of paper for rolling cigarettes” is understood to mean a paper for rolling cigarettes as described above, the general shape of which, once the strip has been unwound, is a rectangle.
  • the length of the rectangle is several tens of meters, or even several thousand meters, while its width is greater than or equal to 0.6 m, in particular greater than or equal to 1 m, more particularly greater than or equal to 1.2 m, more particularly still greater than or equal to 1.5 m.
  • the term "roll of paper for rolling cigarettes” is understood to mean a paper for rolling cigarettes as described above, the general shape of which, once the roll is unwound, is a rectangle and which may include a moisture-activatable adhesive strip along one of the long edges of the rectangle.
  • the width of the rectangle is substantially equal to the width of the sheets of rolling cigarette paper, ie between 30 mm and 75 mm, in particular about 36 mm, about 44 mm or about 53 mm.
  • the length of the rectangle is several hundred to several thousand meters, for example between 1000 m and 15000 m, in particular between 3000 m and 10000 m, very particularly between 5000 m to 8000 m.
  • the length of the rectangle can also be one or several tens of meters, in this case the sheet is called roller.
  • the length of the rectangle can also be one or more meters, in this case the sheet is called a ream.
  • the moisture activatable adhesive tape (also denoted adhesive tape) comprises a moisture activatable adhesive.
  • moisture-activatable adhesive means a compound which has an adhesive property in contact with water or moisture, such as, for example, saliva.
  • the moisture-activatable adhesive (also referred to as adhesive) can be any type of adhesive known to those skilled in the art.
  • the adhesive can be chosen from sugar solutions, modified or unmodified polysaccharides, gums, and mixtures thereof, in particular gums.
  • Mention may be made, by way of modified or unmodified polysaccharides, of starch, alginates, dextrins, cyclodextrins or their mixtures.
  • the gums can be natural or artificial.
  • natural gums are acacia gum, arabic gum, guar gum, Karaya gum, pectins, especially arabic gum.
  • the mass concentration of moisture-activatable adhesive in the adhesive strip of the roll of rolling cigarette paper can for example be at least 95%, in particular at least 97%, more particularly at least 99%, more particularly still 100%.
  • the adhesive tape can also include an additive to impart a property other than adhesiveness to the adhesive tape.
  • the additive can be a plasticizer, an antifoam, a colorant, an aromatic compound, or their mixtures, in particular a plasticizer, an antifoam or their mixture.
  • Sorbitol is an example of a plasticizer which can be used in the context of the present invention.
  • a colorant there may be mentioned natural or artificial food dyes, in particular natural food dyes.
  • Caramels, chlorophyllin, color from paprika, color from beet, carotene, color from turmeric, cochineal, color from annatto seed, lutein, color from sunflower, anthocyanins, color from malt, charcoal and thermoluminescent pigments are examples of natural food colors.
  • the aromatic compound can be chosen from glycosylated modified flavors, encapsulated flavors (cyclodextrins, membranes or matrices), natural flavors and mixtures thereof.
  • the aromatic compound can in particular be chosen from among EVG, Emanates, synthetic or natural Cannabidiol (CBD), synthetic tetrahydrocannabinol (THC) or natural terpenes and their mixtures.
  • the basis weight of the adhesive tape depends on the technology used in step a) of application. Typically, the basis weight of the adhesive tape, apart from the rolling cigarette paper, is less than 8 g / m 2 , in particular between 5.5 g / m 2 and 7.5 g / m 2 , more particularly between 5 g / m 2 and 6.5 g / m 2 .
  • the basis weight of the adhesive tape is determined by weighing the mass of 1 m 2 of an area of the paper reel devoid of adhesive tape, by weighing the mass of 1 m 2 of an area of the paper reel including tape and subtracting the two masses.
  • the width of the adhesive strip is between 1 mm to 10 mm, in particular between 4 mm and 8 mm, more particularly between 5 mm and 7 mm.
  • the adhesive tape can have a continuous or discontinuous shape.
  • a continuous shape there may be mentioned a straight line, a zigzag pattern, a crenellated pattern or a wave pattern.
  • discontinuous shape examples are a broken line of geometric shapes, logos or mixtures thereof.
  • the line can be straight or curved.
  • geometric shape examples are a polygon, a circle, an ellipse, an oval or their mixtures.
  • the polygon can be a triangle, a quadrilateral such as a square, a rectangle, or a rhombus, a pentagon, a hexagon, an octagon.
  • the logo may be a logo of a manufacturer of rolling cigarette paper.
  • n is an integer less than 100, in particular between 30 and 55.
  • Step a) of application can, for example, be carried out at a paper speed greater than or equal to 70 m / min, in particular greater than or equal to 100 m / min, more particularly greater than or equal at 150 m / min, more particularly still greater than or equal to 200 m / min.
  • Step a) of application can be carried out by any techniques known to those skilled in the art.
  • step a) of application can be carried out with a solution of adhesive which can be activated by humidity and by techniques such as etching, flexography, heliography, flexography, gravure printing, spraying. , wetting and immersion, in particular flexography, heliography, flexography and gravure printing. Each of these techniques can be followed by drying.
  • step a) of application is carried out by flexography, followed if necessary by drying.
  • Flexography is a relief printing process known to those skilled in the art in which a flexible relief plate, called a cliché, is impregnated with a printing solution, the substrate and the impregnated cliché are highlighted. contact so that the printing solution is applied to the substrate.
  • flexography advantageously allows the contacting of n plates impregnated with the solution of moisture-activatable adhesive and the strip of paper for rolling cigarettes to allow the application of the n strips. adhesive tape on the cigarette rolling paper strip. Flexography also makes it possible to have a paper travel speed which can be four times higher than the speed of conventional processes. Thus, the productivity of the method of manufacturing a roll of paper for rolling cigarettes of the invention is therefore higher than the conventional methods.
  • flexography is a gentle application method which greatly reduces the risk of tearing of the strip of rolling cigarette paper when making the step a) of application.
  • flexography is a flexible method which makes it possible to obtain an adhesive tape, the shape of which depends on the shape of the cliché.
  • the tensile strength in the machine direction and in the transverse direction of the coils manufactured after an application step a) carried out by flexograph is greater than that of the coils manufactured by a conventional process.
  • the coils manufactured after an application step a) carried out by flexograph can therefore more easily be implemented in steps subsequent to the method for manufacturing the coils of the invention, such as for example a step of cutting the coil into a sheet or a step of forming a stack of reels followed by a step of cutting the stack into a stack of sheets.
  • the moisture activatable adhesive solution (also referred to as the adhesive solution) comprises a moisture activatable adhesive.
  • the mass concentration of moisture-activatable adhesive in the adhesive solution can be between 30% and 60%, in particular between 32% and 45%, more particularly between 35% and 40%.
  • the adhesive solution is typically an aqueous solution.
  • the moisture activatable adhesive solution may also include an additive as described above.
  • the adhesive solution may comprise a moisture-activatable adhesive, a plasticizer, and an antifoam, and the mass concentration of moisture activatable adhesive is 30% to 50%, the mass concentration of plasticizer is 0.1% to 0.5% and the mass concentration of antifoam is 0.5% to 1%.
  • FIG. 1 illustrates an adhesive strip of paper 1 on which four adhesive strips 2 are applied at the end of step a) of the method of the invention.
  • Step b) of cutting the adhesive paper strip is a conventional cutting step known to those skilled in the art. The latter will therefore be able to adapt it to the method of manufacturing a roll of paper for rolling cigarettes of the invention.
  • the cutting step b) can, for example, be carried out at a paper travel speed greater than or equal to 100 m / min, in particular greater than or equal to 500 m / min, more particularly greater than or equal to 750 / min, more particularly still greater than or equal to 1000 m / min.
  • FIG. 2 illustrates four reels of paper for rolling cigarettes 11, each reel 11 comprising an adhesive strip 2 along one of these two long edges.
  • a spool produced by the method of the invention can be cut into a sheet of rolling cigarette paper which will then be used to form a rolling cigarette.
  • Another aspect of the invention is therefore a method of manufacturing a sheet of paper for a rolling cigarette comprising a step c) of cutting at least one reel of paper for a rolling cigarette produced by the method of making a roll of rolling cigarette paper described above for making a sheet of rolling cigarette paper.
  • sheet of paper for rolling cigarettes means a paper for rolling cigarettes as described above, the general shape of which is a rectangle and which comprises an adhesive strip as described. above along one of the long edges of the rectangle.
  • the length of the rectangle is between 50mm and 110mm while its width can vary from 30mm to 75mm.
  • Step c) of cutting the roll of paper for a rolling cigarette is a conventional cutting step known to those skilled in the art. The latter will therefore be able to adapt it to the method of manufacturing a sheet of paper for rolling cigarettes of the invention.
  • the sheet of paper for a rolling cigarette manufactured by the method of the invention is conventionally sold in the form of a notebook.
  • the invention therefore also relates to a method of manufacturing a notebook of rolling cigarette paper sheets comprising a step d1) of forming a stack of rolling cigarette paper sheets produced by the method of making a rolling cigarette paper sheet of the invention.
  • Step d1) of formation can for example be carried out by stacking the sheets of paper for rolling cigarettes on top of each other or by inserting a sheet of paper for rolling cigarettes between 2 sheets of paper for rolling cigarettes .
  • step d1) of formation can be carried out by inserting the sheets using the equipment marketed by IMAtec in Luxembourg.
  • the stack of sheets formed after step d1) can undergo an entangling step to form a stack of entangled sheets.
  • the stack of sheets, entangled or not, can then be introduced into a case.
  • the invention therefore also relates to a method of manufacturing a notebook of rolling cigarette paper sheets comprising a step d2) of forming a stack of rolls of rolling cigarette paper produced by the method of manufacture of a reel of paper for rolling cigarettes of the invention followed by a step e) of cutting the stack of reels.
  • the stack of reels can be formed during step d2) by unwinding the reels of paper for rolling cigarettes and stacking the reels of paper for rolling cigarettes unrolled on top of each other or by interposing a roll of paper for rolling cigarettes unwound between two spools of paper for rolling cigarettes unrolled.
  • the stack of sheets formed in step e) of cutting the stack of reels can undergo an entangling step to form a stack of entangled sheets.
  • the stack of coils formed in step d2) can undergo an entangling step before the cutting step to form a stack of entangled sheets.
  • the stack of sheets, entangled or not, can then be introduced into a case.
  • aqueous solution of gum arabic is applied by flexography to a strip of rolling cigarette paper so that 4 adhesive strips extend in the machine direction.
  • the strip is then dried and then cut to obtain 4 reels, each reel comprising an adhesive tape comprising gum arabic.
  • the coil is then cut into sheets.
  • Each sheet has a rectangular shape of length 110 mm, width 44 mm and a continuous adhesive strip along one of the two long edges of the sheet.
  • a strip of paper is cut into 4 coils.
  • aqueous solution of gum arabic is applied by a nozzle on each roll of paper for rolling cigarettes. Each coil is then dried and then cut into sheets. Each sheet has a rectangular shape of length 110 mm, width 44 mm and a continuous adhesive strip along one of the two long edges of the sheet.
  • the sheets are produced at a speed of 55 m / min with the method according to Example 2-Comparative.
  • the process for manufacturing the sheet of Example 1 (according to the invention) is therefore 4 times faster than the process for manufacturing the sheet of Example 2 (comparative).
  • the productivity of the process of Example 1 is therefore greater than the productivity of the process of Example 2.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

La présente invention porte sur un procédé de fabrication de bobines, de feuilles et de carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler et sur un procédé de fabrication de carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler.

Description

Description
Titre : Procédé de fabrication de bobines et carnets de feuilles de papier pour cigarette à rouler
Domaine technique
[0001] L'invention concerne les feuilles de papier pour cigarette à rouler (Roll- your-own cigarettes selon la terminologie anglaise).
Technique antérieure
[0002] Les feuilles de papier pour cigarette à rouler présentent une forme générale rectangulaire sur laquelle est appliquée une bande adhésive le long d'un des bords longs du rectangle. Ces feuilles sont vendues sous la forme de carnet pouvant comprendre une centaine de feuilles. Pour fabriquer une cigarette à rouler, l'utilisateur sort une feuille de son carnet, met du tabac sur la feuille, puis forme la cigarette à rouler en mouillant la bande adhésive et en la superposant sur la feuille.
[0003] Classiquement, les feuilles de papier pour cigarette à rouler sont fabriquées à partir de bandes de papier pour cigarette à rouler découpées en bobines de papiers pour cigarette à rouler, la largeur des bobines étant sensiblement égale à la largeur des feuilles. Une bande adhésive est ensuite appliquée sur un des deux bords longs de la bobine de papier pour cigarette à rouler dans le sens machine, puis la bobine est séchée. La bobine séchée est ensuite découpée en feuilles de papier pour cigarette à rouler.
[0004] Le papier pour cigarette à rouler présente un grammage très faible, qui peut donc facilement se déchirer lors de la fabrication de la feuille. L'une des étapes les plus problématiques est celle de l'application de la bande adhésive sur la bobine. En effet, cette étape est classiquement réalisée à l'aide de buses sous pression qui peuvent facilement déchirer la bobine. Ceci est d'autant plus vrai que la largeur de la bobine est inférieure à 10 cm. De plus, la bande adhésive est déposée le long d'un des bords longs de la bobine, une partie de la bande adhésive peut donc être déposée en dehors de la bobine de sorte que de la matière est perdue et la quantité de bande adhésive ne soit pas suffisante pour qu'une cigarette soit formée.
[0005] A cause de ces problèmes, les procédés classiques de production du papier pour cigarette à rouler doivent être régulièrement stoppés. La vitesse de défilement du papier dans ces procédés peut également être optimisée.
[0006] Pour toutes ces raisons, la productivité de ces procédés n'est pas optimale.
Problème technique
[0007] Il existe donc un besoin d'une solution efficace pour améliorer la productivité du procédé de fabrication des feuilles de papier pour cigarette à rouler.
[0008] Il est ainsi du mérite des inventeurs d'avoir trouvé qu'il était possible de répondre à ce besoin en appliquant plusieurs bandes adhésives activables par humidité sur une bande de papier pour cigarette à rouler puis de découper la bande en bobine.
Résumé
[0009] Ainsi un premier aspect de l'invention est un procédé de fabrication de bobines de papier pour cigarette à rouler comprenant les étapes suivantes : a) application de n bandes adhésives activables par humidité sur une bande de papier pour cigarette à rouler pour obtenir une bande de papier adhésive, chacune des n bandes adhésives activables par humidité s'étendant dans le sens machine, et b) découpage de la bande de papier adhésive dans le sens machine le long des n- 1 bandes adhésives activables par humidité pour obtenir n bobines de papier pour cigarette à rouler, chaque bobine de papier pour cigarette à rouler comprenant une bande adhésive activable par humidité le long d'un de ces bords longs, n étant un nombre entier supérieur ou égal à 2.
[0010] Contrairement au procédé classique dans lequel une unique bande adhésive activable par humidité est déposée directement sur une bobine de papier pour cigarette à rouler, les n bandes adhésives activables par humidité sont déposées par le procédé de l'invention sur une bande de papier pour cigarette à rouler dont la largeur est supérieure à la largeur d'une bobine de papier pour cigarette à rouler. Le risque de déchirer le papier pour cigarette à rouler lors de l'étape a) d'application avec le procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention est plus faible qu'avec le procédé classique. Ainsi, il n'est pas nécessaire de stopper régulièrement le procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention.
[0011] Il est également plus efficace d'appliquer les n bandes adhésives activables par humidité sur une bande de papier pour cigarette à rouler puis de découper ladite bande de papier pour cigarette à rouler en n bobines de papier pour cigarette à rouler que de découper une bande de papier pour cigarette à rouler en n bobines de papier pour cigarette à rouler et d'appliquer une unique bande sur chacune des n bobines de papier pour cigarette à rouler.
[0012] De plus, seule une des n bandes adhésives activables par humidité est appliquée sur l'un des bords longs de la bande de papier pour cigarette à rouler. Ainsi, par rapport au procédé classique, le procédé de l'invention permet de fortement limiter la perte d'adhésif activable par humidité.
[0013] Par conséquent, la productivité du procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention est supérieure à la productivité des procédés classiques de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler.
[0014] Un autre aspect de l'invention est un procédé de fabrication d'une feuille de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape c) de découpage d'une bobine de papier pour cigarette à rouler fabriquée par le procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention.
[0015] Un autre aspect de l'invention est un procédé de fabrication d'un carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape d1) de formation d'une pile de feuilles de papier pour cigarette à rouler fabriquées par le procédé de fabrication d'une feuille de papier pour cigarette à rouler de l'invention.
[0016] Un autre aspect de l'invention est un procédé de fabrication d'un carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape d2) de formation d'une pile de bobines de papier pour cigarette à rouler fabriquées par le procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention suivie d'une étape e) de découpage de la pile de bobines.
[0017] Les procédés de l'invention permettent de produire avantageusement un papier, sous forme de bobine ou de feuille, pour cigarette à rouler comprenant une bande activable par humidité avec une productivité plus élevée que la productivité des procédés classiques.
Brève description des dessins
Fig. 1
[0018] [Fig. 1] illustre une bande de papier adhésive obtenue à l'issue étape a) du procédé de l'invention sur laquelle quatre bande adhésives activables par humidité sont appliquée.
Fig. 2
[0019] [Fig. 2] illustre quatre bobines obtenues à l'issue de l'étape b) du procédé de l'invention.
[0020]
Description détaillée de l'invention
[0021] Selon un premier aspect, l'invention est un procédé de fabrication de bobines de papier pour cigarette à rouler comprenant les étapes suivantes : a) application de n bandes adhésives activables par humidité sur une bande de papier pour cigarette à rouler pour obtenir une bande de papier adhésive, chacune des n bandes adhésives activables par humidité s'étendant dans le sens machine, et b) découpage de la bande de papier adhésive dans le sens machine le long de n- 1 bandes adhésives activables par humidité pour obtenir n bobines de papier pour cigarette à rouler, chaque bobine de papier pour cigarette à rouler comprenant une bande adhésive activable par humidité le long d'un de ces bords longs et n étant un nombre entier supérieur ou égal à 2. [0022] Au sens de la présente invention, on entend par "papier pour cigarette à rouler" un papier utilisé pour rouler des cigarettes. Il peut être fabriqué à partir de pâte de bois, de fibres de tabac, de fibres de chanvre, de fibres de lin, de fibres de sisal, de fibres de la coque protégeant la fève de cacao, des fibres de cannabis, de paille de riz, de fibres de sparte et leurs mélanges. Le papier pour cigarette à rouler présente un grammage plus faible et est plus fin que le papier des cigarettes commercialisées roulées. Par exemple, le grammage du papier à rouler, mesuré en dehors de la bande adhésive, peut être compris entre 10 g/m2 et 50 g/m2, en particulier entre 12 g/m2 et 25 g/m2, plus particulièrement entre 13 g/m2 et 15 g/m2. L'épaisseur du papier à rouler peut être comprise entre 5 micromètres et 100 micromètres, en particulier entre 10 micromètres et 60 micromètres, plus particulièrement entre 20 micromètres et 50 micromètres.
[0023] Au sens de la présente invention, on entend par "bande de papier pour cigarette à rouler", un papier pour cigarette à rouler tel que décrit ci-dessus dont la forme générale, une fois la bande déroulée, est un rectangle. Typiquement la longueur du rectangle est de plusieurs dizaines mètres, voire de plusieurs milliers de mètres, tandis que sa largeur est supérieure ou égale à 0,6 m, en particulier supérieure ou égale à 1 m, plus particulièrement supérieure ou égale à 1,2 m, plus particulièrement encore supérieure ou égale à 1 ,5 m.
[0024] Au sens de la présente invention, on entend par "bobine de papier pour cigarette à rouler", un papier pour cigarette à rouler tel que décrit ci-dessus dont la forme générale, une fois la bobine déroulée, est un rectangle et qui peut comprendre une bande adhésive activable par humidité le long d'un des bords longs du rectangle. La largeur du rectangle est sensiblement égale à la largeur des feuilles de papier pour cigarette à rouler, i.e. entre 30 mm et 75 mm, en particulier environ 36 mm, environ 44 mm ou environ 53 mm. Typiquement la longueur du rectangle est de plusieurs centaines à plusieurs milliers de mètres, par exemple entre 1000 m et 15000 m, en particulier entre 3000 m et 10000 m, tout particulièrement entre 5000 m à 8000 m. La longueur du rectangle peut aussi être d'une ou plusieurs dizaines de mètres, dans ce cas la feuille est appelée rouleau. La longueur du rectangle peut aussi être de un ou plusieurs mètres, dans ce cas la feuille est appelée rame.
[0025] La bande adhésive activable par humidité (notée aussi bande adhésive) comprend un adhésif activable par humidité.
[0026] Au sens de la présente invention, on entend par "adhésif activable par humidité" un composé qui présente une propriété adhésive au contact de l'eau ou de l'humidité, comme par exemple la salive. L'adhésif activable par humidité (notée aussi adhésif) peut être tout type d'adhésif connu de l'homme du métier. Par exemple l'adhésif peut être choisi parmi les solutions de sucre, les polysaccharides modifiés ou non, les gommes, et leurs mélanges, en particulier les gommes.
[0027] A titre de polysaccharides modifiés ou non on peut citer l'amidon, les alginates, les dextrines, les cyclodextrines ou leurs mélanges.
[0028] Les gommes peuvent être naturelles ou artificielles. Des exemples de gommes naturelles sont la gomme d'acacia, la gomme arabique, la gomme de guar, la gomme de Karaya, les pectines, en particulier la gomme arabique.
[0029] La concentration massique en adhésif activable par humidité dans la bande adhésive de la bobine de papier pour cigarette à rouler, sans tenir compte du papier pour cigarette à rouler, peut par exemple être d'au moins 95%, en particulier au moins 97%, plus particulièrement au moins 99%, plus particulièrement encore de 100%.
[0030] La bande adhésive peut également comprendre un additif pour conférer une propriété autre que l'adhésivité à la bande adhésive.
[0031] Par exemple, l'additif peut être un plastifiant, un antimousse, un colorant, un composé aromatique, ou leurs mélanges, en particulier un plastifiant, un antimousse ou leur mélange.
[0032] Le sorbitol est un exemple de plastifiant qui peut être utilisé dans le cadre de la présente invention. [0033] A tire de colorant, on peut citer des colorants alimentaires naturel ou artificiel, en particulier des colorants alimentaires naturels. Les caramels, la chlorophylline, le colorant issu du paprika, le colorant issu de la betterave, le carotène, le colorant issu du curcuma, la cochenille, le colorant issue de la graine d'annatto, la lutéine, le colorant issu du tournesol, les anthocyanines, le colorant issu du malte, le charbon et les pigments thermoluminescents sont des exemples de colorant alimentaires naturels.
[0034] Le composé aromatique peut être choisi parmi les arômes modifiés glycosilés, les arômes encapsulés (cyclodextrines, membranes ou matrices), les arômes naturels et leurs mélanges. Le composé aromatique peut en particulier être choisi parmi EVG, Emanâtes, Cannabidiol (CBD) de synthèse ou naturel, tétrahydrocannabinol (THC) de synthèse ou naturel les terpènes et leurs mélanges.
[0035] Le grammage de la bande adhésive dépend de la technologie mise en œuvre dans l'étape a) d'application. Typiquement, le grammage de la bande adhésive, en dehors du papier pour cigarette à rouler, est inférieur à 8 g/m2, en particulier entre 5,5 g/m2 et 7,5 g/m2, plus particulièrement entre 5 g/m2 et 6,5 g/m2.
[0036] Le grammage de la bande adhésive est déterminé en pesant la masse de 1 m2 d'une zone de la bobine de papier dépourvue de bande adhésive, en pesant la masse de 1 m2 d'une zone de la bobine de papier comprenant de la bande adhésive et en soustrayant les deux masses.
[0037] Typiquement, la largueur de la bande adhésive est comprise entre 1 mm à 10 mm, en particulier entre 4 mm et 8 mm, plus particulièrement entre 5 mm et 7 mm.
[0038] La bande adhésive peut avoir une forme continue ou discontinue.
[0039] A titre de forme de forme continue, on peut citer une droite, un motif en zigzag, un motif en créneau ou un motif de vague.
[0040] Des exemples de forme discontinue sont une ligne discontinue de formes géométriques, de logos ou leurs mélanges. La ligne peut être droite ou courbe. [0041] Des exemples de forme géométrique sont un polygone, un cercle, une ellipse, un ovale ou leurs mélanges. Le polygone peut être un triangle, un quadrilatère tel qu'un carré, un rectangle, ou un losange, un pentagone, un hexagone, un octogone.
[0042] Le logo peut être un logo d'un fabricant de papier pour cigarette à rouler.
[0043] Selon un mode de réalisation, n est un nombre entier inférieur à 100, en particulier compris entre 30 et 55.
[0044] L'étape a) d'application peut, par exemple, être réalisée à une vitesse de défilement du papier supérieure ou égale à 70 m/min, en particulier supérieure ou égale à 100 m/min, plus particulièrement supérieure ou égale à 150 m/min, plus particulièrement encore supérieure ou égale à 200 m/min.
[0045] L'étape a) d'application peut être réalisée par toutes techniques connues de l'homme du métier. Par exemple, l'étape a) d'application peut être mise en oeuvre avec une solution d'adhésif activable par humidité et par des techniques telles que la gravure, la flexographie, l'héliographie, la flexogravure, l'héliogravure, la pulvérisation, le mouillage et l'immersion, en particulier la flexographie, l'héliographie, la flexogravure et l'héliogravure. Chacune de ces techniques peut être suivie d'un séchage.
[0046] Selon un mode de réalisation particulier, l'étape a) d'application est réalisée par flexographie, suivie si besoin d'un séchage.
[0047] La flexographie est un procédé d'impression en relief connu de l'homme du métier dans lequel une plaque souple en relief, appelée cliché, est imprégnée d'une solution d'impression, le substrat et le cliché imprégné sont mis en contact pour que la solution d'impression soit appliquée sur le substrat.
[0048] Dans le cadre de la présente invention, la flexographie permet avantageusement la mise en contact de n clichés imprégnés de la solution d'adhésif activable par humidité et de la bande de papier pour cigarette à rouler pour permettre l'application des n bandes d'adhésives sur la bande de papier pour cigarette à rouler. [0049] La flexographie permet également d'avoir une vitesse de défilement du papier qui peut être quatre fois plus élevée que la vitesse des procédés classiques. Ainsi, la productivité du procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention est donc supérieure aux procédés classiques.
[0050] En plus de la rapidité et de l'utilisation des n clichés, la flexographie est une méthode d'application douce qui permet de diminuer fortement le risque de déchirure de la bande de papier pour cigarette à rouler lors de la réalisation de l'étape a) d'application.
[0051] Parmi les autres avantages offerts par la flexographie, on peut citer la précision, la simplicité et le faible coût de revient des clichés.
[0052] En outre, la flexographie est une méthode flexible qui permet d'obtenir une bande adhésive dont la forme dépend de la forme du cliché.
[0053] De plus, la résistance à la traction dans le sens machine et dans le sens transverse des bobines fabriquées après une étape a) d'application réalisée par flexographe est supérieure à celle des bobines fabriquées par un procédé classique. Les bobines fabriquées après une étape a) d'application réalisée par flexographe peuvent donc plus facilement être mise en oeuvre dans des étapes ultérieures au procédé de fabrication des bobines de l'invention, comme par exemple un étape de découpage de la bobine en feuille ou une étape de formation d'une pile de bobines suivie d'une étape de découpage de la pile en pile de feuille.
[0054] La solution d'adhésif activable par humidité (également notée solution d'adhésif) comprend un adhésif activable par humidité. La concentration massique en adhésif activable par humidité dans la solution d'adhésif peut être comprise entre 30% et 60%, en particulier entre 32% et 45%, plus particulièrement entre 35% et 40%.
[0055] La solution d'adhésif est typiquement une solution aqueuse. La solution d'adhésif activable par humidité peut également comprendre un additif tel que décrit ci-dessus.
[0056] Selon un mode de réalisation particulier, la solution d'adhésif peut comprendre un adhésif activable par humidité, un plastifiant, et un antimousse, et la concentration massique en adhésif activable par humidité est de 30% à 50%, la concentration massique en plastifiant est de 0,1% à 0,5% et la concentration massique en antimousse est de 0,5% à 1%.
[0057] La figure 1 illustre une bande de papier adhésive 1 sur laquelle quatre bandes adhésives 2 sont appliquées à l'issue de l'étape a) du procédé de l'invention.
[0058] L'étape b) de découpage de la bande de papier adhésive est une étape classique de découpage connue de l'homme du métier. Ce dernier saura donc l'adapter au procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention.
[0059] L'étape b) de découpage peut, par exemple, être réalisée à une vitesse de défilement du papier supérieure ou égale à 100 m/min, en particulier supérieure ou égale à 500 m/min, plus particulièrement supérieure ou égale à 750 /min, plus particulièrement encore supérieure ou égale à 1000 m/min.
[0060] La figure 2 illustre quatre bobines de papier pour cigarette à rouler 11, chaque bobine 11 comprenant une bande adhésive 2 le long d'un de ces deux bords longs.
[0061] Une bobine fabriquée par le procédé de l'invention peut être découpée en feuille de papier pour cigarette à rouler qui sera ensuite utilisée pour former une cigarette à rouler.
[0062] Un autre aspect de l'invention est donc un procédé de fabrication d'une feuille de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape c) de découpage d'au moins une bobine de papier pour cigarette à rouler fabriquée par le procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler décrit ci-dessus pour fabriquer une feuille de papier pour cigarette à rouler.
[0063] Au sens de l'invention, on entend par "feuille de papier pour cigarette à rouler" un papier pour cigarette à rouler tel que décrit ci-dessus dont la forme générale est un rectangle et qui comprend une bande adhésive telle que décrite ci-dessus le long d'un des bords longs du rectangle. Typiquement, la longueur du rectangle est comprise entre 50 mm et 110 mm tandis que sa largeur peut varier de 30 mm à 75 mm.
[0064] L'étape c) de découpage de la bobine de papier pour cigarette à rouler est une étape de découpage classique connue de l'homme du métier. Ce dernier saura donc l'adapter au procédé de fabrication d'une feuille de papier pour cigarette à rouler de l'invention.
[0065] La feuille de papier pour cigarette à rouler fabriquée par le procédé de l'invention est classiquement vendue sous forme de carnet.
[0066] L'invention porte donc également sur un procédé de fabrication d'un carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape d1) de formation d'une pile de feuilles de papier pour cigarette à rouler fabriquées par le procédé de fabrication d'une feuille de papier pour cigarette à rouler de l'invention.
[0067] L'étape d1) de formation peut par exemple être réalisée en empilant les feuilles de papier pour cigarette à rouler les unes sur les autres ou en intercalant une feuille de papier pour cigarette à rouler entre 2 feuilles de papier pour cigarette à rouler.
[0068] Par exemple, l'étape d1) de formation peut être réalise en intercalant les feuilles à l'aide de l'équipement commercialisé par IMAtec au Luxembourg.
[0069] Selon un mode de réalisation, la pile de feuilles formée après l'étape d1) peut subir une étape d'enchevêtrage pour former une pile de feuilles enchevêtrées.
[0070] La pile de feuilles, enchevêtrées ou non, peut ensuite être introduite dans un étui.
[0071] L'invention porte donc également sur un procédé de fabrication d'un carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape d2) de formation d'une pile de bobines de papier pour cigarette à rouler fabriquées par le procédé de fabrication d'une bobine de papier pour cigarette à rouler de l'invention suivie d'une étape e) de découpage de la pile de bobines.
[0072] La pile de bobines peut être formée lors de l'étape d2) en déroulant les bobines de papier pour cigarette à rouler et en empilant les bobines de papier pour cigarette à rouler déroulées les unes sur les autres ou en intercalant une bobine de papier pour cigarette à rouler déroulée entre deux bobines de papier pour cigarette à rouler déroulées.
[0073] Selon un mode de réalisation, la pile de feuilles formée à l'étape e) de découpage de la pile de bobines peut subir une étape d'enchevêtrage pour former une pile de feuilles enchevêtrées.
[0074] Selon un mode de réalisation, la pile de bobines formée à l'étape d2) peut subir une étape d'enchevêtrage avant l'étape de découpage pour former une pile de feuilles enchevêtrées.
[0075] La pile de feuilles, enchevêtrées ou non, peut ensuite être introduite dans un étui.
Exemple
[0076] Exemple 1 selon l'invention
[0077] Une solution aqueuse de gomme arabique est appliquée par flexographie sur une bande de papier pour cigarette à rouler de sorte que 4 bandes adhésives s'étendent dans le sens machines. La bande est ensuite séchée à puis découpée pour obtenir 4 bobines, chaque bobine comprenant une bande adhésive comprenant de la gomme arabique.
[0078] La bobine est ensuite découpée en feuilles.
[0079] Chaque feuille présente une forme rectangulaire de longueur 110 mm, de largeur 44 mm et une bande adhésive continue le long d'un des deux bords long de la feuille.
[0080] Grâce à ce procédé, les feuilles sont produites à une vitesse de 200 m/min. [0081] Exemple 2 comparatif
[0082] Une bande de papier est découpé en 4 bobines.
[0083] Une solution aqueuse de gomme arabique est appliquée par une buse sur chaque bobine de papier pour cigarette à rouler. Chaque bobine est ensuite séchée à puis découpée en feuilles. [0084] Chaque feuille présente une forme rectangulaire de longueur 110 mm, de largeur 44 mm et une bande adhésive continue le long d'un des deux bords longs de la feuille.
[0085] les feuilles sont produites à une vitesse de 55 m/min avec le procédé selon l'Exemple 2-comparatif.
[0086] Le procédé de fabrication de la feuille de l'Exemple 1 (selon l'invention) est donc 4 fois plus rapide que le procédé de fabrication de la feuille de l'Exemple 2 (comparatif).
[0087] La productivité du procédé de l'Exemple 1 est donc supérieure à la productivité du procédé de l'Exemple 2.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Procédé de fabrication de bobines de papier pour cigarette à rouler comprenant les étapes suivantes : a) application de n bandes adhésives activables par humidité sur une bande de papier pour cigarette à rouler pour obtenir une bande de papier adhésive, chacune des n bandes adhésives activables par humidité s'étendant dans le sens machine, et b) découpage de la bande de papier adhésive dans le sens machine le long de n- 1 bandes adhésives activables par humidité pour obtenir n bobines de papier pour cigarette à rouler, chaque bobine de papier pour cigarette à rouler comprenant une bande adhésive activable par humidité le long d'un de ces bords longs, n étant un nombre entier supérieur ou égal à 2.
[Revendication 2] Procédé selon la revendication 1 dans lequel l'adhésif activable par humidité est choisi parmi les solutions de sucre, les polysaccharides, l'amidon et les gommes et leurs mélanges.
[Revendication 3] Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel l'étape a) d'application est mise en oeuvre avec une solution d'adhésif activable par humidité et par des techniques telles que la gravure, la flexographie, l'héliographie, la flexogravure, l'héliogravure, la pulvérisation, le mouillage et l'immersion, en particulier la flexographie, l'héliographie, la flexogravure et l'héliogravure.
[Revendication 4] Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel l'étape a) d'application est mise en oeuvre par flexographie.
[Revendication 5] Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel la bande adhésive activable par humidité présente un grammage inférieur à 8 g/m2.
[Revendication 6] Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel la bande adhésive activable par humidité présente une forme continue ou une forme discontinue.
[Revendication 7] Procédé selon la revendication 6 dans lequel la forme continue est choisie parmi une droite, un motif en zigzag, un motif en créneau et un motif de vague.
[Revendication 8] Procédé selon la revendication 6 dans lequel la forme discontinue est choisie parmi une ligne discontinue de polygones, une ligne discontinue de formes géométriques, de logos et leurs mélanges.
[Revendication 9] Procédé de fabrication d'une feuille de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape c) de découpage d'une bobine de papier pour cigarette à rouler fabriquée par le procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8 pour fabriquer une feuille de papier pour cigarette à rouler.
[Revendication 10] Procédé de fabrication d'un carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape d1) de formation d'une pile de feuilles de papier pour cigarette à rouler fabriquées par le procédé tel que défini dans la revendication 9.
[Revendication 11] Procédé de fabrication d'un carnet de feuilles de papier pour cigarette à rouler comprenant une étape d2) de formation d'une pile de bobines de papier pour cigarette à rouler fabriquées par le procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 8 suivie d'une étape e) de découpage de la pile de bobines pour former une pile de feuille.
[Revendication 12] Procédé selon la revendication 10 ou la revendication 11 dans lequel la pile de feuilles formée à l'étape d1) ou à l'étape e) de découpage de la pile de bobines subi une étape d'enchevêtrage pour former une pile de feuilles enchevêtrées.
[Revendication 13] Procédé selon la revendication 11 dans lequel la pile de bobines formée à l'étape d2) subit une étape d'enchevêtrage avant l'étape de découpage de la pile de bobines pour former une pile de feuilles enchevêtrées.
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