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WO1997018914A2 - Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von dünnen metallsträngen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von dünnen metallsträngen Download PDF

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WO1997018914A2
WO1997018914A2 PCT/DE1996/002279 DE9602279W WO9718914A2 WO 1997018914 A2 WO1997018914 A2 WO 1997018914A2 DE 9602279 W DE9602279 W DE 9602279W WO 9718914 A2 WO9718914 A2 WO 9718914A2
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WO
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metal
product
long
temperature
strand
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PCT/DE1996/002279
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WO1997018914A3 (de
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Fritz-Peter Pleschiutschnigg
Ingo Von Hagen
Markus Ring
Wolfgang Bleck
Tarek El Gammal
Paul Splinter
Peter Lorenz Hamacher
Oliver Richard Picht
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]

Definitions

  • the invention relates to a method for producing thin metal strands, in particular made of steel, in which a long metal product is brought into contact with a molten metal and this is brought to an Strukturnknctaüisi ⁇ r ⁇ n to * " Execution of the method with a metallurgical vessel which has a bottom opening and in which there is a molten metal through which a long metal product can be guided and with rollers for supplying the long metal product and for removing the anchored metal strand 5
  • Thin metal strands of steel are regularly produced as cold rolled strips.About 60% of the cold rolled strip products are currently coated in order to avoid or reduce the corrosion of the steel in particular when it is used.
  • This steel volume in the European Union amounts to approx consists of o hot-dip galvanized and electrolytically galvanized strips In the past few years the production volume of the galvanized strips has increased steadily, especially in the area of application of the automotive industry and the developed and known reserves are assumed 5 The recycling of the zinc requires a separate recording of the galvanized
  • Steel scrap is obtained in advance through the dust phase and enriched, e.g. during melting in the electric furnace
  • EP 031 1602 B1 proposes a method and a device in which an uncooled, cleaned long metal product with low energy potential in contact with a molten metal and this is brought to the installation
  • An economical and metallurgically usable product is achieved in that a metal long product selected with wall thicknesses of 0.1 to 1.4 mm corresponds to a metal strand with an approximately 6 to 10 times according to the maximum permissible contact time in the metal melt
  • Total strand thickness is produced here
  • the strand consists of the metal profile and crystals and melt material deposited on it without phase boundaries from the metal melt
  • the aim of the invention is to use simple means to produce a metal strand from a composite material which has a coating that is as thin and closed as possible and adheres firmly to the carrier profile
  • the invention achieves this goal by the characterizing features of the method claim 1 and the device claim 1 1
  • the layer thickness is set to 20 to 2% of the strand thickness, depending on the material and application.
  • Composite sheets are produced at which one of the materials used is a stainless steel, an austenitic or ferritic steel
  • a metal strip which is the core of the strand, is made from a deep-drawn material with a thickness of 1 to 10 mm.
  • This metal strip is coated on both sides with a coating of austenitic or ferritic stainless steel with a layer thickness that is at least as much What is strong is that reliable corrosion protection is provided under the conditions of use in the automotive industry.
  • Such a composite sheet not only has good welding of both materials, it is also characterized by good material properties and deep-drawing properties and a high level
  • a composite tape When used in the electrical industry, a composite tape is produced which has a ferromagnetic silicon-containing steel as the core and is coated with a paramagnetic material or has a paramagnetic core with a coating made of a ferromagnetic silicon-containing steel
  • the metal profile can be fed to the metal bath at room temperature or preheated
  • the production volume is, for example, a steel strip with a thickness of 3 mm, which is preheated in a furnace with an inert protective gas atmosphere to a temperature of around 870 ° C, placed in an inversion vessel and brought into contact with a stainless steel melt for about 2 seconds
  • the strand, consisting of, is connected to the installation of the melt in the bath on the metal profile
  • Hot strip can either be used directly as a finished hot strip or can be fed directly to a cold rolling mill.
  • a heating furnace for example a continuous annealing furnace, insofar as a strip with a low temperature is supplied, or, if the inversion casting device is preceded by a system in which the long metal product has a higher than the desired temperature, a cooling device is used.
  • the desired temperature can be set by inductively or conductively generated current flow in the metal strip or profile.
  • the thin metal strands produced in this way can be used to replace galvanized steel sheets, aluminum sheets and solid sheets made of stainless steels. Moreover the environmental conditions for body materials are improved and the resources with regard to nickel, chromium and zinc for the production of stainless steels are conserved. Furthermore, the lifespan of technical products, which were previously made from conventional carbon steel, is significantly extended
  • the metal strands produced from high-melting composite materials, rust-free / unalloyed or ferro- / paramagnetic, represent new materials with properties that were previously not technically feasible.
  • applications in transformer construction, in the construction industry in the household appliance industry, in mechanical engineering, etc. are also conceivable
  • the transport protection of the coated tapes is - relative to the regular - easy
  • Figure 1 The diagram of the device for producing thin metal strands
  • Figure 1 shows the diagram of a device for producing thin
  • the strand F leaving the melt S is encased in a housing 13 to which a pump 14 is connected, by means of which gas, preferably nitrogen, is supplied into the interior of the housing 13
  • the long metal product in the present example this is a metal band
  • a long metal product M can be fed via an entry switch 36, which is stored in an upstream storage station 50.
  • This long cold metal product is passed through the temperature device 20 and can, as far as an annealing furnace 21 is in use, before it enters the inversion casting vessel Depending on the specification, the temperatures can be between
  • the current temperature of the metal long product M is supplied to a measuring and control component 25 by temperature sensors 22 and 23, which are arranged at the inlet and outlet of the temperature device.
  • This component 25 is also connected to a temperature sensor 24, which measures the temperature of the melt S
  • a control unit 26 is connected to the measuring and regulating component and is connected to the drives 27 and 28 of the rollers 31 and 32 in terms of control technology
  • a long metal product which was produced in an upstream inversion casting device 40, can also be used.
  • This long metal product M insofar as its temperature is higher than desired, is fed to the temperature device 20, which is designed here as a cow device 29
  • the finished strand F is either fed directly to a finishing plant 70 via a switch 35.
  • a switch 35 There is also the possibility of feeding the roll to the rolling mill 60 in one step via the switch 36 and there, for example, to smooth it in a rolling stand 61 and only then afterwards Finishing system 70 to supply
  • FIG. 2 schematically shows the effect of preheating the long metal product. It can be seen that the immersion time when preheating the long metal product is significantly shorter. However, a shorter immersion time also means a larger production quantity Position list

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen von dünnen Metallsträngen, insbesondere aus Stahl, bei dem ein Metall-Langprodukt in Berührung mit einer Metallschmelze und diese zum Ankristallisieren gebracht wird. Hierbei sind folgende Schritte vorgesehen: es wird ein Metall-Langprodukt eingesetzt, das einen von der Metallschmelze unterschiedlichen Werkstoff aufweist, wobei einer ein rostfreier Stahl ist; es wird die Temperatur des Metall-Langprodukts, die Temperatur der Metallschmelze und die Verweilzeit des Metall-Langprodukts in der Metallschmelze in der Weise eingestellt, daß die Metallschmelze in einer Schichtdicke von D = 20 % bis 2 % des Metall-Langprodukts auf dieses aufkristallisiert. Ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung zum Erzeugen von dünnen Metallsträngen.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von dünnen Metallstrangen
5
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen von dünnen Metallstrangen, insbesondere aus Stahl bei dem ein Metall-Langprodukt in Berührung mit einer U Metallschmelze diese zum Λnknctaüisiεrεn gebracht wird, sowie eine
Figure imgf000003_0001
zu*" Durchfuhrung des Verfahrens mit einem eine Bodenoffnung ausweisenden metallurgischem Gefäß, in dem eine Metallschmelze sich befindet, durch die ein Metall-Langprodukt fuhrbar ist und mit Rollen zum Zufuhren des Metall-Langprodukts sowie zum Abfuhren des ankπstailisierten Metallstranges 5
Dünne Metallstrange aus Stahl werden regelmäßig als Kaltband erzeugt Zur Zeit werden etwa 60 % der Kaltbandprodukte beschichtet, um insbesondere die Korrosion des Stahls bei seinem Einsatz zu vermeiden oder zu vermindern Dieses Stahlvolumen betragt in der Europaischen Union ca 30 Mio t Stahl, wobei 16 Mio t aus o feuerverzinkten und elektrolytisch verzinkten Bandern besteht In den letzten Jahren hat sich das Produktionsvolumen der verzinkten Bander standig vergrößert, hier insbesondere im Anwendungsbereich der Automobilindustπe Gleichzeitig ist auf die knappen Zink-Ressourcen, die etwa 20 bis 30 Jahre betragt, wenn von der jetzigen Erzeugungsmenge und den erschlossenen und bekannten Reserven ausgegangen 5 wird Das Recycling des Zinks setzt eine separate Erfassung des verzinkten
Stahlschrotts eine Gewinnung über die Staubphase und eine Anreicherung z B wahrend des Einschmelzens im Elektroofen voraus
Eine Alternative für den Einsatz von verzinktem Stahlblech im Automobilbau stellt das 0 Aluminium-Blech dar Durch den Einsatz von Aluminium kann ebenfalls das
Korrosionsverhalten der Karosserie verbessert und die Lebensdauer der Einheiten erhöht werden Gleichzeitig fuhrt aber der Einsatz von Aluminium aufgrund der charakteristischen Werkstoffeigenschaften zu einem erheblich höheren Aufwand in den Bereichen der Umformung, des Fugens und der Lackierung von Karosserien 5 Negativ wirken sich auch die hohen Erzeugungskosten, insbesondere die Stromkosten, von Aluminium aus, solange Pπmaraluminium für die Karosserien benotigt wird Die aluminiumschaffende Industrie verfolgt jedoch langfristig die Strategie, die Pπmaraluminiumproduktion wegen der Energie- und Umweltproblematik aus Europa zu verlagern Gleichzeitig bestehen jedoch Probleme, Aluminium-Kaltband aus Sekundaraluminium zu erzeugen Hier ist insbesondere die
Verunreinigungsproblematik bislang noch ungelöst
Neben den genannten Losungen kommt auch ein massives Blech aus rostfreiem Stahl zur Anwendung Hier ist aber auf die hohen Rohstoffkosten hinzuweisen da hohe Legierungsmengen an Chrom und Nickel erforderlich sind und zudem die Verarbeitung in speziell auf legierte Stahle ausgerichteten Kaltbandwerken erfolgt Ein an sich aus Umweltschutzgrunden durchaus gewünschter großer Einsatz von rostfreien Stahlen im Automobilbau ist aus Marktgesichtspunkten bisher nicht erfolgt
Zum Erzeugen von dünnen Metallstrangen, insbesondere aus Stahl, mit Dicken unter 20 mm ist das Inversionsgießen bekannt So wird in der EP 031 1602 B1 ein Verfahren und eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei dem ein ungekuhltes gereinigtes Metall- Langprodukt niedrigen Energiepotentials in Berührung mit einer Metallschmelze und diese zum Ankπstallisieren gebracht wird Ein wirtschaftliches und metallurgisch brauchbares Produkt wird dadurch erzielt, daß ein mit Wanddicken von 0,1 bis 1 ,4 mm ausgewähltes Metall-Langprodukt entsprechend der maximal zulassigen Kontaktzeit in der Metallschmelze ein Metallstrang mit einer etwa 6 bis 10-fachen Gesamtstrangdicke erzeugt wird Der Strang besteht hier aus dem Metalllprofil und an diesem phasengrenzfrei abgelagerten Kristallen und Schmelzenwerkstoff aus der Metallschmelze
Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, mit einfachen Mitteln einen Metallstrang aus Verbundwerkstoff herzustellen, der eine möglichst dünne, geschlossene und am Tragerprofil fest haftende Beschichtung aufweist
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruchs 1 und des Vorrichtungsanspruchs 1 1
Erfindungsgemaß wird je nach Werkstoff und Anwendung die Schichtdicke auf 20 bis 2 % der Strangdicke eingestellt Es werden Verbundbleche hergestellt, bei denen einer der verwendeten Werkstoffe ein rostfreier Stahl, ein austenitischer oder ferritischer Stahl, ist
Bei der Verwendung in der Autoindustrie werden beispielsweise ein Metallband, das den Kern des Stranges darstellt, aus einer Tiefziehgute hergestellt mit einer Dicke von 1 bis 10 mm Dieses Metallband wird beidseitig mit einer Beschichtung aus austenitischem oder ferritischem Edelstahl mit einer Schichtdicke versehen, die mindestens so stark ist, daß ein sicherer Korrosionsschutz unter den Einsatzbedingungen der Automobilindustrie gegeben ist Ein solches Verbundblech weist nicht nur eine gute Verschweißung beider Werkstoffe auf, es zeichnet sich auch durch gute Werkstoffeigenschafteπ sowie Tiefzieheigenschaften und eine hohe
Korrosionsbeständigkeit aus
Beim Einsatz in der Elektroindustrie wird ein Verbundband hergestellt, das einen ferromagnetischen siltziumhaltigen Stahl als Kern aufweist und mit einem paramagnetischen Werkstoff beschichtet wird oder einen paramagnetischen Kern mit einer Beschichtung aus einem ferromagnetischen siliziumhaltigen Stahl aufweist
Zur Erzeugung des dünnen Metallstranges aus Verbundwerkstoff mit dunner Beschichtung wird erfindungsgemaß vorgeschlagen, die Temperatur des Metall- Langprodukts, die Temperatur der Metallschmelze und die Verweilzeit des Metall-
Langprodukts in der Metallschmelze entsprechend der gewünschten Schichtdicke einzustellen Dabei kann das Metalllprofil bei Raumtemperatur oder auch vorgewärmt dem Metallbad zugeführt werden
Eine besonders wirtschaftliche Verfahrweise, insbesondere wegen der höheren
Produktionsmenge ist beispielsweise ein Stahlband mit einer Dicke von 3 mm, das in einem Ofen mit inerter Schutzgas-Atmosphäre auf eine Temperatur von rund 870 °C vorgewärmt, in ein Inversionsgefaß eingebracht und mit einer Schmelze aus rostfreiem Edelstahl etwa 2 sek in Kontakt gebracht wird Im Anschluß an die im Bad erfolgende Ankπstallisierung der Schmelze an das Metallprofil wird der Strang, bestehend aus
Kern, Blech und Beschichtung, in einer inerten Schutzgas-Atmosphäre mit Hilfe eines Glattstiches auf eine Gesamtdicke von 3,5 mm geglättet Anschließend kann das Produkt entweder in inerter Schutzgas-Atmosphäre einem Warmwalzgerust zur Erzeugung einer warmgewalzten Zwischendicke zugeführt werden, so daß das Warmband entweder direkt als Fertigwarmband benutzt werden kann oder aber direkt einem Kaltwalzwerk zugeführt wird.
Auf das in das Inversionsgefäß eingeführte Metall-Langprodukt wird vor seinem Eintritt ein besonderes Augenmerk auf seine Temperatur gelegt. Zur exakten Einstellung der gewünschten Temperatur wird entweder ein Wärmeofen eingesetzt, beispielsweise ein Durchlaufglühofen, soweit ein Band mit niederer Temperatur zugeführt wird, oder es wird, falls der Inversionsgießeinrichtung eine Anlage vorgeschaltet ist, bei der das Metall-Langprodukt eine höhere als gewünschte Temperatur aufweist, eine Kühleinrichtung eingesetzt.
Weiterhin kann die Einstellung der gewünschten Temperatur durch induktiv oder konduktiv erzeugten Stromfluß im Metallband oder -profil erfolgen.
Die erfindungsgemäße Erzeugung dünner Metallstränge aus Verbundwerkstoffen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:
gute Verschweißung des eingesetzten Oberflächenwerkstoffes mit dem
Kern werkst off - gute Zugfestigkeit, gutes Dehnungsverhalten des Gesamtstranges, die primär durch die mechanischen Eigenschaften des Kernwekstoffes bestimmt werden gutes Streckgrenzenverhalten ohne Ausbildung einer Streckgrenzenehnung durch die Korsettwirkung des Rostfrei-Stahles auf die weiche Tiefziehgute des
Kerns - gute Tiefzieheigenschaften bei hochanteiliger Verwendung eines
Tiefziehstahles als Kernmaterial hohe Korrosionsfestigkeit bei einer Beschichtung mit austenitischem oder ferritischem Edelstahl gute Recyclierfähigkeit, da der Schrott unmittelbar zur Erzeugung von rostfreien Stählen eingesetzt werden kann. Die teuren Legierungselemente verbleiben somit unmittelbar im Werkstoffkreislauf. „Problemelemente" wie Zn oder Sn werden nicht eingebracht.
Mit den so erzeugten dünnen Metallsträngen lassen sich verzinkte Stahlbleche, Aluminium-Bleche und massive Bleche aus rostfreien Stählen substituieren. Außerdem werden die Umweltbedtngungen für Karosseriewerkstoffe verbessert und die Ressourcen in Bezug auf Nickel, Chrom und Zink für die Herstellung von rostfreien Stahlen geschont Weiterhin wird die Lebensdauer von technischen Produkten, die bislang aus herkömmlichen Kohlenstoffstahl gefertigt werden, deutlich verlängert
Die erzeugten Metallstrange aus hochschmelzenden Verbundwerkstoffen, rostfrei/unlegiert bzw ferro-/paramagnetιsch, stellen neue Werkstoffe dar mit bisher technisch nicht darstellbaren Eigenschaften Über den beschriebenen Einsatz im Automobilbau hinaus sind Anwendungen im Transformatorenbau, in der Bauindustrie in der Haushaltsgerateindustπe, im Maschinenbau etc denkbar
Der Transportschutz der beschichteten Bander ist - relativ zur regulären - einfach
Ein Beispiel der Erfindung ist in der beigefugten Zeichnung dargelegt Dabei zeigen
Figur 1 Das Schema der Einrichtung zum Erzeugen von dünnen Metallstrangen
Figur 2 Die Abhängigkeit der Auswirkung des Vorwarmens auf die
Gesamtblechdicke bezogen auf die Tauchzeit des Metall-Langprodukts
Die Figur 1 zeigt das Schema einer Einrichtung zum Erzeugen von dünnen
Metallstrangen mit dem Inversionsgießgefaß 1 1 , in dessen Boden eine Öffnung 12 vorgesehen ist, durch die ein Metall-Langprodukt M gefuhrt wird Das Metall- Langprodukt M wird dabei von Rollen 31 gehalten, die an einem Antrieb 27 angeschlossen sind Der das Inversionsgießgefaß verlassende Strang F wird über Rollen 32 abgezogen, die durch einen Antrieb 28 angetrieben werden
Der die Schmelze S verlassende Strang F wird von einer Einhausung 13 umhüllt, an die eine Pumpe 14 angeschlossen ist, mit der Gas vorzugsweise Stickstoff in den Innenraum der Einhausung 13 gefordert wird
Vor seinem Eintritt in das Inversionsgießgefaß 1 1 wird das Metall-Langprodukt, im vorliegenden Beispiel ist dies ein Metallband, durch eine Vorrichtung 20 zur Einflußnahme auf die Bandtemperatur gefuhrt Über eine Einfuhrweiche 36 kann ein Metall-Langprodukt M zugeführt werden, das in einer vorgeschalteten Bevorratungsstation 50 gelagert ist Dieses kalte Metall- Langprodukt wird durch die Temperaturvorrichtung 20 geführt und kann hier, soweit ein Glühofen 21 im Einsatz ist, vor seinem Eintritt in das Inversionsgießgefaß erwärmt werden Je nach Vorgabe können somit die Temperaturen zwischen
Beraumtemperatur und etwa 870 °C liegen
Die aktuelle Temperatur des Metall-Langprodukts M wird durch Temperaturfühler 22 und 23, die am Eingang und Ausgang der Temperaturvorrichtung angeordnet sind, einem Meß- und Regelbauteil 25 zugeführt Dieses Bauteil 25 ist darüber hinaus mit einem Temperaturfühler 24 verbunden, der die Temperatur der Schmelze S mißt An das Meß- und Regelbauteil ist ein Steuergerat 26 verbunden, das mit den Antrieben 27 und 28 der Rollen 31 und 32 steuerungstechnisch in Verbindung steht
Zum Einsatz kann auch ein Metall-Langprodukt kommen, das in einer vorgeschalteten Inversionsgießeinrichtung 40 hergestellt wurde Dieses Metall-Langprodukt M wird, soweit seine Temperatur hoher als gewünscht ist, der Temperaturvorrichtung 20 zugeführt, die hier als Kuhleinrichtung 29 ausgestaltet ist
Der fertige Strang F wird über eine Weiche 35 entweder einer Fertigverarbeitungsanlage 70 direkt zugeführt Es besteht dabei auch die Möglichkeit, über die Weiche 36 in den Strang einem Walzwerk 60 in einem Schritt zuzuführen und dort in einem Walzgerust 61 , beispielsweise zu glatten und erst danach einer Fertigverarbeitungsanlage 70 zuzuführen
In der Figur 2 ist schematisch die Auswirkung des Vorwarmens des Metall- Langprodukts aufgeführt Es zeigt sich, daß die Tauchzeit bei einer Vorwarmung des Metall-Langprodukts deutlich kurzer ist Eine kürzere Tauchzeit bedeutet aber auch eine größere Produktionsmenge Positionsliste
10 Metallurgisches Gefäß
11 Inversionsgießgefaß
12 Bodenoffnung
13 Einhausung
14 Pumpe für Gas
Temperaturvorrichtung
21 Glühofen
22, 23, 24 Temperaturfühler
25 Meß- und Regelbauteil
26 Steuergerat
27, 28 Rollenantrieb
29 Kuhleinrichtung
Transporteinrichtung
31 Rollenzufuhr
32 Rollenabfuhr 35 Weiche Abfuhr
36 Weiche Zufuhr
40 Vorgeschaltetes Inversionsgießgefaß
50 Vorgeschaltete Bevorratungsstation
60 Walzwerk 61 Walzgerüst
70 Fertigverarbeitungsanlage

Claims

Patentanspruche
1 Verfahren zum Erzeugen von dünnen Metallstrangen, insbesondere aus Stahl, bei dem ein Metall-Langprodukt in Berührung mit einer Metallschmelze und diese zum Ankristallisieren gebracht wird, gekennzeichnet durch folgende Schritte - es wird ein Metall-Langprodukt eingesetzt, das einen von der Metallschmelze unterschiedlichen Werkstoff aufweist, wobei einer ein rostfreier Stahl ist - es wird die Temperatur des Metall-Langprodukts, die Temperatur der
Metallschmelze und die Verweilzeit des Metall-Langprodukts in der
Metallschmelze in der Weise eingestellt daß die Metallschmelze in einer Schichtdicke von
D = 20 % bis 2 % des Metall-Langprodukts auf dieses aufkristallisiert
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Metall-Langprodukt die Form eines Bandes oder eines Profiles besitzt mit einer Banddicke zwischen 1 bis 10 mm
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff des Metall-Langprodukts ein rostfreier Stahl, ein austenitischer oder ferritischer Stahl ist
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff des Metall-Langprodukts ein siliziumhalter Kohlenstoff-Stahl ist mit einem Siliziumgehalt kleiner 10 %
Verfahren nach einem der o g Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall-Langprodukt in Abhängigkeit von seiner Profildicke auf eine
Temperatur zwischen Raumtemperatur und maximalen 900°C vorgewärmt wird 6 Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Metall-Langprodukts in der Weise eingestellt wird, daß Einfluß auf die Strangtemperatur eines eine vorgeschaltete Inversionsgießanlage verlassendes Metall-Langprodukt genommen wird
7 Verfahren nach einem der o g Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflache des ankristallisierten Metalls, insbesondere unmittelbar oberhalb des Bades geglättet wird
8 Verfahren nach einem der o g Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflache des anknstallisierten Metalls nach Verlassen des Schmelzbades gegen Oxidation so lange geschützt wird, bis die Strangtemperatur kleiner 400 °C betragt
9 Verfahren nach einem der o g Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall-Langprodukt mit dem anknstallisierten Metall auf eine geringere Dicke gewalzt wird
10 Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall-Langprodukt in einem Warmstich auf 20 % bis 50 % seiner Ausgangsdicke gewalzt wird Einrichtung zum Erzeugen von dünnen Metallstrangen insbesondere aus Stahl, mit einem eine Bodenoffnung aufweisenden Inversionsgießgefaß, in dem eine
Metallschmelze sich befindet, durch die ein Metall-Langprodukt fuhrbar ist, und mit Rollen zum Zufuhren des Metall-Langprodukts sowie zum Abfuhren des anknstallisierten Metallstranges, zur Durchfuhrung des Verfahrens nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (20) vorgesehen ist, die dem Inversionsgießgefaß (1 1 ) vorgeschaltet ist, mit der Einfluß auf die Temperatur des Metall-Langprodukts
(M) genommen wird, daß in Forderrichtung des Metall-Langprodukts (M) vor und hinter der Temperaturvorrichtung (20) sowie im Inversionsgießgefaß (11 ) Temperaturfühler
(22, 23, 24) vorgesehen sind, die über ein Meß- und Regelbauteil (35) über ein
Steuergerat (26) mit Antrieben (27, 28) der Rollen (31 , 32) steuerungstechnisch verbunden sind
Einrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturvorrichtung (20) ein Wärmeofen ist, z B ein Durchlaufgluhofen (21 ), der das eine vorgeschaltete Bevorratungsstation (50) verlassende Metall-Langprodukt (M) umhüllt
Einrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmung der Temperaturvorrichtung (20) durch induktiv oder konduktiv erzeugte Elektrowärme erfolgt
Einrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturvorrichtung (20) eine Kuhleinrichtung (29) ist mit Bauteilen, die den eine vorgeschaltete Inversionsgießanlage (40) verlassende Metall- Langprodukt (M) umhüllt Einrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Strang (F) umhüllende Einhausung (13) vorgesehen ist, die dem Inversionsgießgefaß (11 ) nachgeschaltet ist und in deren Innenraum durch eine
Pumpe (14) ein inertes Gas leitbar ist, z B Stickstoff
Einrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Walzgerust (61 ) zum Glatten und/oder Walzen des Stranges (F) vorgesehen ist, das dem Inversionsgießgefaß (11) nachgeschaltet ist
Einrichtung nach einem der o g Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Weiche (35) vorgesehen ist, die wahlweise den Strang (F) direkt oder über das Walzgerust (61) einer Fertigverarbeitungsanlage (70) zuleitet
Metallstrang, insbesondere aus Stahl, erzeugt in einer Einrichtung nach Anspruch 1 1 und einem Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß auf den Strangkern eine Beschichtung aufkristallisiert ist, deren Schichtdicke zwischen 20 bis 2 % der Strangkerndicke ist, und daß der Strangkern und die Beschichtung unterschiedlichen Werkstoff aufweisen, wobei ein Werkstoff ein rostfreier Stahl, Ferrit oder Austenit, ist
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