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WO1991012709A1 - Vorrichtung für mähdrescher oder feldhäcksler - Google Patents

Vorrichtung für mähdrescher oder feldhäcksler Download PDF

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Publication number
WO1991012709A1
WO1991012709A1 PCT/EP1991/000314 EP9100314W WO9112709A1 WO 1991012709 A1 WO1991012709 A1 WO 1991012709A1 EP 9100314 W EP9100314 W EP 9100314W WO 9112709 A1 WO9112709 A1 WO 9112709A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotation
axis
pivoting
ideal
harvesting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP1991/000314
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Josef Nusser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of WO1991012709A1 publication Critical patent/WO1991012709A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12—Details of combines
    • A01D41/14—Mowing tables
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
    • A01D41/12—Details of combines
    • A01D41/14—Mowing tables
    • A01D41/16—Devices for coupling mowing tables to conveyors

Definitions

  • the invention relates to devices for combine harvesters or forage harvesters with a pivotally held harvesting device which is designed as a mowing table or pick-up device.
  • harvesting devices which are designed as a mowing table or pick-up device are fastened to a feed shaft and this is articulated in a height-pivotable manner on a combine harvester or forage harvester by means of a joint.
  • This version is complex and stiff and could not satisfy in practice.
  • An adaptation to the course of the ground can only be achieved inadequately.
  • the working width is also limited and the assembly and disassembly of a mowing table or a pick-up device is very cumbersome.
  • the object of the invention is to avoid these known disadvantages and to create a simple, reliable and economical device of the aforementioned type with little effort, in which a mowing table or , 1.
  • a pick-up device even on undulating ground at the intended distance, is held smoothly following this on the combine harvester or forage harvester.
  • the crop should be completely absorbed even in difficult harvesting conditions. Furthermore, the quality of work, working width, driving speed and reliability should be increased.
  • this is achieved in that a harvesting device designed as a mowing table or pick-up device is held pivotably by means of at least one pivoting device S and this advantageously has an ideal axis of rotation D. around which a harvesting device can be pivoted.
  • FIG. 2 shows a section AA of the previous illustration in a front view with a swiveling device S and a cutting table in elevation
  • 3 shows a swivel device with a feed shaft in section, from the front
  • K shows a swiveling device and a harvesting device, partly in elevation, in front view
  • FIG. 1 shows a swivel device and a feed shaft in the cross section 11,
  • FIG. 15 differently designed swivel devices S with quick coupling elements
  • 26 is a quick coupling device from the side
  • a swivel device S. 1 shows from the side a harvesting device 12 constructed as a mowing table attached to the feed shaft 39. This is articulated in height on the combine harvester 1 by means of a joint 9.
  • the mowing table 12 can be permanently attached to the feed shaft 39 or can be held on the feed shaft 39 so as to be pivotable about any axis of rotation, for example about an axis of rotation D3 or D4 extending in the longitudinal direction of the vehicle. Any swivel device can be used for this purpose.
  • the mowing table 12 preferably has curved guideways 40 with sliding shoes 41 held thereon and which are articulated by means of joints 7 on the lifting arms 2 provided on each side of the vehicle.
  • Each lifting arm 2 can be pivoted vertically by means of a swiveling device S about an ideal axis of rotation D1 which is below the base surface 11 and which represents a transverse axis.
  • a swivel device S is formed by a four-bar linkage a, b, 3 » 4 in that the link 4, via joints 3, establish a swivel connection between the coupling b associated with a lifting arm 2 and the coupling a associated with the combine harvester 1.
  • the straight lines 14 of the linkage 4 determine the position of an ideal axis of rotation D1 at the point of intersection.
  • the slide shoe 41 can also be firmly connected to a lifting arm 2 and be a part of the same without the arm 7.
  • a feed chute 39 with a flange 46 surrounding it in the plane of section AA of FIG. 1 and a harvesting device 12 are shown partly in elevation, with a swivel device S which provides a swivel connection between the feeder shaft 39 and the harvesting device 12 produces and allows pivoting movements about an ideal axis of rotation D and this goes approximately through the center of the feed shaft 39.
  • the swiveling device S is formed by a four-bar linkage a, b, 3, 4 in which the coupling a represents part of the upper wall, the feed shaft 39 or the flange 46 and the coupling b represents part of the harvesting device 12 and the handlebars 4 Establish a connection between the two via joints 3.
  • FIG 3 shows a swiveling device S formed by a rotating ring 43.
  • This slewing ring 43 can also be provided with balls 44 and establishes the connection between a feed shaft and a harvesting device 12 designed as a mowing table. allows pivoting movements between the two about an ideal axis of rotation D3 or D4 and which goes through the side of the rotating ring 43.
  • FIG. 4 shows a swiveling device S in which two guideways 21 are attached to the cutting table 12 and (o -
  • the guideways 21 are designed in such a way that their path normals 14 determine an ideal axis of rotation D3 at the intersection and that is at the level of the lower wall 13 of the feed shaft 39. As a result, there is only a slight displacement during pivoting movements between the lower part of the flange 46 and an associated flange of a mowing table 12. This prevents crops from falling through.
  • the guideways 21 can also be designed so that the intersection of the path normal 14 or the ideal axis of rotation D lies in any plane. For simple attachment of a mowing table 12, it is provided that a guide surface 21 'represents a catching element and runs wrong.
  • a swivel device S is formed by a four-bar linkage a, b, 4 ', 37.
  • the links 4 ' are designed as leaf springs and are firmly clamped at the coupling points 37 on the coupling a and on the coupling b.
  • the coupling b is a part of the flange 47 associated with a harvesting device 12.
  • the coupling a is fastened via holders 18 to the feed shaft 39 or to the associated flange 46 shown in part. Due to the elasticity of the handlebars 4 * in one plane, pivoting movements around an ideal axis of rotation D3 • or D4 are permitted.
  • FIG. 6 shows from the front a mowing table 12 with two upper guideways 21 which can have a U-shaped cross section and in which sliding bodies 23 are guided and these are attached to the feed shaft 39.
  • This forms a pivoting device S which allows pivoting movements of the cutting table 12 about an ideal axis of rotation D3 or D4 and which is centered on the inner limits of the Flange 46 lies at the intersection of the rail normal 14 of the guideways 21.
  • a sloping guide surface 21 '(FIG. 7) promotes easy mounting and dismounting of the cutting table 12.
  • a guide track 21 is provided at the bottom of the cutting table 12, into which a holding device 26 belonging to the feed shaft engages.
  • An ideal axis of rotation D can run in any plane and can be brought about by appropriate curvature of the guideways 21.
  • FIG. 7 shows a guide track 21 and a sliding body 23 or a turntable segment 43 'in cross section with obliquely running guide or sliding surfaces 21', 23 'and thereby showing catch elements for the purpose of simple attachment and removal of a harvesting device 12.
  • FIG. 8 shows a lower holder between a mowing table 12 with a guide track 21 and a feed shaft 39 with an automatic holding device 26.
  • a swiveling device S attached to the feed chute 39 has two catch hooks 28 which engage in the catch pockets 29 associated with this when a harvesting device 12 is attached, and when the feed chute 39 is swiveled up, the harvesting device 12 swivels against the flange 46 hold. Because the catch hooks 28 can be pivoted about an ideal axis of rotation D relative to the feed shaft 39, their engagement in the catch pockets 29 is easy to achieve.
  • FIG. 10 shows a swivel device S which is attached to a feed shaft 39 and has the quick-coupling elements which are designed as catch hooks 28 and catch bolts 30.
  • sliding bodies 23 are attached to the feed shaft 39, by means of which the respectively assigned guide tracks 21 are guided and which are held together by a frame 15.
  • Quick-coupling elements 28 are on the guideways 21 and the frame 15 , 3 ° attached.
  • the swiveling device S in FIG. 12 also has guide tracks 21 which are held together by the frame 15 and interact with the guide rollers 22 associated with the feed shaft 39.
  • the ideal axis of rotation D lies above the lower flange part 46 and below the center of the feed chute 39 at the intersection of the path 14 normal.
  • Quick coupling elements 28, 30 are attached to this swiveling device S, a catch hook 28 engaging in a catch pocket 29 of the feed chute 12 is shown.
  • FIG. 13 shows in cross section a guideway 21 with an inclined rear guiding surface 21 'and which thereby also represents a catch element for the purpose of easy attachment of a harvesting device 12, because the guide roller 22 belongs to the feed shaft 39 and the guideway 21 belongs to the harvesting device 12 is.
  • the guide roller 22 is designed and arranged such that its points of contact 25 with the guide track 21 are at the same distance from the axis 24. As a result, the guide roller 22 can roll smoothly in the guide track 21.
  • 14 shows a swiveling device S which is formed by a four-bar linkage a, b, 3 ⁇ 4 and where the coupling a attached to the feed shaft 39 is arranged above the coupling b associated with the frame 15. The Len ⁇ ker 4 are stressed on train.
  • a swivel device S is formed by slewing ring segments 43 * which are held on the feed night 39 and may have balls 44.
  • FIG. 16 shows a swiveling device S in which the coupling a and the coupling b intersect.
  • the lower coupling a is associated with a combine harvester or forage harvester 1 and the coupling b is part of a lifting arm 2.
  • the lower coupling a is associated with a combine harvester or forage harvester 1 and the coupling b is part of a lifting arm 2.
  • a swivel device S is formed by a four-bar linkage a, b, 21, 22, 23, in which guide rollers 22 or sliding bodies 23 are attached to the coupling a and the curved guideways 21 form part of the coupling b are.
  • the path normals 14 of the guide tracks 21, guide rollers 22 or sliding bodies 23 intersect in an ideal axis of rotation D about which the couplers a and b can be pivoted.
  • the links 4 ' are designed as leaf springs and are firmly clamped at the coupling points 37 on the coupling a and on the coupling b. Due to the elasticity of the links 4 'in one plane, pivoting movements about an ideal axis of rotation D are permitted.
  • a cutting table 12 is held on the feed shaft 39 of a combine harvester 1 via an interposed swiveling device S so that it can swivel about an ideal swivel axis D4.
  • This swiveling device S is formed by a turntable 43 and can have balls 44 and is arranged such that the ideal axis of rotation D4 going through the center of the turntable 43 extends in the vehicle longitudinal direction and rises to the front.
  • the mowing table 1.2 can possibly ⁇ A -
  • Uneven ground follow and swivel about the ideal axis of rotation D4 or the cutting table 12 maintains its position when the mower 1 follows uneven ground. If a vine or driving resistance acts on one side, in particular on the sliding shoes 42 fixedly attached to the mowing table 12, the force directed backwards and / or upwards at this point causes the mowing table to swing up about the ideal axis of rotation D4. Even in the event of suddenly occurring obstacles, the mowing table 12 should momentarily and automatically be pivoted and raised to such an extent that it easily passes over it, thus avoiding peak loads, damage and malfunctions.
  • An ideal axis of rotation D4 includes an angle e with respect to the bottom surface 11 and the size of which can be determined according to the requirements.
  • a mounting that allows swivel movements about an ideal axis of rotation D4 between a mowing table 12 and a feed channel 39 can be achieved by means of any swivel device.
  • the ideal axis of rotation D4 advantageously runs over the center of gravity of the mowing table 12. As a result, the mowing table 12 is brought into its normal position when it is lifted out.
  • FIG. 25 shows from the side a swiveling device S which is formed in that the mowing table 12 has an arm 48 and the feed shaft 39 has an arm 49 and which are pivotably held by means of a bolt 0 and thereby form a joint by means of which the mowing table 12 an axis of rotation D4 is pivotable relative to the feed shaft 39 u and passes through the center of the bolt 5 °.
  • the feed shaft 39 * a flange 46 and ⁇ S m.
  • the mower table 12 has a flange 47 with rollers 47 or the like and hold them to allow pivoting movements against one another.
  • FIG. 26 shows from the side a harvesting device 12 and a feed chute 39 partially and an intermediate frame 15 which surrounds any swivel device S, this swivel device S belonging to the feed chute 39.
  • the intermediate frame 15 and the harvesting device 12 have coupling or catching elements 28, 29 » 30» 31, which can be designed differently and which can be pivoted with the intermediate frame 15 relative to the feed chute 39 u and an axis of rotation D3 or D4 and during mounting interlock a harvesting device 12 and hold it on the feed shaft 39.
  • a complete swiveling device S can also be part of a harvesting device 12, but this has the disadvantage that each must have one which is to be attached to the feed shaft 39.
  • the attachment of a pivoting device on the feed shaft 39 has the advantage that different harvesting devices 12 can be attached by means of only one pivoting device.
  • FIG. 27 is formed by a single turntable segment 43 ', which is held on the feed shaft 39 and provided with catch elements 28, 30.
  • the ideal axis of rotation D lies under the feed shaft 39.
  • slewing ring segments 43 'or guideways 21 or sliding bodies 23 can be held together by a corresponding profile but can be displaceable in the path tangent.
  • FIG. 29 shows in cross section a guide track 21 or a turntable segment 43 'and a catch rail 32, a guide roller 22 being guided in a self-holding manner and which can be attached to the feed shaft 39.
  • a swinging device S is formed in that an intermediate frame 15 is pivotally held on the feed shaft 39 by means of a joint 27 and the intermediate frame 15 has guide tracks 21 in which the guide rollers 22 attached to the feed shaft 39 are guided, the Intermediate frame 15 has quick coupling elements 30, 32 for attaching a harvesting device 12.
  • the quick coupling element 32 can be designed as a transverse guide rail 3.
  • the intermediate frame 15 can be pivoted about the axis of rotation D which lies at the intersection of the path normal 14 and passes through the joint 27. As a result, quick coupling elements 3, 32 can be securely brought together with the counterparts attached to a harvesting device.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Mähdrescher oder Feldhäcksler mit einer schwenkbar gehaltenen Erntevorrichtung (12) die als Mähtisch oder Pick-up Vorrichtung ausgebildet ist und diese Erntevorrichtung (12) mittels mindestens einer Schwenkvorrichtung S um eine Schwenkachse D schwenkbar gehalten ist.

Description

- -
Vorrichtung für Mähdrescher oder Feldhäcksler
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen für Mäh¬ drescher oder Feldhäcksler mit einer schwenkbar gehal¬ tenen Erntevorrichtung die als Mähtisch oder Pick-up Vorrichtung ausgebildet ist.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. In der Regel sind Erntevorrichtungen die als Mähtisch oder Pick-up Vorrichtung ausgebildet sind an einem Zuführschacht befestigt und dieser mittels eines Gelenks höhenschwenk¬ bar an einem Mähdrescher oder Feldhäcksler angelenkt. Manchmal wurde versucht die Erntvorrichtung elastisch oder in sich verwindbar am Zuführschacht anzubringen. Diese Ausführung ist aufwendig und schwergängig und konnte in der Praxis nicht befriedigen. Eine Anpassung an den Bodenverlauf kcjnn nur ungenügend erreicht werden. Auch ist die Arbeitsbreite begrenzt und ein An- und Ab¬ bau eines Mähtischs bzw. einer Pick-up Vorrichtung sehr umständlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese bekannten Nachteile zu vermeiden und mit geringem Aufwand eine einfache, be¬ triebssichere und wirtschaftliche Vorrichtung der vor¬ genannten Gattung zu schaffen, bei der ein Mähtisch oder . 1.
eine Pick-up Vorrichtung auch bei welliger Bodenfläche im vorgesehenen Abstand leichtgängig dieser folgend am Mähdrescher oder Feldhäcksler gehalten ist. Dabei soll auch bei schwierigen Erntebedingungen das Ernte- gut restlos aufgenommen werden. Desweiteren soll die Arbeitsqualität, Arbeitsbreite, Fahrgeschwindigkeit und die Zuverlässigkeit gesteigert werden.
Erfindungs emäß wird dies dadurch erreicht, indem eine als Mähtisch oder Pick-up Vorrichtung ausgebildete Ern¬ tevorrichtung mittels mindestens einer Schwenkvorrich¬ tung S schwenkbar gehalten ist und diese vorteilhaft eine ideelle Drehachse D aufweist. um die eine Erntevor¬ richtung verschwenkbar ist.
Die Ausgestaltung verschiedener Schwenkvorrichtungen S sowie vorteilhafte Weiterbildungen sind den Patentan¬ sprüchen zu entnehmen. Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgen¬ den Beschreibung und Zeichnung.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und in Bezug zueinan¬ der und gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen ver¬ sehen. Es zeigt :
Fig. 1 eine, als Mähtisch ausgebildete Erntevorrichtung an einem Mähdrescher angebaut und eine Schwenk¬ vorrichtung S von der Seite,
Fig. 2 ein Schnitt A-A der vorigen Darstellung in Front¬ sicht mit einer Schwenkvorrichtung S und im Aufriß einen Mähtisch, Fig. 3 eine Schwenkvorrichtung mit einem Zuführschacht im Schnitt, von vorne,
Fig. k eine Schwenkvorrichtung und eine Erntevorrich¬ tung teilweise im Aufriß, in Frontsieht,
Fig. eine Schwenkvorrichtung und ein Zuführschacht im Querschni11,
Fig. 6 eine Schwenkvorrichtung und teilweise eine Erntevorrichtung, von vorne,
Fig. 7 und Fig. 8 Führungselemente im Querschnitt bzw. ilaltevorrichtung,
Fig. 9 eine Schwenkvorrichtung S mit einer Schnellkup¬ pelvorrichtung und eine Erntevorrichtung,
Fig. 10 bis Fig. 12 verschiedene Schwenkvorrichtungen S mit Schnellkuppelelementen,
Fig. 13 Führungselernente im Querschnitt,
Fig. 1 und Fig. 15 unterschiedlich ausgebildete Schwenk¬ vorrichtungen S mit Schnellkuppelelementen,
Fig. 16 bis Fig. 23 verschiedene Schwenkvorrichtungen S
Fig. 24 und Fig. 25 je ein Mähdrescher mit verschiedenen Schwenkvorrichtungen S,
Fig. 26 eine Schnellkuppelvorrichtung von der Seite,
Fig. 27 eine Schwenkvorrichtung S mit Schnellkuppel¬ elementen,
Fig. 28 und Fig. 29 Führungselemente im Querschnitt und
Fig. 3° eine Schwenkvorrichtung S. Die Fig. 1 zeigt von der Seite eine Erntevorrichtung 12 als Mähtisch ausgebildet am Zuführschacht 39 angebaut. Dieser ist mittels Gelenk 9 höhenschwenkbar am Mähdre¬ scher 1 angelenkt. Der Mähtisch 12 kann am Zuführschacht 39 fest angebaut oder um eine beliebige Drehachse bei¬ spielsweise um eine in Fahrzeuglängsrichtung sich erstrek- kende Drehachse D3 oder D4 schwenkbar am Zuführschacht 39 gehalten sein. Zu diesem Zweck kann eine beliebige Schwenk¬ vorrichtung Verwendung finden. Der Mähtisch 12 weist vor¬ zugsweise bogenförmige Führungsbahnen 40 mit darauf ver¬ schiebbar gehaltenen Gleitschuhen 41 auf und die mittels Gelenke 7 an den auf jeder Fahrzeugseite vorgesehenen Hubarmen 2 angelenkt sind. Jeder Hubarm 2 ist über eine Schwenkvorrichtung S um eine unterhalb der Bodenfläche 11 liegende ideelle Drehachse D1 die eine Querachse darstellt höhenschwenkbar. Eine Schwenkvorrichtung S wird durch ein Gelenkviereck a, b, 3» 4 gebildet, indem die Lenker 4 über Gelenke 3 eine Schwenkverbindung zwischen der einem Hubarm 2 zugehörigen Koppel b und der dem Mähdrescher 1 zugehörigen Koppel a herstellen. Die Geraden 14 der Len¬ ker 4 bestimmen im Schnittpunkt die Lage einer ideellen Drehachse D1 , Kommt es infolge von Bodenunebenheiten oder anderen plötzlich auftretenden Hindernissen an einer Berührungsstelle zwischen den Gleitschuhen 4l und der Bodenfläche 11 zu einem Reibwiderstand der am Gelenk 7 entgegen der Fahrtrichtung nach hinten auf die Hubarme 2 wirkt , so werden die Schwenkvorrichtungen S verspannt und auf die Hubarme 2 und die Gelenke 7 ein nach oben gerichtetes Moment ausgeübt und auf den Mäh¬ tisch 12 übertragen. Dadurch ergibt sich durch Schwenk¬ vorrichtungen S eine Fahrt- bzw. Reibwidestand abhängige
Gewichtsentlastung und Halterung des Mähtisches 12, so daß der Auflagedruck deselben momentan und selbstätig geregelt wird und der Mähtisch 12 leichtgängig der ge- gebenen Bodenfläche 11 folgen kann. Wird die Ernevor- richtung 12 mittels einer nicht gezeigten Hebevorrich¬ tung angehoben und auch jeder Hubarm 2 nach oben ge¬ schwenkt, so wandern auch die Drehachsen D1 nach oben. Der Gleitschuh 41 kann auch ohne ^elenk 7 fest mit einem Hubarm 2 verbunden und ein Teil desselben sein.
In der Darstellung der Fig. Q. ist ein Zuführschacht 39 mit einem diesen umgebenden Flansch 46 in der Ebene des Schnittes A-A der Fig. 1 und eine Erntevorrichtung 12 teilweise im Aufriß gezeigt, mit einer Schwenkvorrich¬ tung S die eine Schwenkverbindung zwischen dem Zuführ¬ schacht 39 und der Erntevorrichtung 12 herstellt und Schwenkbewegungen um eine ideelle Drehachse D zuläßt und diese etwa durch die Mitte des Zuführschachtes 39 geht. Die Schwenkvorrichtung S wird durch ein Gelenkviereck a, b, 3, 4 gebildet bei dem die Koppel a ein Teil der oberen Wand, des ZuführSchachtes 39 bzw. des Flansches 46 und die Koppel b ein Teil der Erntevorrichtung 12 dar¬ stellt und die Lenker 4 über Gelenke 3 eine Verbindung zwischen beiden herstellen.
In der Fig. 3 ist eine durch einen Drehkranz 43 gebil¬ dete Schwenkvorrichtung S dargestellt. Dieser Drehkranz 43 kann auch mit Kugeln 44 versehen sein und stellt die Verbindung zwischen einem Zuführschacht und einer als Mähtisch ausgebildeten Erntevorrichtuiig 12 her und. läßt Schwenkbewegungen zwischen beiden um eine ideelle Dreh¬ achse D3 oder D4 zu und die durch die -'-itte des Dreh¬ kranzes 43 geht.
Die Fig. 4 zeigt eine Schwenkvorrichtung S bei der am Mähtisch 12 zwei Führungsbahnen 21 angebracht sind und (o -
die einen U-förmigen Querschnitt haben können in denen die am ZuführSchacht 39 angebrachten Führungsrollen 22 geführt werden. Die Führungsbahnen 21 sind derart aus¬ gebildet, daß deren Bahnnormalen 14 im Schnittpunkt eine ideelle Drehachse D3 bestimmen und die in Höhe der unteren Wand 13 des ZuführSchachtes 39 liegt. Dadurch ergibt sich bei Schwenkbewegungen nur eine geringe Verschiebung zwi¬ schen dem unteren eil des Flansches 46 und einem zu¬ geordneten Flansch eines Mähtisches 12. Ein Durchfallen von Erntegut wird dadurch vermieden. Die Führungsbahnen 21 können auch so ausgebildet sein, daß der Schnittpunkt der Bahnnormalen 14 bzw. die ideelle Drehachse D in einer beliebigen Ebene liegt. Zum einfachen Anbau einer Mäh¬ tisches 12 ist vorgesehen, daß eine Führungsfläche 21' ein Fangelement darstellt und schief verläuft.
Gemäß Fig. wird eine Schwenkvorrichtung S durch ein Gelenkviereck a, b, 4', 37 gebildet. Die Lenker 4' sind als Blattfeder ausgebildet und an den Koppelpunkten 37 fest an der Koppel a und an der Koppel b eingespannt. Die Koppel b ist ein Teil des einer Erntevorrichtung 12 zugehörigen Flansches 47. Die Koppel a ist über Halter 18 am Zuführschacht 39 bzw. an diesem zugehörigen,teilweise gezeigten Flansch 46 befestigt. Durch die Elastizität der Lenker 4* in einer Ebene, werden Schwenkbewegungen um eine ideelle Drehachse D3 •oder D4 zugelassen.
Die Fig. 6 zeigt von vorne einen Mähtisch 12 mit zwei oberen Führungsbahnen 21 die einen U-förmigen Querschnitt haben können und in denen Gleitkörper 23 geführt und diese am Zuführschacht 39 angebracht sind. Dadurch ist eine Schwenkvorrichtung S gebildet die Schwenkbewegungen des Mähtischs 12 um eine ideelle Drehachse D3 oder D4 zuläßt und die mittig zu den inneren Begrenzungen des Flansches 46 im Schnittpunkt der B hnnormalen 14 der Führungsbahnen 21 liegt. Eine schief verlaufende Füh¬ rungsfläche 21' (Fig. 7) begünstigt einen leichten An- und Abbau des Mähtischs 12. Zur zusätzlichen Halterung ist unten am Mähtisch 12 eine Führungsbahn 21 vorgesehen in die eine dem Zuführschacht zugehörige Haltevorrich¬ tung 26 einrastet. Eine ideelle Drehachse D kann in be¬ liebiger Ebene verlaufen und durch entsprechende Krüm¬ mung der Führungsbahnen 21 bewirkt werden.
Die Fig, 7 zeigt eine Führungsbahn 21 und einen Gleit¬ körper 23 bzw. ein Drehkranzsegment 43' im Querschnitt mit schief verlaufenden Führungs- bzw. Gleitflächen 21', 23' und dadurch Fangelemente darstellend zwecks einfachen An- und Abbaus einer Erntevorrichtung 12.
Die Fig. 8 zeigt eine untere Halterung zwischen einem Mähtisch 12 mit einer Führungsbahn 21 und einem Zuführ¬ schacht 39 mit einer selbstätigen Haltevorrichtung 26.
Nach der Fig. 9 weist eine am Zuführschacht 39 ange¬ brachte Schwenkvorrichtung S zwei Fanghaken 28 auf die beim Anbauen einer ErnteVorrichtung 12 in die dieser zu¬ gehörigen Fangtäschen 29 eingreifen und beim Hochschwen- ken des Zuführschachtes 39 die Erntevorrichtung 12 schwenkbar gegen den Flansch 46 halten. Weil die Fang¬ haken 28 gegenüber dem Zuführschacht 39 um eine ideelle Drehachse D schwenkbar sind, ist deren Eingreifen in die Fangtaschen 29 leicht zu erreichen.
Die Fig.10 zeigt eine Schwenkvorrichtung S die an einem Zuführschacht 39 angebaut ist und die Schnellkuppelele- mente aufweist die als Fanghaken 28 und Fangbolzen 30 ausgebildet sind. Gemäß Fig. 11 sind am Zuführschacht 39 Gleitkörper 23 angebracht mittels der die jeweils zugeordneten Füh¬ rungsbahnen 21 geführt werden und die durch einen Rah¬ men 15 zusammengehalten sind. Dadurch ist eine Schwenk" Vorrichtung S gebildet mit einer ideellen Schwenkachse D die im Schnittpunkt der Bahnnormalen 14 der Führungs¬ bahnen 21 in der Ebene der unteren Wand 13 des Zuführ¬ schachtes 39 liegt. An den Führungsbahnen 21 bzw. dem Rahmen 15 sind Schnellkuppelelemente 28, 3° angebracht.
Die Schwenkvorrichtung 'S der Fig. 12 hat ebenfalls Füh¬ rungsbahnen 21 die durch den Rahmen 15 zusammengehalten sind und mit den dem Zuführschacht 39 zugehörigen Füh¬ rungsrollen 22 zusammenwirken. Die ideelle Drehachse D liegt über dem unteren Flanschteil 46 und unter der Mitte des ZuführSchachtes 39 im Schittpunkt der Bahn¬ normalen 14. An dieser Schwenkvorrichtung S sind Schnell¬ kuppelelemente 28, 30 angebracht, wobei ein Fanghaken 28 in eine Fangtasche 29 des Zuführschachtes 12 eingreifend gezeigt ist.
In der Fig. 13 ist im Querschnitt eine Führungsbahn 21 mit einer schiefen hinteren Führungsfläche 21' gezeigt und die dadurch auch ein Fangelement zwecks leichten anbauen einer Erntevorrichtung 12 darstellt, weil die Führungsrolle 22 dem Zuführschacht 39 und die Führungs¬ bahn 21 der Erntevorrichtung 12 zugehörig ist. Die Füh¬ rungsrolle 22 ist derart gestaltet und angeordnet, daß deren Berührungsstellen 25 mit der Führungsbahn 21 einen gleichen Abstand zur Achse 24 aufweisen. Dadurch kann die Führungsrolle 22 leichtgängig in der Führungsbahn 21 abrollen. Die Fig. 14 zeigt eine Schwenkvorrichtung S die durch ein Gelenkviereck a, b, 3ι 4 gebildet ist und wo die am Zuführschacht 39 angebrachte Koppel a über der dem Rahmen 15 zugehörigen Koppel b angeordnet ist. Die Len¬ ker 4 sind auf Zug beansprucht. Ihre Geraden 14 bestim¬ men im Schnittpunkt eine ideelle Drehachse D um die der Rahmen 15 schwenkbar ist und dieser Fanghaken 28 und Fangbolzen _)0 aufweist. Bei Schwenkbewegungen wandert die ideelle Schwenkachse D zu der Seite wo der Rahmen 1 tiefer hängt. Dadurch wird auch eine selbstätige Rück¬ stellung in die Normallage bewirkt.
Gemäß Fig. 15 wird eine Schwenkvorrichtung S durch Dreh¬ kranzsegmente 43* die am Zuführscnacht 39 gehalten sind und Kugeln 44 aufweisen können gebildet. Die Drehkranz¬ segmente 43' sind derart angeordnet, daß deren Bahnnor¬ malen 14 in einem gemeinsamen Schnittpunkt zusammentref¬ fen und dieser eine ideelle Drehachse D darstellt die mittig zu den inneren Begrenzungen des Zuführschachtes 39 liegt und um die der Rahmen 15 schwenkbar ist und dieser eine Verbindung zwischen den Drehkranzsegmenten 43 her¬ stellt und mit Schnellkuppelelementen versehen ist.
Die Fig. 16 zeigt eine Schwenkvorrichtung S bei der die Koppel a und die Koppel b sich kreuzen.
In der Fig. 17. kreuzt sich die ideelle Linie a' der Koppel a mit der ideellen Linie b' der oppel b.
Bei der Fig. 18 ist die untere Koppel a einem Mähdrescher bzw. Feldhäcksler 1 zugehörig und die Koppel b ein Teil eines Hubarmes 2. A0 _
Bei der Fig. 18 ist die untere Koppel a einem Mähdrescher oder Feldhäcksler 1 zugehörig und die Koppel b Teil eines Hubarmes 2.
Nach der Fig. T9 wird eine Schwenkvorrichtung S durch ein Gelenkviereck a, b, 21, 22, 23 gebildet, bei dem Füh¬ rungsrollen 22 bzw. Gleitkörper 23 an der Koppel a ange¬ bracht und die bogenf rmigen Führungsbahnen 21 ein Teil der Koppel b sind. Die Bahnnormalen 14 der Führungsbah¬ nen 21, Führungsrollen 22 bzw. Gleitkörper 23 schneiden sich in einer ideellen Drehachse D um die die Koppeln a und b schwenkbar sind.
Die Fig. 20 bis Fig. 22 zeigen Schwenkvorrichtungen S die Lenker 4 sowie Führungsbahnen 21 und Führungsrollen 22 aufweisen mit einer ideellen Schwonkachse D die im Schnitt¬ punkt der Geraden- bzw. Bahnnormalen 14 liegt.
Bei der Schwenkvorrichtung S nach der Fig. 23 sind die Lenker 4' als Blattfeder ausgebildet und an den Koppel¬ punkten 37 fest an der Koppel a und an der Koppel b einge¬ spannt. Durch die Elastizität der Lenker 4' in einer Ebene, werden Schwenkbewegungen um eine ideelle Drehachse D zugelassen.
In der Fig. 24 ist am Zuführschacht 39 eines Mähdreschers 1 über eine zwischengeschaltete Schwenkvorrichtung S ein Mähtisch 12 um eine ideelle Schwenkachse D4 schwenkbar gehalten. Diese Schwenkvorrichtung S wird durch einen Drehkranz 43 gebildet und der Kugeln 44 aufweisen kann und so angeordnet ist, daß die durch die Mitte des Dreh¬ kranzes 43 gehende ideelle Drehachse D4 in Fahrzeuglängs¬ richtung nach vorne ansteigend verläuft. Durch diese Schwenkvorrichtung S kann der Mähtisch 1.2 eventuellen ΛA -
Bodenunebenheiten folgen und dazu um die ideelle Dreh achse D4 schwenken oder der Mähtisch 12 hält seine Lage bei, wenn der Mähderscher 1 Bodenunebenheiten folgt. Wirkt ein Reb- bzw. Fahrtwiderstand auf einer Seite, insbesondere an den fest am Mähtisch 12 angebrachten Gleitschuhen 42 auf denselben, so bewirkt die an dieser Stelle nach hinten und/oder oben gerichtete Kraft ein Hochschwenken des Mähtisches um die ideelle Drehachse D4. Auch bei plötzlich auftretenden Hindernissen soll der Mähtisch 12 momentan und selbsätig soweit verschwenken und angehoben werden, daß er leicht über diese hinweg¬ geht und somit Belastungsspitzen, Beschädigungen und Störungen vermieden werden. Eine ideelle Drehachse D4 schließt gegenüber der Boden läche 11 einen Winkel e ein und dessen Größe den Erfordernissen entspechend bestimmt werden kann. Anstelle eines Drehkranzes 43 kann eine, Schwenkbewegungen um eine ideelle Drehachse D4 zulassende Halterung zwischen einem Mähtisch 12 und einem Zuführ¬ kanal 39 mittels einer beliebigen Schwenkvorrichtung erreicht werden. Die ideelle Drehachse D4 verläuft vor¬ teilhaft über dem Schwerpunkt des Mähtischs 12. Dadurch wird der Mähtisch 12 beim Ausheben in seine Normallage gebracht .
Die Fig. 25 zeigt von der Seite eine Schwenkvorrichtung S die dadurch gebildet ist, daß der Mähtisch 12 einen Arm 48 und der Zuführschacht 39 einen Arm 49 aufweist und die mittels eines Bolzens 0 schwenkbar gehalten sind und dadurch ein Gelenk bilden mittels dem der Mähtisch 12 gegenüber dem Zuführschacht 39 u eine Drehachse D4 schwenkbar ist und diese durch die Mitte des Bolzens 5° geht. Zur Unterstützung dieser Schwenkverbindung ist vorgesehen, daß der Zuführschacht 39* ein Flansch 46 und Λ S m.
der Mähtisch 12 ein Flansch 47 mit Rollen 47 oder dergl. aufweist und diese, Schwenkbewegungen zulassend gegen¬ einander halten.
Die Fig. 26 zeigt von der Seite eine Erntevorrichtung 12 und einen Zuführschacht 39 teilweise und einen Zwischen- rahmen 15 der eine beliebige Schwenkvorrichtung S umgibt, wobei diese Schwenkvorrichtung S dem Zuführschacht 39 zugehört. Der Zwischenrahmen 15 und die Erntevorrich¬ tung 12 weisen Koppel- bzw. Fangelemente 28, 29» 30» 31 auf, die verschieden ausgebildet sein können und die mit dem Zwischenrahmen 15 gegenüber dem Zuführschacht 39 u eine Drehachse D3 oder D4 schwenkbar sind und beim Anbau einer Erntevorrichtung 12 ineinandergreifen und diese am Zu ührschacht 39 halten. Eine komplette Schwenkvor¬ richtung S kann auch Teil einer Erntevorrichtung 12 sein, allerdings hat dies den Nachteil, daß jede eine solche aufweisen muß die am Zuführschacht 39 angebaut werden soll. Demgegenüber hat der Anbau einer Schwenkvorrich¬ tung am Zuführschacht 39 den Vorteil, daß mittels nur einer Schwenkvorrichtung verschiedene Erntevorrichtungen 12 angebaut werden können.
Die Schwenkvorrichtung S gemäß Fig. 27 wird durch ein einzelnes Drehkranzsegment 43' gebildet und das am Zu¬ führschacht 39 gehalten und mit Fangelementen 28, 30 versehen ist. Die ideelle Drehachse D liegt unter dem Zuführschacht 39. Wie im Querschnitt gemäß Fig. 28 ge¬ zeigt können Drehkranzsegmente 43' oder Führungsbahnen 21 bzw. Gleitkörper 23 durch entsprechendes Profil an¬ einander gehalten jedoch in der Bahntangente verschieb¬ bar sein. In der Fig. 29 ist im Querschnitt eine Führungs¬ bahn 21 bzw. ein Drehkranzsegment 43' und eine Fang¬ schiene 32 gezeigt, wobei eine Führungsrolle 22 selbst¬ haltend geführt ist und diese am Zuführschacht 39 ange¬ baut sein kann. Gemäß Fig. _]0 ist eine Schwonkvorrichtung S dadurch gebildet, indem ein Zwischenrahmen 15 mittels einem Gelenk 27 schwenkbar am Zuführschacht 39 gehalten ist und der Zwischenrahmen 15 Führungsbahnen 21 aufweist in denen die am Zuführschacht 39 angebrachten Führungs¬ rollen 22 geführt werden, wobei der Zwischenrahmen 15 Schnellkuppelelemente 30, 32 zum Anbau einer Ernte- vorrichtung 12 aufweist. Das Schnellkuppelelement 32 kann als quer verlaufende Fangschiene 3 ausgebildet sein. Der Zwischenrahmen 15 ist um die Drehachse D die im Schnittpunkt der Bahnnormalen 14 liegt und durch das Gelenk 27 geht, schwenkbar. Dadurch können Schnell¬ kuppelelemente 3 , 32 sicher mit den an einer Erntevor¬ richtung angebrachten Gegenstücken zusammengeführt werden.

Claims

_ ! -a t e n t a n s p r u c h
1. Vorrichtung für Mähdrescher oder Feldhäcksler mit einer schwenkbar gehaltenen Erntevorrichtung die als Mähtisch oder Pick-up Vorrichtung ausgebildet ist,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
daß diese Erntevorrichtung (12) mittels mindestens einer Schwenkvorrichtung S schwenkbar gehalten ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S eine ideelle Drehachse D aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß eine ErnteVorrichtung (12) um eine ideelle Drehachse D schwenkbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S durch ein Gelenkviereck gebildet wird und dessen Momentanpol eine ideelle Drehachse ( D, D1 , D3, D4) darstellt. . /f " _
5.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gelenkviereck (a, b, 3, 4) aus Koppeln (a,.b) und den diese beiden über ^elenke ^3. ver¬ bindenden Lenkern (4) gebildet wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß Koppeln ^a, b) Koppelpunkte (37) auf¬ weisen an denen die als Blattfeder ausgebildeten Lenker (4' ) fest eingespannt sind und ein Gelenkviereck (a, b, 4' , 37) bilden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Koppeln (a, b) mit Führungsbahnen (21 ) und den diesen zugeordneten Führungsrollen (22) bzw. Gleitkörpern (23) versehen sind und dadurch ein Gelenk- viereck (a, b, 21, 22, 23) bilden.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß ein Gelenkviereck Koppeln (a, b) Lenker (4, 4 ) eine Führungsbahn (21 ) und Führungsrollen (22) bzw. Gleitkörper (23) aufweist.
9.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S mindestens eine Führungsbahn (21 ) und darin geführte Führungsrollen (22) bzw. Gleitkörper (23) aufweist und dadurch gebil¬ det wird.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S durch einen Drehkranz (43) gebildet ist und dessen Drehachse eine ideelle Drehachse D darstellt. _ λ (o -
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drehkranz (43) mit Kugeln 44) versehen sein kann.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S durch min¬ destens ein Drehkranzsegment (-43) gebildet wird und deren Bahnnormalen (-14) im gemeinsamen Schnittpunkt eine ide¬ elle Drehachse D bestimmen.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsbahn (21 ) bzw. ein Gleit- körper auch ein Fangelement darstellt.
1'4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, indem eine Führungsrolle (21 ) derart aus¬ gebildet und angeordnet ist, daß deren Berührungsstellen (25) etwa gleichen Abstand zur Achse (24) aufweisen.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsbahn (21 ) und ein zuge¬ ordneter Gleitkörper ( 23) bzw. einander zugeordnete Dreh¬ kranzsegmente (43' ) nur in der Bahntangente verschiebbar, fest gegeneinander gehalten sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15» dadurch gekennzeichnet, daß einander zugeordnete Drehkranzseg¬ mente (43') eine Fangvorrichtung darstellen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S einen Zwi¬ schenrahmen (15) aufweist und dieser mit Schnellkuppel¬ elementen (28, 29, 3°» 31» 32) versehen sein kann.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S Schnell¬ kuppelelemente (28, 29, 30, 31, 32) aufweisen kann.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einem Zuführschacht (>39) und einer Erntevorrichtung (12) eine Schwenkvorrichtung S eingeschaltet ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19» dadurch gekennzeichnet, daß die Geraden (l4) der Lenker 4, 4*) bzw. Bahnnormalen (14) von Führungsbahnen (21 ) oder Glei- körpern (23) die Lage einer ideellen Drehachse S bestimmen.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Mähdrescher oder Feldhäcks¬ ler (l) mittels zwischengeschalteter Schwenkvorrichtung
S Hubarme (2) angebracht sind und diese an ihrem vorderen Teil gegenüber einer Bodenfläche ( 11 ) gleitbar ausgebil¬ det und mit einer als Mähtisch ausgebildeten Erntevor¬ richtung ( 12)höhenschwenkbar in Bezug sind.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Mähtisch (12) Führungsbahnen (4θ) vorgesehen sind in denen Gleitschuhe (4l) geführt werden und diese einen Teil von Hubarmen (2) darstellen und die gegenüber der Bodenfläche ( 11 ) gleitbar vorge¬ sehen sind.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S dadurch gebildet wird, indem ein als Mähtisch oder Pick-up Vor¬ richtung ausgebildete Erntevorrichtung (12) mittels einer Gelenkverbindung (48, 49> 0) um eine in Fahrt¬ richtung erstreckende nach vorne ansteigende Drehachse (D4) schwenkbar an einem Zuführschacht
Figure imgf000019_0001
gehalten ist. /I S -
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß am Zuführschacht (39) ein Flansch- (46) und an der Erntevorrichtung (12) ein Flansch (47) mit Rollen (47a) oder dergl. vor¬ gesehen ist und gegeneinander gehalten sind.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung -S Schwenkbewegungen eines Mähtischs bzw. einer Pick-up Vorrichtung ^12) um eine in Fahrtrichtung liegende ide¬ elle Drehachse (D3). zuläßt.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse (D3, D4) innerhalb der inneren Begrenzungen eines Flansches (47), (46) liegt.
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse (D3, D4) mittig zu einem Flansch (47, 46) liegt.
28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27» dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse (D3, D4) unter einem Zuführschacht (39) liegt.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S Schwenkbewegungen eines Mähtischs bzw. einer Pick-up Vorrichtung (12) um eine in Fahrtrichtung ansteigende ideelle Drehachse (D4) zuläßt.
30. Vorridi-tung nach einem der Ansprüche 1 bis 29» dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse (D4) einen Neigungswinkel (e) zur Bodenflache (ll) von mindes* tens 10 Grad einschließt.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse (D4) einen Neigungswinkel (e) zur Bodenflache ^11) von mindes¬ tens 20 Grad einschließt.
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse (D4) einen Neigungswinkel (e) zur Bodenfläche (ll) von mindes¬ tens 3 Grad einschließt.
33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwenkvorrichtung S teilbar ist und ein Teil einem Zuführschacht (39) und ein Teil einer Erntevorrichtung 12 zugehörig ist.
34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 33» dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehachse D über dem Schwerpunkt einer Erntevorrichtung (12) verläuft.
35. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3^» dadurch gekennzeichnet, daß eine ideelle Drehachse D in Höhe der Innenseite der unteren Wand (13) liegt.
36. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 35» dadurch gekennzeichnet, indem eine Schwenkvorrichtung S derart ausgebildet ist, ^aß Lenker ^4, 4') auf Zug be¬ anspruch sind.
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