UA77915C2 - Composition for protective coating - Google Patents
Composition for protective coating Download PDFInfo
- Publication number
- UA77915C2 UA77915C2 UAA200512434A UA20050012434A UA77915C2 UA 77915 C2 UA77915 C2 UA 77915C2 UA A200512434 A UAA200512434 A UA A200512434A UA 20050012434 A UA20050012434 A UA 20050012434A UA 77915 C2 UA77915 C2 UA 77915C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- resin
- ratio
- composition
- mixture
- hardener
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 23
- -1 polymethyldimethylphenylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/10—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до галузі захисних покриттів, зокрема, до композицій на основі поліорганосилоксанів, 2 які твердіють при температурі навколишнього повітря. Композиція призначена для одержання атмосферостійких протикорозійних покриттів на металевих поверхнях і може бути використана у випадках, при яких неможливе утворення покриття в умовах високих температур, наприклад, при фарбуванні великогабаритного устаткування в суднобудуванні, вагонобудуванні, автомобілебудуванні, гідротехніці.The invention relates to the field of protective coatings, in particular, to compositions based on polyorganosiloxanes, which harden at ambient air temperature. The composition is intended for obtaining weather-resistant anti-corrosion coatings on metal surfaces and can be used in cases where it is impossible to form a coating under conditions of high temperatures, for example, when painting large-sized equipment in shipbuilding, wagon building, automobile construction, hydraulic engineering.
Попередній рівень техніки 70 Відомі композиції на основі поліорганосилоксанів, які складаються із трьох компонентів: полімерного сполучного, силікатів і оксидів (Харитонов Н.П. и и др., "Органосиликатнье материаль), их свойства и технология применения". 1980).Prior art 70 Known compositions based on polyorganosiloxanes, which consist of three components: polymeric binder, silicates and oxides (Kharitonov N.P. and others, "Organosilicate material"), their properties and application technology. 1980).
Після затвердіння композиція утворює єдину просторово-зшиту структуру, яка може розглядатися як система тонких полімерних плівок, фіксованих між частками решти компонентів. Комплекс властивостей, які забезпечують надійне застосування покриттів, у значній мірі досягається завдяки введенню силікатних компонентів, які утворюють із полімером силоксансилікатні зв'язки, а також оксидів, які каталізують цей процес і поліпшують адгезійні показники.After solidification, the composition forms a single spatially cross-linked structure, which can be considered as a system of thin polymer films fixed between the particles of the remaining components. The complex of properties that ensure the reliable application of coatings is largely achieved thanks to the introduction of silicate components that form siloxane-silicate bonds with the polymer, as well as oxides that catalyze this process and improve adhesion performance.
Розрив силоксанових зв'язків у силікатній решітці і молекулі полімеру здійснюється під впливом зовнішніх енергетичних впливів, у тому числі й механічних: - 58-50 ще о | с к - г е5О-8іЙ- с с віт о-8іп й с о « 8і-О-8ІП- поверхня силікату (с) молекула полімеру (п): Реакції: с п сп -8і1-ОНеНО-Зі- - 2 5І-О-5і НО іс) с п с п - 8І-ОНяв-5БІ 5 - 5і1-О-Бі КН ч- протікають з достатньою повнотою при нагріванні або у присутності агентів, що зшивають, і відносяться, (22) головним чином, до стадії просторової зшивки (затвердіння) композиції на основі поліорганосилоксанів. їмThe breaking of siloxane bonds in the silicate lattice and the polymer molecule is carried out under the influence of external energy influences, including mechanical ones: - 58-50 more about | s k - g e5O-8iY- s vit o-8ip y s o « 8i-O-8IP- silicate surface (c) polymer molecule (p): Reactions: s p sp -8i1-ONENO-Zi- - 2 5I -О-5и НО ис) с п с п - 8И-ОНяв-5БИ 5 - 5и1-О-Би КН х- flow with sufficient completeness when heated or in the presence of crosslinking agents and are related, (22) mainly, to the stage of spatial cross-linking (solidification) of compositions based on polyorganosiloxanes. them
При виготовленні композиції в процесі обробки в кульовому млині суспензії, яка містить поліорганосилоксан, силікат і оксид, найбільш імовірна реакція, що протікає по першій схемі, відбувається - утворення первинних хімічних зв'язків між полімерною основою й силікатними компонентами. Наступна зшивка, яка приводить до утворення єдиної просторової структури, здійснюється в процесі затвердіння композиції під впливом високих температур або в присутності добавок, які зшивають, при температурі 10-30 С. «During the production of the composition during the ball mill processing of the suspension containing polyorganosiloxane, silicate and oxide, the most likely reaction that proceeds according to the first scheme occurs - the formation of primary chemical bonds between the polymer base and silicate components. The next cross-linking, which leads to the formation of a single spatial structure, is carried out in the process of solidification of the composition under the influence of high temperatures or in the presence of cross-linking additives at a temperature of 10-30 C.
У випадку затвердіння відомої композиції під впливом високих температур можливе одержання якісних покриттів, які мають високі фізико-механічні властивості. Однак формування таких покриттів є процесом праце- но с і енергоємним, тому що потребує проведення термообробки за спеціальною програмою: підвищення температури у» зі швидкістю 1,5-22С7 за хвилину до 2702С, ізотермічна витримка при цій температурі протягом 2,5-3 год. і наступне охолодження зі швидкістю до 52 за хвилину. Недотримання режиму термообробки приводить до утворення внутрішніх дефектів і бульбашок за рахунок виділення внутрішньомолекулярної й конденсаційної води, що викликає деструкцію поліорганосилоксанів і, як наслідок цього, погіршення фізико-механічних властивостей. це. До недоліків композиції відносяться також обмеженість її застосування при високотемпературному отвердінні -і покриттів, які наносяться: композиція не придатна дня фарбування великогабаритних деталей і металоконструкцій. ее, Відома композиція для захисного покриття, яка включає розчин поліметилфенілсилоксану в толуолі, -щ 20 тетрабутоксититан (0,6 мас. 95), силікат і оксид металу. Спосіб виготовлення композиції передбачає введення тетрабутоксититана до складу, який раніше використовували тільки як самостійну композицію. При цьому сл отверджувач у нього вводять безпосередньо перед нанесенням покриття І(Худобин Ю.Й. и др., "Промьішленньй вьіпуск одноупаковочньїх, органосиликатньїх композиций, типа ОС-12. Новое в сушке лакокрасочньїх покрьїтий", Л., 22 ЛДНТП.1990,С.47-501.In the case of solidification of the known composition under the influence of high temperatures, it is possible to obtain high-quality coatings that have high physical and mechanical properties. However, the formation of such coatings is a labor-intensive and energy-intensive process, because it requires heat treatment according to a special program: temperature increase at a rate of 1.5-22С7 per minute to 2702С, isothermal holding at this temperature for 2.5-3 hours . and subsequent cooling at a rate of up to 52 per minute. Non-compliance with the heat treatment regime leads to the formation of internal defects and bubbles due to the release of intramolecular and condensation water, which causes the destruction of polyorganosiloxanes and, as a result, the deterioration of physical and mechanical properties. it. The disadvantages of the composition also include the limitation of its use during high-temperature curing - and applied coatings: the composition is not suitable for painting large-sized parts and metal structures. ee, A composition for a protective coating is known, which includes a solution of polymethylphenylsiloxane in toluene, -sh 20 tetrabutoxytitanium (0.6 wt. 95), silicate and metal oxide. The method of manufacturing the composition involves the introduction of tetrabutoxytitanium into the composition, which was previously used only as an independent composition. At the same time, the hardener is introduced into it immediately before applying the coating (Y.Y. Khudobin et al., "Industrial release of one-pack, organosilicate compositions, type OS-12. New in drying paint and varnish coating", L., 22 LDNTP. 1990, P.47-501.
ГФ! Однак, покриття, яке одержують на основі відомої композиції, має невисокі характеристики міцності, твердість й адгезію до підкладки і за фізико-механічними властивостями поступаються покриттям на основі о композицій, які одержують затвердінням під впливом високих температур.GF! However, the coating obtained on the basis of the known composition has low characteristics of strength, hardness and adhesion to the substrate and in terms of physical and mechanical properties is inferior to the coating based on compositions obtained by hardening under the influence of high temperatures.
Відома композиція для захисного покриття, яка включає розчин поліорганосилоксану, зокрема, 60 поліметилфенілсилоксану в органічному розчиннику, зокрема, толуолі, отверджувач (тетрабутоксититан), силікат (азбест або слюда), оксид металу, карбід кремнію (КИ, СІ, 2041905).A composition for a protective coating is known, which includes a solution of polyorganosiloxane, in particular, 60 polymethylphenylsiloxane in an organic solvent, in particular, toluene, hardener (tetrabutoxytitanium), silicate (asbestos or mica), metal oxide, silicon carbide (KI, SI, 2041905).
Дане технічне рішення, яке прийняте за прототип цього винаходу, забезпечує поліпшення фізико-механічних властивостей покриття, однак його міцність до удару, міцність на вигин, особливо при великих товщинах (до 150-200 мкм), а також здатність витримувати високі температури недостатні; крім того, слід зазначити, що бо водостійкість покриття недостатня, а також має місце схильність до утворення щільних осадів при зберіганні композиції.This technical solution, which is adopted as a prototype of the present invention, provides an improvement in the physical and mechanical properties of the coating, but its impact strength, bending strength, especially at large thicknesses (up to 150-200 microns), as well as the ability to withstand high temperatures are insufficient; in addition, it should be noted that the water resistance of the coating is insufficient, and there is also a tendency to form dense sediments during storage of the composition.
В основу цього винаходу покладене рішення завдання підвищення міцності до удару й на вигин, термостійкості, водостійкості, а також зниження схильності до утворення щільних осадків при зберіганні й забезпечення можливості нанесення більш товстого шару покриття на вертикальну поверхню.The basis of this invention is the solution to the task of increasing impact and bending strength, heat resistance, water resistance, as well as reducing the tendency to form dense sediments during storage and ensuring the possibility of applying a thicker coating layer on a vertical surface.
Відповідно до винаходу підвищення міцності до удару й на вигин, а також термостійкості досягається за рахунок того, що в композиції для захисного покриття, що включає поліорганосилоксан, органічний розчинник, отверджувач, силікат, оксид металу й карбід кремнію, як поліорганосилоксан використана суміш поліметилдиметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої 70 пентафталевою смолою, з поліметилфенілсилоксановою смолою в співвідношенні 1-3:1 вагових частин, а як силікат суміш азбесту й слюди в співвідношенні 1:1-2 вагових частин при наступному співвідношенні компонентів, мас 90: суміш поліметилдиметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої 20-40 пентафталевою смолою, с поліметилфенілсилоксановою смолою 12 органічний розчинник 4-15 отверджувач 2-15 суміш азбесту й слюди 30-70 оксид металу 0,05-10 карбід кремнію 1-15According to the invention, the increase in impact and bending strength, as well as heat resistance, is achieved due to the fact that in the composition for a protective coating, which includes polyorganosiloxane, an organic solvent, a hardener, silicate, metal oxide and silicon carbide, a mixture of polymethyldimethylphenylsiloxane resin is used as a polyorganosiloxane. modified with 70 pentaphthalic resin, with polymethylphenylsiloxane resin in a ratio of 1-3:1 parts by weight, and as a silicate a mixture of asbestos and mica in a ratio of 1:1-2 parts by weight with the following ratio of components, weight 90: a mixture of polymethyldimethylphenylsiloxane resin, modified 20-40 pentaphthalic resin, with polymethylphenylsiloxane resin 12 organic solvent 4-15 hardener 2-15 mixture of asbestos and mica 30-70 metal oxide 0.05-10 silicon carbide 1-15
Підвищення водостійкості забезпечується тим, що як отверджувач використаний полібутилтитанат; застосування як силікату суміші азбесту й слюди в співвідношенні 1:1-2 вагових частин забезпечує можливість нанесення більш товстого шару покриття на вертикальну поверхню, знижує схильність до утворення щільних осадів при зберіганні композиції, підвищує зносостійкість покриття, підсилює термостійкість та с електроізоляційні властивості; як органічний розчинник може бути застосований ксилол, хоча можливе о використання й звичайно застосовуваного толуолу. Ксилол дозволяє підвищити еластичність покриття (міцність на вигин).The increase in water resistance is ensured by the fact that polybutyl titanate is used as a hardener; the use as a silicate of a mixture of asbestos and mica in a ratio of 1:1-2 parts by weight provides the possibility of applying a thicker coating layer on a vertical surface, reduces the tendency to form dense sediments during storage of the composition, increases the wear resistance of the coating, strengthens heat resistance and electrical insulating properties; xylene can be used as an organic solvent, although it is also possible to use the commonly used toluene. Xylene allows to increase the elasticity of the coating (flexural strength).
Заявником не виявлені які- небудь джерела інформації, які містять відомості про вплив відрізняльних ознак цього винаходу на технічний результат, що досягається. Це дозволяє, на думку заявника, зробити висновок про о відповідність винаходу критерію "новизна" (М). «--The applicant has not identified any sources of information that contain information about the influence of the distinguishing features of the present invention on the technical result achieved. This allows, in the opinion of the applicant, to draw a conclusion about the conformity of the invention with the "novelty" criterion (M). "--
Заявником не виявлені які-небудь джерела інформації, які містять відомості про вплив заявлених відрізняльних ознак на технічний результат, що досягається внаслідок їхньої реалізації. Це, на думку іа заявника, дозволяє зробити висновок про відповідність заявленого технічного рішення критерію "винахідницький ї- рівень" (ІБ). 3о Надалі винахід пояснюється докладним описом прикладу його здійснення без посилань на креслення. вThe applicant has not identified any sources of information that contain information about the impact of the claimed distinguishing features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, in the opinion of the applicant, allows us to draw a conclusion about the conformity of the declared technical solution with the "inventive level" (IB) criterion. 3o In the following, the invention is explained by a detailed description of an example of its implementation without reference to drawings. in
Встановлено, що оптимальне співвідношення в суміші поліметилдиметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої пентафталевою смолою, і поліметилфенілсилоксанової смоли становить від 1:3 до 1:1 вагових частин, при цьому вміст зазначеної суміші в композиції повинен становити 20-40 мас.9о «It was established that the optimal ratio in the mixture of polymethyldimethylphenylsiloxane resin modified with pentaphthalic resin and polymethylphenylsiloxane resin is from 1:3 to 1:1 parts by weight, while the content of the specified mixture in the composition should be 20-40 wt.9o "
Композицію отримують у такий спосіб.The composition is obtained in the following way.
У кульовий млин завантажують розчин суміші поліметиляиметилфенілсилоксанової смоли, модифікованої З с пентафталевою смолою, з поліметилфенілсилоксановою смолою в толуолі (приклади 1,2) або в ксилолі (прикладA solution of a mixture of polymethylmethylphenylsiloxane resin modified with pentaphthalic resin and polymethylphenylsiloxane resin in toluene (examples 1,2) or in xylene (example
І» 3). При легкому помішуванні в розчин вводять отверджувач - тетрабутоксититан (приклад 1) або полібутилтитанат (приклади 2,3). Потім у суміш додають у порошкоподібному вигляді інші компоненти. " Гель, який утворився, піддають обробці в кульовому млині протягом 1-3 діб. Після механічної обробки композиція готова до вживання. її розливають у ємності, які щільно закриваються.I" 3). With light stirring, a hardener - tetrabutoxytitanate (example 1) or polybutyl titanate (examples 2, 3) is introduced into the solution. Then other components are added in powder form to the mixture. The resulting gel is processed in a ball mill for 1-3 days. After mechanical processing, the composition is ready for use. It is poured into containers that are tightly closed.
Ше Дослідження властивостей покриттів, отриманих із заявленої композиції, були проведені в лабораторних -І умовах; вміст компонентів відображений у таблиці 1, отримані показники наведені в таблиці 2. Покриття при дослідженні наносили на алюмінієві підкладки й висушували при температурі 15-259С. Товщина покриттів ї-о становила 200 мкм. - 70 Для реалізації способу використане звичайне нескладне промислове устаткування, що обумовлює сл відповідність винаходу критерію "промислова придатність" (ІА). іThe studies of the properties of the coatings obtained from the claimed composition were carried out in laboratory conditions; the content of the components is shown in Table 1, the obtained indicators are given in Table 2. The coating during the study was applied to aluminum substrates and dried at a temperature of 15-259C. The thickness of the coatings was 200 μm. - 70 For the implementation of the method, ordinary simple industrial equipment was used, which determines the compliance of the invention with the "industrial suitability" (IA) criterion. and
ГФ) пентафталевою смолою, з поліметилфенілсилоксановою смолою " 4,94 2,00 10,00 во ид металу 11111116 30ю МовоHF) with pentaphthalic resin, with polymethylphenylsiloxane resin " 4.94 2.00 10.00 metal content 11111116 30 Movo
Таблиця 2 б5Table 2 b5
Показник Приклад 1 Приклад 2 Приклад ЗIndicator Example 1 Example 2 Example C
Адгезія покриття за методом решітчастих надрізів, балAdhesion of the coating by the method of grid cuts, score
Еластичність покриття до вигину, ммElasticity of the coating to bending, mm
Стійкість покриття до дії води при 202С. год.Resistance of the coating to the action of water at 202C. hours
Електрична міцність покриття, кВ/ммElectrical strength of the coating, kV/mm
Питомий об'ємний опір покриття при 202С, Ом'см 1,271018 321014 | 41,61014 тоSpecific volumetric resistance of the coating at 202C, Ohm'cm 1.271018 321014 | 41.61014 then
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2003/000255 WO2004106446A1 (en) | 2003-05-29 | 2003-05-29 | Protective coating composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA77915C2 true UA77915C2 (en) | 2007-01-15 |
Family
ID=33488119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200512434A UA77915C2 (en) | 2003-05-29 | 2003-05-29 | Composition for protective coating |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003252620A1 (en) |
| EA (1) | EA008190B1 (en) |
| UA (1) | UA77915C2 (en) |
| WO (1) | WO2004106446A1 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2028352C1 (en) * | 1992-07-27 | 1995-02-09 | Чувашский государственный университет | Composition for protective coating of metallic article |
| RU2041905C1 (en) * | 1993-02-18 | 1995-08-20 | Акционерное общество закрытого типа "СилТЭК" | Composition for protective coating and a method of its preparing |
| RU2106378C1 (en) * | 1995-05-24 | 1998-03-10 | Акционерное общество закрытого типа "Дельтапласт" | Composition for anticorrosion and heat resistant coating |
-
2003
- 2003-05-29 UA UAA200512434A patent/UA77915C2/en unknown
- 2003-05-29 AU AU2003252620A patent/AU2003252620A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-29 EA EA200501861A patent/EA008190B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-05-29 WO PCT/RU2003/000255 patent/WO2004106446A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200501861A1 (en) | 2006-06-30 |
| EA008190B1 (en) | 2007-04-27 |
| AU2003252620A1 (en) | 2005-01-21 |
| WO2004106446A1 (en) | 2004-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2581301C (en) | Heat-resistant coating compositions, coated articles, and methods | |
| ES2907521T3 (en) | Anticorrosive coating composition | |
| CN104449203A (en) | Epoxy resin composition | |
| JP2010227939A (en) | Rust inhibitor | |
| CN102898913B (en) | Aqueous inorganic zinc rich paint | |
| JP2022514376A (en) | Sprayable silicone polymer dispersion | |
| EP3802699B1 (en) | Particulate coating composition | |
| JP3414488B2 (en) | Method for producing transparent organic / inorganic hybrid membrane | |
| JP5346213B2 (en) | Heat resistant coating | |
| KR101465492B1 (en) | Adhesion promoter composition for coating and a coating composition including the same | |
| RU2041905C1 (en) | Composition for protective coating and a method of its preparing | |
| UA77915C2 (en) | Composition for protective coating | |
| JP4131244B2 (en) | Rust preventives and painted articles | |
| RU2216567C2 (en) | Composition for protective coating | |
| CN109486346B (en) | High-temperature-resistant sealing agent and preparation method and application thereof | |
| JPS6029750B2 (en) | paint composition | |
| JPH0196265A (en) | Coating agent | |
| JP4600351B2 (en) | Water and oil repellent resin compositions and coated products | |
| JPH0277469A (en) | Ladder type silicone oligomer composition | |
| JP4755549B2 (en) | Paint composition | |
| JP2005307107A (en) | Solvent-free room temperature curable composition and paint | |
| CN117069632A (en) | Corrosion inhibition epoxy resin curing agent used in low-temperature and humid environment, preparation method and application thereof | |
| CN113227267B (en) | Coating composition kits and their uses | |
| KR20110012682A (en) | Functional inorganic paint composition, product using the same and use thereof | |
| Lee et al. | Corrosion protection of carbon steel by different alkoxysilanes via sol-gel method |