EA008190B1 - Protective coating composition - Google Patents
Protective coating composition Download PDFInfo
- Publication number
- EA008190B1 EA008190B1 EA200501861A EA200501861A EA008190B1 EA 008190 B1 EA008190 B1 EA 008190B1 EA 200501861 A EA200501861 A EA 200501861A EA 200501861 A EA200501861 A EA 200501861A EA 008190 B1 EA008190 B1 EA 008190B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- resin
- mixture
- mass
- modified
- silicate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- -1 polymethyl-phenyl- siloxane Polymers 0.000 claims abstract description 18
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 150000003527 tetrahydropyrans Chemical class 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/10—Block or graft copolymers containing polysiloxane sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области защитных покрытий, в частности, к композициям на основе полиорганосилоксанов, твердеющих при температуре окружающего воздуха. Композиция предназначена для получения атмосферостойких противокоррозионных покрытий на металлических поверхностях и может быть использована в случаях, при которых невозможно образование покрытия в условиях высоких температур, например при окрашивании крупногабаритного оборудования в судостроении, вагоностроении, автомобилестроении, гидротехнике.The invention relates to the field of protective coatings, in particular, to compositions based on polyorganosiloxanes hardening at ambient temperature. The composition is intended to produce weather-resistant anticorrosive coatings on metal surfaces and can be used in cases where it is impossible to form coatings at high temperatures, for example, when painting large equipment in shipbuilding, car building, automotive, and hydraulic engineering.
Известны композиции на основе поли органосил оксанов, состоящие из трех компонентов: полимерного связующего, силикатов и оксидов (Харитонов Н.П. и др., «Органосиликатные материалы, их свойства и технология применения». Л., Наука., 1980).Known compositions based on polyorganosilane oxanes, consisting of three components: a polymer binder, silicates and oxides (Kharitonov NP and others, "Organosilicate materials, their properties and application technology." L., Nauka., 1980).
После отверждения композиция образует единую пространственно-сшитую структуру, которая может рассматриваться как система тонких полимерных пленок, фиксированных между частицами остальных компонентов. Комплекс свойств, обеспечивающих надежное применение покрытий, в значительной степени достигается благодаря введению силикатных компонентов, образующих с полимером силоксансиликатные связи, а также оксидов, катализирующих этот процесс и улучшающих адгезионные показатели.After curing, the composition forms a single spatially cross-linked structure, which can be considered as a system of thin polymer films fixed between particles of other components. A set of properties that ensure reliable use of coatings is largely achieved due to the introduction of silicate components that form siloxane-silicate bonds with the polymer, as well as oxides that catalyze this process and improve adhesive performance.
Разрыв силоксановых связей в силикатной решетке и молекуле полимера осуществляется под влиянием внешних энергетических воздействий, в том числе и механических:The breaking of siloxane bonds in the silicate lattice and the polymer molecule is carried out under the influence of external energy influences, including mechanical ones:
= δΐ-Ο+δι = + = δί-Ο+δί = —► ' ϊ δΐ-Ο +Ιδί 2 + —= δΐ-Ο + δι = + = δί-Ο + δί = —► 'ϊ δΐ-Ο + Ι δί 2 + -
С δϊ+ “Ο-δΐ η поверхность силиката (с) молекула полимера (п).With δϊ + “Ο-δΐ η, the surface of the silicate (c) is the polymer molecule (p).
Реакции:Reactions:
С П СП = δΐ-ΟΗ+ΗΟ-δΐ = -► ^δΐ-ο-δΐ =+н2оС П СП = δΐ-ΟΗ + ΗΟ-δΐ = -► ^ δΐ-ο-δΐ = + н 2 о
С η С п = δί-θΗ+κ-δί δΐ-ο-δί - + кн протекают с достаточной полнотой при нагревании или в присутствии сшивающих агентов и относятся, главным образом, к стадии пространственной сшивки (отверждения) композиции на основе полиорганосил оксанов.С η С п = δί-θΗ + κ-δί δΐ-ο-δί - + kn proceed with sufficient completeness upon heating or in the presence of cross-linking agents and relate mainly to the stage of spatial crosslinking (curing) of a composition based on polyorganosilane oxanes.
При изготовлении композиции в процессе обработки в шаровой мельнице суспензии, содержащей полиорганосилоксан, силикат и оксид, наиболее вероятна реакция, протекающая по первой схеме, происходит образование первичных химических связей между полимерной основой и силикатными компонентами. Последующая сшивка, приводящая к образованию единой пространственной структуры, осуIn the manufacture of the composition during the processing in a ball mill of a suspension containing polyorganosiloxane, silicate and oxide, the most likely reaction proceeding according to the first scheme is the formation of primary chemical bonds between the polymer base and silicate components. Subsequent stitching, leading to the formation of a single spatial structure, wasp
ществляется в процессе отверждения композиции под влиянием высоких температур или в присутствии сшивающих добавок при температуре 10-30°С.occurs during the curing of the composition under the influence of high temperatures or in the presence of crosslinking additives at a temperature of 10-30 ° C.
В случае отверждения известной композиции под влиянием высоких температур возможно получение качественных покрытий, обладающих высокими физико-механическими свойствами. Однако формирование таких покрытий является процессом трудо- и энергоемким, так как требует проведения термообработки по специальной программе: подъем температуры со скоростью 1,5-2°С в минуту до 270°С, изотермическая выдержка при этой температуре в течение 2,5-3 ч и последующее охлаждение со скоростью до 5°С в минуту. Несоблюдение режима термообработки приводит к образованию внутренних дефектов и пузырей за счет выделения внутримолекулярной и конденсационной воды, вызывающей деструкцию полиорганосилоксанов и, как следствие этого, ухудшение физико-механических свойств. К не достаткам композиции относятся также ограниченность ее применения при высокотемпературном отверждении наносимых покрытий: композиция не пригодна для окрашивания крупногабаритных деталей и металлоконструкций.In the case of curing the known composition under the influence of high temperatures, it is possible to obtain high-quality coatings with high physical and mechanical properties. However, the formation of such coatings is a labor-intensive and energy-intensive process, since it requires heat treatment according to a special program: raising the temperature at a speed of 1.5-2 ° C per minute to 270 ° C, isothermal exposure at this temperature for 2.5-3 h and subsequent cooling at a rate of up to 5 ° C per minute. Failure to comply with the heat treatment leads to the formation of internal defects and bubbles due to the release of intramolecular and condensation water, which causes the destruction of polyorganosiloxanes and, as a consequence, the deterioration of physical and mechanical properties. The disadvantages of the composition also include the limitations of its use in high-temperature curing of the applied coatings: the composition is not suitable for painting large-sized parts and metal structures.
Известна композиция для защитного покрытия, включающая раствор полиметилфенилсилоксана в толуоле, тетрабутоксититан (0,6 мас.%), силикат и оксид металла. Способ изготовления композиции предусматривает введение тетрабутоксититана в состав, который раньше использовали только как самостоятельную композицию. При этом отвердитель в него вводят непосредственно перед нанесением покрытия (Худобин Ю.И. и др., «Промышленный выпуск одноупаковочных, органосиликатных композиций, типа ОС-12. Новое в сушке лакокрасочных покрытий». Л., ЛДНТП., 1990., с. 47-50).A known composition for a protective coating, comprising a solution of polymethylphenylsiloxane in toluene, tetrabutoxytitanium (0.6 wt.%), Silicate and metal oxide. A method of manufacturing a composition involves the introduction of tetrabutoxytitanium in a composition that was previously used only as an independent composition. In this case, the hardener is introduced into it immediately before coating (Khudobin Yu.I. et al., “Industrial production of single-pack, organosilicate compositions, type OS-12. New in drying coatings.” L., LDNTP., 1990., p. 47-50).
Однако, получаемое на основе известной композиции покрытие обладает невысокими прочностными характеристиками, твердостью и адгезией к подложке и по физико-механическим свойствам уступает покрытиям на основе композиций, отверждаемых под влиянием высоких температур.However, the coating obtained on the basis of the known composition has low strength characteristics, hardness and adhesion to the substrate and is inferior in physical and mechanical properties to coatings based on compositions cured by high temperatures.
Известна композиция для защитного покрытия, включающая раствор полиорганосилоксана, в частности, полиметилфенилсилоксана в органическом растворителе, в частности, толуоле, отвердитель (тетрабутоксититан), силикат (асбест или слюда), оксид металла, карбид кремния (Ки, С1, 2041905).A known composition for a protective coating, comprising a solution of polyorganosiloxane, in particular polymethylphenylsiloxane in an organic solvent, in particular toluene, hardener (tetrabutoxytitanium), silicate (asbestos or mica), metal oxide, silicon carbide (Ki, C1, 2041905).
- 1 008190- 1 008190
Данное техническое решение, принятое за прототип настоящего изобретения, обеспечивает улучшение физико-механических свойств покрытия, однако его прочность к удару, прочность на изгиб, особенно при больших толщинах (до 150-200 мкм), а также способность выдерживать высокие температуры недостаточны; кроме того, следует отметить, что водостойкость покрытия недостаточна, а также имеет место склонность к образованию плотных осадков при хранении композиции.This technical solution, taken as a prototype of the present invention, provides an improvement in the physicomechanical properties of the coating, however, its impact resistance, bending strength, especially at large thicknesses (up to 150-200 microns), as well as the ability to withstand high temperatures are insufficient; in addition, it should be noted that the water resistance of the coating is insufficient, and there is also a tendency to the formation of dense sediments during storage of the composition.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи повышения прочности к удару и на изгиб, термостойкости, водостойкости, а также снижения склонности к образованию плотных осадков при хранении и обеспечения возможности нанесения более толстого слоя покрытия на вертикальную поверхность.The present invention is based on the solution of the problem of increasing impact and bending strength, heat resistance, water resistance, as well as reducing the tendency to form dense deposits during storage and to enable the application of a thicker coating layer on a vertical surface.
Согласно изобретению повышение прочности к удару и на изгиб, а также термостойкости достигается за счет того, что в композиции для защитного покрытия, включающей полиорганосилоксан, органический растворитель, отвердитель, силикат, оксид металла и карбид кремния, в качестве полиорганосилоксана использована смесь полиметилдиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевой смолой, с полиметилфенилсилоксановой смолой в соотношении 1-3:1 вес.ч., а в качестве силиката смесь асбеста и слюды в соотношении 1:1-2 вес.ч. при следующем соотношении компонентов, мас.%:According to the invention, an increase in impact and bending strength and heat resistance is achieved due to the fact that in the composition for a protective coating comprising polyorganosiloxane, an organic solvent, hardener, silicate, metal oxide and silicon carbide, a mixture of polymethyldimethylphenylsiloxane resin modified is used as polyorganosiloxane pentaphthalic resin, with polymethylphenylsiloxane resin in a ratio of 1-3: 1 parts by weight, and as a silicate a mixture of asbestos and mica in a ratio of 1: 1-2 parts by weight. in the following ratio of components, wt.%:
Смесь полиметилдиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевой смолой, с полиметилфенилсилоксановой смолой20-40A mixture of a polymethyldimethylphenylsiloxane resin modified with a pentaphthalic resin and a polymethylphenylsiloxane resin 20-40
Органический растворитель4-15Organic Solvent 4-15
Отвердитель2-15Hardener 2-15
Смесь асбеста и слюды30-70Mixture of asbestos and mica 30-70
Оксид металла 0,05-10Metal Oxide 0.05-10
Карбид кремния1-15Silicon Carbide1-15
Повышение водостойкости обеспечивается тем, что в качестве отвердителя применен полибутилтитанат; применение в качестве силиката смеси асбеста и слюды в соотношении 1:1-2 вес.ч. обеспечивает возможность нанесения более толстого слоя покрытия на вертикальную поверхность, снижает склонность к образованию плотных осадков при хранении композиции, повышает износостойкость покрытия, усиливает термостойкость и электроизоляционные свойства; в качестве органического растворителя может быть применен ксилол, хотя возможно использование и обычно применяемого толуола. Ксилол позволяет повысить эластичность покрытия (прочность на изгиб).The increase in water resistance is ensured by the fact that polybutyl titanate is used as a hardener; the use as a silicate of a mixture of asbestos and mica in a ratio of 1: 1-2 parts by weight provides the ability to apply a thicker coating layer on a vertical surface, reduces the tendency to form dense deposits during storage of the composition, increases the wear resistance of the coating, enhances heat resistance and electrical insulation properties; xylene can be used as an organic solvent, although the use of commonly used toluene is also possible. Xylene can increase the elasticity of the coating (bending strength).
Заявителем не выявлены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии отличительных признаков настоящего изобретения на достигаемый технический результат. Это позволяет, по мнению заявителя, сделать вывод о соответствии изобретения критерию новизна (Ν).The applicant has not identified any sources of information containing information about the influence of the distinguishing features of the present invention on the achieved technical result. This allows, according to the applicant, to conclude that the invention meets the criterion of novelty (Ν).
Заявителем не выявлены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, позволяет сделать вывод о соответствии заявленного технического решения критерию «изобретательский уровень» (13).The applicant has not identified any sources of information containing information about the impact of the claimed distinctive features on the technical result achieved as a result of their implementation. This, according to the applicant, allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "inventive step" (13).
Установлено, что оптимальное соотношении в смеси полиметилдиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевой смолой, и полиметилфенилсилоксановой смолы составляет от 1:3 до 1:1 вес.ч., при этом содержание указанной смеси в композиции должно составлять 20-40 мас.%It was found that the optimal ratio in the mixture of polymethyldimethylphenylsiloxane resin modified with pentaphthalic resin and polymethylphenylsiloxane resin is from 1: 3 to 1: 1 parts by weight, while the content of this mixture in the composition should be 20-40 wt.%
Композицию получают следующим образом. В шаровую мельницу загружают раствор смеси полиметилдиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной пентафталевой смолой, с полиметилфенилсилоксановой смолой в толуоле (примеры 1,2) или в ксилоле (пример 3). При легком помешивании в раствор вводят отвердитель - тетрабутоксититан (пример 1) или полибутилтитанат (примеры 2, 3). Затем в смесь добавляют в порошкообразном виде остальные компоненты.The composition is prepared as follows. A solution of a mixture of a polymethyldimethylphenylsiloxane resin modified with a pentaphthalic resin with a polymethylphenylsiloxane resin in toluene (examples 1,2) or in xylene (example 3) is loaded into a ball mill. With light stirring, a hardener is introduced into the solution - tetrabutoxy titanium (example 1) or polybutyl titanate (examples 2, 3). The remaining components are then added in powder form to the mixture.
Образовавшийся гель подвергают обработке в шаровой мельнице в течение 1-3 суток. После механической обработки композиция готова к употреблению. Ее разливают в плотно закрывающиеся емкости.The resulting gel is subjected to processing in a ball mill for 1-3 days. After machining, the composition is ready for use. It is poured into tightly closed containers.
Исследования свойств покрытий, полученных из заявленной композиции, были проведены в лабораторных условиях; содержание компонентов отражено в табл. 1, полученные показатели приведены в табл. 2. Покрытия при исследовании наносили на алюминиевые подложки и высушивали при температуре 15-25°С. Толщина покрытий составляла 200 мкм.Studies of the properties of coatings obtained from the claimed composition were carried out in laboratory conditions; the content of the components is shown in table. 1, the obtained indicators are given in table. 2. Coatings during the study were applied to aluminum substrates and dried at a temperature of 15-25 ° C. The coating thickness was 200 μm.
Для реализации способа использовано обычное несложное промышленное оборудование.To implement the method used the usual simple industrial equipment.
- 2 008190- 2 008190
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2003/000255 WO2004106446A1 (en) | 2003-05-29 | 2003-05-29 | Protective coating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200501861A1 EA200501861A1 (en) | 2006-06-30 |
| EA008190B1 true EA008190B1 (en) | 2007-04-27 |
Family
ID=33488119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200501861A EA008190B1 (en) | 2003-05-29 | 2003-05-29 | Protective coating composition |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003252620A1 (en) |
| EA (1) | EA008190B1 (en) |
| UA (1) | UA77915C2 (en) |
| WO (1) | WO2004106446A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2028352C1 (en) * | 1992-07-27 | 1995-02-09 | Чувашский государственный университет | Composition for protective coating of metallic article |
| RU2041905C1 (en) * | 1993-02-18 | 1995-08-20 | Акционерное общество закрытого типа "СилТЭК" | Composition for protective coating and a method of its preparing |
| RU2106378C1 (en) * | 1995-05-24 | 1998-03-10 | Акционерное общество закрытого типа "Дельтапласт" | Composition for anticorrosion and heat resistant coating |
-
2003
- 2003-05-29 UA UAA200512434A patent/UA77915C2/en unknown
- 2003-05-29 AU AU2003252620A patent/AU2003252620A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-29 EA EA200501861A patent/EA008190B1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-05-29 WO PCT/RU2003/000255 patent/WO2004106446A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2028352C1 (en) * | 1992-07-27 | 1995-02-09 | Чувашский государственный университет | Composition for protective coating of metallic article |
| RU2041905C1 (en) * | 1993-02-18 | 1995-08-20 | Акционерное общество закрытого типа "СилТЭК" | Composition for protective coating and a method of its preparing |
| RU2106378C1 (en) * | 1995-05-24 | 1998-03-10 | Акционерное общество закрытого типа "Дельтапласт" | Composition for anticorrosion and heat resistant coating |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Molotova V.A. Promyshlennoe primenenie kremniyorganicheskikh lakokrasochnykh pokrytiy, Moskva, Khimiya, 1978, str. 14-15, 17-18, 39-49 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA77915C2 (en) | 2007-01-15 |
| EA200501861A1 (en) | 2006-06-30 |
| AU2003252620A1 (en) | 2005-01-21 |
| WO2004106446A1 (en) | 2004-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103788734B (en) | A kind of aqueous inorganic zinc-enriched coating and preparation method thereof | |
| TWI424005B (en) | A compound containing silicon, a hardened composition and a hardened product | |
| JP6502905B2 (en) | Corrosion prevention coating | |
| CN110903738B (en) | A kind of flexible solvent-free epoxy fireproof coating and preparation method thereof | |
| RU2011146864A (en) | WATER SILANIC SYSTEMS BASED ON TRIS (ALCOXYSILYLALKYL) AMINES AND THEIR APPLICATION | |
| JP5159833B2 (en) | Rust preventive | |
| CN101044219A (en) | Heat-resistant coating compositions, coated articles, and methods | |
| CN106893448A (en) | A kind of refractory ceramics organosilicon-phenolic epoxy anticorrosive paint and preparation method thereof | |
| JP3414488B2 (en) | Method for producing transparent organic / inorganic hybrid membrane | |
| CN110452389A (en) | Low temperature resistant low ventilative silicone coatings composition of one kind and preparation method thereof | |
| RU2041905C1 (en) | Composition for protective coating and a method of its preparing | |
| US20180274479A1 (en) | Protective layer preventing oxidation of the piston of an internal combustion engine | |
| JP4131244B2 (en) | Rust preventives and painted articles | |
| RU2216567C2 (en) | Composition for protective coating | |
| CN109486346B (en) | High-temperature-resistant sealing agent and preparation method and application thereof | |
| TWI622622B (en) | Condensation hardening type polyoxynoxy resin composition, condensation hardening type polyoxymethylene resin cured product, and optical semiconductor element sealing body | |
| EA008190B1 (en) | Protective coating composition | |
| RU2520481C1 (en) | Organosilicate composition | |
| JP2680029B2 (en) | Thermosetting resin composition | |
| Xie et al. | Enhanced adhesion and corrosion resistance of steel under hygrothermal conditions through an interfacial catechol-epoxy primer containing aniline trimer | |
| JP2022515399A (en) | Room temperature curing high temperature protective coating | |
| RU2041906C1 (en) | Composition for anticorrosive coating | |
| JP2005307107A (en) | Solvent-free room temperature curable composition and paint | |
| CN116535973A (en) | A kind of anti-skid polymer waterproof protective coating and preparation method thereof | |
| CN107663419A (en) | A kind of alkaline steam environment Anticorrosive paint for steel structure and preparation method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ RU |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ |