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TWI382038B - 自環氧乙烷及羧酸製備聚酯產物之方法 - Google Patents

自環氧乙烷及羧酸製備聚酯產物之方法 Download PDF

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TWI382038B
TWI382038B TW094106479A TW94106479A TWI382038B TW I382038 B TWI382038 B TW I382038B TW 094106479 A TW094106479 A TW 094106479A TW 94106479 A TW94106479 A TW 94106479A TW I382038 B TWI382038 B TW I382038B
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Alan Wayne White
Michael Paul Ekart
Larry Cates Windes
Richard Gill Bonner
Alan George Wonders
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Grupo Petrotemex Sa De Cv
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Description

自環氧乙烷及羧酸製備聚酯產物之方法
本發明係有關由環氧化物和羧酸製備聚酯產物的方法。較特定而言，該方法係有關由環氧化物和對苯二甲酸(TPA)製備聚對苯二甲酸二乙酯(PET)的方法。更特定而言，該方法係有關於一觸媒和溶劑存在下，令對苯二甲酸和環氧乙烷反應，形成部份酯化之對苯二甲酸產物之製備PET的方法。該部份酯化的對苯二甲酸產物進一步與一最少量的乙二醇反應，獲得PET。
熱塑性聚酯為分段生長的聚合物，當以高分子量製成時為有益者。製備聚酯或共聚酯（像是聚對苯二甲酸二乙酯）之常用方法的第一步驟為酯化或酯交換階段，此處二酸（通常為對苯二甲酸）或二酯（通常為鄰苯二甲酸二甲酯）和一適當的二醇（通常為乙二醇）反應，獲得雙（羥基烷基）酯和一些寡聚物。在此階段會釋放出水和醇，且其等通常是以分餾的方式移除。
關於製造聚對苯二甲酸二乙酯和其他聚酯的目的，有很多的專利文獻是專注於描述製備適合用來作為起始物之對苯二甲酸/乙二醇混合物的方法。這些發明大體上是就使用純的對苯二甲酸固體和液態的乙二醇作為起始物之特定的混合方案作說明。此外，有許多的文獻致力於製造為粉末態，適合用來製備聚對苯二甲酸二乙酯之純對苯二甲酸的研究。
本發明中，係提供一種由環氧乙烷和對苯二甲酸製備聚對苯二甲酸二乙酯的方法。對苯二甲酸和環氧乙烷反應形成一部份酯化的對苯二甲酸產物。該部份酯化的對苯二甲酸產物以一傳統的聚對苯二甲酸二乙酯的製程可例如接著和乙二醇反應，或是藉由使用一種管狀反應器以製造出聚對苯二甲酸二乙酯。
在使用乙二醇期間中，使用環氧乙烷可以是一種較佳的方法。此外，酯化反應過程中，相對乙二醇的使用，使用環氧乙烷所需的熱輸入值為較少者。聚冷凝步驟可在一或一個以上的階段中進行，並且如有需要的話可藉添加乙二醇而完成，以增加速率並控制莫耳比。適當的觸媒和添加劑可在聚冷凝步驟之前或聚冷凝步驟期間添加。合適的觸媒包括以Sb，Ge，Ti，Al，Sn和Zr為主成份的化合物或其等之組合。
本發明之一目的為提供製備部份酯化羧酸產物的方法，係於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓一種羧酸和一種環氧化物接觸而得。
本發明之另一目的為提供製備部份酯化之對苯二甲酸產物的方法，係於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧化物接觸而得。
本發明之又一目的為提供製備聚對苯二甲酸二乙酯的方法，係於一種溶劑和一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧化物接觸而得，以製得一部份酯化的對苯二甲酸產物；爾後讓該部份酯化的對苯二甲酸產物與乙二醇反應，獲得聚對苯二甲酸二乙酯。
本發明之一具體實施例中，係提供製備部份酯化羧酸產物的方法。該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓至少一種羧酸和至少一種環氧化物接觸的步驟，以製得該部份酯化的羧酸產物；該環氧化物的含量為環氧化物相對羧酸的莫耳比範圍為約0.5：1至低於1：1。
本發明之另一具體實施例中，係提供製備部份酯化對苯二甲酸產物的方法。該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸的步驟，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比範圍為約0.5：1至低於1：1。
本發明之又一具體實施例中，係提供製備部份酯化對苯二甲酸產物的方法。該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸的步驟，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比範圍為約0.8：1至1.2：1。
本發明之另一具體實施例中，係提供製備聚對苯二甲酸二乙酯的方法。該方法包括：(a)於一種溶劑和一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比範圍為低於1：1；(b)令該部份酯化的對苯二甲酸產物和乙二醇反應，製得該聚對苯二甲酸二乙酯。
本發明之又一具體實施例中，係提供製備部份酯化對苯二甲酸產物的方法。該方法包括在二甲苯，寡聚型聚酯或甲苯和三乙胺存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為0.5：1至低於1：1；其中該反應器區域包括至少一個在某壓力下操作使得一大部份的環氧乙烷為液相的反應器；其中該反應器係於約120℃至約280℃的溫度下操作。
本發明之另一具體實施例中，係提供製備部份酯化對苯二甲酸產物的方法。該方法包括在二甲苯，寡聚型聚酯或甲苯和三乙胺存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為0.8：1至低於1：1；其中該反應器區域包括至少一個在某壓力下操作使得一大部份的環氧乙烷為液相的反應器；以及其中該反應器係於約120℃至約280℃下操作。
在讀完本揭示內容後，此等目的和其他目的對熟習該項技術者將變地更為顯而易見了。
本發明之一具體實施例中，係提供製備部份酯化羧酸產物的方法。該方法包括在一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓至少一種羧和至少一種環氧化物接觸，以製得該部份酯化的羧酸產物；其中該環氧化物的含量為環氧化物相對羧酸的莫耳比範圍為約0.5：1至低於1：1。
該環氧化物選自由環氧乙烷，環氧丙烷，環氧丁烷或其混合物組成的群組。環氧化物較佳為環氧乙烷。
適當的羧酸包括任何包含至少兩個羧酸基的化合物。例如，羧酸包括較佳具有8到14個碳原子的芳族二羧酸，較佳具有4到12個碳原子的脂族二羧酸，或較佳具有8到12個碳原子的環脂族二羧酸。適當羧酸的其他實例包括但不限於對苯二甲酸，間苯二甲酸，偏苯三甲酸，萘二羧酸，環己烷二羧酸，環己烷二乙酸，二苯基－4,4"－二羧酸，二苯基－3,4"－二羧酸，丁二酸，戊二酸，己二酸，壬二酸，癸二酸，和其混合物。
適當的溶劑包括但不限於甲苯，二甲苯，苯甲酸甲酯，苯甲酸乙酯，庚烷，環己烷，和其他具有6到16個碳原子的環狀與非環狀的烴，苯，甲乙酮，其他具有5到7個碳原子的酮，像是甲基異丙酮，3－戊酮（二乙酮），3,3二甲基2－丁酮，乙基異丙酮，甲基異丁酮，3－己酮，3－庚酮，二異丙酮，氯基苯和其他的氣化芳族烴，以及寡聚型聚酯等等，和其混合物。該溶劑較佳為寡聚型的聚酯，二甲苯或甲苯。
鹼性觸媒為當1克觸媒溶解於100毫升水中時所得pH為大於8者。適當之鹼性觸媒的實例包括但不限於一級，二級，和三級胺，苄基三烷基氫氧化銨，烷基/芳基氫氧化銨和四烷基氫氧化銨鹽。該鹼性觸媒可以是三乙胺，三丁胺，三甲胺，三丙胺，二異丙胺，二異丙基乙基胺，四甲基氫氧化銨，苄基三烷基氫氧化銨，四烷基氫氧化銨或其混合物。該鹼性觸媒較佳選自由三乙胺和三丁胺組成的群組。該鹼性觸媒最佳為三乙胺。
可將羧酸，環氧化物，溶劑和鹼性觸媒分別進料至反應器區域中抑或以任何的組合方式混合。鹼性觸媒和環氧乙烷較佳為於羧酸存在下添加。對反應器區域而言，其結構的形態並無任何特殊的限制。然而，反應器區域的設計需使環氧化物，羧酸，溶劑和鹼性觸媒得以在既定的方法條件下接觸。反應器區域通常包含至少一個反應器。反應器區域較佳包括一個活塞式流動反應器，其終端溫度為約180℃至約280℃，以便獲得高的反應速率和幾近完全的環氧乙烷轉換率。副產物，像是二乙二醇(DEG)，可藉由添加少量的水加以控制，並且水可用來確保環氧乙烷的反應完全。
反應器區域中，羧酸，環氧化物，溶劑，和鹼性觸媒的反應於約120℃至約280℃的溫度下進行。該反應較佳為於約180℃至約280℃的溫度下進行。該反應通常係於約100 psi至約1500 psi的壓力下進行。該反應較佳為於約300 psi至約1500 psi的壓力下進行。該反應最佳為於約500 psi至約1200 psi的壓力下進行。本發明之一較佳具體實施例中，反應器區域包含至少一個在可使得實質部份環氧化物呈液相之壓力下操作的反應器。實質部份的定義為如90重量%。
環氧化物的含量為環氧化物相對羧酸的莫耳比範圍為約0.5：1至約1.2：1。另一範圍中，環氧化物的含量為莫耳比範圍為約0.5：1至低於1：1。又另一範圍中，環氧化物的含量為莫耳比範圍為約0.8：1至低於1：1。
該具體實施例中，當環氧化物為環氧乙且羧酸為對苯二甲酸以及溶劑為甲苯時，存在之三乙胺的濃度以對苯二甲酸重量為基準為約0.5至約5重量百分比。三乙胺的濃度較佳為約1至約5重量百分比。三乙胺的濃度最佳為約1至約3重量百分比。該具體實施例中，部份酯化的羧酸產物已知為部份酯化的對苯二甲酸產物。對苯二甲酸變為部份對苯二甲酸產物的轉換率定義為對苯二甲酸中酸基轉換為酯基的百分轉換率。轉換率通常介於約8%和約60%之間。轉換率較佳為約30%至約50%。轉換率最佳為約40%至約50%。
部份酯化的羧酸產物可在其後用來製造一種聚酯產物。此可藉由將部份酯化的羧酸產物變換為一傳統型態的聚酯方法而完成，此處酯化反應和寡聚合反應可持續進行。本文所用有關聚酯加工處理的“傳統”方法或裝置係指非管狀的反應器或方法，包括但不限於一連續攪拌釜式反應器(CSTR)的方法或裝置，反應性蒸餾，汽提塔，或精餾管柱的方法或裝置，或是包含內件，螺旋物的貯槽，抑或是捏和機的方法或裝置。該部份酯化的羧酸產物也可被安排而進行一種非傳統式的管狀反應器方法，誠如2001年12月7日申請之美國專利申請案第10/013,318號中所述，公開號為20020137877，茲併入本文以供參考。
聚酯產物包括至少一種聚酯。聚酯的實例包括但不限於聚對苯二甲酸二乙酯(PET)的同元聚合物和共聚物；聚乙烯萘的同元聚合物和共聚物；聚間苯二甲酸乙二醇酯的同元聚合物和共聚物；聚丁二酸乙二醇酯的同元聚合物和共聚物；聚己二酸乙二醇酯的同元聚合物和共聚物和通常衍生自1,2－丙烷二醇和1,2－丁烷二醇及其混合物的同元聚酯和共聚酯。
本發明之又一具體實施例中，係提供製備部份酯化之對苯二甲酸產物的方法。該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比範圍為約0.5：1至低於1：1。
此等組份和方法步驟在先前的揭示內容中已經描述。
本發明之另一具體實施例中，係提供製備部份酯化之對苯二甲酸產物的方法。該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比範圍為約0.8：1至1.2：1。
此等組份和方法步驟在先前的揭示內容中已經描述。
本發明之其他一具體實施例中，係提供製備部份酯化之對苯二甲酸產物的方法。該方法包括：(a)於一種溶劑和一種鹼性觸媒存在下，一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為約0.5：1至低於1：1；以及(b)令該部份酯化的對苯二甲酸產物和一二醇反應，製得聚對苯二甲酸二乙酯。
步驟(a)在先前的揭示內容中已有討論。
步驟(b)可藉由將部份酯化的對苯二甲酸產物變換為一傳統型態的PET方法而完成，此處酯化反應和寡聚合反應可持續進行。本文所用有關聚酯加工處理的“傳統”方法或裝置係指非管狀的反應器或方法，包括但不限於一連續攪拌釜式反應器(CSTR)的方法或裝置，反應性蒸餾，汽提塔，或精餾管柱的方法或裝置，或是包含內件，螺旋物的貯槽，抑或是捏和機的方法或裝置。
供製造共聚酯用的適當二醇物環脂族二醇，較佳具有約6到約20個碳原子，或脂族二醇，較佳具有約3到約20個碳原子。此等二醇的實例包括但不限於乙二醇(EG)，二乙二醇，三乙二醇，1,4－環己烷二甲醇，丙烷－1,3－二醇，丁烷－1,4－二醇，戊烷－1,5－二醇，己烷－1,6－二醇，新戊二醇，3－甲基戊烷二醇－(2,4)，2－甲基戊烷二醇－(1,4)，2,2,4－三甲基戊烷二醇－(1,3)，2－乙基己烷二醇－(1,3)，2,2－二乙基丙烷－二醇－(1,3)，己烷二醇－(1,3)，1,4－二－（羥基乙氧基）－苯，2,2－雙－（4－羥基環己基）－丙烷，2,4－二羥基－1,1,3,3－四甲基－環丁烷，2,2,4,4－四甲基環丁烷二醇，2,2－雙－（3－羥基乙氧基苯基）－丙烷，2,2－（4－羥基丙氧基苯基）－丙烷，異山梨醇酯(isosorbide)，氫醌，BDS－（2,2－（磺醯基雙）4,1－伸苯基氧））雙（乙醇）等等，及其混合物。聚酯可由上述一或一種以上類型的二醇製得。非對苯二甲酸的二酸可涵蓋於本方法中，像是但不限於間苯二甲酸，苯二甲酸（或酸酐），2,6－或2,7－萘二羧酸，連苯基二羧酸和二苯乙烯二羧酸。這些酸可在整個過程中的任何時間添加。低量的其他添加劑也可加入本方法中，像是紫外光吸收劑，著色劑，重新加熱試劑，抗黏劑/分支劑，加工助劑，抗氧化劑，乙醛和氧清除劑，填料等等。分支劑為包含兩個以上羧酸，兩個以上醇官能基或醇與羧酸兩者之組合（總計超過二）的化合物。
PET方法的一些例子說明於美國專利第4,110,316,4,235,844和4,230,818號中，併入本文以茲參考。
本發明之一替代性具體實施例中，該部份酯化的對苯二甲酸產物也可被移轉到酯化和寡聚合反應可持續進行的管狀反應器中。誠如2001年12月7日申請之美國專利申請案第10/013,318號（公開號碼為20020137877）中所述之該管狀反應器方法茲併入本文中以供參考。
步驟(b)可在多階段中的某一階段中進行，並且可透過添加乙二醇而完成。也可在聚縮合反應之前或期間添加適當的觸媒和添加劑。典型的觸媒為包含銻(III)和鈦(IV)的化合物。不會因反應而進入聚酯產物中的乙二醇可再循環至該方法早先的階段中。
實例 本發明可進一步以其下列較佳具體實施例的例子作說明，然而可理解地是，除非另有特定的表示，這些涵蓋的實例僅為達說明之目的，而非意圖用來限制本發明之範圍。
實例1：使用不同的鹼性觸媒： 將甲苯（400克），對苯二甲酸（40克）和一種鹼性觸媒加入一個1公升之哈斯特洛伊耐蝕鎳基合金(Hastelloy)的高壓釜中。該高壓釜經沖洗並以氮加壓至100 psi。加熱該高壓釜至260℃，然後用氮氣將壓力調整到500 psi。一度從其他壓力維持在700 psi之氮氣下的壓力容器將環氧乙烷（11.5克）加入該高壓釜中。反應溫度維持在260℃下歷時30分鐘，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物。然後將該部份酯化的TPA產物冷卻至環境溫度。過濾所得部份酯化產物，並稱重固態的酯化TPA。每一實例的轉換率示於表1中，並以1 H NMR測量。對苯二甲酸50%的轉換率大概代表以環氧乙烷為基準下，產率約為100%。
鹼性觸媒的選擇對TPA的轉換率有很重要的影響。對該方法而言的最佳觸媒大概會是可獲得最佳轉換率且同時可提供具低DEG含量和低b＊ 值的觸媒。b＊ 為以反射係數為基準的分光鏡儀器測得之三原色特性之一。Hunter Ultrascan XE儀為典型的測量裝置。正讀數意謂泛黃的程度（或是藍光的吸光度），而負讀數則意謂泛藍的程度。
此等條件下，上述實例中的三級胺（三乙胺，三苯胺，三乙醇胺，二異丙基乙基胺，三甲胺，三丁胺，和二甲基十二烷基胺）通常可獲得最佳結果。然而，在這些胺化合物中仍有明顯的不同。三甲胺（最不具位阻性的胺）的轉換率為最高，但其色數和二乙二醇的含量也很高。二異丙基乙基胺（該群組中位阻性最大的胺）獲得極低的轉換率但可獲得高含量的二乙二醇。三乙醇胺（含羥基的胺）也可獲得高轉換率和高含量的二乙二醇。該群組中最弱的鹼，三苯基胺，所獲致的轉換率幾乎為零。中等位阻性的脂族三級胺，三乙胺，三丁基胺和二甲基十二烷基胺，可獲得最佳的結果，在這些條件下，以三乙胺為整體上最佳的觸媒。不具任何位阻性的一級胺，苄基胺，可獲得一尚可的轉換率，但所得二乙二醇的含量則極高，而具位阻性的二級胺（二異丙基胺）所得的轉換率則極差。三級氫氧化銨鹼（苄基三甲基氫氧化銨）可獲得良好的轉換率，但二乙二醇的含量卻相當的高。在此可獲得圓滿結果的觸媒似乎必需為具中等位阻性者以及具有相當的鹼性，以獲得所希的高轉換率，低含量的二乙二醇和低b＊ 值的性質。
實例2：製得之聚對苯二甲酸二乙酯寡聚物和將其轉換為聚合物 將對苯二甲酸（60克），甲苯（600克）和三乙胺（1.8克）加入一個1公升之哈斯特洛伊耐蝕鎳基合金的高壓釜中。該高壓釜經沖洗並以氮加壓至500 psi。加熱該高壓釜至200℃，然後用氮氣將壓力調整到1500 psi。一度從壓力維持在1700 psi之氮氣下的其他壓力容器中將環氧乙烷（15.7克）加入該高壓釜中。反應溫度維持在200℃下歷時30分鐘，並冷卻至環境溫度。以過濾方法回收固態酯化的對苯二甲酸。表2顯示所形成寡聚物的產量，轉換率，b＊ 和二乙二醇的莫耳%。
然後將31.9克實例2.3的酯化寡聚物和四異丙氧化鈦觸媒（最終聚合物中為35 ppm）於3克的乙二醇中結合。依以下順序加熱該混合物：
依表3所示相同步驟完成以Sb為觸媒的第二實例。將氧化銻溶解於乙二醇（3克）中，並將其加入寡聚物中。該聚合物中的銻濃度經計算為250 ppm。製成的聚對苯二甲酸二乙酯具有表4所示性質。
很顯然地，固有黏度(IV)值高的聚對苯二甲酸二乙酯可由以環氧乙烷製得之部份酯化的對苯二甲酸產物製得。
實例3：使用不同溫度，壓力和不同用量的Et3N： 將甲苯（400克），對苯二甲酸（40克）和三乙胺加入一個1公升之哈斯特洛伊耐蝕鎳基合金的高壓釜中。該高壓釜經沖洗並以氮氣加壓。加熱該高壓釜至指明的溫度，並增加壓力達所需水平。一度從其他壓力容器將環氧乙烷（11.5克）加入該高壓釜中。反應溫度維持30分鐘，之後將高壓釜冷卻至環境溫度。將形成之部份酯化的TPA產物流過濾，並將固體稱重。每一實例的轉換率示於下表。
150－260℃，1－3重量%的三乙胺，和500－1500 psi的連續範圍中獲得令人滿意之酯化對苯二甲酸的轉換率。實驗中所得最高轉換率的溫度範圍為175－200℃。三乙胺含量為較高情況下時，轉換率百分比之於壓力為非相對上靈敏者。從寡聚物連續製造聚合物的觀點來看，最合意的溫度範圍為250到280℃，因為此乃聚對苯二甲酸二乙酯製造方法開始階段常用的溫度範圍。

Claims (46)

  1. 一種製備部份酯化羧酸產物的方法，該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓至少一種羧酸和至少一種環氧化物接觸，以製得該部份酯化的羧酸產物；其中該環氧化物的含量為環氧化物相對羧酸的莫耳比為0.5：1至低於1：1。
  2. 如請求項1之方法，其中該環氧化物的含量為環氧化物相對羧酸的莫耳比為0.8：1至低於1：1。
  3. 如請求項1或2之方法，其中該環氧化物為至少一種選自由環氧乙烷，環氧丙烷，環氧丁烷和其混合物組成之群。
  4. 如請求項3之方法，其中該羧酸為至少一種選自由對苯二甲酸，間苯二甲酸，偏苯三甲酸，萘二羧酸，環己烷二羧酸，環己烷二乙酸，二苯基-4,4'-二羧酸，二苯基-3,4'-二羧酸，丁二酸，戊二酸，己二酸，壬二酸，癸二酸，和其混合物組成之群。
  5. 如請求項1或2之方法，其中該環氧化物為環氧乙烷且該羧酸為對苯二甲酸。
  6. 如請求項1之方法，其中該反應器區域包括至少一個在100 psi至1500 psi的壓力下操作使得90重量%的環氧化物為液相的反應器。
  7. 如請求項5之方法，其中該反應器區域包括至少一個在100 psi至1500 psi的壓力下操作使得90重量%的環氧乙烷為液相的反應器。
  8. 如請求項6之方法，其中該環氧化物為環氧乙烷且該羧酸為對苯二甲酸。
  9. 如請求項7之方法，其中該反應器係於120℃至280℃溫度下操作。
  10. 如請求項6之方法，其中該反應器係於120℃至280℃溫度下操作。
  11. 如請求項7之方法，其中該反應器係於180℃至280℃溫度下操作。
  12. 如請求項6之方法，其中該反應器係於180℃至280℃溫度下操作。
  13. 2、6、8或10之方法，其中該鹼性觸媒選自由苄基三烷基氫氧化銨，三丁基胺，三乙胺，三甲胺，三丙基胺，四烷基氫氧化銨和其混合物組成之群。
  14. 如請求項3之方法，其中該鹼性觸媒選自由三丁基胺，三乙胺，三甲胺，三丙基胺，四烷基氫氧化銨和其混合物組成之群。
  15. 如請求項5之方法，其中該鹼性觸媒選自由三丁基胺，三乙胺，三甲胺，三丙基胺，四烷基氫氧化銨和其混合物組成之群。
  16. 如請求項13之方法，其中該溶劑包含至少一種選自由甲苯和二甲苯組成之群。
  17. 如請求項13之方法，其中該溶劑包含至少一種寡聚型聚酯。
  18. 如請求項12之方法，其中該鹼性觸媒為三乙胺。
  19. 如請求項1之方法，其中該部份酯化的羧酸產物可在其後用來製造一種聚酯產物。
  20. 如請求項19之方法，其中該羧酸為至少一種選自由對苯二甲酸，間苯二甲酸，偏苯三甲酸，萘二羧酸，環己烷二羧酸，環己烷二乙酸，二苯基-4,4'-二羧酸，二苯基-3,4'-二羧酸，丁二酸，戊二酸，己二酸，壬二酸，癸二酸，和其混合物組成之群。
  21. 一種製備部份酯化之對苯二甲酸產物的方法，該方法包括於至少一種溶劑和至少一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為0.5：1至低於1：1。
  22. 如請求項21之方法，其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為0.8：1至低於1：1。
  23. 如請求項22之方法，其中該反應器區域包括至少一個在100 psi至1500 psi的壓力下操作使得90重量%的環氧乙烷為液相的反應器。
  24. 如請求項21之方法，其中該反應器區域包括至少一個在100 psi至1500 psi的壓力下操作使得90重量%的環氧乙烷為液相的反應器。
  25. 如請求項24之方法，其中該反應器係於120℃至280℃溫度下操作。
  26. 如請求項23之方法，其中該反應器係於120℃至280℃溫度下操作。
  27. 如請求項24之方法，其中該反應器係於180℃至280℃溫度下操作。
  28. 如請求項23之方法，其中該反應器係於180℃至280℃溫度下操作。
  29. 如請求項21、22、23、24、25、26、27或28之方法，其中該鹼性觸媒選自由苄基三烷基氫氧化銨，三丁基胺，三乙胺，三甲胺，三丙基胺，四烷基氫氧化銨和其混合物組成之群。
  30. 如請求項29之方法，其中該溶劑包含至少一種選自由甲苯和二甲苯組成之群。
  31. 如請求項29之方法，其中該溶劑包含至少一種寡聚型聚酯。
  32. 如請求項28之方法，其中該鹼性觸媒為三乙胺。
  33. 如請求項21之方法，其中該部份酯化的對苯二甲酸產物可在其後用來製造聚對苯二甲酸二乙酯。
  34. 如請求項21之方法，進一步包括該部份酯化的對苯二甲酸產物和二醇反應，以製得聚對苯二甲酸二乙酯。
  35. 一種製備聚對苯二甲酸二乙酯之方法，該方法包括：(a)於一種溶劑和一種鹼性觸媒存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得一部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為0.5：1至低於1：1；(b)令該部份酯化的對苯二甲酸產物和一二醇反應，製得該聚對苯二甲酸二乙酯。
  36. 如請求項35之方法，其中該反應器區域包括至少一個在某壓力下操作使得一大部份的環氧乙烷為液相的反應器。
  37. 如請求項35之方法，其中該反應器係於120℃至280℃溫度下操作。
  38. 如請求項37之方法，其中該反應器係於180℃至280℃溫度下操作。
  39. 如請求項35、36、37或38之方法，其中該鹼性觸媒選自由苄基三烷基氫氧化銨，三丁基胺，三乙胺，三甲胺，三丙基胺，四烷基氫氧化銨和其混合物組成之群。
  40. 如請求項39之方法，其中該溶劑為至少一種選自由甲苯和二甲苯組成之群。
  41. 如請求項39之方法，其中該溶劑包含至少一種寡聚型聚酯。
  42. 如請求項41之方法，其中該鹼性觸媒為三乙胺。
  43. 如請求項36之方法，其中該反應發生於一管狀反應器中。
  44. 如請求項36之方法，其中該二醇選自由乙二醇(EG)，二乙二醇，三乙二醇，1,4-環己烷二甲醇，丙烷-1,3-二醇，丁烷-1,4-二醇，戊烷-1,5-二醇，己烷-1,6-二醇，新戊二醇，3-甲基戊烷二醇-(2,4)，2-甲基戊烷二醇-(1,4)，2,2,4-三甲基戊烷二醇-(1,3)，2-乙基己烷二醇-(1,3)，2,2-二乙基丙烷-二醇-(1,3)，己烷二醇-(1,3)，1,4-二-(羥基乙氧基)-苯，2,2-雙-(4-羥基環己基)-丙烷， 2,4-二羥基-1,1,3,3-四甲基-環丁烷，2,2,4,4-四甲基環丁烷二醇，2,2-雙-(3-羥基乙氧基苯基)-丙烷，2,2-(4-羥基丙氧基苯基)-丙烷，異山梨醇酯(isosorbide)，氫醌，BDS-(2,2-(磺醯基雙)4,1-伸苯基氧))雙(乙醇)，及其混合物組成之群組。
  45. 如請求項36之方法，其中該二醇包含乙二醇(EG)。
  46. 一種製備部份酯化對苯二甲酸產物之方法，該方法包括於甲苯和三乙胺存在下，於一反應器區域中，讓對苯二甲酸和環氧乙烷接觸，以製得該部份酯化的對苯二甲酸產物；其中該環氧乙烷的含量為環氧乙烷相對對苯二甲酸的莫耳比為0.5：1至低於1：1；其中該反應器區域包括至少一個在某壓力下操作使得一大部份的環氧乙烷為液相的反應器；以及該反應器係於120℃至280℃溫度下操作。
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