TW201902371A - 用於感應加熱氣溶膠形成基材之多層感受器總成 - Google Patents

Abstract

本發明有關一種用於感應加熱一氣溶膠形成基材之多層感受器總成，該多層感受器總成至少包含一第一層與一緊密耦接所述第一層之第二層。該第一層包含一第一感受器材料。該第二層包含一具有低於500℃的居里溫度之第二感受器材料。該感受器總成更包含一緊密耦接所述第二層之第三層，該第三層包含一特定應力補償材料與一特定層厚度，使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層至少在補償溫度範圍內施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於抵消由該第一層施加於該第二層上的壓縮或拉伸應力。該補償溫度範圍至少從低於該第二感受器材料的居里溫度的20K延伸到該第二感受器材料的居里溫度。

Description

用於感應加熱氣溶膠形成基材之多層感受器總成

本發明有關一種用於感應加熱一氣溶膠形成基材之多層感受器總成、以及一種包括此一多層感受器總成與一待加熱氣溶膠形成基材之氣溶膠產生物件。

通常從先前技術知道包括氣溶膠形成基材以在加熱時形成可吸入氣溶膠之氣溶膠產生物件。為了加熱基材，所述氣溶膠產生物件可接合在一含有電加熱器的氣溶膠產生裝置內。所述加熱器可為一含有感應源的感應加熱器。所述感應源產生一能夠在感受器中感應熱產生渦電流及/或磁滯損失之交變電磁場。所述感受器本身係熱接近所述待加熱的氣溶膠形成基材。尤其是，所述感受器可採直接實體接觸氣溶膠形成基材方式而整合在該物件中。

為了控制基材的溫度，已提議雙層感受器總成，該雙層感受器總成包含分別利用一第一感受器材料與一第二感受器材料製成的一第一層與一第二層。所述第一感受器材料可針對熱損失而最佳化且因此具加熱效 率。對照下，所述第二感受器材料是當作溫度標誌物(Temperature marker)使用。為此，所述第二感受器材料係經選擇成諸如其居里溫度(Curie temperature)低於所述第一感受器材料的居里溫度，但是符合所述感受器總成的預定加熱溫度。在其居里溫度下，所述第二感受器的磁導率下降到導致其磁特性從鐵磁性改變為順磁性的單位(Unity)，其中伴隨其電阻的暫時變化。因此，藉由監測由該感應源所吸收電流的對應變化，當所述第二感受器材料到達其居里溫度，且從而當到達預定加熱溫度時，所述變化可被檢測出。

所述感受器材料的想要特性通常是在未組裝的情況下針對各個材料而選擇。然而，當將所述第一和第二感受器材料彼此組裝以形成一雙層感受器總成時，在相較於未組裝狀態的情況下，該等層的特定性質(尤其是磁特性)可能改變。在許多情況下，已觀察到，接合該等層及進一步處理所述總成甚至可能傷害所述層材料的最初想要的特性與效果。

因此，想要一具有先前技術解決方案優點而沒有其限制之用於感應加熱一氣溶膠形成基材的多層感受器總成。尤其是，想要具有一提供能於所述總成及其處理的結合本質考慮之下可經調整的特定層特性與效果之多層感受器總成。

根據本發明，提供一種用於感應加熱一氣溶膠形成基材之多層感受器總成，該多層感受器總成至少 包含一第一層及一緊密耦接所述第一層之第二層。該第一層包含一第一感受器材料。該第二層包含一具有低於500℃(攝氏度數)的居里溫度之第二感受器材料。

最好是，該第一感受器材料構造成用於感應加熱氣溶膠形成基材，且該第二感受器材料構造成用於監測該感受器總成的溫度。為此，該第二感受器材料的居里溫度最好符合於所述感受器總成的預定加熱溫度。

如本說明書的使用，術語「緊密耦接」是指在所述多層總成內的兩層之間的機械耦接，使得機械力可在兩層之間傳遞，尤其是沿著平行於該層結構的方向。所述耦接可為一薄片、二維區域或全區域耦接，即是，一跨越兩層的個別相對面的耦接。所述耦接可為直接式。尤其是，該等彼此緊密耦接的兩層可彼此直接接觸。或者，所述耦接可為間接式。尤其是，該等兩層可經由至少一中間層而間接耦接。

最好是，該第二層配置於及緊密耦接於，尤其是直接連接所述第一層。

根據本發明，已認知到，一包含彼此緊密耦接的多層之感受器總成的處理可使一層施加壓縮或拉伸應力於另一層上。這可能是由於各種層材料的熱膨脹之間的特殊差異。例如，一如前述雙層感受器總成的處理可包含在一特定溫度下將兩層材料彼此緊密連接。連接該等層之後可能接著熱處理經組裝的感受器，諸如退火。在隨後的溫度變化期間，諸如在所述感受器總成的冷卻期間，由於所述總成的結合本質，各個層不能任意 變形。因此，在所述第二層的熱膨脹係數較大於所述第一層的熱膨脹係數的情況下，冷卻時在所述第二層中可能產生拉應力狀態。此拉伸應力狀態又可能由於磁致伸縮效應(Magnetostriction)而影響所述第二感受器材料的磁化率(Magnetic susceptibility)。在一具有負磁致伸縮係數的第二感受器材料諸如Ni(鎳)的情況下，磁化率可能因此降低。尤其是，在所述第二感受器材料的居里溫度附近的相關溫度範圍內，一降低的磁化率可能導致表層深度的變化，且因此所述第二感受器材料的電阻的暫時變化不明顯。這又可能不利傷害所述當作溫度標誌物的第二層的功能。同樣地，在所述第二層的熱膨脹係數較小於所述第一層的熱膨脹係數與一正磁致伸縮係數的情況下，諸如其中Ni(鎳)和Fe(鐵)為主要成分的許多合金之類，則可觀察到降低易感性的類似不利影響。

為了克服這一點，根據本發明之感受器總成更包含一緊密耦接所述第二層之第三層。該第三層包含一特殊應力補償材料與一特殊層厚度，使得在所述多層感受器總成的處理之後，尤其是在該等層彼此緊密耦接之後及/或在熱處理該多層感受器總成之後，例如在熱處理之後，所述第三層至少在補償溫度範圍內施加拉伸或壓縮應力於該第二層。該補償溫度範圍至少從低於該第二感受器材料的居里溫度的20K延伸到該第二感受器材料的居里溫度。

因此，在處理之後，由該第三層施加於該第二層上的拉伸或壓縮應力有利地抵消由該第一層施加於 該第二層上的壓縮或拉伸應力。因此，該第三層有利地允許用於保留該第二層的最初想要特性與功能，例如溫度標誌物功能。尤其是，該第三層可有利地允許用於維持所述第二感受器材料的磁化率，就好像該第二感受器材料未被整合在該感受器總成一樣。相較於非組裝的情況，這也就證明特別優越性在於明顯保持在該感受器總成中的所述第二感受器材料的電阻暫時變化。

如本說明書的使用，該多層感受器總成的處理可包含在一特定溫度下將該等層材料彼此緊密耦接或熱處理該多層感受器總成(諸如退火)之至少一者。尤其是，該感受器總成可為一經熱處理的感受器總成。在任何情況下，在如本說明書提及的處理期間，當用於感應加熱一氣溶膠形成基材時，該等層或所述總成的溫度分別不同於該感受器總成的工作溫度。通常，在該等層材料彼此緊密連接期間及在該多層感受器總成的熱處理期間的溫度較大於所述用於感應加熱的感受器總成的工作溫度。

例如，該第一層可包含一用於感應加熱氣溶膠形成基材的鐵磁體不銹鋼，且該第二層可包含具有分別約354℃至360℃或627K至633K範圍內居里溫度的當作溫度標誌物的鎳(Ni)，端視雜質的本質而定。所述居里溫度非常適於有關加熱氣溶膠形成基材的多數應用。為了處理原因，該感受器總成可退火。在隨後的冷卻期間，該第一層可能對鎳施加不想要的拉伸應力，由於鐵磁體的熱膨脹係數較低於鎳的熱膨脹係數。為了抵 消不想要的拉伸應力，在該第二層的頂部(該第一層的相對部)上面提供一具有應力補償材料與經特別選定層厚度的第三層，使得在熱處理之後冷卻所述總成，該第三層至少在從低於該鎳層的居里溫度的20K到該鎳層的居里溫度的溫度範圍內，施加一反作用壓縮應力於該鎳層上。最好是，該第三層包含一具有較大於鎳的熱膨脹係數的沃斯田鐵不銹鋼。

從低於該第二感受器材料的居里溫度的20K到該第二感受器材料的居里溫度的補償溫度範圍符合於所述用於產生氣溶膠的感受器總成的典型工作溫度範圍。

有利的是，該補償溫度範圍的跨幅亦可較大於20K。因此，該補償溫度範圍可至少從低於該第二感受器材料的居里溫度的50K、特別是100K、最好是150K延伸到該第二感受器材料的居里溫度。更好是，該補償溫度範圍可至少從環境室溫延伸到該第二居里溫度。同樣地，該補償溫度範圍可符合150℃與該第二感受器材料的居里溫度之間的溫度範圍，特別是在100℃與該第二感受器材料的居里溫度之間，最好在50℃與該第二感受器材料的居里溫度之間，更好是在環境室溫與該第二感受器材料的居里溫度之間。

當從低於的第二居里溫度時，磁化且因此在該第二感受器材料的任何磁致伸縮效應消失。因此，該補償溫度範圍的上限值最好符合於該第二感受器材料的居里溫度。然而，該補償溫度範圍的上限值亦可較高於 該第二感受器材料的居里溫度。例如，該補償溫度範圍的上限值可較高於該第二感受器材料的居里溫度的至少5K，特別是至少10K，最好是至少20K。

該第二感受器材料的熱膨脹係數可較大於該第一感受器材料的熱膨脹係數及較小於該應力補償材料的熱膨脹係數。這構造特別在所述第一層、第二層與第三層是相鄰層或至少按照所述順序配置的情況下證明是有利的。

尤其是，在這構造及其他構造中，該第二感受器材料最好可具有一負磁致伸縮係數與特定應力補償材料。在這情況下，該第三層的特定層厚度最好可使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層施加壓縮應力於該第二層上，使該第二層至少在補償溫度範圍內處於一淨壓縮應力狀態。

或者，該第二感受器材料的熱膨脹係數可較小於該第一感受器材料的熱膨脹係數及較大於該應力補償材料的熱膨脹係數。

尤其是，在這構造及其他構造中，該第二感受器材料最好可具有一正磁致伸縮係數。在這情況下，該第三層的特定應力補償材料與特定層厚度可使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層施加拉伸應力於該第二層上，使該第二層至少在補償溫度範圍內處於一淨拉伸應力狀態。

最好是，該第三層構造成不僅抵消，而且實質補償由該第一層施加於該第二層上的壓縮或拉伸應 力。因此，該第三層的特定應力補償材料與特定層厚度可使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層至少在補償溫度範圍下施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於實質補償由該第一層施加於該第二層上的壓縮或拉伸應力。

如前述，當該感受器總成到達該第二感受器材料的居里溫度時，該第二感受器材料的磁特性從鐵磁性改變為順磁性。所述磁特性的變化將伴隨其電阻的暫時變化，這又可用於檢測何時到達該感受器總成的預定加熱溫度。根據本發明的一較佳態樣，該第三層可構造成不僅允許保持該第二感受器材料的電阻暫時變化，而且還用於增強電阻的個別變化。在這情況下，相較於非組裝情況，即是，相較於所述第二層未耦接到任何其他層，增強該第二感受器材料的電阻變化應可理解。根據本發明的此較佳態樣，該第三層的特定應力補償材料與特定層厚度可使得該第三層在該多層感受器的處理之後，施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於至少當該感受器的溫度到達該第二感受器材料的居里溫度時，增強該第二感受器材料的電阻變化。尤其是，至少在補償溫度範圍內可增強該第二感受器材料的電阻變化。或者，該第二感受器材料的電阻變化可至少在該第二感受器材料的居里溫度附近的至少±5K，最好至少±10K，甚至更好至少±20K的溫度範圍內增強。

如前述，該第二感受器材料的電阻變化是與表層效應(Skin effect)有密切關聯性，且如此與在到達其 居里溫度時的所述第二感受器材料的表層深度變化有密切關聯性。因此，根據本發明的進一步態樣，該第三層的特定應力補償材料與特定層厚度可使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於至少當該感受器的溫度到達該第二感受器材料的居里溫度時，增強該第二感受器材料的表層深度變化。在這情況下，相較於非組裝情況，即是，相較於所述第二層未耦接任何其他層，增強該第二感受器材料的表層深度變化應可理解。尤其是，該第二感受器材料的表層深度變化可至少在補償溫度範圍內增強。或者，可至少在該第二感受器材料的居里溫度附近的至少±5K，最好至少±10K，甚至更好至少±20K的溫度範圍內來增強該第二感受器材料的表層深度變化。

根據本發明，該第三層緊密耦接該第二層。在本說明書中，術語「緊密耦接」是以前面關於所述第一和第二層所定義的相同方式使用。

如本說明書的使用，術語「第一層」、「第二層」和「第三層」僅是象徵性，而不必然指定個別層的特定順序或次序。

最好是，該第三層配置於及緊密耦接該第二層，其又可配置於及緊密耦接該第一層。

或者，該第三層可經由該第一層而緊密耦接該第二層。在這情況下，該第一層可為介於該第三層與該第二層之間的中間層。尤其是，該第二層可配置於及緊密耦接該第一層，其又可配置及緊密耦接該第一層。

最好是，所述第一層、第二層與第三層是該多層感受器總成的相鄰層。在這情況下，所述第一層、第二層與第三層可彼此直接緊密實體接觸。尤其是，所述第二層可夾在該第一層與該第三層之間。

或者，該感受器總成可包含至少一另一層，尤其是至少一配置在所述第一層、二層與第三層中的兩相對者之間的中間層。

所述第一層或所述第三層的至少一者可為該多層感受器總成的一邊緣層。

關於所述感受器總成的處理，特別是關於組裝各個層，該等層的每一者可被電鍍、沉積、塗覆、包覆或焊接到一對應的相鄰層。尤其是，這些層中的任何層可藉由噴塗、浸塗、滾塗、電鍍或包覆而施加於一對應的相鄰層上。這特別適用於所述第一層、第二層與第三層及該至少一中間層(如果存在)。

無論哪種方式，前述任何構造或層結構都涵蓋在如本說明書使用及前面進一步定義的術語「緊密耦接」內。

如本說明書的使用，術語「感受器」是指當經歷變化電磁場時能夠將電磁能量轉換成熱量的元件。這可能是由該感受器材料中感應的磁滯損失及/或渦電流造成，這端視所述感受器材料的電和磁特性而定。所述感受器總成的材料和幾何形狀可經選擇以提供想要的熱量產生。

最好是，所述第一感受器材料亦可具有一居 里溫度。有利的是，所述第一感受器材料的居里溫度不同於，尤其是較高於所述第二感受器材料的居里溫度。因此，所述第一感受器材料可具有一第一居里溫度且所述第二感受器材料可具有一第二居里溫度。所述居里溫度是超過亞鐵磁性或鐵磁性材料分別失去其亞鐵磁性或鐵磁性而變成順磁性的溫度。

藉由至少具有第一和第二感受器材料，其中所述第二感受器材料具有一居里溫度且所述第一感受器材料不具有一居里溫度或第一和第二感受器材料的每一者具有彼此不同的居里溫度，所述感受器總成可提供多個功能，諸如感應加熱及控制加熱溫度。尤其是，由於存在至少兩不同感受器，使得這些功能可被分離。

最好是，所述第一感受器材料是構造成用於加熱氣溶膠形成基材。為此，所述第一感受器材料可針對熱損失而最佳化且因此具加熱效率。所述第一感受器材料可具有超過400℃的居里溫度。

最好是，所述第一感受器材料是利用一防腐材料製成。因此，所述第一感受器材料有利地防止任何腐蝕影響，尤其是在所述感受器總成採直接實體接觸氣溶膠形成基材方式嵌入一氣溶膠產生物件的情況。

所述第一感受器材料可包含一鐵磁性金屬。在這情況下，熱量不僅可由渦電流產生，而且可由磁滯損失產生。最好是，所述第一感受器材料包含鐵(Fe)或一鐵合金，諸如鋼或一鐵鎳合金。尤其是，所述第一感受器材料可包含不銹鋼，例如鐵磁體不銹鋼。尤其較佳 的是，所述第一感受器材料包含一400系列不銹鋼，諸如等級410不銹鋼、等級420不銹鋼、等級430不銹鋼或類似等級的不銹鋼。

所述第一感受器材料可替代性包含一適合的非磁性，尤其是順磁性、導電材料，諸如鋁(Al)。在一順磁性導電材料中，感應加熱僅由於渦電流引起的電阻加熱而發生。

或者，所述第一感受器材料可包含一非導電亞鐵磁性材料，諸如一非導電亞鐵磁性陶瓷。在這情況下，熱量僅由磁滯損失產生。

對照下，所述第二感受器材料可最佳化及構造成用於監測該感受器總成的溫度。所述第二感受器材料可經選擇以具有基本上符合所述第一感受器的預定最大加熱溫度的居里溫度。該最大想要加熱溫度可定義成大致為該感受器總成受熱到達的溫度，以從所述氣溶膠形成基材產生氣溶膠。然而，所述最大想要加熱溫度應足夠低，以避免局部過度加熱或燃燒所述氣溶膠形成基材。最好是，所述第二感受器材料的居里溫度應低於該氣溶膠形成基材的燃點。所述第二感受器材料係經選擇一具有低於500℃而最好等於或低於400℃，尤其是等於或低於370℃的可檢測居里溫度。例如，所述第二感受器可具有一介於150℃和400℃之間而特別是介於200℃和400℃之間的特定居里溫度。雖然居里溫度與溫度標誌物功能是所述第二感受器材料的主要特性，但其亦可能有助於加熱所述感受器總成。

最好是，該第二感受器提供為一緻密層。相較於一多孔層，一緻密層具有較高的磁導率，使其在居里溫度下較容易檢測微小變化。

最好是，所述第二感受器材料包含一鐵磁性金屬，諸如鎳(Ni)。鎳的居里溫度分別是在約354℃至360℃或627K至633K的範圍內，端視雜質的本質而定。在此範圍內的居里溫度是理想值，因為其大致相等於該感受器應受熱到達的溫度，以從氣溶膠形成基材產生氣溶膠，但仍然足夠低以避免局部過度加熱或燃燒所述氣溶膠形成基材。

或者，所述第二感受器材料可包含一鎳合金，尤其是一Fe-Ni-Cr合金。有利的是，Fe-Ni-Cr合金是抗腐蝕性。例如，該第二感受器可包含一商用合金，像似Phytherm 230或Phytherm 260。這些Fe-Ni-Cr合金的居里溫度可自訂。Phytherm 230具有含50wt% Ni、10wt%Cr及其餘Fe的成分(以%表示的重量=wt%單位)。Phytherm 230的居里溫度為230℃。Phytherm 260具有含50wt% Ni、9wt% Cr及其餘Fe的成分。Phytherm 260的居里溫度為260℃。

同樣地，該第二感受器材料可包含一Fe-Ni-Cu-X合金，其中X是取自Cr、Mo、Mn、Si、Al、W、Nb、V和Ti的一或多個元素。

關於該第三層，所述應力補償材料可包括一沃斯田鐵不銹鋼。例如，該第三層可包括X5CrNi18-10(根據EN(歐洲標準)命名法，料號1.4301，亦稱為V2A鋼) 或X2CrNiMo17-12-2(根據EN(歐洲標準)命名法，料號1.4571或1.4404，亦稱為V4A鋼)。在該第一感受器材料包含一鐵磁體不銹鋼且該第二感受器材料包含鎳的情況下，最好是使用沃斯田鐵不銹鋼，因為沃斯田鐵不銹鋼的熱膨脹係數較大於鎳的熱膨脹係數，而鎳的熱膨脹係數又較大於鐵磁體不銹鋼的熱膨脹係數。此外，由於其順磁特性與高電阻，沃斯田鐵不銹鋼僅弱屏蔽該第二感受器材料免受施加於所述第一和第二感受器上的電磁場影響。

該第三層的層厚度可在0.5至1.5，尤其是在0.75至1.25與該第一層的一層厚度相乘積的範圍內。在這些範圍內的第三層的層厚度可證明有利於抵消或甚至補償由該第一層施加於該第二層上的壓縮或拉伸應力。最好是該第三層的層厚度等於該第一層的層厚度。

如本說明書的使用，術語「厚度」是指在頂側與底側之間延伸的尺寸，例如介於一層的一頂側與一底側之間或在該多層感受器總成的一頂側與一底側之間。在本說明書使用的術語「寬度」是指在兩相對側面之間延伸的尺寸。在本說明書使用的術語「長度」是指在前側與後側之間或在與形成寬度的兩相對側面正交的另外兩相對側面之間延伸的尺寸。厚度、寬度與長度可彼此正交。

該多層感受器總成可為一具有長度介於5mm和15mm之間、寬度介於3mm和6mm之間與厚度介於10μm和500μm之間的伸長感受器總成。例如，該多層 感受器總成可為一具有第一層的伸長條，其為一具有長度12mm、寬度介於4mm和5mm之間(例如4mm)與厚度介於10μm至50μm之間(例如25μm)的等級430不銹鋼條。所述等級430不銹鋼可塗覆一具有厚度介於5μm和30μm之間(例如10μm)而當作第二感受器材料的第二鎳層。在該第二層(相對於所述第一層)的頂部上面，可塗覆一利用沃斯田鐵不銹鋼製成的第三層。

根據本發明的感受器總成可最好構造成由一交變、特別是高頻電磁場所驅動。如本說明書的描述，所述高頻電磁場可介於500kHz至30MHz之間，尤其是介於5MHz至15MHz之間，最好介於5MHz至10MHz之間的範圍內。

該感受器總成最好是一用於感應加熱所述氣溶膠產生物件之一部分的氣溶膠形成基材之氣溶膠產生物件的感受器總成。

根據本發明，其亦提供一氣溶膠產生物件，該氣溶膠產生物件包含一氣溶膠形成基材與一根據本發明的感受器總成，且如本說明書描述，用於感應加熱該基材。

最好是，該感受器總成是位於或嵌入所述氣溶膠形成基材中。

如本說明書的使用，術語「氣溶膠形成基材」是指一能夠釋放出在加熱所述氣溶膠形成基材後可形成氣溶膠的揮發性化合物之基材。所述氣溶膠形成基材可方便為氣溶膠產生物件的一部分。該氣溶膠形成基材可 為一固態或一液態氣溶膠形成基材。在兩情況下，該氣溶膠形成基材可包含固態和液態成分兩者。該氣溶膠形成基材可包含一含有於加熱時從基材釋放的揮發性菸草香料化合物的含菸草材料。替代地(或此外)，該氣溶膠形成基材可包含一非菸草材料。該氣溶膠形成基材可更包含一氣溶膠形成劑。適合氣溶膠劑形成劑的實例是甘油(Glycerine)和丙二醇(Propylene glycol)。該氣溶膠形成基材亦可包含其他添加劑和成分，諸如尼古丁或香料。該氣溶膠形成基材亦可為一糊狀材料、一含有氣溶膠形成基材的多孔材料囊袋或例如混合膠凝劑或黏合劑的鬆散菸草，其可包含一普通氣溶膠形成劑，諸如甘油，且其被壓製或模製成一插塞(Plug)。

該氣溶膠產生物件最好係經設計成接合一含有感應源的電動氣溶膠產生裝置。當位於所述波動電磁場內，該感應源或感應器產生一波動的電磁場，用於加熱所述氣溶膠產生物件的感受器總成。使用時，該氣溶膠產生物件接合該氣溶膠產生裝置，使得該感受器總成位於由該電感器產生的波動電磁場內。

根據本發明之氣溶膠產生物件的進一步特徵及優點已在所述感受器總成中描述，將不再重複描述。

1‧‧‧感受器總成

10‧‧‧第一感受器

20‧‧‧第二感受器

30‧‧‧防腐覆蓋層

100‧‧‧氣溶膠產生物件

102‧‧‧氣溶膠形成基材

103‧‧‧支撐元件

104‧‧‧氣溶膠冷卻元件

105‧‧‧嘴件

106‧‧‧外包裝物

L‧‧‧長度

T、T10、

T20、T30‧‧‧厚度

W‧‧‧寬度

將僅藉由實例並參考所附圖式來進一步描述本發明，在所附圖式中：圖1顯示根據本發明之多層感受器總成的示例性實施例之示意性透視圖； 圖2顯示根據圖1所示的感受器總成之示意性側視圖；及圖3顯示根據本發明之氣溶膠產生物件的示例性實施例之示意性橫截面圖。

圖1和圖2示意說明根據本發明之構造成用於感應加熱一氣溶膠形成基材之感受器總成1的示例性實施例。如下面有關圖3的更詳細解釋，所述感受器總成1最好是構造成嵌入氣溶膠產生物件中，直接接觸待加熱的氣溶膠形成基材。該物件本身適於接合在一含有構造成用於產生交變、特別是高頻電磁場的感應源之氣溶膠產生裝置內。所述波動電磁場在該感受器總成1內產生渦電流及/或磁滯損失，導致所述總成加熱。在所述氣溶膠產生物件中的該感受器總成1之配置與在所述氣溶膠產生裝置中的該氣溶膠產生物件之配置使得所述感受器總成1被精確定位在由該感應源所產生的波動電磁場內。

根據圖1和圖2所示第一實施例之感受器總成1是一三層感受器總成1。所述感受器總成包括一當作含有第一感受器材料之基底層的第一層10。該第一層10，即是，所述第一感受器材料針對熱損失而最佳化且因此具加熱效率。在本實施例中，該第一層10包含具有超過400℃的居里溫度之鐵磁不銹鋼。為了控制加熱溫度，該感受器總成1包含一配置於並緊密耦接所述第一層而當作中間或功能層之第二層20。該第二層20包含 一第二感受器材料。在本實施例中，該第二感受器材料是具有分別約354℃至360℃或627K至633K範圍內居里溫度的鎳(端視雜質的本質而定)。這證明居里溫度在氣溶膠形成基材的溫度控制與受控加熱兩者具優越性。一旦在加熱期間，該感受器總成1到達鎳的居里溫度，則該第二感受器材料的磁特性將從鐵磁性改變成順磁性，其中伴隨電阻的暫時變化。因此，藉由監測由該感應源所吸收電流的對應變化，當所述第二感受器材料到達其居里溫度，且從而當到達預定加熱溫度時，所述變化可被檢測出。

然而，所述第一和第二層10、20彼此緊密耦接的實際請況是可能影響所述第二感受器材料的電阻變化。這主要是由於所述第一和第二感受器材料的熱膨脹之間的特別差異，如將在下面的解釋。在該感受器總成1的處理期間，所述第一和第二層10、20在特定溫度下彼此連接，典型然後熱處理，諸如退火。在隨後的溫度變化期間，諸如在該感受器總成1的冷卻期間，由於該感受器總成1的結合本質，所述第一和第二層10、20不能任意變形。因此，由於在該第二層20內的鎳材料的熱膨脹係數較大於在該第一層10內的不銹鋼的熱膨脹係數，使得在冷卻時在該第二層20中可能產生拉伸應力狀態。由於鎳具有一負磁化係數，使得該拉伸應力狀態然後可降低由於磁致伸縮引起的鎳材料的磁化率。尤其是，在鎳材料的居里溫度附近的相關溫度範圍內，減少的磁化率可能引起表層深度的變化且，因此，鎳材料的 電阻暫時變化不太明顯。這又可能不利傷害所述當作溫度標誌物的第二層的功能。

為了抵消由該第一層10施加於該第二層20的不想要拉伸應力，根據本發明的感受器總成1更包含一緊密耦接所述第二層20之第三層30。該第三層包含一特定應力補償材料與一經特殊選擇的特定層厚度T30，使得在該多層感受器總成1的處理之後，例如在熱處理之後，該第三層30至少在一特定補償溫度範圍內施加一特定壓縮應力於該第二層20。所述補償溫度範圍至少從低於鎳的居里溫度的20K延伸到鎳的居里溫度。因此，所述第三層30有利允許保留該第二層20的最初想要特性與功能。

在本實施例中，所述第三層包含一作為應力補償材料的沃斯田鐵不銹鋼，例如V2a或V24鋼。有利的是，沃斯田鐵不銹鋼的熱膨脹係數較大於該第二層20的鎳材料與該第一層10的鐵磁不銹鋼。此外，由於其順磁性與高電阻，使得沃斯田鐵不銹鋼僅弱屏蔽該第二層20的鎳材料免受施加其的電磁場影響。

關於圖1和圖2所示的實施例，該感受器總成1是一具有12mm長度L與4mm寬度W的伸長條形式。所有層具有12mm長度L與4mm寬度W。該第一層10是一具有35μm厚度T10的等級430不銹鋼條。該第二層20是一具有10μm厚度T20的鎳條。該第三層30是一具有35μm厚度T30的沃斯田鐵不銹鋼條。該感受器總成1的總厚度T是80μm。該感受器總成1藉由將鎳 條20包覆到不銹鋼條10上而形成。其後，所述沃斯田鐵不銹鋼條30包覆在該鎳條20的頂部上。

由於所述第一和第三層10、30是利用不銹鋼製成，因此有利於在該第二層20中提供鎳材料的防腐覆蓋層。

圖3示意說明根據本發明之氣溶膠產生物件100的示例性實施例。該氣溶膠產生物件100包含採同軸向對準配置的四個元件：一氣溶膠形成基材102、一支撐元件103、一氣溶膠冷卻元件104與一嘴件105。這四個元件的每一者是一實質圓柱形元件，每一者具有實質相同直徑。這四個元件是順序配置並由一外包裝物106圍繞以形成一圓柱棒。專利案WO 2015/176898 A1號中特別揭露這四個元件的所述具體氣溶膠產生物件的更詳細說明。

一伸長的感受器總成1位於該氣溶膠形成基材102內，接觸該氣溶膠形成基材102。如圖3所示的感受器總成1係對應於根據圖1和2所示的感受器總成1。如圖3所示的感受器總成的層結構係經特別放大的示意說明，而未與所述氣溶膠產生物件的其他元件按實際比例示出。該感受器總成1的長度概略等於該氣溶膠形成基材102的長度，且沿著該氣溶膠形成基材102的徑向中心軸定位。該氣溶膠形成基材102包含一由包裝物圍繞的捲曲均質菸草材料聚集片。該均化菸草材料的捲曲片包含當作一氣溶膠形成劑的甘油。

在組裝該等複數個元件以形成所述氣溶膠產 生物件之前，該感受器總成1可在用於形成所述氣溶膠形成基材的製程期間插入該氣溶膠形成基材102。

圖3示意說明的氣溶膠產生物件100係經設計成接合一電動氣溶膠產生裝置。該氣溶膠產生裝置可包含一具有感應線圈或感應器之感應源，用於該氣溶膠產生物件接合該氣溶膠產生裝置之時，在該氣溶膠產生物件的感受器總成所在處產生一交變、特別是高頻電磁場。

Claims (15)

1. 一種用於感應加熱一氣溶膠形成基材之多層感受器總成，該感受器總成至少包含：一第一層，其包含一第一感受器材料；一第二層，其緊密耦接該第一層，該第二層包含一具有低於500℃的居里溫度的第二感受器材料；一第三層，其緊密耦接該第二層，該第三層包含一特定應力補償材料與一特定層厚度，使得在該等層彼此緊密耦接及/或在該多層感受器總成的熱處理之後，該第三層至少在一補償溫度範圍內施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於抵消由該第一層施加於該第二層上的壓縮或拉伸應力，其中該補償溫度範圍至少從低於該第二感受器材料的居里溫度的20K延伸到該第二感受器材料的居里溫度。
2. 如請求項1所述之感受器總成，其中該第二感受器材料的熱膨脹係數較大於該第一感受器材料的熱膨脹係數且較小於該應力補償材料的熱膨脹係數。
3. 如請求項1或2中任一項所述之感受器總成，其中該第二感受器材料具有一負磁致伸縮係數，且其中該第三層的該特定應力補償材料與該特定層厚度使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層施加壓縮應力於該第二層上，使該第二層至少在該補償溫度範圍內處於一淨壓縮應力狀態。
4. 如請求項1所述之感受器總成，其中該第二感受器材料的熱膨脹係數較小於該第一感受器材料的熱膨脹係 數且較大於該應力補償材料的熱膨脹係數。
5. 如請求項1或4中任一項所述之感受器總成，其中該第二感受器材料具有一正磁致伸縮係數，且其中該第三層的特定應力補償材料與特定層厚度使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層施加拉伸應力於該第二層上，使得該第二層至少在補償溫度範圍內處於一淨拉伸應力狀態。
6. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該第三層的該特定應力補償材料與該特定層厚度使得該第三層在該多層感受器總成的處理之後，施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於至少當該感受器的溫度到達該第二感受器材料的居里溫度時，增強該第二感受器材料的一電阻變化。
7. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該第三層的該特定應力補償材料與該特定層厚度使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層施加拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於至少當該感受器的溫度到達該第二感受器材料的居里溫度時，增強該第二感受器材料的一表層深度變化。
8. 如請求項1、2或4中任一項所述之感受器總成，其中該第三層的該特定應力補償材料與該特定層厚度使得在該多層感受器總成的處理之後，該第三層至少在該補償溫度範圍內施加一拉伸或壓縮應力於該第二層上，用於基本上補償由該第一層施加於該第二層上的壓縮或拉伸應力。
9. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該第一感受器材料包括鋁、鐵或一鐵合金，特別是等級410、等級420或等級430不銹鋼。
10. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該第二感受器材料包括鎳或一鎳合金，尤其是一軟Fe-Ni-Cr合金或一Fe-Ni-Cu-X合金，其中X是取自Cr、Mo、Mn、Si、Al、W、Nb、V和Ti的一或多個元素。
11. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該應力補償材料包括一沃斯田鐵不銹鋼。
12. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該第三層的層厚度是在0.5至1.5，特別是在0.75至1.25與該第一層的層厚度相乘積的範圍內，最好是該第三層的層厚度等於該第一層的層厚度。
13. 如前述請求項中任一項所述之感受器總成，其中該第一層、該第二層與該第三層是該多層感受器總成的相鄰層。
14. 一種氣溶膠產生物件包含一氣溶膠形成基材與一如前述請求項中任一項所述之感受器總成。
15. 如請求項14所述之氣溶膠產生物件，其中該感受器總成位於該氣溶膠形成基材中。