TW201803470A - 具有蓋子的流體可滲透加熱器總成 - Google Patents
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Abstract
本發明係有關於用於氣溶膠產生系統之流體可滲透加熱器總成(10),該加熱器總成(10)包括一蓋子(12),該蓋子(12)包括一具有第一蓋子開口(16)及第二蓋子開口(18)之空心體(14),其中,該第一蓋子開口(16)係與該第二蓋子開口(18)相對的;以及一大致扁平導電流體可滲透加熱元件(20),其中,該加熱元件(20)係配置成使氣溶膠形成基質(22)汽化,以及其中,該加熱元件(20)係安裝在該蓋子(12)上,以致於該加熱元件(20)延伸橫跨該第一蓋子開口(16)。本發明更係有關於用於氣溶膠產生系統之料匣(40),該料匣(40)包括該加熱器總成(10)、一用以儲存液體氣溶膠形成基質(22)之液體儲存部(36)、一用以容納該液體儲存部(36)之煙嘴(38)及一用以保持該加熱器總成(10)之組件且用以保持該加熱器總成(10)與該液體儲存部(36)接觸之保持器(42)。本發明更係有關於一種氣溶膠產生系統,該氣溶膠產生系統包括一主單元及該料匣,其中該料匣(40)係可拆缷地耦接至該主單元。
Description
本發明係有關於氣溶膠產生系統,例如,手持式電操作吸煙系統。特別地,本發明係有關於氣溶膠產生系統之加熱器總成,在加熱器總成中使液體的氣溶膠形成基質汽化。
手持式電操作氣溶膠產生系統係已知的,其係由包括電池及控制電子裝置之裝置部分、包括被保存在液體儲存部中之氣溶膠形成基質的供應器之料匣部分及充當汽化器之電操作加熱器總成所構成。包括被保存在液體儲存部中之氣溶膠形成基質的供應器及汽化器的料匣有時稱為「霧化器(cartomiser)」。加熱器總成可以包括流體可滲透加熱元件,其與浸泡於被保存在液體儲存部中之液體氣溶膠形成基質中的像細長芯之毛細介質接觸。料匣部分通常不僅包括氣溶膠形成基質之供應器及電操作加熱器總成,而且包括煙嘴,使用者在使用中透過煙嘴抽吸,以將氣溶膠吸入他們的口中。
具有流體可滲透加熱元件之加熱器總成可能具有脆弱的結構。加熱器總成之組件可能容易在運輸、
包裝及使用期間移位。製造具有這樣的加熱器總成之料匣可能是困難的。
期望提供一種用於氣溶膠產生系統之改良式加熱器總成,其允許較低成本的製造及提供更剛性的結構,以便防止加熱器總成之組件的移位。
依據本發明之第一態樣,提供一種用於氣溶膠產生系統之流體可滲透加熱器總成,該加熱器總成包括一蓋子,該蓋子包括一具有第一及第二蓋子開口之空心體,其中,該第一蓋子開口係與該第二蓋子開口相對的;以及一大致扁平導電流體可滲透加熱元件,其中,該加熱元件係配置成使氣溶膠形成基質汽化,以及其中,該加熱元件係安裝在該蓋子上,以致於該加熱元件延伸橫跨該第一蓋子開口。
在此所提供之解決方案將具有空心體之蓋子安裝至加熱元件,以改善加熱元件之穩定性及提供可以配置在蓋子之空心體中的毛細介質之導引。蓋子之使用可以簡化加熱器總成之製造及可以改善加熱器總成之剛性。
依據本發明之加熱器總成的另一目的可以覆蓋經填充的料匣。想法係要預先組裝加熱器總成之所有零件及然而,操作此一體形型組件,以便於料匣之封閉。
根據本文所使用,術語「大致扁平」表示最初以單一平面所形成且沒有被框住或者其它符合彎曲或其它非平面的形狀。根據本文所使用,「導電」表示由
具有1x10-4歐姆‧公尺或以下的電阻率之材料所形成。根據本文所使用,「導電」表示由具有1x10-4歐姆‧公尺或以下的電阻率之材料所形成。根據本文所使用,關於加熱器總成之「流體可滲透」表示處於氣相或可能處於液相之氣溶膠形成基質可輕易地通過加熱器總成之加熱元件。
加熱器總成包括由具有高熱分解溫度且能容忍快速溫度變化之材料所形成的蓋子。加熱元件被支撐在蓋子上。較佳地,蓋子係由塑料顆粒所塑造而成。塑料顆粒可以是由聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)或任何其它聚合物材料所製成。較佳地,蓋子材料係包覆成型在加熱元件之下側。更佳地,蓋子係由VICTREX PEEK透過在網帶(mesh strip)上的包覆成型(over-molding)所製成。加熱元件之下側係朝向第一蓋子開口。將蓋子包覆成型至加熱元件之下側上係有利,因為不需要像端子(terminals)之另外的安裝材料來將加熱元件固定在蓋子上。
較佳地,蓋子具有足以使液體儲存部距離加熱元件有至少1.5毫米(較佳地,在3毫米與6毫米之間)之大小,以便在整個蓋子上提供足夠的溫降。於是,在這樣的實施例中,液體儲存部可由具有較低熱分解溫度之更具成本效益的材料(例如,聚乙烯或聚丙烯)所製成。
加熱器總成更包括允許簡單結構之大致扁平加熱元件。在幾何學上,術語「大致扁平」導電加熱元件係用以提及一種處於大致二維拓撲流形(topological
manifold)之形式的導電絲配置。因此,大致扁平導電加熱元件係大致沿著表面以二維方式而非以三維方式延伸。特別地,大致扁平加熱元件之尺寸在表面內朝兩個維度係朝該第三維度(垂直於表面)的至少5倍大。大致扁平加熱元件的一個範例係一種在兩個實質平行假想表面間之結構,其中這兩個假想表面間之距離係實質小於該等表面內之延長部分。在一些實施例中,大致扁平加熱元件係平面的。在其它實施例中,大致扁平加熱元件係沿著一個或一個以上維度來彎曲,其例如形成圓頂形或橋形。
術語「導電絲」在整個說明書中係用以提及在兩個電接觸件間設置的電路徑。導電絲可以任意地分岔且叉開成數條路徑或導電絲或者可以從數條電路徑會聚成一條路徑。導電絲可以具有圓形、方形、扁形或任何其它剖面形狀。導電絲可以以直線或彎曲方式來設置。
術語「加熱元件」在整個說明書中係用以提及一條導電絲或較佳地複數條導電絲之配置。加熱元件可以是例如以彼此平行方式配置的導電絲陣列。加熱元件係流體可滲透的。當安裝加熱元件橫跨第一蓋子開口時,可以切割加熱元件,以便提供開放區域。較佳地,開放區域可以藉由從加熱元件之每一側切割出斜面窗口來製造。較佳地,導電絲可以構成網狀物。網狀物可以是編織的或非編織的。網狀物可以使用不同類型之編織或晶格結構來形成。或者,導電加熱元件係由彼此平行
排列之導電絲陣列所構成。導電絲之網狀物、陣列或織物亦可以具有能保留液體之特徵。
在一較佳實施例中,大致扁平加熱元件可以由形成絲網之金屬絲所建構而成。較佳地,網狀物類有平紋(plain weave)設計。較佳地,加熱元件係由網帶(mesh strip)所製成的金屬絲網
導電絲可界定絲間之間隙,且間隙可以具有在10微米與100微米之間的寬度。較佳地,導電絲在間隙中引起毛細管作用,以便在使用中將待汽化液體吸入間隙中,從而增加加熱元件與液體氣溶膠形成基質之間的接觸面積。
導電絲可以形成每公分有60至240條絲之大小的網狀物(+/-10%)。較佳地,網狀物密度係每公分有100至140條導電絲(+/-10%)。更佳地,網狀物密度係每公分有約115條導電絲。間隙之寬度可以是在100微米與25微米之間,較佳地,在80微米與70微米之間,更佳地,約74微米。網狀物之開放區域的百分比係間隙之面積對網狀物之總面積的比率,其可以是在40%與90%之間,較佳地,在85%與80%之間,更佳也,約82%。在整個說明書中,這樣的網狀物之密度稱為“第一網狀物密度”。
此外,網狀物可以具有一個或多個帶有增加的網狀物密度(稱為“第二網狀物密度”)之部分,其中導電絲間之間隙係在5微米以下,較佳地,在2微米以下,更佳地,約1微米。網狀物之具有增加的網狀物密度之一個或多個部分在整個說明書中稱為“密集區域”。
導電絲可以具有在8微米與100微米之間的直徑,較佳地,在10微米與50微米之間,更佳地,在12微米與25微米之間。導電絲可以具有圓形剖面,或者可以具有扁平的剖面。
導電絲之網狀物、陣列或織物之面積可能小於或等於50平方毫米,較佳地,小於或等於25平方毫米,更佳地,約15平方毫米。大小係這樣選擇的,以便將加熱元件併入手持式系統中。小於或等於50平方毫米的導電絲之網狀物、陣列或織物的大小製定減少導電絲之網狀物、陣列或織物加熱所需之總功率的數量,同時仍然確保導電絲之網狀物、陣列或織物對液體氣溶膠形成基質的充分接觸。導電絲之網狀物、陣列或織物可以例如是矩形且具有2微米至10毫米間之長度及2微米至10彼米間之寬度。較佳地,網狀物具有約5毫米×3毫米之尺寸。導電絲之網狀物或陣列可以涵蓋加熱元件所延伸橫跨之第一蓋子開口的開放區域之30%與90%間的區域。較佳地,導電絲之網狀物或陣列涵蓋第一蓋子開口的開放區域之50%與70%間的區域。更佳地,導電絲之網狀物或陣列涵蓋第一蓋子開口的開放區域之55%與65%間的區域。
加熱元件之導電絲可以由具有合適電特性之任何材料所形成。合適的材料包括,但不侷限於:像摻雜陶瓷之半導體、「導電」陶瓷(例如,二矽化鉬)、碳、石墨、金屬、金屬合金以及由陶瓷材料及金屬材料所製成之複合材料。這樣的複合材料可以包括摻雜或未摻雜陶瓷。合適摻雜陶瓷之實例包括摻雜碳化矽。合適金
屬之實例包括鈦、鋯、鉭及鉑族之金屬。
合適的金屬合金之實例包括不鏽鋼、康銅、含鎳、含鈷、含鉻、含鋁、含鈦、含鋯、含鉿、含鈮、含鉬、含鉭、含鎢、含錫、含鎵、含錳及含鐵之合金以及基於鎳、鐵、鈷、不鏽鋼、Timetal®、鐵-鋁基合金及鐵-錳-鋁基合金之超合金。Timetal®係鈦金屬公司(Titanium Metals Corporation)之註冊商標。導電絲可以被一個或多個絕緣體塗覆。用於導電絲之較佳材料係不鏽鋼及石墨,較佳地,像AISI 304、316、304L及316L之300系列不鏽鋼。此外,導電加熱元件可以包括上述材料之組合。材料之組合可用以改善大致扁平加熱元件之電阻的控制。例如,具有高本質電阻之材料可以與具有低本質電阻之材料組合。如果這些材料中之一從其它觀點(例如,價格、可加工性或其它特理及化學參數)來看係更有益處,則上述可能是有利的。有利地,具有增加的電阻之大致扁平導電絲配置減少寄生損耗。有利地,高電阻率加熱器允許電池能量之更有效使用。
較佳地,導電絲係由金屬絲所製成。更較地,金屬絲係由金屬所製成,最佳地,係由不鏽鋼所製成。
加熱元件的導電絲之網狀物、陣列或織物的電阻可以是在0.3歐姆與4歐姆之間。較佳地,電阻等於或大於0.5歐姆。更佳地,導電絲之網狀物、陣列或織物的電阻係在0.6歐姆與0.8歐姆之間,以及最佳地,約0.68歐姆。導電絲之網狀物、陣列或織物的電阻大於導電接
觸區域之電阻較佳地有至少一個數量級,更佳地,有至少兩個數量級。此確保使電流通過加熱元件所產生的熱侷限在導電絲之網狀物或陣列。有利的是,如果系統係以電池來供電,則加熱元件具有低總電阻。低電阻及高電流系統允許高功率至加熱元件之傳送。此允許加熱元件快速地將導電絲加熱至期望溫度。
蓋子之空心體可以配置成用以容納毛細介質。較佳地,加熱器總成包括一由用以保留液體氣溶膠形成基質之毛細介質所製成的主體材料件。主體材料件之至少一部分可以配置在第一蓋子開口與第二蓋子開口間之空心體中。
有利地,蓋子及主體材料件的大小可以製定成具有大致相同大小之剖面面積。根據本文所使用,大致相同大小表示包括第一蓋子開口之蓋子的剖面面積可以小於或大於毛細材料有高達30%。蓋子之空心體的內部空間之形狀亦可以相似於毛細材料之形狀,以致於總成與材料大致重疊。較佳地,主體材料件在大小及形狀方面係大致相同於空心體之內部空間。較佳地,空心體之內部空間係大致圓筒狀的。空心體之內部空間的體積可以是在50立方毫米與500立方毫米之間,較佳地,在100立方毫米與250立方毫米之間,更佳地,約150立方毫米。
主體材料件可以設置成至少部分與加熱元件接觸。當總成及材料在大小及形狀方面係大致相似時,可以簡化製造及改善製造程序之穩健性。
較佳地,加熱器總成包括一由用以從主體材料件輸送液體氣溶膠形成基質至加熱元件之毛細介質所製成的輸送材料件。輸送材料件可以設置成與加熱元件接觸。較佳地,輸送材料件係配置在加熱元件與主體材料件之間。在此情況下,主體材料件沒有直接與加熱元件接觸。
輸送材料件可以由能保證液體氣溶膠形成基質與延伸橫跨第一蓋子開口之加熱元件的表面之至少一部分接觸的材料所製成。輸送材料件可以與導電絲接觸。輸送材料件可以延伸至導電絲間之間隙內。加熱元件可以藉由毛細作用將液體氣溶膠形成基質吸入縫隙中。較佳地,輸送材料件在第一蓋子開口之開放區域的大致整個範圍上與導電絲接觸。
毛細材料係主動將液體從材料的一端輸送至另一端的材料。可以使毛細材料直接或間接透過另一毛細介質取向,以與液體儲存部接觸,進而朝加熱元件輸送液體氣溶膠形成基質。
毛細材料可以包括甚至兩個以上的毛細材料,其包括一層或一層以上毛細材料直接與加熱元件之導電絲的網狀物、陣列或織物接觸,以便促進氣溶膠產生。
毛細材料可以具有纖維或海綿結構。毛細材料較佳包括一束毛細管。例如,毛細材料可以包括複數個纖維或絲線或其他細孔管。纖維或絲線可以大致地對齊,以朝加熱元件輸送液體氣溶膠形成基質。或者,毛細材料可以包括海綿狀或泡沫狀材料。毛細材料之結構
形成複數個小孔或小管,經由這些小孔或小管以毛細作用輸送液體氣溶膠形成基質。毛細材料可以包括任何合適的材料或材料之組合。合適的材料舉例來說有海綿或泡沫材料、纖維或燒結粉末形式之陶瓷或石墨基材料、發泡金屬或塑料材料、例如由紡絲或擠出纖維(例如,醋酸纖維素、聚酯或黏結聚烯烴、聚乙烯、聚酯或聚丙烯纖維、尼龍纖維或陶瓷)所製成之纖維材料。毛細材料可以具有任何合適的毛細性及多孔性,以便使用於不同的液體物理特性。液體氣溶膠形成基質具有的物理特性,其包含,但不限於:黏度、表面張力、密度、導熱性、沸點及蒸汽壓,這些允許液體氣溶膠形成基質以毛細作用經由毛細介質來輸送。
這些毛細材料中之至少一者可以具有足夠的體積,以便確保最少量的液體氣溶膠形成基質存在於該毛細材料中,以避免「乾式加熱」。乾式加熱係發生在提供不足的液體氣溶膠形成基質至與導電絲之網狀物、陣列或織物接觸的該毛細材料之情況。可以提供該毛細材料有最小體積,以便允許使用者抽20至40口菸。在1至4秒長度之一口菸期間所揮發的液體氣溶膠基質之平均量通常係在1至4毫克之間。因此,提供具有可保留20至160毫克的液體氣溶膠形成基質之體積的至少一毛細材料,可以防止乾式加熱。
蓋子可以容納兩個或兩個以上的不同毛細材料,其中與加熱元件接觸之輸送材料件可以具有較高熱分解溫度,而與輸送材料件接觸但不與加熱元件接觸之
主體材料件可以具有較低熱分解溫度。輸送材料件有效地充當一個使加熱元件與主體材料件隔開之間隔物,以便使主體材料件不會暴露至高於其熱分解溫度之溫度。根據本文所使用,「熱分解溫度」表示材料開始分解且由於氣態副產物之產生而損失質量時的溫度。主體材料件可以有利地佔據比輸送材料件還大的體積,因而,可以容納比輸送材料件還多的氣溶膠形成基質。相較於輸送材料件,主體材料件可以具有優異的芯吸性能(wicking performance)。主體材料件可以比輸送材料件還便宜。主體材料件可以是聚丙烯。
輸送材料件可以使加熱元件與主體材料件隔開有至少0.5毫米之距離,較佳地,在0.5毫米與2毫米之間,以及更佳地,約0.75毫米,以便在整個輸送材料件上提供足夠的溫降。
較佳地,蓋子包括一具有一支持器開口之支持器(holder)。支持器可以是一個至少覆蓋第一蓋子開口且具有在0.25毫米與5毫米之間(較佳地,在0.5毫米與2.5毫米之間,以及更佳地,約0.8毫米)的厚度之平面圓盤。支持器開口可以具有在10平方毫米與50平方毫米之間(較佳地,在20平方毫米與30平方毫米之間,以及更佳地,約25平方毫米)的大小。支持器可以覆蓋第一蓋子開口,以致於支持器開口與第一蓋子開口之至少一部分重疊。加熱元件可以安裝在支持器上。支持器之表面係與加熱元件接觸且代表一個接觸面積。相較於沒有支持器之蓋子,此接觸面積擴大了接觸面積。支持器將第一蓋子
開口之大小縮小至支持器開口之大小。擴大支持器與加熱元件間之接觸面積,可以改善加熱器總成之剛性,因而,可以輕鬆組裝加熱器總成。較佳地,包括支持器之蓋子係包覆成型在加熱元件之下側。
較佳地,蓋子係一體成型的。一體成型的蓋子可以包括支持器。
較佳地,輸送材料件係配置在支持器開口中。較佳地,輸送材料件具有大致相同於支持器開口之大小及形狀。
較佳地,蓋子包括用以構成從支持器延伸之空心體的至少一個壁。較佳地,壁垂直地延伸至支持器。較佳地,壁以垂直於加熱元件之平面的方式延伸。
加熱元件可以具有至少兩個導電接觸區域。導電接觸區域可以被定位在加熱元件之邊緣區域。
較佳地,至少兩個導電接觸區域之每一者係被定位在加熱元件之密集區域。導電接觸區域可以被定位在加熱元件之末端上。導電接觸區域可以直接被固定至導電絲。導電接觸區域可以包括錫補片(tin patch)。或者,導電接觸區域可以與導電絲成為一體。
依據本發明之第二態樣,提供一種用於氣溶膠產生系統之料匣,該料匣包括依據本發明之第一態樣的加熱器總成;一液體儲存部,其用以儲存液體氣溶膠形成基質;以及一保持器,其用以保持該加熱器總成之組件及用以保持該加熱器總成與該液體儲存部接觸。
較佳地,料匣包括用以容納液體儲存部之煙
嘴。
較佳地,主體材料件係配置在加熱器總成之蓋子的空心體之內部空間中。輸送材料件可以配置在用以覆蓋第一蓋子開口之支持器的支持器開口中。蓋子充當用於輸送材料件及主體材料件之剛性外殼。保持器保持加熱器總成透過輸送材料件及主體材料件與液體儲存部接觸。較佳地,蓋子之壁的近端鄰接支持器,而蓋子之壁的遠端接合液體儲存部。
料匣可以是一次性物品,一旦料匣之液體儲存部係空的或在最小體積臨界值以下時,可以新料匣來更換。較佳地,料匣預裝有液體氣溶膠形成基質。料匣可以是可再填充的。
料匣及它的組件可以是由像聚醚醚酮(PEEK)之熱塑性聚合物所製成。
依據本發明之第三態樣,提供一種氣溶膠產生系統,其包括一主單元及依據本發明之第二態樣的料匣,其中該料匣可拆缷地耦接至該主單元。
氣溶膠產生系統可以是電操作吸煙系統。
根據本文所使用,料匣「可拆缷地耦接」至主單元表示可使料匣與主單元彼此耦接及脫離,而不會顯著損壞主單元或料匣。
氣溶膠產生系統可以更包括被連接至加熱器總成及電源之電路,這個電路係配置成用以監測加熱器總成之電阻或加熱器總成之一個或多個導電絲的電阻,以及依據加熱器總成或一個或多個導電絲之電阻來控制
對加熱器總成之供電。
電路可以包括微處理器,微處理器可以是可程式微處理器。電路可以包括另外的電子組件。電路可以配置成用以調節對加熱器總成之供電。可以在系統啟動後,連續地供應電力至加熱器總成,或者間歇地供應電力,如以以一口菸接一口菸為基礎。電力可以以電流脈衝之形式被供應至加熱器總成。
氣溶膠產生系統有利地包括一位於外殼主體內之電源,通常為電池。或者,電源可以是像電容器之另一種形式的電荷儲存裝置。電源可能需要再充電及可以具有允許用於一個或多個吸煙體驗之足夠能量的儲存之容量;例如,電源可以具有足夠容量,以允許氣溶膠之連續產生有達到約六分鐘的期間或六分鐘之倍數的期間。在另一實例中,電源可以具有足夠容量,以允許預定口菸數或加熱器總成之不連續啟動。
較佳地,氣溶膠產生系統包括外殼。較佳地,外殼係細長的。外殼可以包括任何合適的材料或材料組合。合適材料之實例包括金屬、合金、塑料或含有那些材料中之一或多者的複合材料或者適合於食品或藥品應用之熱塑性塑料,例如,聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)及聚乙烯。較佳地,材料係輕且不易碎的。
較佳地,氣溶膠產生系統係可攜式的。氣溶膠產生系統可以具有與傳統雪茄或香菸相當的大小。吸煙系統可以具有在約30毫米與約150毫米之間的總長度。吸煙系統可以具有在約5毫米與約30毫米之間的外徑。
氣溶膠形成基質係能夠釋放可形成氣溶膠之揮發性化合物的基質。揮發性化合物可以藉由加熱氣溶膠形成基質來釋放。
氣溶膠形成基質可以包括植物基材料。氣溶膠形成基質可以包括菸草。氣溶膠形成基質可以包括含有揮發性菸草香味化合物之含菸草材料,揮發性菸草香味化合物係在加熱時從氣溶膠形成基質釋放的。氣溶膠形成基質可以替代地包括不含菸草的材料。氣溶膠形成基質可以包括以均質化植物為基底之材料。氣溶膠形成基質可以包括均質化菸草材料。氣溶膠形成基質可以包括至少一個氣溶膠生成物。氣溶膠形成基質可以包括其他添加物及成分,例如:香料。
依據本發明之第四態樣,提供一種製造依據該第一態樣之流體可滲透加熱器總成的方法,該方法包括一提供大致扁平導電加熱元件之方法及一使一蓋子在該加熱元件之一側的邊緣區域上包覆成型的步驟。蓋子包括一個具有第一及第二蓋子開口之空心體。第一蓋子開口係與第二蓋子開口相對的。加熱元件係安裝在蓋子上,以致於加熱元件延伸橫跨第一蓋子開口。
提供加熱元件之步驟可以包括提供網帶(mesh strip)。網帶可以包括第一網格密度及第二網格密度之網格部分的交替序列。具有較高密度之部分可以在處理網狀物時增加網狀物的穩定性。
提供加熱元件之步驟可以更包括從第一網格密度之網格部分的每一側模切出斜面窗口及從第一網格
密度之經切割網格部分移除鬆線。
較佳地,第一網格密度係比第二網格密度還低。
較佳地,使蓋子在加熱元件之一側的邊緣區域上包覆成型的步驟包括預熱塑料顆粒、將塑料顆粒注入用以製造蓋子的模具中及使蓋子包覆成型至第二網格密度之網格部分的下側上。
較佳地,使蓋子在加熱元件之一側的邊緣區域上包覆成型的步驟包括更包括將加熱器總成從網帶上切下及從加熱器總成移除碎屑。
較佳地,將加熱器總成從網帶上切下之步驟包括將網狀物從網帶上模切下來,其中加熱元件包括網狀物,以及其中網狀物係在第二網格密度之網格部分內被切下,以致於網狀物包括第一網格密度之網格部分受在經切割網狀物之兩端的每一端上之第二網格密度的網格部分所限定。
較佳地,用以製造依據本發明之第一態樣的流體可滲透加熱器總成之方法更包括連接至少兩個導電接觸區域之每一者至加熱元件之另一側的邊緣區域上。
連接接至少兩個導電接觸區域之每一者至加熱元件之另一側的邊緣區域上之步驟可以包括提供錫箔條、以符合第二網格密度之網格部分的形狀及大小之尺寸從錫箔條切下錫箔片(tin foil patches)及將錫箔片壓緊在第二網格密度之網格部分上。可能有利的是,箔條係由比加熱元件之材料還軟的材料所製成。
較佳地,用以製造依據本發明之第一態樣的流體可滲透加熱器總成之方法更包括檢查加熱器總成。
較佳地,檢查加熱器總成之步驟包括運送加熱器總成至檢查站、測量已製造加熱器總成之加熱元件的電阻、目視檢查加熱元件之正確金屬絲數量、網狀物之乾淨切除、正確網格完整性、碎屑及錫箔附著以及如果加熱器總成沒有達到加熱元件之期望電阻及目視檢查之期望結果中的至少一者,則拋棄加熱器總成。
依據本發明之第五態樣,提供一種用以製造依據第四態樣之流體可滲透加熱器總成的裝置。
為了製造包括蓋子及具有網狀物之大致扁平導電加熱元件的加熱器總成,用以製造流體可滲透加熱器總成之裝置可以包括下列設備單元中之至少一者:- 一網帶筒管供料單元,其用以提供一網帶,該網帶包括第一網格密度及第二網格密度之網格部分的交替序列;- 一錫箔條筒管供料單元,其用以提供一錫箔條;- 一錫箔切割站,其用以指示要被定位在該第二網格密度之網格部分上的錫箔之長度及用以從該提供錫箔條切割出錫片;- 一錫箔加壓站,其用以將該等錫片壓緊及連接至該第二網格密度之網格部分的上表面上;- 一網窗切割站,其用以從該第一網格密度之網格部分的每一側模切出斜面窗口;- 一第一清洗站,其用以藉由空氣壓力的清洗及
對要移除碎屑之該第一網格密度的經切割網格部分之表面進行吸塵,移除該第一網格密度之經切割網格部分的鬆線、小顆粒,灰塵或碎屑;- 一射出成型機,其用以預熱塑料顆粒及將該等塑料顆粒注入一用以製造該蓋子之模具;- 一網射出包覆成型工具(mesh injection over-molding tool)(可能具有單一模穴或數個模穴),其用以將該蓋子包覆成型至該第二網格密度之網格部分的下側上;- 一加熱器總成切除站,其用以藉由將一網狀物從該網帶上模切下來,以將該加熱器總成從該網帶上切下,該加熱元件包括該網狀物,以及該網狀物係在第二網格密度之網格部分內被切下,以致於該網狀物包括該第一網格密度之網格部分受在該經切割網狀物之兩端的每一端上之該第二網格密度的網格部分所限定;- 一第二清洗站,其用以藉由空氣壓力的清洗及對要移除碎屑之該加熱器總成的表面進行吸塵,從該網狀物移除鬆線;- 一轉運單元,其用以運送該加熱器總成至一加熱器總成檢查站,該加熱器總成檢查站可以包括一加熱器總成電阻測量站、一加熱器總成目視檢查站及一加熱器總成拋棄站;- 一網指定壓力測試站;- 一加熱器總成電阻測量站,其用以測量該網狀物及該已製造加熱器總成之錫箔條的電阻;
- 一加熱器總成目視檢查站,其用以目視檢查該加熱器總成;以及- 一加熱器總成拋棄站,其用以拋棄超出規格的加熱器總成。
在一較佳製造程序中,設備以網帶、錫箔條及塑料顆粒自動地製造加熱器總成。加熱器總成包括蓋子及大致扁平導電加熱元件。
依據本發明之第四態樣的一個較佳製造程序可以包括網帶筒管、錫箔條筒管及塑膠顆粒中之至少一者的手動裝料。該較佳製造程序可以更包括自動地被製造設備執行之方法步驟中的至少一者:- 提供一網帶,該網帶包括第一網格密度及第二網格密度之網格部分的交替序列;- 提供一錫箔條;- 指示要被定位在該第二網格密度之網格部分上的錫箔之長度;- 從該提供的錫箔條切割出錫片;- 將該等錫片壓緊及連接至該第二網格密度之網格部分的上表面上;- 從該第一網格密度之網格部分的每一側模切出斜面窗口;- 藉由空氣壓力的清洗及對要移除碎屑之該第一網格密度的經切割網格部分之表面進行吸塵,移除該第一網格密度之經切割網格部分的鬆線、小顆粒,灰塵或碎屑;
- 預熱塑料顆粒;- 將該等塑料顆粒注入一用以製造該蓋子之模具中;- 將該蓋子包覆成型至該第二網格密度之網格部分的下側上;- 藉由將一網狀物從該網帶上模切下來,以將該加熱器總成從該網帶上切下,該加熱元件包括該網狀物,以及該網狀物係在第二網格密度之網格部分內被切下,以致於該網狀物包括該第一網格密度之網格部分受在該經切割網狀物之兩端的每一端上之該第二網格密度的網格部分所限定;- 藉由空氣壓力的清洗及對要移除碎屑之該網狀物的表面進行吸塵,移除該網狀物之鬆線、小顆粒,灰塵或碎屑;- 運送該加熱器總成至一檢查站;- 測量該已製造加熱器總成之網狀物的電阻;- 目視檢查該加熱器總成之正確金屬絲數量、網狀物之乾淨切除、正確網格完整性、碎屑及錫箔附著;以及- 如果超出規格,則拋棄該加熱器總成。
關於本發明之一個態樣所述的特徵可應用至本發明之其他態樣。
10‧‧‧加熱器總成
12‧‧‧蓋子
14‧‧‧空心體
16‧‧‧第一蓋子開口
18‧‧‧第二蓋子開口
20‧‧‧加熱元件
24‧‧‧主體材料件
26‧‧‧輸送材料件
28‧‧‧支持器
30‧‧‧支持器開口
32‧‧‧網狀物
36‧‧‧液體儲存部
38‧‧‧煙嘴
40‧‧‧料匣
42‧‧‧網帶
42‧‧‧保持器
44‧‧‧第一網格部分
46‧‧‧第二網格部分
50‧‧‧錫箔片
茲將參看所附圖式僅以舉例方式描述本發明之實施
例,在所附圖式中:圖1A係依據本發明之一實施例的加熱器總成之立體頂視圖;圖1B係依據本發明之一實施例的加熱器總成之立體底視圖;圖1C係依據本發明之一實施例的加熱器總成之分解立體圖;圖2係依據本發明之一實施例的蓋子及支持器之剖面、頂視及立體圖;圖3係依據本發明之一實施例的支持器、加熱元件及接觸區域之頂側圖;圖4係依據本發明之一實施例的具有兩個不同網格密度之網狀物的頂側圖;圖5係依據本發明之一實施例的用以製造網狀物之網帶的頂側圖;圖6係依據本發明之一實施例的用於氣溶膠產生系統之料匣的分解立體圖。
圖1A顯示包含有蓋子12之加熱器總成10,蓋子12具有第一蓋子開口16在蓋子之頂端上及第二蓋子開口18在蓋子12之底部上。第一蓋子開口16被具有支持器開口30之支持器28所覆蓋。加熱器總成10更包括延伸橫跨支持器開口30之加熱元件20。
圖1B從底視圖顯示加熱器總成10。蓋子12之空心體14的內部空間變成是可看見的。
圖1C顯示包括網狀物32之加熱元件20的組件。網狀物32具有第一網格密度之第一網格部分44及在它的未端之每一端上的第二網格密度之第二網格部分46,其中第二網格密度高於第一網格密度。錫箔片50係與第二網格密度之兩個網格部分46的每一者連接。加熱元件20和它的網狀物32係分別配置成橫跨在蓋子12之頂部上的支持器28之支持器開口30。第一網格密度之整個網格部分44係配置在支持器開口30上。
圖2顯示蓋子12及它的支持器28。支持器28可以是個別的零件。較佳地,支持器28係蓋子12之構成整體所必需的部分。蓋子12之空心體14的內部本體係圓筒狀的。圖2之剖面A-A及B-B顯示一體成型的蓋子12及它的支持器28,其中圖2之立體圖顯示支持器28為個別的零件。圖2之剖面A-A及B-B顯示第一蓋子開口16被支持器28部分封閉,以致於第一蓋子開口16之只有較小部分(稱為支持器開口30)保持開放且可以讓加熱元件延伸橫跨。
圖3顯示構成蓋子12之個別零件的支持器28,其中加熱元件20係安裝成使得第一網格密度之網格部分44延伸橫跨支持器開口30。
圖4顯示加熱元件20之網狀物32。網狀物32包括第一網格密度之網格部分44及在它的未端之每一端上的第二網格密度之第二網格部分46。
圖5顯示網帶42,從網帶42可以模切出一些網狀物32。
圖6顯示依據本發明之一實施例的料匣40。料匣40包括具有蓋子12及配置在蓋子12之支持器28上的加熱元件20之加熱器總成10。在支持器28之支持器開口30中配置輸送材料件26。在蓋子12之空心體14的內部空間中配置主體材料件24。蓋子12充當用於輸送材料件26及主體材料件24之剛性外殼。料匣40更包括用以儲存液體氣溶膠形成基質之液體儲存部。保持器42係用以保持加熱器總成10之組件且保持加熱器總成10透過輸送材料件26及主體材料件24與液體儲存部36接觸。再者,料匣40包括煙嘴38,在煙嘴38中配置有液體儲存部36。
上面所述之示例性實施例係說明用,而非限制用。有鑑於上述示例性實施例,目前符合上述示例性實施例之其它實施例對於本發明所屬技術領域的一般技藝人士而言將是顯而易見的。
10‧‧‧加熱器總成
12‧‧‧蓋子
20‧‧‧加熱元件
28‧‧‧支持器
Claims (13)
- 一種用於氣溶膠產生系統之流體可滲透加熱器總成(10),該加熱器總成(10)包括:一蓋子(12),該蓋子(12)包括一具有第一蓋子開口(16)及第二蓋子開口(18)之空心體(14),其中,該第一蓋子開口(16)係與該第二蓋子開口(18)相對的,其中,該蓋子(12)係一體成型的且更包括一具有一支持器開口(30)之支持器(28),其中該支持器(28)覆蓋該第一蓋子開口(16),以致於該支持器開口(30)與該第一蓋子開口(16)之至少一部分重疊;以及一大致扁平導電流體可滲透加熱元件(20),其中,該加熱元件(20)係配置成使氣溶膠形成基質(22)汽化,以及其中,該加熱元件(20)係安裝在該支持器(12)上,以致於該加熱元件(20)延伸橫跨該第一蓋子開口(16)。
- 如請求項1所述之加熱器總成(10),更包括一配置成用以保留該液體氣溶膠形成基質(22)之主體材料件(24),其中,該主體材料件(24)之至少一部分係配置在該第一蓋子開口(16)與該第二蓋子開口(18)間之空心體(14)中。
- 如請求項2所述之加熱器總成(10),其中,該主體材料件(24)在大小及形狀方面係大致相同於該空心體(14)之內部空間。
- 如請求項1或2所述之加熱器總成(10),其中,該空心體(14)之內部空間係大致圓筒狀的。
- 如請求項2至4中任一項所述之加熱器總成(10),其中,該主體材料件(24)係設置成至少部分與該加熱元件(20)接觸。
- 如請求項2至4中任一項所述之加熱器總成(10),更包括一配置成用以從該主體材料件(24)輸送該液體氣溶膠形成基質(22)至該加熱元件(20)之輸送材料件(26),以及其中,該輸送材料件(26)係設置成與該加熱元件(20)接觸且配置在該加熱元件(20)與該主體材料件(24)之間,以及其中,該加熱元件(20)係安裝在該支持器(28)上。
- 如前述請求項中任一項所述之加熱器總成(10),其中,該輸送材料件(26)係配置在該支持器開口(30)中。
- 如前述請求項中任一項所述之加熱器總成(10),其中,該輸送材料件(26)在大小及形狀方面係大致相同於該支持器開口(30)。
- 如前述請求項中任一項所述之加熱器總成(10),其中,該加熱元件(20)包括一具有至少兩個導電接觸區域(34)之網狀物(32),該導電接觸區域中之每一者係定位在該加熱元件(20)之一邊緣區域,以及其中,該網狀物(32)延伸橫跨該第一蓋子開口(16)之至少一部分。
- 如前述請求項中任一項所述之加熱器總成(10),其中,該至少兩個導電接觸區域(34)中之每一者係定位在該加熱元件(20)之一密集區域。
- 一種用於氣溶膠產生系統之料匣(40),該料匣(40)包 括:如請求項1至10中任一項所述之加熱器總成(10);一液體儲存部(36),其用以儲存液體氣溶膠形成基質(22);以及一保持器(42),其用以保持該加熱器總成(10)之組件且用以保持該加熱器總成(10)與該液體儲存部(36)接觸。
- 如請求項11所述之料匣(40),該料匣(40)更包括:一煙嘴(38),其用以容納該液體儲存部(36)。
- 一種氣溶膠產生系統,其包括一主單元及如請求項11或12所述之料匣(40),其中,該料匣(40)係可拆缷地耦接至該主單元。
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