SU66560A1 - Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys - Google Patents
Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloysInfo
- Publication number
- SU66560A1 SU66560A1 SU1636A SU335669A SU66560A1 SU 66560 A1 SU66560 A1 SU 66560A1 SU 1636 A SU1636 A SU 1636A SU 335669 A SU335669 A SU 335669A SU 66560 A1 SU66560 A1 SU 66560A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- implementation
- tungsten alloys
- processing scrap
- waste tungsten
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
ПЕЧЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ПЕРЕРАБОТКИ БРАКА И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛЬФРАМОВЫХ СПЛАВОВFURNACE FOR IMPLEMENTATION OF THE METHOD OF PROCESSING OF MARRIAGE AND WASTE OF PRODUCTION OF TUNGSTEN ALLOYS
За влено 10 но бр 1944 года в Наркомцветмет за № 1636 (335669) Опублккквано 31 декабр 1946 г.It was announced on 10 November 1944 in Narkomtsvetmet for No. 1636 (335669). Published on December 31, 1946
Ооновное авторское свкдетельствп .Ys 65269 от 31 декабр 1946 года на им П. М. Порхунова н И. А. АлексееваThe original copyright author .Ys 65269 dated December 31, 1946 by P. M. Porkhunov and I. A. Alekseev
В ОСНОВНОМ авторском свидетельстве № 65269 предлагаетс способ переработки брака и отходов производства вольфрамовых сплавов , основанный на переводе вольфрама в растворимые в воде соли вольфрамовой кислоты, а примесей и всномогательных металлов - в нерастворимые в воде окислы. Отличием способа то авт. свидетельству N° 65269 вл етс то, что вольфрамовые сплавы или отходы обрабатывают расплавленной и прогретой до температуры 700-800° селитрой путем погружени кусков вольфрамовых сплавов в раствор последней.The MAIN copyright certificate No. 65269 proposes a method for processing scrap and waste from the production of tungsten alloys, based on the conversion of tungsten into water soluble salts of tungsten acid, and of impurities and add-on metals into water-insoluble oxides. The difference is the way auth. Evidence No. 65269 is that tungsten alloys or wastes are treated with molten and heated to a temperature of 700-800 ° nitrate by immersing pieces of tungsten alloys in the solution of the latter.
При таком способе пере;работки брака и отходов производства вольфрамовых сплавов расплавленна селитра при температуре около 700-800° С, реагиру с карбидами вольфрама, образует жидкую массу, легко просачивающуюс через швы (И поры кирпича, а непрореагировавша селитра,, разлага сь, выдел ет газы, которые разрушают металлический «ожух ванны печей.With this method of processing scrap and wastes from the production of tungsten alloys, molten niter at a temperature of about 700-800 ° C, reacting with tungsten carbides, forms a liquid mass easily seeping through the seams (And the pores of the brick, and unreacted nitrate, decomposed, separating There are gases that destroy the metallic "furnace bath".
Насто ш;ее изобретение относитс к «печам дл проведени способа по основному авторскому свидетельству и имеет целью пре(дохранить кожух ванны от корродирующего действи расплавленной селитры и газов, выдел ющихс в процессе реакции. Дл этого кожух футеруетс олнеупорным материалом , например, магнезитом, и выполнен охлаждаемым снаружи. Расплавленные продукты реакции, протекающие сквозь зазоры, трещины и поры футеровки, при соприкосновении с холодньми стенками застывают и создают уплотнение ванИЫ.Infusion w; its invention relates to "furnaces for carrying out the method according to the main author's testimony and is intended to pre (preserve the bath casing from the corrosive effect of molten saltpeter and gases released during the reaction. For this, the casing is footed with a light-resistant material such as magnesite, made cooled outside. Molten reaction products flowing through the gaps, cracks and pores of the lining, when in contact with the cold walls, solidify and create a seal of the bath.
На чертеже изображен продольный разрез предлагаемой печи дл осуществлени предложенного основным авторским свидетельством способа переработки брака и отходов пропзводства вольфрамовых сплавов.The drawing shows a longitudinal section of the proposed furnace for carrying out the method for processing scrap and the production of tungsten alloys proposed by the main author's certificate.
Печь состоит из ванны 5, тапки 5, металлического кожуха /и футеровки 2 из огнеупорного материала, например, магн-взита.The furnace consists of a bath 5, a sneaker 5, a metal casing / and a lining 2 made of refractory material, for example, magnet.
Обогрев ванны 5 производитс со стороны внутренней поверхности ее, что- дает возможность не лерегревать металл кожуха /.The heating of the bath 5 is carried out from the side of its inner surface, which makes it possible not to latch the metal of the casing.
Дл .нагрева .вааны служит топка 3, отделенна от ваины небольшим воздушным зазором 4. Выпуск из БлННы (Полученного вольфрамата натри производитс через летку (на чертеже де показана), которую замазывают на врем процесса реакции огнеулорной глиной.For heating the wahan serves as a firebox 3, separated from the vain by a small air gap 4. Release from BLNNY (The obtained sodium tungstate is produced through a tapping hole (shown in the figure de), which is smeared with the time of the reaction process with refractory clay.
Расплавленные продукты реакции (вольфрамит натри ), протека через uiiBtr:: yiTepOBKa S и соприкаса сь .хододной металлической поверхное.)Рью1 6жуха У, застывают к соза.аюЬ у1ст6тнение ван1ны, пре .п тствующее проникновению к стенкам кожуха 1 активно действующей расплавленной селитры.The molten reaction products (wolfram sodium), flowed through uiiBtr :: yiTepOBKa S and come into contact with a similar metallic surface.) Ryu1 6zhuha U, freeze to create a molten bath
П р е д MI е т изобретени PRE D MI et inventions
Печь дл осуществлени -способа переработки брака и отходов производства iвoльфpaмoвь x сплавов по авторскому свидетельству 65269, отличающа с тем, что с целью защиты металлического кожуха от К0|рр0 дирующбго действи расплавленной селитры и газов, выдел ющнхс в (процессе реакции, кожух футерован олнеупорным материалом , например, магнезитом и выполнен охлаждаемым снаружи, с той целью, чтобы расплавленные продукты реакции, протекающие сквозь зазоры, трещи1ны и поры футеровки при соприкосновении с холодными стенками застывали и создавали уплотнение ванны.The furnace for the implementation of the method of processing waste and production of the ileum x alloys according to the author's testimony 65269, characterized in that in order to protect the metal casing from K0 | pp0 the directing effect of molten nitrate and gases emitting in , for example, magnesite and is cooled outside, so that the molten reaction products flowing through the gaps, cracks and lining pores in contact with the cold walls harden and create lotnenie bath.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1636A SU66560A1 (en) | 1944-11-10 | 1944-11-10 | Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1636A SU66560A1 (en) | 1944-11-10 | 1944-11-10 | Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU66560A1 true SU66560A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=51383952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1636A SU66560A1 (en) | 1944-11-10 | 1944-11-10 | Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU66560A1 (en) |
-
1944
- 1944-11-10 SU SU1636A patent/SU66560A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU66560A1 (en) | Furnace for the implementation of the method of processing scrap and waste tungsten alloys | |
| SE8009165L (en) | GRANULATED METAL MOLDING Oven | |
| US2370898A (en) | Production of metallic magnesium by ferrosilicon reduction | |
| CA1169663A (en) | Recovery of heavy metals from spent alumina | |
| US2148358A (en) | Process for the production of magnesium | |
| US1428061A (en) | Manufacture of iron and steel | |
| GB1452228A (en) | Process for producing elemental copper | |
| US705727A (en) | Method of treating metallic oxids in the production of metals and alloys. | |
| SU704992A1 (en) | Method of cast iron desulfurizing in casting furnaces | |
| US1712641A (en) | Process for extracting metals from their compounds | |
| RU2154116C2 (en) | Method of reworking scrap metal | |
| US2870005A (en) | Process for heating the head of an ingot of molten ferrous material | |
| SU496312A1 (en) | Method for oxidative refining of lead | |
| SU425953A1 (en) | ||
| SU1375654A1 (en) | Method of smelting steel in hearth steel smelting furnaces | |
| SU735643A1 (en) | Method of synthetic slag production | |
| SU455155A1 (en) | Apparatus for producing metals | |
| US1103925A (en) | Bessemerizing copper matte. | |
| SU136052A1 (en) | Method of refining draft lead | |
| US410574A (en) | Process of obtaining alloys of aluminium | |
| SU8018A1 (en) | The way to protect metals and alloys from oxidation | |
| RU2287024C1 (en) | Method of production of iron from charge containing silicon and iron oxides | |
| SU96845A1 (en) | The method of purification of antimony lead from antimony | |
| SU462411A1 (en) | Method of refining metal | |
| SU962236A1 (en) | Apparatus for treating slag melt |