[go: up one dir, main page]

SU574478A1 - Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь - Google Patents

Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь

Info

Publication number
SU574478A1
SU574478A1 SU7101706898A SU1706898A SU574478A1 SU 574478 A1 SU574478 A1 SU 574478A1 SU 7101706898 A SU7101706898 A SU 7101706898A SU 1706898 A SU1706898 A SU 1706898A SU 574478 A1 SU574478 A1 SU 574478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
sublimation
melting chamber
depletion
slags
Prior art date
Application number
SU7101706898A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Федорович Фролов
Юрий Федорович Пилюков
Владимир Семенович Чередниченко
Геннадий Иванович Орлов
Игорь Николаевич Курапин
Матвей Яковлевич Смелянский
Марк Моисеевич Лакерник
Роза Ивановна Шабалина
Александр Филиппович Гавриленко
Анатолий Афанасьевич Яковенко
Алла Константиновна Деткина
Анатолий Иванович Головачев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4911
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4911 filed Critical Предприятие П/Я Г-4911
Priority to SU7101706898A priority Critical patent/SU574478A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU574478A1 publication Critical patent/SU574478A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Благодар  возможности работы плавильной камеры 1 под разрежением и отсутстви  в ней восстановительной атмосферы не требуетс  уплотн ть электроды 4 в футеровке. В св зи с этим можно использовать самоспекающиес  электроды с металлическим кожухом. Таким образом, в плавильную камеру можно нодвести практически любую заданную мощность и обеспечить высокую требуе.мую производительность по расплавлению сырь .
Вмонтированные в футеровку камеры обеднени  шлака и возгонки неподвижные плазматроны 8 не представл ет трудности надежно уплотнить. Унлотневи  9 могут быть любой известной конструкции, например типа сальника . Надежна  герметизаци  обеспечивает стабильную восстановительную атмосферу дл  возгонки цинка. Мощность нлазматронов 8 можно обеспечить установкой их в требуемом количестве, а также регулированием давлени  газа и электрического режима их работы. За счет регулировани  мощности плазматронов можно усиливать конвективное движение щлака , ускор ть реакции и интенсифицировать весь процесс. Плазматроны могут быть вмонтированы как в свод, так и в стены камеры обеднени  шлака и возгонки; под пр мым или острым углом к поверхности раснлава, под углом по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Дл  предохранени  от износа футеровка стен камер (путем кессонировани ), перегородка и желоб могут быть выполнены охлаждаемыми водой или другими теплоносител ми.
Предлагаема  установка дл  комплексной переработки полиметаллического сырь  обеспечивает значительное увеличение производительности по сравнению с существующими электропечами. Она может быть применена дл  переработки сырь  в виде руды, рудных концентратов, а также различных полупродуктов металлургического производства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка дл  комплексной переработки полиметаллического сырь , например цинксодержащего , включающа  циклонную плавильную камеру, камеру возгонки металлов и обеднени  шлаков, разделенных перегородкой, и конденсатор , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов установки, увеличени  ее производительности и повыщени  извлечени  металлов, создани  возможности работы плавильной камеры под разрежением, а также компенсации температурных расщиреНИИ во врем  работы, плавильна  камера снабжена электродами, камера возгонки металлов и обеднени  шлаков плазматронами, встроенными в футеровку, обе камеры соединены между собой по принципу сообщающихс  сосудов тоннельным желобом, а камера возгонки и конденсатор соединены газоходом и установлены на Катковых опорах.
SU7101706898A 1971-10-18 1971-10-18 Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь SU574478A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101706898A SU574478A1 (ru) 1971-10-18 1971-10-18 Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101706898A SU574478A1 (ru) 1971-10-18 1971-10-18 Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU574478A1 true SU574478A1 (ru) 1977-09-30

Family

ID=20490754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7101706898A SU574478A1 (ru) 1971-10-18 1971-10-18 Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU574478A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2368673C2 (ru) * 2005-06-08 2009-09-27 Смс Демаг Аг Способ и установка для извлечения металла из содержащего этот металл шлака
CN106748702A (zh) * 2017-01-17 2017-05-31 湖北开元化工科技股份有限公司 一种升华法生产对苯醌的设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2368673C2 (ru) * 2005-06-08 2009-09-27 Смс Демаг Аг Способ и установка для извлечения металла из содержащего этот металл шлака
US9733016B2 (en) 2005-06-08 2017-08-15 Sms Group Gmbh Process and arrangement for extracting a metal from slag a containing said metal
CN106748702A (zh) * 2017-01-17 2017-05-31 湖北开元化工科技股份有限公司 一种升华法生产对苯醌的设备
CN106748702B (zh) * 2017-01-17 2023-09-01 湖北开元化工科技股份有限公司 一种升华法生产对苯醌的设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2378675A (en) Process for halogenation
ES429087A1 (es) Metodo de fabricar modulos de oxido de hierro.
SU574478A1 (ru) Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь
US2238792A (en) Charging a high-temperature vacuum furnace
SE8502922L (sv) Forfarande och anleggning for kontinuerlig framstellning av rajern
US2339337A (en) Furnace launder construction
GB1349036A (en) Shaft furnace
GB1440833A (en) Rabble for rotary hearth furnace
US2391193A (en) Process for the production of magnesium
GB1356339A (en) Rotary furnace with planetary cooling tubes
US1283500A (en) Process of smelting ore.
SU779387A1 (ru) Доменна печь
GB1181924A (en) Improvements in or relating to Furnace Combinations
SU476317A1 (ru) Индукционна вакуумна печь дл плавки металлов
GB1291974A (en) Improvements in treating particulate materials
GB1350044A (en) Melting furnace with open molten bath
SU836480A1 (ru) Агломашина с нижним дутьем
GB1382346A (en) Metallurgical plant
SU714126A1 (ru) Трубчата вращающа с печь дл восстановительного обжига железосодержащего материала
SU1830223A3 (ru) Печь для непрерывной плавки шихтовых материалов в жидкой ванне
Lu et al. The Attack of Alkali on Blast Furnace Bottom
RU95101953A (ru) Печь
GB774187A (en) Improvements in or relating to furnaces for heat treatment of articles
GB1080857A (en) Metallurgical vessels
SU1270482A1 (ru) Разделительна стенка теплового агрегата