SU413199A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU413199A1 SU413199A1 SU1828768A SU1828768A SU413199A1 SU 413199 A1 SU413199 A1 SU 413199A1 SU 1828768 A SU1828768 A SU 1828768A SU 1828768 A SU1828768 A SU 1828768A SU 413199 A1 SU413199 A1 SU 413199A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- metal
- production
- semi
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- CPGKMLVTFNUAHL-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Ca] Chemical compound [Ca].[Ca] CPGKMLVTFNUAHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс ас обла-сти черной металлургии, конкретнее к способам производства сталн в ста.чеплавнл11Ных агрегатах дуплекс-процессом. Известен способ вьтлавки стали дуплекспроцессом , йклю1чающий |выплавку полупродукта iB металлугическам агрегате, .выпуок полупродукта в :ко.вш, заливку оолу1Проду:кта в другой сталеплавильный алрегат и доводку в нем металла до заданного состава. При этом процессы, необходимые дл достаточного рафинировани стали, например десульфураци , весьма длительны. С целью .повышени 1качества сталн и лроизводительностн .металлургических агрегатов предлагаетс IB процессе выпуска аюлупродгукта с содержанием углерода ina 0,3-0,6% выше ореднемарочного вводить -к расплав смесь ка1рбида а альци с алюлишием в количестве соответственно 3-6 iKir/т стали и 0,2-0,4 кг/т стали. Обработанный карбндол кальци и алюминием полупродукт можно возвращать дл доводки в металлургический агрегат, из которого оН был вьтущеи. В мартеновских нли дуговых электропечах плаика шихтуетс па .высакое содержание углерода и за1каНЧ1Нваетс при содержании его па 0,3-0,6% выпте заданного 1мар0 41ным составом . Плавка вынуокаетс в кошп, в котором находитс или присаживаетс по ходу выпуска совместно с алюминиевой стружкой (Норош1КО|М) в количестве 0,2-0,4 1кг/т iKaipбнд кальци в кусках 8-15 MIM в количестве 3-6 кг/т. Ирн этом происходит снижение содержани серы в металле, чем-у онособстнует доиолнительное раскисление его алюмшвнвм, В результате повышаетс коэффицпент актнвности серы, растворенной в жидком железе, и скорость десульфурации. Следует отметить, что процесс обессеривани перенесен в этом случае в агрегат, где условп перемепишапи , интенсифицирующие диффузионные процессы , наиболее благонри тны. Зате1м металл переливают в другую илш IB ту же нечь, где осуществл етс дальнейшее рафннирование металла от .газо-в « неметаллических включений известными способами. Особенно удобен при пла1Вке стали способ дуплекс-процессом: основна -кисла мартеновска нечь. При вьтлавке стали предлагаемым способом содержание серы достигает О,ОН-0,013%, а степень десульфурации - 35-47%. Предмет изобретени 1. Способ выплавкп стали дуплекс-процессом включающий выпла1вку -полупродукта в металлур:Г1И1чеС|Кам агрегате, выпуск нолупродукта в ковш, заливису нолупродукта в другой сталеплавильный агрегат и доводку в нем ме3 галла до задатаного состава, отличающийс тем, что, с целью повышени «aqecTiBa стали и ироизводительно-сти металлургических aripeiraTOB, полупродукт вьтуокают с содержание1М углерода иа 0,3-0,6% выше среднема-5 роч1НОГО и IB -процессе выпуска в расплав ввод т смесь карбида кальци ю алю-ми-нием в ко4 личестве соопветствеино 3-6 1кг/т стали и 0,2-0,4 кг/т стали. 2. Способ то in. 1, от л и ч а ю щ и и,с тем, что обработаатый карбидом «альци и алюмипием полупродукт возвращают в металлзфгичеокий airperaT, из которого о,и был выпущен .The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and more specifically to methods for the production of steel in old-fashioned units in a duplex process. There is a method of steel melting by a duplex process, including the smelting of semi-finished product iB to a metallurgical unit, a semi-product output in: co.vsh, ool casting1Product: in another steelmaking unit and fine-tuning the metal in it to a given composition. However, the processes necessary for sufficient refining of steel, such as desulfurization, are very long. In order to improve the quality of steel and industrial production of metallurgical aggregates, IB offers an IB ayluuproduct process with an ina carbon content of 0.3–0.6% higher than the average mark, to introduce a mixture of carbide and aluminum with aluminum in the amount of 3-6 iKir / t of steel and 0.2-0.4 kg / t steel. The processed carbndole calcium and aluminum semi-product can be returned for refinement to a metallurgical unit, from which OH has been drawn. In open-hearth furnaces of electric arc furnaces, the plaque mixes with a high carbon content and becomes low when its content is 0.3–0.6% of the specified carbon content. Smelting is forced into a cat, in which it is located or set in the course of production together with aluminum chips (Norosh1KO | M) in an amount of 0.2-0.4 1 kg / ton calcium calcium iKaip band in 8-15 MIM in an amount of 3-6 kg / ton . This results in a decrease in the sulfur content in the metal, with which it contributes to the additional deoxidation of its alumina. As a result, the coefficient of actuality of sulfur dissolved in liquid iron and the rate of desulfurization increase. It should be noted that the desulfurization process was transferred in this case to the aggregate, where the conditions of intermeasurement, which intensify diffusion processes, are most favorable. Then, the metal is poured into another or the same IB, where the further refining of the metal from non-metallic inclusions is carried out by known methods. The duplex process has become especially convenient when pl1Vka: the basic acid of the open-hearth furnace is no longer necessary. When steel is put in the proposed method, the sulfur content reaches O, OH-0.013%, and the degree of desulfurization - 35-47%. The subject matter of the invention 1. Method of steel production by a duplex process involving the production of a semi-product in the metallurgy: G1I1ChS | Kam aggregate, the production of a batch in a ladle, the filling of a batch in a different steel-smelting unit, and fine-tuning in it the metal of the gall to the set composition, characterized in that increase the aqecTiBa of steel and the productivity of metallurgical aripeiraTOB, the intermediate product is compressed with 1M carbon and 0.3-0.6% higher than the average of 5% and the IB-process of release into the melt, a mixture of calcium carbide with aluminum is added to the coal the number of co Ino 3-6 1 kg / t steel and 0.2-0.4 kg / t steel. 2. The way is in. 1, from l and h and y and i, so that the carbide-treated “alci and alyumipium semi-finished product is returned to the metal airperaT, from which o, was released.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1828768A SU413199A1 (en) | 1972-09-15 | 1972-09-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1828768A SU413199A1 (en) | 1972-09-15 | 1972-09-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU413199A1 true SU413199A1 (en) | 1974-01-30 |
Family
ID=20527089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1828768A SU413199A1 (en) | 1972-09-15 | 1972-09-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU413199A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205878C2 (en) * | 1997-06-27 | 2003-06-10 | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ | Metal melt production apparatus and method (versions) |
-
1972
- 1972-09-15 SU SU1828768A patent/SU413199A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205878C2 (en) * | 1997-06-27 | 2003-06-10 | Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ | Metal melt production apparatus and method (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1079072A (en) | Arc steelmaking | |
| SU413199A1 (en) | ||
| RU94010733A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL | |
| US3304174A (en) | Low oxygen-silicon base addition alloys for iron and steel refining | |
| CN117305544A (en) | Technology for increasing the number of continuous pouring furnaces for medium-carbon sulfur-containing steel | |
| RU2131927C1 (en) | Method of pyrometallurgical processing of vanadium-containing and iron-ore materials | |
| US4014683A (en) | Method of making Drawing Quality steel | |
| SU1044641A1 (en) | Method for alloying steel with manganese | |
| US2670283A (en) | Refining steel | |
| SU551372A1 (en) | The method of steelmaking in the open-hearth furnace | |
| SU1092189A1 (en) | Method for making stainless steel | |
| SU1038367A1 (en) | Method for duplexing steel | |
| SU1046294A1 (en) | Method for smelting vanadium steels | |
| CN1091160C (en) | Ultra-low-C low-P MnFe alloy | |
| SU981376A1 (en) | Method for smelting manganese-containing steels | |
| SU1134608A1 (en) | Method for smelting low-carbon steel in converter | |
| SU1744122A1 (en) | Process of melting and out-of-furnace treatment of steel | |
| SU1035079A1 (en) | Manganese slag | |
| SU1382860A1 (en) | Method of producing pigs for deoxidizing steel with aluminium | |
| RU2139942C1 (en) | Method of treatment of molten metal in ladle | |
| RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
| SU692862A1 (en) | Method of steel production | |
| SU889717A1 (en) | Method of steel smelting | |
| SU1036760A1 (en) | Slag for refining steels and alloys | |
| SU420674A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL IN THE ELECTRIC ARC OVEN |