[go: up one dir, main page]

SU274915A1 - Method of converting metallurgical melts - Google Patents

Method of converting metallurgical melts

Info

Publication number
SU274915A1
SU274915A1 SU6801232483A SU1232483A SU274915A1 SU 274915 A1 SU274915 A1 SU 274915A1 SU 6801232483 A SU6801232483 A SU 6801232483A SU 1232483 A SU1232483 A SU 1232483A SU 274915 A1 SU274915 A1 SU 274915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
zone
blowing
settling
melt
Prior art date
Application number
SU6801232483A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Гальнбек
Д.А. Диомидовский
Л.М. Шалыгин
И.А. Южанинов
Б.Ф. Вернер
С.Д. Шереметьев
Я.Х. Осипов
В.И. Михайлов
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Ленинградский Горный Институт Им. Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель", Ленинградский Горный Институт Им. Г.В.Плеханова filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority to SU6801232483A priority Critical patent/SU274915A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU274915A1 publication Critical patent/SU274915A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

Известен способ конвертировани  металлургических расплавов окислительной продувкой расплава дутьем, подаваемым под углом 70-8О к поверхности ванны, имеющей зоны продувки, шлакообразовани  и отстаивани  шлака.There is a known method of converting metallurgical melts by oxidative blowing of the melt by blowing, supplied at an angle of 70-8 ° to the surface of the bath, which has zones of blowing, slagging and slag settling.

Особенность предложенного способа заключаетс  в том, что конвертирование ведут в ванне переменной глубины с соотношением гпубин зон продувки и огстаиваВИЯ шлака, равным О,3-О,8, при подаче дуть  на глубину 0,4-0,7 глубины ванны в зоне продувки и заливке исходного расплава в зону промывки, наход щуюс  между зоной шлакообразтэБани  и зоной отстаивани  шлака . Способ обеспечивает непрерывность процесса , расширение состава конвертируемых расплавов и обеднение конверторных шлаковThe peculiarity of the proposed method lies in the fact that the conversion is carried out in a variable depth bath with a ratio of gaps of blowing zones and slag encapsulation equal to O, 3-O, 8, when being fed, blowing to a depth of 0.4-0.7 of the bath in the blowing zone and pouring the initial melt into the washing zone located between the slag-forming zone of the bath and the slag settling zone. The method ensures the continuity of the process, the expansion of the composition of the convertible melts and the depletion of converter slags

Шпак выпускают из-подсао  фпюса, подПерживаемого ий ванне расплава в зоне отстаивани , что обеспечивает бопей попное обеднение конверторного шпака.The shpak is released from the subpaco ppus, the molten bath held in the settling zone, which provides for the weakening of the converter shpak.

Конвертирование расплава производ т в вертикалы о замкнутом циркулирукицем от дуть  потоке переменной глубины с отношением глубин в пределах 0,3-0,8, причем п более глубокий участок потока подают путье , загружа  флюс н другие холодные материалы за пределы дутьевой воронки и отбира  снизу готовый продукт, а в более мелкий участок потока, закрытый в конце его плавающим слоем флюса - флюсо&Ой шубой, подают исходный расплав, слива  шлак изпод этого сло .The melt is converted into verticals with a circulating depth closed by blowing a variable depth with a depth ratio of 0.3–0.8, with n and a deeper section of the stream serving the path, loading flux n other cold materials beyond the limits of the blowing funnel and selecting from the bottom product, and in a smaller section of the stream, closed at the end of its floating layer of flux - flux & oi fur coat, feed the initial melt, discharge the slag from under this layer.

Способ предусматривает три варианта его выполнени .The method provides three options for its implementation.

По первому варианту поток циркулирующего расплава на сопр жении глубин поджимают , например, посредством переливного порога.In the first embodiment, the flow of the circulating melt at the junction of depths is tightened, for example, by means of an overflow threshold.

По второму варианту необходимую часть общего потребного количества окислительного дуть  или дополнительное дутье иного характера , или и то и другое вместе подают в зону промывки шлака.According to the second variant, the necessary part of the total required amount of oxidizing blowing or additional blowing of a different nature, or both of them are fed to the slag washing zone.

По третьему варианту зону промывки шлака обогревают при помоши погруженных в шлак электродов, добавл   при необходимости углеродистый восстановитель.According to the third variant, the washing zone of the slag is heated with the help of electrodes immersed in the slag, adding carbonaceous reducing agent if necessary.

-«.Г- - ". G-

- .274915- .274915

По характеру прогекагоцчх процессовжиака  ванна, в которой циркупирует потокраспаава, условно делитс  на зоны прооувки, шлакооб- разовани , промывки шлaкoJэ, отстаивани  шлака и отстаивани  обогащенного расплава. According to the nature of the prog- ress processes, the bath, in which it circulates the flow-through stream, is conventionally divided into zones of proouvka, slag formation, slag washing, settling of slag and settling of the enriched melt.

В зоне продувки при взаимодействии струи дуть  с ванной образуетс  воройка, из которой происходит интенсивное выбрасывание отход щих газов и жидкого р рплава, В зоне шлакообразовани  намечает с   разделение массы и шлака на два сло  пб удельному весу. Дл  обеспечени  тепловой стабильности потока расплава в эту зо ну, нар ду с флюсами, подают кусковую руду , окомкованкые концентраты и т.д. В зоне промывки, куда заливают исходный расплав, происходит перемешивание сформировавшегос  конверторного шлака с заливаемым бедным расплавом. В зоне отстаивани  шлака, закрытой плавающим слоем флюса флюсовой шубой, заканчиваетс  отделение промытого шлака от массы. Флюсовый слой способствуе тепловой стабильности ванны в зоне отсто  шлака, а в случае кварцевого флюса (збеспечивает насыщение конверторного шлака кремне кислотой, что ведет к снижеишо с держани  магнетита в шлаке. Слив шлака осуществл етс  из-под флюсовой шубы, ВIn the purge zone, when a jet interacts with a bath, a voroyka is formed, from which there is an intensive ejection of flue gases and a liquid melt. In the slagging zone it outlines the separation of mass and slag into two layers of specific weight. To ensure thermal stability of the melt flow, lump ore, pelletized concentrates, etc. are supplied to this zone along with fluxes. In the washing zone, where the initial melt is poured, the formed converter slag is mixed with the poor melt which is poured. In the slag settling zone, covered with a floating layer of flux with a flux coat, the separation of the washed slag from the mass is completed. The flux layer contributes to the thermal stability of the bath in the zone of the slag sediment, and in the case of quartz flux (it ensures the saturation of the converter slag with silica with acid, which leads to a decrease in holding magnetite in the slag. The slag is drained from

-. л -зоне отстаивани  продукта, расположенной под зонами продувки и шлакообразовани , проИ::;ходит накопление и отстаивание обогашенного расплава перед выпуском. -. L-zone of product settling, located under the zones of blowing and slagging, proI ::; accumulation and settling of the warmed-up melt goes before the release.

ормула изобретени formula of invention

1. Способ конвертировани  металлургических расплавов окислительной продувкой расплава дутьем, подаваемым под углом 7О 8О к поверхности ванны, имеющей зоны про дувки, шлакообразобани  и отстаивани  шлака , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целыо обеспечени  непрерывности процесса, расширени  состава конвертируемых расплавов н обедаени  конверторных ишаков, конвертирование ведут в вавне переменной глубины с соотвошением глубщ зон продувки н отстаивани  шлака, равным О,,8, 1ф  по паче путь  на глубину 0,,7 глубины ванны в зоне продувки и ааливке исхойното расгшава в зону 1фомывки шла:, наход щуюс  между зоной щлакообраэоВаиа  и зоной отстаивани  шпака,1. The method of converting metallurgical melts by oxidative blowing of the melt by blowing, supplied at an angle of 7О 8О to the surface of the bath, which has zones of blowing, slagging and settling of slag, so that, in order to ensure the continuity of the process , expanding the composition of convertible melts and the consumption of converter donkeys, converting is carried out in a variable depth with matching depths of the blowing zones and slag settling equal to O ,, 8, 1ф over the path to a depth of 0, 7 depths of the bath in the blowing zone and the pressure iskhoynoto rasgshava in 1fomyvki was :, zone included between schlakoobraeoVaia zone and settling zone Shpaka,

2, Способ тго п. 1, отличающийс   тем, что, с целью более полного обеднени  конверторного шла, шпак выпускают из-под сло  флюса, поддерживаемого йа ванне расплава в зоне отстаивани .2, Method 1, characterized in that, for the purpose of more complete depletion of the converter vessel, the sack is released from under the layer of flux supported by the molten bath in the settling zone.

SU6801232483A 1968-04-24 1968-04-24 Method of converting metallurgical melts SU274915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6801232483A SU274915A1 (en) 1968-04-24 1968-04-24 Method of converting metallurgical melts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6801232483A SU274915A1 (en) 1968-04-24 1968-04-24 Method of converting metallurgical melts

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853954413A Addition SU1324853A2 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Installation for removing a brick from drying car

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU274915A1 true SU274915A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20442249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6801232483A SU274915A1 (en) 1968-04-24 1968-04-24 Method of converting metallurgical melts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU274915A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU699126B2 (en) * 1994-06-30 1998-11-26 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Copper converting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU699126B2 (en) * 1994-06-30 1998-11-26 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Copper converting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7606535L (en) PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A RADIZE MELT FOR THE EXTENSION PROCEDURE
SU274915A1 (en) Method of converting metallurgical melts
US1319061A (en) Process of treating slags.
US4203760A (en) Method for producing steel from sponge metal by using a gas plasma
US1300410A (en) Steel-making process.
US2440564A (en) Process for the manufacture of basic steel of low phosphorus content
JPS6225724B2 (en)
SU398673A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU399550A1 (en)
SU370243A1 (en)
SU453435A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
SU398671A1 (en) METHOD OF MELTING FERROSILICANADY
SU438697A1 (en) The method of steel production in the converter
SU454256A1 (en) The method of obtaining ferronickel
SU1585340A1 (en) Method of melting steel in oxygen converter
SU459526A1 (en) The method of producing ferromolybdenum
JP3793390B2 (en) Hot metal desiliconization and desulfurization methods
JPS5925140B2 (en) Hot metal trough desiliconization method
SU1416514A1 (en) Steel melting process
SU420681A1 (en) METHOD OF STEEL REFINATION
JPH0364410A (en) Pretreatment of molten iron
SU418528A1 (en)
CN108193005A (en) A kind of method of desulfurization solid waste recycling
SU555158A1 (en) Coating flux for melting copper based alloys
JPS60169506A (en) Converter steel making method using metallic oxide