SU274915A1 - Способ непрерывного конвертировани металлургических расплавов - Google Patents

Description

Известен способ конвертировани  металлургических расплавов окислительной продувкой расплава дутьем, подаваемым под углом 70-8О к поверхности ванны, имеющей зоны продувки, шлакообразовани  и отстаивани  шлака.

Особенность предложенного способа заключаетс  в том, что конвертирование ведут в ванне переменной глубины с соотношением гпубин зон продувки и огстаиваВИЯ шлака, равным О,3-О,8, при подаче дуть  на глубину 0,4-0,7 глубины ванны в зоне продувки и заливке исходного расплава в зону промывки, наход щуюс  между зоной шлакообразтэБани  и зоной отстаивани  шлака . Способ обеспечивает непрерывность процесса , расширение состава конвертируемых расплавов и обеднение конверторных шлаков

Шпак выпускают из-подсао  фпюса, подПерживаемого ий ванне расплава в зоне отстаивани , что обеспечивает бопей попное обеднение конверторного шпака.

Конвертирование расплава производ т в вертикалы о замкнутом циркулирукицем от дуть  потоке переменной глубины с отношением глубин в пределах 0,3-0,8, причем п более глубокий участок потока подают путье , загружа  флюс н другие холодные материалы за пределы дутьевой воронки и отбира  снизу готовый продукт, а в более мелкий участок потока, закрытый в конце его плавающим слоем флюса - флюсо&Ой шубой, подают исходный расплав, слива  шлак изпод этого сло .

Способ предусматривает три варианта его выполнени .

По первому варианту поток циркулирующего расплава на сопр жении глубин поджимают , например, посредством переливного порога.

По второму варианту необходимую часть общего потребного количества окислительного дуть  или дополнительное дутье иного характера , или и то и другое вместе подают в зону промывки шлака.

По третьему варианту зону промывки шлака обогревают при помоши погруженных в шлак электродов, добавл   при необходимости углеродистый восстановитель.

-«.Г-

- .274915

По характеру прогекагоцчх процессовжиака  ванна, в которой циркупирует потокраспаава, условно делитс  на зоны прооувки, шлакооб- разовани , промывки шлaкoJэ, отстаивани  шлака и отстаивани  обогащенного расплава.

В зоне продувки при взаимодействии струи дуть  с ванной образуетс  воройка, из которой происходит интенсивное выбрасывание отход щих газов и жидкого р рплава, В зоне шлакообразовани  намечает с   разделение массы и шлака на два сло  пб удельному весу. Дл  обеспечени  тепловой стабильности потока расплава в эту зо ну, нар ду с флюсами, подают кусковую руду , окомкованкые концентраты и т.д. В зоне промывки, куда заливают исходный расплав, происходит перемешивание сформировавшегос  конверторного шлака с заливаемым бедным расплавом. В зоне отстаивани  шлака, закрытой плавающим слоем флюса флюсовой шубой, заканчиваетс  отделение промытого шлака от массы. Флюсовый слой способствуе тепловой стабильности ванны в зоне отсто  шлака, а в случае кварцевого флюса (збеспечивает насыщение конверторного шлака кремне кислотой, что ведет к снижеишо с держани  магнетита в шлаке. Слив шлака осуществл етс  из-под флюсовой шубы, В

-. л -зоне отстаивани  продукта, расположенной под зонами продувки и шлакообразовани , проИ::;ходит накопление и отстаивание обогашенного расплава перед выпуском.

ормула изобретени 

1. Способ конвертировани  металлургических расплавов окислительной продувкой расплава дутьем, подаваемым под углом 7О 8О к поверхности ванны, имеющей зоны про дувки, шлакообразобани  и отстаивани  шлака , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целыо обеспечени  непрерывности процесса, расширени  состава конвертируемых расплавов н обедаени  конверторных ишаков, конвертирование ведут в вавне переменной глубины с соотвошением глубщ зон продувки н отстаивани  шлака, равным О,,8, 1ф  по паче путь  на глубину 0,,7 глубины ванны в зоне продувки и ааливке исхойното расгшава в зону 1фомывки шла:, наход щуюс  между зоной щлакообраэоВаиа  и зоной отстаивани  шпака,

2, Способ тго п. 1, отличающийс   тем, что, с целью более полного обеднени  конверторного шла, шпак выпускают из-под сло  флюса, поддерживаемого йа ванне расплава в зоне отстаивани .