SU1721110A1

SU1721110A1 - Method of refining aluminum alloys

Info

Publication number: SU1721110A1
Application number: SU904801308A
Authority: SU
Inventors: Владимир Андреевич Руденко
Original assignee: Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date: 1990-01-26
Filing date: 1990-01-26
Publication date: 1992-03-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов. Цель - повышение степени рафинировани . Флюс помещают на дно емкости перёд заливкой жидкого металла. Затем его нагревают выше температуры солидус, но ниже температуры ликвидус. Способ обеспечивает повышение эффективности обработки алюминиевых сплавов за счет увеличени площади и продолжительности контакта жидкого металла и флюса. 1 табл.The invention relates to foundry and can be used in the production of castings from aluminum alloys. The goal is to increase the degree of refining. The flux is placed on the bottom of the tank before pouring the liquid metal. Then it is heated above the solidus temperature, but below the liquidus temperature. The method provides an increase in the processing efficiency of aluminum alloys by increasing the area and duration of the contact of the liquid metal and flux. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть- использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов.The invention relates to foundry and can be used in the production of castings from aluminum alloys.

Известны способы рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов флюсами путем нанесени флюса на поверхность расплава в неподвижной и во вращающейс емкости, введением внутрь металла с помощью колокольчика. Недостатком известных способов вл етс низка эффективность , обусловленна малой продолжительностью взаимодействи металла с флюсом.Methods are known for refining and modifying aluminum alloys with fluxes by applying flux on the surface of a melt in a fixed and rotating container, by inserting a metal inside with a bell. A disadvantage of the known methods is the low efficiency due to the short duration of the interaction of the metal with the flux.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ, предусматривающий наведение на поверхности жидкого металла сло жидкого флюса, замешивани флюса в металл на глубину 100-150 мм в течение 2-3 мин и выдержку в течение 15-20 мин.The closest to the invention is a method which involves pointing a layer of liquid flux on the surface of a liquid metal, mixing the flux into the metal to a depth of 100-150 mm for 2-3 minutes and holding for 15-20 minutes.

Недостаток этого способа - пониженна эффективность, вызванна небольшой степенью рафинировани , обусловленной небольшими площадью контакта металла с флюсом и временем такого контакта.The disadvantage of this method is reduced efficiency, caused by a small degree of refining, due to the small area of contact of the metal with the flux and the time of such contact.

Цель изобретени - повышение степени рафинировани .The purpose of the invention is to increase the degree of refining.

В результате использовани способа существенно снижаетс конечное содержание примесей при одинаковом удельном расходе флюса или уменьшаетс расход флюса при одинаковом конечном результате обработки.As a result of using the method, the final impurity content is significantly reduced with the same specific flux consumption or the flux consumption is reduced with the same final processing result.

Поставленна цель достигаетс тем, что введение флюса осуществл ют на дно емкости , перед заливкой металла флюс нагревают выше температуры солидус, но ниже температуры ликвидус.This goal is achieved by introducing the flux to the bottom of the tank; before pouring the metal, the flux is heated above the solidus temperature, but below the liquidus temperature.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Флюс, в состав которого вход т, мас.%: Хлористый марганец4Flux, which contains, in wt.%: Manganese chloride4

Хлористый магний35Magnesium Chloride35

Калиевый криолит20Potassium Cryolite20

Хлористый калий41Potassium chloride41

вводили по предлагаемому и известному способам.introduced by the proposed and known methods.

Пример 1. Флюс в количестве 20 г в виде смеси порошков компонентов рассыпали ровным слоем по дну графито-шамотслExample 1. The flux in the amount of 20 g in the form of a mixture of powders of the components was scattered evenly across the bottom of the graphite-shamotsl

СWITH

юмьт%yumt%

юYu

оabout

ного тигл , нагревали до 560°С. В тигель заливали 2 кг жидкого сплава АЛ-2 в(ГОСТ 2685-75), нагретого до 800°С и выдерживали 20 мин.crucible, heated to 560 ° C. 2 kg of liquid AL-2 alloy (GOST 2685-75) heated to 800 ° C were poured into the crucible and held for 20 minutes.

Пример 2. Расплавл ли и нагревали до 800°С 2 кг сплава АЛ-2. На его поверхность помещали 20 г флюса, расплавл ли его и замешивали в металл на глубину 100- 150 мм стальным прокаленным гребком в течение 2 мин, после чего металл и флюс выдерживали в течение 20 мин.Example 2. 2 kg of the AL-2 alloy were melted and heated to 800 ° C. 20 g of the flux was placed on its surface, melted and mixed into the metal to a depth of 100-150 mm with a steel calcined comb for 2 minutes, after which the metal and flux were kept for 20 minutes.

00

Результаты рафинировани даны в таблице .The results of refining are given in the table.

Claims

The method of refining aluminum alloys, including pouring metal, introducing flux and holding for 15-20 minutes, characterized in that, in order to increase the degree of refining, flux introduction is carried out to the bottom of the tank, before pouring metal flux is heated above the solidus temperature but below the liquidus temperature.