SU1709980A1

SU1709980A1 - Mixing plant

Info

Publication number: SU1709980A1
Application number: SU904792754A
Authority: SU
Inventors: Владимир Романович Алешкин; Иван Петрович Ашихмин; Василий Алексеевич Сысуев; Виктор Германович Мохнаткин; Геннадий Николаевич Костин; Николай Федотович Баранов
Original assignee: Кировский сельскохозяйственный институт; Научно-производственное объединение "Луч"
Priority date: 1990-02-20
Filing date: 1990-02-20
Publication date: 1992-02-07

Description

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к устройствам дл смешивани кормов.The invention relates to agriculture, in particular to devices for mixing feed.

Цель изобретени - повышение качества смешивани и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to improve the quality of mixing and the expansion of technological capabilities.

На фиг.1 представлена смесительна установка, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 shows the mixing installation, front view; figure 2 is the same, top view.

Установка содержит питатели-дозаторы 1 и 2. к которым примыкают два бункера 3 и 4 соответственно. Каждый бункер выполнен в виде двух соосно установленных с возможностью вращени относительно горизонтальной оси колец 5. Кольца 5 жестко соединены между собой перемычками б, закрепленными на внутренней поверхности колец. Со стороны противоположной загрузки каждый бункер имеет стенку в виде усеченного конуса 7, большим основанием примыкающего к соответствующему кольцу 5. Снаружи бункера 3 и 4 охвачены кожухами 8 и 9 соответственно. Выполненные в кожухах 8 и 9 выгрузные окна 10 и 11 предназначены дл подачи материалов к ротору 12, установленному между бункерами 3 и 4 с возможностью вылета молотков 13 в проемах окон 10 и 11. В верхней части окон 10 и 11 охватывающие кожухи 8 и 9 соединены перемычкой 14, выполненной концентрично ротору 12. Бункера 3 и 4 установлены в охватывающих кожухах 8 и 9 посредством приводных роликов 15 и, 16. Дл отвода готовой смеси установка снабжена транспортером 17.The installation contains feeders-dispensers 1 and 2. To which are adjacent two bins 3 and 4, respectively. Each bunker is made in the form of two coaxially mounted rings with respect to the horizontal axis of the rings 5. The rings 5 are rigidly interconnected by jumpers b fixed to the inner surface of the rings. On the side of the opposite loading, each bunker has a wall in the form of a truncated cone 7, with a large base adjacent to the corresponding ring 5. Outside the bunker 3 and 4 are covered by shells 8 and 9, respectively. The discharge ports 10 and 11, which are made in the shells 8 and 9, are designed to feed materials to the rotor 12 installed between the bunkers 3 and 4 with the possibility of the outflow of hammers 13 in the openings of the windows 10 and 11. a jumper 14 made concentrically to the rotor 12. Bins 3 and 4 are installed in the enclosing housings 8 and 9 by means of drive rollers 15 and 16. For removing the ready-mix, the installation is equipped with a conveyor 17.

Установка работает следуЮ1цим образом .The installation works in the following way.

Подлежащие смешиванию .материалы транспортны,ми средствами доставл ютс к питател м-дозаторам 1 и 2. Например, солома россыпью, в тюках или в рулонах выгружаетс на питатель-дозатор 1, а силос (корнеплоды)- на питатель -дозатор 2. Далее транспортёрами корма подаютс в бункера 3 и 4 соответственно. Бункера, враща сь навстречу друг другу, перемещают материалы к выгрузным окнам 10 и 11, при этом перемычки 6 обеспечивают принудительное перемещение компонентов смеси по охватывающим кожухам 8 и 9. Молотки 13 вращающегос ротора 12, вылета в проемах окон 10 и 11, захватываютThe materials to be mixed are delivered to the feeder by m-dispensers 1 and 2 to be mixed. For example, straw in bulk, in bales or in rolls is discharged to the feeder-dispenser 1, and silage (roots) - to the feeder-dispenser 2. Then with conveyors the feeds are fed to bins 3 and 4, respectively. The bunkers, rotating towards each other, move the materials to the discharge windows 10 and 11, while the jumpers 6 ensure the forced movement of the mixture components along the enclosing housings 8 and 9.

сначала, например, солому в бункере 3, измельчают ее за счет-большой окружной скорости молотков и перемещают ее внутри измельчающе-смешивающей камеры черезfirst, for example, the straw in the bunker 3, grind it due to the high peripheral speed of the hammers and move it inside the grinding-mixing chamber through

верхнюю часть окна 11 в бункер 4. Частицы соломы внедр ютс в наход щуюс здесь массу силоса, перемешиваютс и вместе с силосом молотками 13 выбрасываютс из бункера на выгрузной транспортер 17.the upper part of the window 11 into the bunker 4. The straw particles are introduced into the mass of silage located here, mixed and together with the silo with hammers 13 are thrown out of the bunker onto the unloading conveyor 17.

Соотношение компонентов смеси регулируетс изменением частоты вращени того или иного бункера, определ ющей скорость подачи соответствующего материала к молоткам ротора. Коническа станка 7The ratio of the components of the mixture is controlled by varying the rotational frequency of a bunker, which determines the feed rate of the corresponding material to the rotor hammers. 7 conic machine

увеличивает объем каждого бункера, интенсифицирует движение компонентов внутри бункера, исключа мертвые зоны.increases the volume of each bunker, intensifies the movement of components inside the bunker, excluding dead zones.

В предлагаемой смесительной установке обеспечиваетс возможность непосредственной переработки тюков и особенно рулонов грубых кормов при получении на их. основе кормосмесей. Кроме того, существенно улучшаетс качество готовой смеси за счет принудительного внедрени частиЦIn the proposed mixing plant, it is possible to directly process bales and especially coarse feeds upon receiving them. basis of feed mixtures. In addition, the quality of the finished mixture is significantly improved due to the forced introduction of a part

компонентов и их последующего перемешивани .components and their subsequent mixing.

Claims

Formula of the Invention Mixing installation, including

unloading conveyor, feeding units in the form of a hammer rotor and feeder-dispenser with a hopper made of two coaxially mounted with the possibility of rotation relative to

horizontal axis of the rings covered by the casing-1c-discharge window, which is so that, in order to improve the quality of mixing and expanding technological capabilities, it is equipped with an additional feeder-dispenser with a bunker installed parallel to the main one, and the discharge window in the enclosing casing of the additional bunker is mirrored symmetrically with respect to

the main rotor, and the hammer rotor is installed between the bunkers with the outreach of hammers passing through the windows of the discharge windows, with atoM unloading conveyor installed under the hammer rotor, and covering

the covers in the upper particles of the discharge windows are made with a bridge, concentric to the rotor. 12 figure 2