SU1005899A1

SU1005899A1 - Apparatus for disintegrating

Info

Publication number: SU1005899A1
Application number: SU813344776A
Authority: SU
Inventors: Ярослав Анатольевич Кузьмич; Виталий Анатольевич Кузьмич; Виктор Иванович Артюшенко
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1981-10-12
Filing date: 1981-10-12
Publication date: 1983-03-23

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ , содержащее опорную раму с корпусом , в котором установлен горизонтальный пусом, в котором установлен горизонтальный ротор, выполненный в виде двух соосно расположенных усеченных конусов с режущими рабочими элементами, закрепленные на корпусе противорежущие элементы, загрузочные щнеки и выгрузочное устройство , а также привод, отличающеес тем, что, с целью повыщени эффективности процесса измельчени и смешивани разнородных по физико-механическим свойствам исходных материалов, усеченные конусы обращены один к другому большими основани ми , между которыми смонтированы лопатки дл выброса продукта, а загрузочные шнеки установлены соосно с ротором со стороны меньших оснований его усеченных конусов. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ротор и шнеки выполнены с раздельным приводом. (Л ел 00 со со1. A DEVICE FOR CRUSHING, containing a support frame with a housing in which a horizontal launch is installed, in which a horizontal rotor is installed, made in the form of two coaxially arranged truncated cones with cutting working elements, counter-joints mounted on the housing, loading screws, and an unloading device; Also, a drive, characterized in that, in order to increase the efficiency of the grinding process and the mixing of raw materials of different physicomechanical properties, the truncated cones are formed They are aligned one to another with large bases, between which the blades are mounted for ejection of the product, and the loading augers are mounted coaxially with the rotor on the side of the smaller bases of its truncated cones. 2. A device according to claim 1, characterized in that the rotor and the screws are made with a separate drive. (L el 00 so with

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени сырь , а именно; к устройствам ударного действи , и может быть применено в строительной, химической, комбикормовой и других отрасл х промышленности . Известно устройство дл измельчени , содержащее барабан, шнек, аппарат вторичного действи , включающий подвижные и неподвижные ножи с профилированной кромкой, спирально расположенные на валу щнека 1 . Однако устройство конструктивно громоздко с достаточной высокими удельными энергетическими затратами. Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл измельчени , содержащее опорную раму с корпусом, в котором установлен горизонтальный ротор, выполненный в виде двух соосно расположенных усеченных конусов с режущими рабочими элементами, закрепленные на корпусе противорежущие элементы, загрузочные щнеки и выгрузочное устройство, а также привод 2.. Устройство обеспечивает удовлетворительное качество измельчени и производительность на измельчении однокомпонентного сырь . Однако его конструктивное выполнение не обеспечивает высокой производительности и качества измельчени с .одновременным смешиванием двух видов сырь , например кускового и волокнистого, или двух видов сырь , требующих одновременного измельчени и смепливани в определенных пропорци х, вследствие того, что выполнение ротора в виде двух соосно расположенных усеченных конусов, ориентированных меньшими основани ми навстречу друг другу и жестко соединенных в центральной части, не способствует взаимодействию потоков измельченного сырь , а наоборот, их разделению. В результате этого сырье лишено возможности тщательно смешиватьс в процессе измельчени . Кроме того, расположение загрузочного устройства над конусами ротора способствует зависанию в нем сырь , особенно волокнистого или кускового, вследствие того, что оно плохо зат гиваетс рабочими элементами в камеру измельчени , не позвол ет регулировать величину подачи и в полной мере использовать камеру измельчени , а это, в свою очередь, приводит к. уменьшению производительности и увеличению расхода энергии. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса измельчени и перемешивани разнородных по физико-механическим свойствам исходных материалов. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельчени , содержащем опорную раму с корпусом, в котором установлен горизонтальный ротор, выполненный в виде двух соосно расположенных усеченных конусов с режущими рабочими элементами , закрепленные на корпусе противорежущие элементы, загрузочные щнеки и выгрузочное устройство, а также привод, усеченные конусы обращены друг к другу большими основани ми, между которыми смонтированы лопатки дл выброса продукта , а загрузочные шнеки установлены соосно с ротором со стороны меньших оснований его усеченных корпусов. При этом ротор и щнеки могут быть выполнены с раздельным приводом. На чертеже схематически изображено устройство дл измельчени сырь , общий вид. Устройство содержит опорную раму 1, ротор, выполненный в виде двух соосно расположенных усеченных конусов 2 и 3 с закрепленными щарнирно на них режущими рабочими элементами 4 и установленными между больщими основани ми усеченных конусов 2 и 3 лопатками 5 дл выброса продукта, корпус 6 ротора с закрепленными на его внутренней части противорежущими элементами 7, взаимодействующими с рабочими элементами 4. При этом оси креплени рабочих элементов 4 расположены под углом к образующим усеченных конусов 2 и 3. Соосно с ротором со стороны меньщих оснований усеченных конусов 2 и 3 установлены загрузочные шнеки 8 и 9, имеющие право- и левостороннюю навивки. Шнеки закрыты кожухами 10 и 11, на которых установлены приемные воронки 12 и 13, а на корпусе 6 ротора установлено выгрузочное устройство 14. Устройство дл измельчени сырь снабжено раздельными приводами 15 ротора, а также 16 и 17 шнековых питающих транспортеров 8 и 9. Устройство работает следующим образом . Поступающее на измельчение сырье или два разных компонента сырь , например кусковое и волокнистое, подают соответственно в приемные воронки 12 и 13, из которых сырье или компоненты сырь поступают к загрузочным шнекам 8 и 9. Наличие двух приемных воронок 12 и 13 и двух загрузочных шнеков 8 и 9 позвол ет максимально загрузить устройство дл измельчени сырь , обеспечить подачу на измельчение двух разных видов сырь , например кускового и волокнистого, а выполнение щнеков с независимыми приводами 16 и 17 позвол ет регулировать величину подачи каждого из компонентов в камеру измельчени , т.е. обеспечить нужную пропорцию измельчаемых и смешиваемых компонентов . Далее с помощью шнеков 8 и 9 сырье или его отдельные компоненты подаютс в камеру измельчени , образованную корпусом 6 ротора и его образующими у сеченными конусами 2 и 3, где оно интенсивно измельчаетс и смешиваетс .The invention relates to a device for grinding raw materials, namely; shock devices, and can be applied in the construction, chemical, feed and other industries of the industry. A grinding device is known, comprising a drum, an auger, a secondary action device, including movable and fixed knives with a profiled edge, spirally arranged on the shaft of screw 1. However, the device is structurally cumbersome with sufficiently high specific energy costs. Closest to the invention is a device for grinding, containing a support frame with a housing in which a horizontal rotor is installed, made in the form of two coaxially arranged truncated cones with cutting working elements, counter-supporting elements fixed on the housing, loading wrenches and unloading device, as well as a drive 2 .. The device provides satisfactory grinding quality and productivity on grinding single-component raw materials. However, its constructive implementation does not provide high performance and quality of grinding with simultaneous mixing of two types of raw materials, such as lumpy and fibrous, or two types of raw materials that require simultaneous grinding and mixing in certain proportions, due to the fact that the rotor is in the form of two coaxially arranged The truncated cones, oriented by smaller bases towards each other and rigidly connected in the central part, do not contribute to the interaction of the ground cheese flows. s, but on the contrary, their separation. As a result, the raw materials are not capable of being thoroughly mixed during the grinding process. In addition, the location of the loading device over the rotor cones contributes to the hanging of raw materials in it, especially fibrous or lump, due to the fact that it is poorly drawn by the working elements into the grinding chamber, does not allow to adjust the feed amount and make full use of the grinding chamber , in turn, leads to a decrease in productivity and an increase in energy consumption. The aim of the invention is to increase the efficiency of the grinding and mixing process of raw materials of different physical and mechanical properties. This goal is achieved by the fact that in a grinding device containing a support frame with a body in which a horizontal rotor is installed, made in the form of two coaxially arranged truncated cones with cutting working elements, counter-elements attached to the body, loading wrenches and unloading device, as well as the drive, the truncated cones face each other with large bases, between which the blades are mounted for ejection of the product, and the loading augers are mounted coaxially with the rotor on the side of smaller the bases of its truncated hulls. In this case, the rotor and the screws can be made with a separate drive. The drawing shows schematically a device for grinding raw materials, a general view. The device comprises a support frame 1, a rotor made in the form of two coaxially arranged truncated cones 2 and 3 with cutting working elements 4 pivotally hinged on them and installed between the large bases of truncated cones 2 and 3 by blades 5 for ejection of the product, the rotor body 6 with fixed on its inner part are contradictory elements 7, interacting with working elements 4. In this case, the axes of attachment of working elements 4 are located at an angle to the forming truncated cones 2 and 3. Coaxially with the rotor from the side The nozzles of the truncated cones 2 and 3 are equipped with charging augers 8 and 9, having right- and left-handed windings. The screws are covered with shells 10 and 11, on which the receiving funnels 12 and 13 are installed, and the unloading device 14 is installed on the rotor case 6. The device for grinding the raw material is equipped with separate rotor drives 15 and 16 and 17 of screw feed conveyors 8 and 9. The device works in the following way . Coming into grinding raw materials or two different components of the raw materials, such as lumpy and fibrous, are fed respectively to the receiving funnels 12 and 13, of which the raw materials or components of the raw material go to the loading augers 8 and 9. The presence of two receiving funnels 12 and 13 and two loading augers 8 and 9 allows maximum loading of the device for grinding raw materials, providing two different types of raw materials for grinding, such as lumpy and fibrous materials, and making the screws with independent drives 16 and 17 allows you to adjust the amount of feed dogo of grinding components in the chamber, i.e., to provide the necessary proportion of the crushed and mixed components. Then, using screws 8 and 9, the raw materials or its individual components are fed into the grinding chamber formed by the rotor housing 6 and its cone 2 and 3 forming in sections, where it is intensively ground and mixed.

При этом выполнение ротора в виде двух соосно расположенных усеченных конусов 2 и 3, обращенных друг к другу большими рсновани ми, позвол ет более производительно использовать камеру измельчени и тем самым повысить производительность устройства и качество измельчени , тщательно смешать два разных вида измельченного сырь , например кускового и волокнистого или стебельчатого, а соосна установка шнеков 8 и 9 с ротором со стороны меньших оснований его усеченных конусов и расположение осей креплени рабочих элементов , 4 под углом к образующим усеченных конусов 2 и 3 способствует хорошей приемистости сырь в камеру измельчени , плавной загрузке устройства и устранению зон забиваемости.At the same time, making the rotor in the form of two coaxially arranged truncated cones 2 and 3, facing each other in large sizes, makes it possible to more efficiently use the grinding chamber and thereby increase the device's performance and the quality of grinding, carefully mix two different types of crushed raw materials, for example lumpy and fiber or stalked, and coaxial installation of screws 8 and 9 with the rotor from the side of the smaller bases of its truncated cones and the location of the axes of attachment of the working elements, 4 at an angle to the image yuschim truncated cones 2 and 3, it promotes good pick-feed in the grinding chamber, a smooth loading device and eliminate clogging zones.

Поступившее в камеру измельчени сырье или компоненты сырь со стороны меньших оснований усеченных конусов 2 и 3 ротора измельчаетс в начале на меньших скорост х, а измельченные частицы по мере продвижени в сторону больших оснований усеченных конусов 2 и 3 подвергаютс при встрече рабочих 4 и противорежущих 7 элементов все более интенсивному измельчению , так как энерги на измельчение в зоне больших оснований возрастает за счет увеличени окружной скорости рабочих элементов . Интенсивно измельченное сырье (или два разных вида сырь , например кусковое и волокнистое или стебельчатое) соедин етс в один поток и, попада в зону выносных лопаток 5, тщательно смешиваетс и транспортируетс по выгрузочному устройству 14 за пределы камеры измельчени в сборники.The raw materials or components of the raw materials entering the grinding chamber from the side of smaller bases of the truncated cones 2 and 3 of the rotor are crushed at lower speeds at the beginning, and the crushed particles as they move towards the large bases of the truncated cones 2 and 3 are exposed at the meeting of workers 4 and counterpart 7 elements more intensive grinding, as the energy for grinding in the zone of large bases increases due to an increase in the peripheral speed of the working elements. Intensively crushed raw materials (or two different types of raw materials, such as lumpy and fibrous or stalked) are combined into one stream and, falling into the area of the outboard vanes 5, are thoroughly mixed and transported through discharge equipment 14 outside the grinding chamber into collectors.

В случае попадани в камеру измельчени инородного предмета шарнирно закрепленные рабочие элементы отклон тс , что предотвратит поломку устройства.In the event that a foreign object gets into the grinding chamber, the hinged work elements are deflected, which will prevent damage to the device.

При измельчении одного . вида сырь последнее загружаетс в обе приемныеWhen grinding one. the type of raw material is last loaded into both receivers

воронки 12 и 13, а величина подачи регулируетс с помощью независимых приводов шнеков, чем обеспечиваетс максимальна производительность.funnels 12 and 13, and the feed rate is controlled by independent screw drives, which ensures maximum productivity.

Такое исполнение и взаимное расположение элементов устройства дл измельчени сырь обеспечивает требуемое качество измельчени и смешивани двух равных видов сырь , а при измельчении одного вида сырь позвол ет максимально использоватьThis design and the relative positioning of the elements of the device for grinding raw materials ensures the required quality of grinding and mixing of two equal types of raw materials, and when grinding one type of raw material it allows maximum

камеру измельчени и повысить производительность устройства На,20-30%.grinding chamber and improve the performance of the device On, 20-30%.

Claims

1. DEVICE FOR GRINDING, comprising a support frame with a housing in which a horizontal cantilever is installed, in which a horizontal rotor is installed, made in the form of two coaxially arranged truncated cones with cutting working elements, counter-rotating elements fixed to the housing, loading augers and unloading device, and also a drive, characterized in that, in order to increase the efficiency of the grinding and mixing process of the raw materials, heterogeneous in physical and mechanical properties, the truncated cones are turned dynes another large bases, between which blades are mounted for ejecting the product, a feeding screw are mounted coaxially to the rotor by its smaller base of the truncated cones.

2. The device according to π. 1, characterized in that the rotor and screws are made with a separate drive.