SU1766995A1 - Способ обеднени медно-никелевых шлаков - Google Patents

Abstract

Использование: цветна  металлурги , извлечение цветных металлов из отходов производства. Сущность: обеднение расплавленных шлаков ведут при отношении количества заливаемого шлака к общему обьему шлаковой ванны, равном 0,8-0,85, причем не менее чем за 1 ч до начала слива прекращают загрузкушихты из кварцевого флюса и восстановител  и не более чем за 1 ч до окончани  слива начинают загрузку шихты из сульфидизатора и медно-никеле- вых оборотов. Обедненный шлак сливают последовательно через 2-3 расположенных на разных уровн х шпура. Сечени  шпуров увеличивают обратно пропорционально среднему за врем  слива уровню шлака нэд шпурами, 1 з. п. ф-лы. 1 табл

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано дл  извлечени  меди, никел  и кобальта из расплавленных шлаков взвешенной плавки и конвертировани .

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками. Способ осуществл ют в стационарных электропечах. Используют твердую шихту, содержащую следующие компоненты: в качестве сульфидизатора - медно-ни- келевую руду, в качестве кварцевого флюса - песчаник, в качестве восстановител  - коксовый орешек, в качестве металлосодержа- щего сыри  и дл  регулировани  состава штейна по содержанию цветных металлов - медно-никелевые дробленые обороты.

Обеднение ведут при отношении количества заливаемого за один цикл шлака к общему объему шлаковой ванны, равном 0,8-0,85, с продолжительностью цикла 8 ч. В течение 2.5 ч цикла заливают шлак взвешенной плавки и конвертерный шлак с одновременной загрузкой твердой шихты из песчаника и коксового орешка, поддержива  высоту шихтовых откосов 0,5-0,7 м над уровнем расплава, Затем в течение 3 ч шлак отстаивают с одновременной загрузкой твердой шихты из песчаника и коксового орешка, которую прекращают не менее чем за 1 ч до начала слива обедненного шлака. Последние 2,5 ч цикла сливают обедненный (отвальный) шлак с одновременной загрузкой твердой шихты и медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов, которую начинают не более чем за 1 ч до окончани  слива. Слив шлака производ т последовательно через 2-3 расположенных на разных уровн х шлаковых шпура, начина  с верхнего. Рассто ние между шпурами составл ет половину или третью часть общей высоты сливаемого шлака, а сечение шпуровых отверстий увеличивают обратно пропорционально среднему за врем  слива уровню шлака над шпурами.

Ч

О

о о о ел

Способ испытан в промышленных усло- ви хИспытани  проводили в стационарных электропечах круглого сечени  в течение 4 циклов. Состав шихты в известном и предлагаемом способах был идентичен, при этом средний химический состав шлака был следующим, мас.%: шлак взвешенной плавки -0.265 меди; 0,472 никел ; 0.174 кобальта; 35,6 диоксида кремни ; 6,2 магнетита; шлак конвертерный 1.079 меди; 1.115 никел , 0,633 кобальта; 18.6 диоксида кремни ; 26,2 магнетита.

П р и м е р 1 (способ-прототип). В печь заливали за один цикл 300 т шлака взвешенной плавки и 60 т конвертерного шлака при продолжительности цикла 6 ч. Высота шлаковой ванны над шлаковыми шпурами составл ла 1,6 м, а отношение количества заливаемого шлака к общему объему шлаковой ванны 0,6. Загрузка твердой шихты состо ла из 30 т руды, 3.5 т оборотов, 36 т песчаника и 7.5 т коксового орешка, при

этом твердую шихту из песчаника и коксового орешка грузили одновременно с заливкой и отстоем шлака, поддержива  высоту откосов 0,5-0,7 м, а твердую шихту из руды и оборотов - одновременно со сливом обедненного шлака. Слив шлака вели через шпуры , расположенные в нижней части

шлаковой ванны. Продолжительность слива составл ла 2 ч. количество шлака 360 т за цикл. Отвальный шлак содержал и среднем . мас.%; 0,263 меди; 0,067 никел , 0,095 кобальта; 41,2 железа, 36,4 диоксида кремни : 1,85 магнетита.

П р и м е р 2 (предлагаемый способ). Процесс обеднени  вели, как в примере 1. Отличие заключалось в следующем. За один цикл в печь заливали 400 т шлака взвешенной плавки и 80 т конвертерного шлака при продолжительности цикла 8 ч. Отношение количества заливаемого шлака к общему объему шлаковой ванны составл ло 0,6. Загрузка твердой шихты состо ла из 40 т руды, 4,7оборотов.48т песчаникаи Ют коксового орешка, при этом загрузку твердой шихты из песчаника и коксового орешка прекращали за 1 ч до начала слива обедненного шлака , а загрузку твердой шихты из руды и

оборотов начинали за 1 ч до окончани  слива . Во врем  слива через каждые 10 мин отбирали пробы отвального шлака, которые объедин ли в три общие пробы соответствующие трем равным последовательным периодам общего времени слива шлака, и каждую пробу анализировали отдельно. Полученные результаты приведены в таблице . Продолжительность слива шлака составл ла 2,5 ч. количество 480т. Отвальный шлак

содержал в среднем, мас.%: 0,214 меди;

0.056 никел , 0,084 кобальта; 40,9 железа;

36.8 диоксида кремни , 1,56 магнетита.

Из приведенных примеров видно, что

использование предложенного способа обеднени  медно-никелевых шлаков позвол ет снизить потери цветных металлов с отвальными шлаками, отн. %: никел  на 16, меди на 18; кобальта на 12. Слив шлака

последовательно через 2-3 расположенных на разных уровн х шпура, начина  с верхнего , позволит дополнительно снизить потери цветных металлов на 12-18 отн. %.

Claims (2)

1.Способ обеднени  медно-никелевых шлаков, включающий заливку и отстой шлаков с одновременной загрузкой твердой шихты из кварцевого флюса и восстановител  с образованием шихтовых откосов, слив обедненного шлака через шпуры с одновременной загрузкой твердой шихты из сульфи- дмзатора и медно-никелевых оборотов, о т- личающи-йс  тем, что, с целью снижени 

потерь цветных металлов с отвальными шлаками, обеднение ведут при отношении колиЧестйа заливаемого в печь шлака к общему объему шлаковой ванны, равном 0,8- 0,85, а загрузку твердой шихты прекращают

не менее чем за 1 ч до начала и начинают не более чем за 1 ч до окончани  слива шлака.

2.Способ по п. 1. отличающийс  тем, что обедненный шлак сливают последовательно через 2-3 расположенных на разных уров  х шлаковых шпура, начина  с верхнего, причем сечени  шпуровых отверстий увеличивают обратно пропорционально среднему за врем  слива уровню шлака над шпурами.

Известный способ-прототип

i6

г6

J6

6

Средн.6

koo

00

400

)00