SU1696537A1 - Способ обеднени медно-никелевых шлаков - Google Patents
Способ обеднени медно-никелевых шлаков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696537A1 SU1696537A1 SU894759074A SU4759074A SU1696537A1 SU 1696537 A1 SU1696537 A1 SU 1696537A1 SU 894759074 A SU894759074 A SU 894759074A SU 4759074 A SU4759074 A SU 4759074A SU 1696537 A1 SU1696537 A1 SU 1696537A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- nickel
- slag
- slags
- loading
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 abstract 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл извлечени никел , кобальта и меди из конвертерных шлаков или других оборотных продуктов, например шлаков взвешенной плавки, Цель изобретени - снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками . Достигаетс это созданием условий дл интенсивного протекани реакций восстановлени окислов железа одновременно с реакци ми штейнообразовани . Дл чего загрузку на шихтовые откосы сульфидизато- ра и медно-никелевых оборотов провод т одновременно со сливом обедненного шлака , а загрузку кварцевого флюса и восстановител провод т одновременно с заливкой шлака. 1 табл. fc
Description
Изобретение относитс к области цветной металлургии и может быть использовано дл извлечени никел , кобальта и меди из конвертерных шлаков или других жидких оборотных продуктов, например, шлаков взвешенной плавки.
Цель изобретени - снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками.
Способ осуществл ют в обеднитель- ных электропечах круглого сечени с продолжительностью цикла 6 ч. Используют твердую шихту, содержащую следующие компоненты: в качестве извлекающей фазы - медно-никелевую руду, в качестве флюсующего материала при обеднении шлаков ПВП и конвертерных шлаков - песчаник, в качестве восстановител - коксовый орешек , а в качестве металлосодержащего сырь и дл регулировани состава штейна по содержанию цветных металлов-дробленые медно-никелевые обороты. В первые 2 ч цикла провод т заливку шлака с одновременной загрузкой в электропечь кварцевого флюса и восстановител , затем в течение 2 ч шлак отстаивают и в последние 2 ч цикла осуществл ют слив обедненного шлака с одновременной загрузкой сульфидизатора и медно-никелевых о боротов (см. циклограмму ). Таким образом, загрузку сульфидизатора и медно-никелевых оборотов ведут в течение последних 25-45% времени от продолжительности предыдущего цикла до заливки жидких шлаков в печь, т.е. до начала следующего цикла. Загрузку сульфидизатора , медно-никелевых оборотов и кварцевого флюса ведут непосредственно на шихтовые откосы, высоту конуса которых поддерживают 0,5-0,8 м,
Во врем отсто откосы заданной высоты (0,5-0,8 м) поддерживают загрузкой в
О
о
о ел
Cv XJ
электропечь кварцевого флюса. Подача восстановител в этот период (отсто ) в незначительных количествах служит дл поддерживани восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на пол шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.
С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществл ют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1.
Испытани предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обед- нительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5 (60 т конвертерного шлака и 300 т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9:1. Врем одного цикла составл ло 6 ч и состо ло из двухчасовой заливки в печь шлака с загрузкой кокса и песчаника, 2 ч отсто и двухчасового слива шлака с одновременной загрузкой сульфидной медно- никелевой руды и медно-никелевых оборотов.
Результаты химического анализа продуктов предлагаемого и известного способов приведены в таблице.
Из анализа таблицы видно, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет сократить потери цветных металлов с отвальными шлаками (меди на 17%, никел на 48%, кобальта на 26%); сократить врем цикла на 2
ч, увеличив врем отсто на 1 ч, что дает возможность уменьшить затраты электроэнергии при одном и том же объеме переработки шлака на 15-20%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обеднени медно-никелевых шлаков, включающий циклическую заливку в печь жидкого шлака, загрузку в печь с образованием шихтовых откосов твердой шихты, состо щей из .кварцевого флюса,сульфидизатора, медно-никелевых оборотов и восстановител , отстой и слив обедненного шлака, отличающийс тем, что, с целью снижени потерь цветных металлов с отвальными шлаками, загрузку нашихтовые откосы сульфидизатора и медно- никелевых оборотов провод т одновременно со сливом обедненного шлака, а загрузку кварцевого флюса и восстановител провод т одновременно с заливкой и отстоемшлака.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894759074A SU1696537A1 (ru) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Способ обеднени медно-никелевых шлаков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894759074A SU1696537A1 (ru) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Способ обеднени медно-никелевых шлаков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1696537A1 true SU1696537A1 (ru) | 1991-12-07 |
Family
ID=21479574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894759074A SU1696537A1 (ru) | 1989-11-13 | 1989-11-13 | Способ обеднени медно-никелевых шлаков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1696537A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002598A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-06 | 东北大学 | 一种从含钴的铜转炉渣中回收铜和钴的方法 |
| RU2657267C1 (ru) * | 2017-06-08 | 2018-06-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд |
-
1989
- 1989-11-13 SU SU894759074A patent/SU1696537A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технологическа инструкци НГМК плавильного цеха № 2 Надежного металлургического завода. Разд.: Электропечное обеднение шлаков. Ти 48.0401.14-109-36-87, срок введени с 01.08.87, с.37,42. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102002598A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-04-06 | 东北大学 | 一种从含钴的铜转炉渣中回收铜和钴的方法 |
| CN102002598B (zh) * | 2010-12-22 | 2012-08-29 | 东北大学 | 一种从含钴的铜转炉渣中回收铜和钴的方法 |
| RU2657267C1 (ru) * | 2017-06-08 | 2018-06-09 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук (ИМЕТ УрО РАН) | Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2476611C2 (ru) | Извлечение металлов из отходов, содержащих медь и другие ценные металлы | |
| Matkarimov et al. | Technology for the complex recycling slags of copper production | |
| KR930001334B1 (ko) | 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법 | |
| EP1198599B1 (de) | Verfahren zur schlackenkonditionierung mit einbringen von hüttenreststoffen sowie anlage hierzu | |
| SU645597A3 (ru) | Способ извлечени железа из шлака | |
| CA2137714C (en) | Method for producing high-grade nickel matte from at least partly pyrometallurgically refined nickel-bearing raw materials | |
| SU1696537A1 (ru) | Способ обеднени медно-никелевых шлаков | |
| CA1086073A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| Tleugabulov et al. | Metallurgical processing of converter slag | |
| EP0214268A1 (en) | PROCESS FOR TREATING WASTE PRODUCTS CONTAINING PRECIOUS METALS. | |
| RU2065504C1 (ru) | Шихта для шахтной плавки окисленных никельсодержащих материалов | |
| US2653868A (en) | Recovery of metals from metallurgical slag | |
| Kokal et al. | Metallurgical Uses—Fluxes for Metallurgy | |
| SU777074A1 (ru) | Способ обеднени шлаков никелевого и медного производств | |
| US3091524A (en) | Metallurgical process | |
| RU2553117C2 (ru) | Способ переработки катализаторов, содержащих металлы платиновой группы на носителях из оксида алюминия | |
| JPS59211538A (ja) | 硫黄を含有する酸化鉛原料より鉛を製造する方法 | |
| SU1735409A1 (ru) | Способ обеднени конвертерного шлака | |
| SU1098968A1 (ru) | Способ обеднени шлаков медного и медно-никелевого производств | |
| US4021235A (en) | Operating method for slag cleaning furnace in copper refining | |
| CA1060217A (en) | Process for separating nickel, cobalt and copper | |
| SU1406196A1 (ru) | Способ получени черновой меди | |
| RU2818710C1 (ru) | Способ получения графита при переработке труднообогатимой железосодержащей руды | |
| RU2186132C2 (ru) | Способ переработки оборотных материалов и техногенных отходов металлургического производства | |
| SU1650741A1 (ru) | Способ обеднени шлаков цветных металлов |