[go: up one dir, main page]

SU1754475A1 - Устройство дл формовани жгутов - Google Patents

Устройство дл формовани жгутов Download PDF

Info

Publication number
SU1754475A1
SU1754475A1 SU904811644A SU4811644A SU1754475A1 SU 1754475 A1 SU1754475 A1 SU 1754475A1 SU 904811644 A SU904811644 A SU 904811644A SU 4811644 A SU4811644 A SU 4811644A SU 1754475 A1 SU1754475 A1 SU 1754475A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
harnesses
auger
leveling
speeds
Prior art date
Application number
SU904811644A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Пинчук
Original Assignee
Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения filed Critical Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения
Priority to SU904811644A priority Critical patent/SU1754475A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754475A1 publication Critical patent/SU1754475A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Использование химическа , нефтехимическа , пищева , строительна  промышленности , оборудование дл  переработки пастообразных и пластических материалов Сущность изобретени : устройство содержит шнек 2, установленный в корпусе 1. На торце корпуса закреплены матрицы 4. На хвостовике шнека установлено приспособление 5 дл  выравнивани  скорости жгутов в виде эластичного стакана, жестко св занного с основанием. Приспособление 5 через зубчатую передачу 6 св зано с приводом 7 шнека. Шнек установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  за счет чего осуществл етс  равномерное истечение жгутов из отверстий матрицы. 3 ил.

Description

Фаг i
Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки пастообразных, пластических материалов, например катализаторов, адсорбентов, минеральных удобрений при их гранулировании, и может найти применение в химической, нефтехимической , пищевой и строительной про- мышленност х, а также в производстве блочных катализаторов,
Известно устройство дл  формовани  жгутов, состо щее из корпуса с расположенным в нем нагнетающим шнеком, пред- матричной камеры с матрицей и конусообразным приспособлением дл  выравнивани  скоростей выпрессовываемой массы основание которого обращено к внутренней поверхности матрицы, укрепленным на торцовой части нагнетающего шнека с возможностью изменени  рассто ни  между его основанием и внутренней поверхностью матрицы.
Однако конус, закрепленный на конце шнека, предназначен дл  сглаживани  пульсации прессуемой массы, обусловленной трением массы о стенки корпуса, Конус не конце шнека рассекает сплошной поток массы и превращает его в кольцевой, т.е. вблизи оси шнека скорость массы минимальна , на периферии возрастает, а возле стенки корпуса (цилиндра) снова падает. Кроме того, наличие конуса представл ет собой серьезное преп тствие дл  прохождени  формуемой массы, что приводит к повышению энергозатрат на формование, вредному, особенно дл  катализаторных массы, нагреву и оборудованию застойных зон, в которых перерабатываема  масса твердеет и измен ет свою структуру.
Наиболее близким к изобретению г вл - етс  устройство дл  формовани  жгутов гз пастообразных материалов, содержащее: корпус, расположенный в нем пустотельиыи шнек, матрицу, укрепленную на торце корпуса , и-приспособление дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов, при этом полый шнек снабжен средством дл  подвода сжатого газа, приспособление дл  выравнивани  скоростей жгутов содержит укрепленный на конце шнека цилиндр с поршнем, снабженным снаружи стаканом из эластичного материала.
Известное устройство трудоемко в изготовлении полого шнека и эластичной оболочки , кроме того, характеризуетс  небольшим сроком службы эластичной оболочки ввиду истирани , сложностью и ненадежностью креплени  оболочки к концу шнэка в услови х циклической работы и вращени  шнека.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности.
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  формовани  жгутов, содержащее установленный на основании корпус со шнеком, матрицу, закрепленную на торце корпуса, приспособление дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов в виде эластичного стакана со средством дл  подвода
сжатого газа и привод шнека, кинематически св зано с его приводом м жестко св зано с основанием, при зтом шнек установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальном направлении посредством указанного приспособлени  и снабжен на его торце насади ой в виде диска с наклонными распределительными пазами.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение устройства дл  формовани  жгутов; на фиг. 2 - формующа  зона; на фиг. 3 - насадка.
Устройство дл  формовани  жгутов содержит корпус 1, шнек 2, рабочую зону 3,
образованную между шнеком 2 и матрицей 4, дл  формовани  жгутов, приспособление 5 дл  выравнивани  скорости жгутов, закрепленное на хвостовике шнека 2 шарнир- но и жестко св зано с корпусом 1.
Вращение шнека осуществл етс  приводом 7 через зубчатую передачу 6.
На фиг. 2 показана насадка 8 в виде диска 9 с наклонными распределительными пазами 10, перекрывающими полностью
все сечение рабочей зоны 3 в осевом направлении дл  устранени  вли ни  конца витка шнека 2, создающего неравномерность истечени  жгутов.
Устройство работает следующим обралом ,
Шнчк подводитс  во вращение приводом 7 через зуб ;атую передачу 6, В :,орг,ус 1 загружаетс  перерабатываемый материал который перемещаетс  и спрессовываетс  шнеком 2, затем, попада  в рабочую зону, экструдируетс  через матрицу 4. В приспособление 5 дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов подаетс  периодически давление дл  придани  шнеку 2 возвратно-поступательного движени . При подаче давлени  шнек резко перемещаетс  по направлению к матрице 4, осуществл етс  равномерное истечение жгутов из отверстий матрицы 4 с помощью насадки,
воздействующей на всю площадь сечени  рабочей зоны 3. После сброса давлени  шнек 2 возвращаетс  назад под действием перерабатываемого материала, заполн ющего рабочую зону 3, затем при возвращении
шнека 2 в первоначальное положение происходит подача давлени  и процесс повтор етс  снова и т.д.
Этот процесс легко св зать со срезающим устройством, что позвол ет получить гранулы мерной длины, так как длину выход щих жгутов и их равномерность можно регулировать автоматически, в зависимости от свойств перерабатываемого материала, частотой и амплитудой перемещени  шнека .
Устройство дл  формовани  гранул с за вленным приспособлением дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов может бь)ть применено дл  формировани  блочного катализатора , где одним из неовходимых требований дл  его получени   вл етс  равномерность истечени  перерабатываемого материала по всей площади сечени  блока.
Приспособление дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов может быть выполнено в виде любого устройства, например кулачка, электромагнита и т.д., позвол ющего придать шнеку возвратно0
5
0
поступательное движение с необходимой или с посто нной частотой и амплитудой.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  формовани  жгутов, содержащее установленный на основании корпус со шнеком, матрицу, закрепленную на торце корпуса, приспособление дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов в виде эластичного стакана со средством дл  подвода сжатого газа и привод шнека, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  надежности, приспособление дл  выравнивани  скоростей выхода жгутов закреплено на хвостовике шнека, кинематически св занного с его приводом и жестко св зано с основанием, при этом шнек установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в горизонтальном направлении посредством указанного приспособлени  и снабжен закрепленной на его торце насадкой в виде диска с наклонными распределительными пазами.
    фиг Z
    flt/гЗ
SU904811644A 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл формовани жгутов SU1754475A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811644A SU1754475A1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл формовани жгутов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811644A SU1754475A1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл формовани жгутов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754475A1 true SU1754475A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21506874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904811644A SU1754475A1 (ru) 1990-04-09 1990-04-09 Устройство дл формовани жгутов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754475A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5478511A (en) * 1993-05-07 1995-12-26 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Annular gap expander

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 528082, кл. А 23 G 3/12, 1974. Авторское свидетельство СССР № 757184, кл. В 30 В 11/22, 1978 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5478511A (en) * 1993-05-07 1995-12-26 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Annular gap expander

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4767306A (en) Injection apparatus
USRE29665E (en) Apparatus for ejecting a mixture of a plurality of liquids
US3341087A (en) Method and apparatus for forming liquid drops
MXPA02005145A (es) Proceso para la fabricacion de articulos configurados.
SU1754475A1 (ru) Устройство дл формовани жгутов
CN105751461B (zh) 振动柱塞的内螺槽螺杆注射成型机
US5217302A (en) Method and equipment for electromagnetic dynamic plasticating extrusion of polymer materials
CN1315901A (zh) 塑料注射成型方法和装置
DK165394B (da) Ekstruder til stoebning af hule betonplader
CA2303737A1 (en) Method and apparatus for depositing a food product
US3981447A (en) Recirculatory apparatus for spraying mould parting agents and other substances
US3325858A (en) Sonic apparatus
CN207954550U (zh) 一种振动注塑机
CN209987360U (zh) 一种涂料挤出机
US20030107947A1 (en) Device for mixing viscous liquids
JP2003516850A6 (ja) 粘性液の混合装置
GB1591317A (en) Steelpipe cooking process and apparatus
RU98109039A (ru) Многоручьевая экструзионная головка для изготовления профильно-погонажных полимерных изделий с применением ультразвуковых колебаний
US3508298A (en) Injection molding apparatus provided with a cooperating plasticizing material feed device
CN117205817A (zh) 多原料供给的涂料动态配料系统与动态配料工艺
US5070769A (en) Pneumatic linear vibrator
US4252446A (en) Mixing head for reactive components
RU2010727C1 (ru) Устройство для формования жгутов из пастообразных материалов
RU2064398C1 (ru) Устройство для формирования абразивосодержащей струи
SU861023A1 (ru) Привод осцилл ции инструмента