SU1754475A1 - Device for formation of bundles - Google Patents
Device for formation of bundles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754475A1 SU1754475A1 SU904811644A SU4811644A SU1754475A1 SU 1754475 A1 SU1754475 A1 SU 1754475A1 SU 904811644 A SU904811644 A SU 904811644A SU 4811644 A SU4811644 A SU 4811644A SU 1754475 A1 SU1754475 A1 SU 1754475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- harnesses
- auger
- leveling
- speeds
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Использование химическа , нефтехимическа , пищева , строительна промышленности , оборудование дл переработки пастообразных и пластических материалов Сущность изобретени : устройство содержит шнек 2, установленный в корпусе 1. На торце корпуса закреплены матрицы 4. На хвостовике шнека установлено приспособление 5 дл выравнивани скорости жгутов в виде эластичного стакана, жестко св занного с основанием. Приспособление 5 через зубчатую передачу 6 св зано с приводом 7 шнека. Шнек установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени за счет чего осуществл етс равномерное истечение жгутов из отверстий матрицы. 3 ил.The use of chemical, petrochemical, food, construction industries, equipment for processing pasty and plastic materials The essence of the invention: the device contains a screw 2 mounted in the housing 1. The matrices 4 are fixed to the end of the housing to fix the speed of the bundles 5 in the form of elastic glass rigidly connected to the base. The device 5 is connected via a gear transmission 6 with a screw drive 7. The screw is mounted with the possibility of reciprocating movement due to which a uniform outflow of the harnesses from the holes of the die is carried out. 3 il.
Description
Фаг iPhage i
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки пастообразных, пластических материалов, например катализаторов, адсорбентов, минеральных удобрений при их гранулировании, и может найти применение в химической, нефтехимической , пищевой и строительной про- мышленност х, а также в производстве блочных катализаторов,The invention relates to equipment for processing paste-like, plastic materials, such as catalysts, adsorbents, mineral fertilizers during their granulation, and can be used in chemical, petrochemical, food and construction industries, as well as in the production of block catalysts,
Известно устройство дл формовани жгутов, состо щее из корпуса с расположенным в нем нагнетающим шнеком, пред- матричной камеры с матрицей и конусообразным приспособлением дл выравнивани скоростей выпрессовываемой массы основание которого обращено к внутренней поверхности матрицы, укрепленным на торцовой части нагнетающего шнека с возможностью изменени рассто ни между его основанием и внутренней поверхностью матрицы.A device for forming harnesses is known, consisting of a body with an injection screw located in it, a pre-matrix chamber with a matrix and a cone-shaped device for leveling the speeds of the pressed mass, the base of which faces the internal surface of the matrix, fixed on the end part of the injection screw with the possibility of changing between its base and the inner surface of the matrix.
Однако конус, закрепленный на конце шнека, предназначен дл сглаживани пульсации прессуемой массы, обусловленной трением массы о стенки корпуса, Конус не конце шнека рассекает сплошной поток массы и превращает его в кольцевой, т.е. вблизи оси шнека скорость массы минимальна , на периферии возрастает, а возле стенки корпуса (цилиндра) снова падает. Кроме того, наличие конуса представл ет собой серьезное преп тствие дл прохождени формуемой массы, что приводит к повышению энергозатрат на формование, вредному, особенно дл катализаторных массы, нагреву и оборудованию застойных зон, в которых перерабатываема масса твердеет и измен ет свою структуру.However, the cone attached to the end of the screw is designed to smooth out the pulsation of the compressible mass caused by friction of the mass against the walls of the housing. The cone does not cut the end of the screw through the continuous mass flow and turns it into an annular, i.e. near the axis of the screw, the mass velocity is minimal, increases at the periphery, and decreases again near the wall of the body (cylinder). In addition, the presence of a cone is a serious obstacle to the passage of a moldable mass, which leads to an increase in energy consumption for molding, harmful, especially for catalyst masses, heating and equipment of stagnant zones in which the mass to be processed hardens and changes its structure.
Наиболее близким к изобретению г вл - етс устройство дл формовани жгутов гз пастообразных материалов, содержащее: корпус, расположенный в нем пустотельиыи шнек, матрицу, укрепленную на торце корпуса , и-приспособление дл выравнивани скоростей выхода жгутов, при этом полый шнек снабжен средством дл подвода сжатого газа, приспособление дл выравнивани скоростей жгутов содержит укрепленный на конце шнека цилиндр с поршнем, снабженным снаружи стаканом из эластичного материала.The closest to the invention is a device for forming strands of paste-like materials, comprising: a housing, a hollow screw auger located therein, a matrix fixed at the end of the hull, and a device for leveling the speeds of the tows, with a hollow auger provided with a means for supplying compressed gas, the device for leveling the speeds of the harnesses contains a cylinder fixed to the end of the auger with a piston provided with an outside with a glass of elastic material.
Известное устройство трудоемко в изготовлении полого шнека и эластичной оболочки , кроме того, характеризуетс небольшим сроком службы эластичной оболочки ввиду истирани , сложностью и ненадежностью креплени оболочки к концу шнэка в услови х циклической работы и вращени шнека.The prior art device is laborious in manufacturing a hollow screw and an elastic shell, moreover, is characterized by a short service life of the elastic shell due to abrasion, complexity and unreliability of attaching the shell to the end of the screw under conditions of cyclic operation and rotation of the screw.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл формовани жгутов, содержащее установленный на основании корпус со шнеком, матрицу, закрепленную на торце корпуса, приспособление дл выравнивани скоростей выхода жгутов в виде эластичного стакана со средством дл подводаThis goal is achieved by the fact that a device for forming harnesses comprising a housing mounted on a base with an auger, a matrix fixed on the end of the housing, a device for leveling the speeds of the harnesses in the form of an elastic cup with means for supplying
сжатого газа и привод шнека, кинематически св зано с его приводом м жестко св зано с основанием, при зтом шнек установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальном направлении посредством указанного приспособлени и снабжен на его торце насади ой в виде диска с наклонными распределительными пазами.compressed gas and screw drive, kinematically connected with its drive and rigidly connected with the base, at the same time the screw is mounted with the possibility of reciprocating movement in the horizontal direction by means of the specified device and provided on its end face with a disk with inclined distribution slots.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение устройства дл формовани жгутов; на фиг. 2 - формующа зона; на фиг. 3 - насадка.FIG. 1 is a cross-sectional view of a device for forming bundles; in fig. 2 - forming zone; in fig. 3 - nozzle.
Устройство дл формовани жгутов содержит корпус 1, шнек 2, рабочую зону 3,The apparatus for forming the tows comprises a housing 1, a screw 2, a working zone 3,
образованную между шнеком 2 и матрицей 4, дл формовани жгутов, приспособление 5 дл выравнивани скорости жгутов, закрепленное на хвостовике шнека 2 шарнир- но и жестко св зано с корпусом 1.formed between the screw 2 and the die 4, to form the harnesses, a device 5 for leveling the speed of the harnesses mounted on the tail of the auger 2 is hinged and rigidly connected to the body 1.
Вращение шнека осуществл етс приводом 7 через зубчатую передачу 6.The rotation of the screw is carried out by the drive 7 through the gear train 6.
На фиг. 2 показана насадка 8 в виде диска 9 с наклонными распределительными пазами 10, перекрывающими полностьюFIG. 2 shows a nozzle 8 in the form of a disk 9 with inclined distribution grooves 10, completely covering
все сечение рабочей зоны 3 в осевом направлении дл устранени вли ни конца витка шнека 2, создающего неравномерность истечени жгутов.the entire cross section of the working zone 3 in the axial direction to eliminate the influence of the end of the coil of the screw 2, creating unevenness of the outflow of the harnesses.
Устройство работает следующим обралом ,The device works as follows,
Шнчк подводитс во вращение приводом 7 через зуб ;атую передачу 6, В :,орг,ус 1 загружаетс перерабатываемый материал который перемещаетс и спрессовываетс шнеком 2, затем, попада в рабочую зону, экструдируетс через матрицу 4. В приспособление 5 дл выравнивани скоростей выхода жгутов подаетс периодически давление дл придани шнеку 2 возвратно-поступательного движени . При подаче давлени шнек резко перемещаетс по направлению к матрице 4, осуществл етс равномерное истечение жгутов из отверстий матрицы 4 с помощью насадки,The screw is driven into rotation by the drive 7 through the tooth; the transfer gear 6, V: org, mustache 1 loads the processed material which is moved and pressed by the screw 2, then gets into the working area, is extruded through the matrix 4. The fixture 5 for leveling the exit speeds of the harnesses pressure is periodically applied to give the screw 2 a reciprocating motion. When the pressure is applied, the screw moves abruptly towards the die 4, the outlets of the ropes 4 are uniformly ejected from the openings of the die 4 by means of a nozzle,
воздействующей на всю площадь сечени рабочей зоны 3. После сброса давлени шнек 2 возвращаетс назад под действием перерабатываемого материала, заполн ющего рабочую зону 3, затем при возвращенииaffecting the entire cross-sectional area of the working zone 3. After the pressure is released, the screw 2 returns back under the influence of the processed material filling the working zone 3, then when returning
шнека 2 в первоначальное положение происходит подача давлени и процесс повтор етс снова и т.д.screw 2 to its original position, pressure is applied and the process is repeated, and so on.
Этот процесс легко св зать со срезающим устройством, что позвол ет получить гранулы мерной длины, так как длину выход щих жгутов и их равномерность можно регулировать автоматически, в зависимости от свойств перерабатываемого материала, частотой и амплитудой перемещени шнека .This process is easy to associate with a shear device, which makes it possible to obtain granules of measured length, since the length of the outgoing bundles and their uniformity can be adjusted automatically, depending on the properties of the material being processed, the frequency and amplitude of the auger movement.
Устройство дл формовани гранул с за вленным приспособлением дл выравнивани скоростей выхода жгутов может бь)ть применено дл формировани блочного катализатора , где одним из неовходимых требований дл его получени вл етс равномерность истечени перерабатываемого материала по всей площади сечени блока.A device for forming granules with the claimed device for leveling the speeds of the harnesses can be used to form a block catalyst, where one of the necessary requirements for its preparation is the uniform flow of the processed material over the entire cross-sectional area of the block.
Приспособление дл выравнивани скоростей выхода жгутов может быть выполнено в виде любого устройства, например кулачка, электромагнита и т.д., позвол ющего придать шнеку возвратно0A device for leveling the speeds of the harnesses can be made in the form of any device, such as a cam, electromagnet, etc., which makes the screw a returnable 0
5five
00
поступательное движение с необходимой или с посто нной частотой и амплитудой.forward movement with a necessary or constant frequency and amplitude.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904811644A SU1754475A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Device for formation of bundles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904811644A SU1754475A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Device for formation of bundles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1754475A1 true SU1754475A1 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21506874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904811644A SU1754475A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Device for formation of bundles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1754475A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478511A (en) * | 1993-05-07 | 1995-12-26 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Annular gap expander |
-
1990
- 1990-04-09 SU SU904811644A patent/SU1754475A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 528082, кл. А 23 G 3/12, 1974. Авторское свидетельство СССР № 757184, кл. В 30 В 11/22, 1978 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5478511A (en) * | 1993-05-07 | 1995-12-26 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Annular gap expander |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4767306A (en) | Injection apparatus | |
| USRE29665E (en) | Apparatus for ejecting a mixture of a plurality of liquids | |
| US3341087A (en) | Method and apparatus for forming liquid drops | |
| SU1754475A1 (en) | Device for formation of bundles | |
| US5217302A (en) | Method and equipment for electromagnetic dynamic plasticating extrusion of polymer materials | |
| CA2303737A1 (en) | Method and apparatus for depositing a food product | |
| US3981447A (en) | Recirculatory apparatus for spraying mould parting agents and other substances | |
| US3325858A (en) | Sonic apparatus | |
| CN207954550U (en) | A kind of Vibration Injection Molding machine | |
| US20030107947A1 (en) | Device for mixing viscous liquids | |
| JP2003516850A6 (en) | Viscous liquid mixing device | |
| US5845853A (en) | Nozzle assembly for expelling a viscous mass | |
| GB1591317A (en) | Steelpipe cooking process and apparatus | |
| RU98109039A (en) | MULTI-BURNING EXTRUSION HEAD FOR MANUFACTURING PROFILE-LAYING POLYMER PRODUCTS USING ULTRASONIC VIBRATIONS | |
| CN117205817A (en) | Coating dynamic batching system and dynamic batching process with multiple raw material supplies | |
| US5070769A (en) | Pneumatic linear vibrator | |
| US4252446A (en) | Mixing head for reactive components | |
| SU1708263A1 (en) | Device for production of extruded food granules | |
| US4805803A (en) | Device for preparing and ejecting a chemically reacting mixture | |
| SU1502318A1 (en) | Granulating screw extruder | |
| SU1388300A1 (en) | Apparatus for centrifugal moulding | |
| SU956037A1 (en) | Apparatus for pulsative feeding of liquid | |
| US2367691A (en) | Pump for plastic, doughy, pasty, or viscous materials | |
| US3630492A (en) | Mixing apparatus | |
| SU1496834A1 (en) | Apparatus for applying a coating on articles internal surface |