SU1749665A1

SU1749665A1 - Arrangement for feeding raw material to rotating furnace

Info

Publication number: SU1749665A1
Application number: SU904818654A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Безродный; Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Н. А. Безродный и В. А. Чурюмов
Priority date: 1990-03-23
Filing date: 1990-03-23
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Сущность изобретени - устройство дл подачи сырьевого материала во вращающуюс печь содержит течку 4 дл подачи шлама, введенную в холодный конец вращающейс печи 1. Течка 8 дл подачи пыли введена в начало течки 4. В течках 4, 8 установлены спаренные винтовые шнеки с рассто нием между ос ми менее их диаметра, В течке 4 происходит смешивание шлама и пыли с образованием гранул. 2 ил. 2 Ё Ь. Ю О о елSUMMARY OF THE INVENTION — A device for feeding raw material into a rotary kiln contains a chute 4 for feeding sludge introduced into the cold end of a rotary kiln 1. A dust feeding tube 8 is introduced at the beginning of the chute 4. Paired screw screws with a distance between axes less than their diameter, In heat 4, sludge and dust are mixed to form granules. 2 Il. 2 YO. Yu O o ate

Description

VV

Фиг.11

Изобретение относитс к технике обжига материалов во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to a technique of burning materials in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

Целью изобретени вл етс снижение удельного расхода топлива и повышение производительностиThe aim of the invention is to reduce specific fuel consumption and increase productivity.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Вращающа с печь 1 входит в пыльную камеру 2, из которой через газоход 3 отсасываютс гор чие газы.The rotary kiln 1 enters the dusty chamber 2, from which hot gases are sucked out through the duct 3.

Сырьева смесь в печь 1 подаетс через течку 4, внутри которой расположены спаренные винтовые шнеки 5 и 6 с противоположной навивкой спирали, оси, которых расположены на рассто нии меньшем, чем их диаметр. Шнеки 5 и 6 вращаютс с одинаковыми оборотами в противоположные стороны от привода 7.The raw material mixture into the furnace 1 is fed through the chute 4, inside of which are twin screw screws 5 and 6 with an oppositely wound helix, the axes of which are located at a distance smaller than their diameter. The screws 5 and 6 rotate at the same speed in opposite directions from the actuator 7.

Течка 8 дл подачи шлама введена в холодный конец печи, ее размеры и размеры шнеков выполн ютс меньше, так как пыли в отход щих газах обычно не более 10% от поданной в печь 1 сырьевой смеси. В течку 4 по трубе 9 подают шлам, а в течку 8 по трубе 10 подают пыль. При этом течка 8 введена в начало течки 4 дл подачи шлама .The sludge feed pipe 8 is introduced into the cold end of the furnace, its dimensions and the dimensions of the screws are smaller, since dust in the exhaust gases is usually no more than 10% of the feed mixture fed into furnace 1. Sludge is fed to chute 4 through pipe 9, and dust is fed to chute 8 through pipe 10. In this case, the chute 8 is introduced at the beginning of the chute 4 for feeding sludge.

Размеры течек 4 и 8, диаметр их шнеков 5 и б, шаги винтовых линий и обороты определ ютс расчетом из условий пропуска заданного количества шлама или пыли. Размеры течек 9 и 10 определ ютс расчетом из услови пропуска заданного количества шлама и пыли.The dimensions of the leakages 4 and 8, the diameter of their screws 5 and b, the steps of the helixes and the turns are determined by calculation from the conditions of the passage of a given amount of sludge or dust. The dimensions of the leakages 9 and 10 are determined by calculation from the conditions of passing a given amount of sludge and dust.

Остальные размеры определ ютс конструктивно и провер ютс на прочность и работоспособность.The remaining dimensions are determined constructively and tested for strength and performance.

Устройство дл подачи сырьевого материала работает следующим образом,The raw material feeder operates as follows.

Шлам по течке 8 поступает в течку 4 и шнеками 5 и 6 направл етс печь 1. Пыль по течке 10 поступает в течку 8 и ее шнеками подаетс в течку 4, где смешиваетс со шламом с образованием гранул При этом не происходит залипани течек 4 и 8, так как вращающиес в них в противо- положные стороны шнеки все врем самоочищаютс из-за того, что лопасти одного вход т в промежутки другого.The sludge from the chute 8 enters the chute 4 and the furnace 1 is directed by the screws 5 and 6. Dust through the chute 10 enters the chute 8 and its screws feeds into the chute 4, where it mixes with the sludge to form granules. Since the augers rotating in them in opposite directions self-clean all the time due to the fact that the blades of one enter into the gaps of the other.

В предлагаемой конструкции устройства имеет место снижение расхода топлива, так как влажность кека 20%, а пылиО%, при этом происходит повышение производительности печи.In the proposed design of the device there is a reduction in fuel consumption, as the cake moisture is 20%, and dust is%, and an increase in the productivity of the furnace occurs.

Claims

Claims An apparatus for feeding a raw material into a rotary kiln, containing a chute for feeding dust and a chute for feeding sludge introduced into the cold end of the furnace, is characterized in that, in order to reduce fuel consumption and increase productivity, it is equipped with coupled chutes screw augers with a distance between the axes less than their diameter, and a chute for feeding dust is introduced at the beginning of the chute for feeding sludge.

four