SU442357A1 - Automated complex for roasting raw mix - Google Patents
Automated complex for roasting raw mixInfo
- Publication number
- SU442357A1 SU442357A1 SU1769626A SU1769626A SU442357A1 SU 442357 A1 SU442357 A1 SU 442357A1 SU 1769626 A SU1769626 A SU 1769626A SU 1769626 A SU1769626 A SU 1769626A SU 442357 A1 SU442357 A1 SU 442357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- raw mix
- automated complex
- roasting raw
- gas flow
- zone
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству строительных материалов, например к цементной промышленности, где вращающиес печи дл мокрого способа производства используютс дл обжига сырьевой смеси.The invention relates to the production of building materials, for example the cement industry, where rotary kilns for the wet production method are used to roast the raw mix.
Известен автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси, содержащий систему управлени расходом топлива, вращающуюс печь, датчик влажности материала, устаиовленный на выходе зоны сущки, и регул тор расхода отход щих газов.A known automated complex for calcining the raw material mixture, comprising a fuel consumption control system, a rotary kiln, a material moisture sensor located at the outlet of the interspace, and an exhaust gas flow controller.
Известный автоматизированный комплекс не позвол ет стабилизировать аюложение зон во вращающейс нечи и удельный расход тонлива на обжиг.The known automated complex does not allow stabilizing the reduction of zones in the rotating nets and the specific consumption of toning for firing.
Цель изобретени - повысить эффективность процесса обжига.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the firing process.
Поставленна цель достигаетс тем, что выход датчика влажности материала соединен с регул тором расхода отход щих газов.The goal is achieved by the fact that the output of the material humidity sensor is connected to the waste gas flow controller.
Сущиость изобретеии по сн етс чертежом.The essence of the invention is illustrated in the drawing.
Вращающа с печь 1, работающа по мокрому способу производства, содержит систему 2 управлени расходом топлива, орган 3 управлени расходом отход щих газов, датчик 4 влажности материала на выходе зоны сущки, регул тор 5 расхода отход щих газов с исполнительным механизмом 6.The rotary kiln 1 operating in the wet mode of production contains the fuel consumption control system 2, the exhaust gas flow control body 3, the material moisture sensor 4 at the outlet of the subs zone, the exhaust gas flow controller 5 with the actuator 6.
Автоматизированный комплекс работает следующим образом.Automated complex works as follows.
В процессе обжига сырьевой смеси в печи 1 система 2 управл ет расходом топлива, а сигнал датчика 4 влажности материала поступает на регул тор 5 расхода отход щих газов,In the process of burning the raw material mixture in the furnace 1, the system 2 controls the fuel consumption, and the signal of the humidity sensor 4 of the material is fed to the regulator 5 of the flow of exhaust gases,
работающий таким образом, что при увеличении сигнала датчика 4 (т. е. при увеличении влажности) регул тор 5 подает на исполнительный механизм 6 такой сигнал, чтобы расход отход щих газов увеличивалс , и наоборот , при уменынег1ии сигнала датчика 4 регул тор 5 нодает на иснолнительныа механизм 6 такой сигнал, чтобы расход отход щих газов умеиьщалс . Осуществл ема таким образом стабилизаци влажности материала наoperating in such a way that when the signal of sensor 4 increases (i.e., as humidity increases), controller 5 delivers to actuator 6 such a signal that the flow of exhaust gases increases, and vice versa, when sensor 4 signal decreases, controller 5 knocks on The mechanism 6 is such a signal that the waste gas flow rate is reduced. In this way, the material’s moisture is stabilized at
выходе зоны сущки приводит к нолуче1Н1Ю на выходе из этой зоны гранулы определенного диаметра. При этом стабилизируетс нылеунос из зоны сущки, стабилизируетс положение зон в печи и количество материала в каждой зоне. Все это приводит к стабилизации коэффициента теплоотдачи но длине нечи и, следовательно, к стабилизации температуры сырьевой смеси, обжигаемой -в печи.the exit of the zone of the substance leads to a non-1H1Yu at the exit of this zone of a granule of a certain diameter. In this case, the membrane is stabilized from the zone of the substance, the position of the zones in the furnace and the amount of material in each zone are stabilized. All this leads to the stabilization of the heat transfer coefficient but to the length of the cable and, consequently, to the stabilization of the temperature of the raw material mixture fired in the furnace.
2525
Предмет изобретени Subject invention
Автоматизированный комплекс дл обжига сырьевой смеси, содержащий систему управлени расходом топлива, вращающуюс печь, 30 датчик влажности материала, установленныйAutomated complex for burning raw mix containing fuel consumption control system, rotary kiln, 30 material moisture sensor, installed
на выходе зоны сушки, и регул тор расхода отход щих газов, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процессаat the outlet of the drying zone, and an exhaust gas flow regulator, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process
обжига, выход датчика влажности материала соединен с регул тором расхода отход щих газов.firing; the output of the material humidity sensor is connected to the flue gas flow controller.
Dd--Dd--
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1769626A SU442357A1 (en) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Automated complex for roasting raw mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1769626A SU442357A1 (en) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Automated complex for roasting raw mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU442357A1 true SU442357A1 (en) | 1974-09-05 |
Family
ID=20509679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1769626A SU442357A1 (en) | 1972-04-10 | 1972-04-10 | Automated complex for roasting raw mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU442357A1 (en) |
-
1972
- 1972-04-10 SU SU1769626A patent/SU442357A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
| US4354826A (en) | Process of drying and calcining bulk materials | |
| US3519254A (en) | Method and apparatus for the control of burner heat distribution | |
| SU442357A1 (en) | Automated complex for roasting raw mix | |
| RU96122789A (en) | METHOD FOR TEMPERATURE CONTROL IN THE FIRING FURNACE AND A DEVICE FOR PRODUCING A CEMENT CLINKER | |
| EP0756584A1 (en) | Method for controlling the temperature in a kiln | |
| GB1410184A (en) | Method of controlling a calcining plant for fine-grained material with a plurality of pre-heating devices connected in parallel for the material to be treated | |
| SU796635A1 (en) | Method of controlling raw mixture firing process in the rotary furnace | |
| SU361989A1 (en) | DEVICE FOR CONTROL OF HEAT MODE OF BURNING OF RAW MATERIAL IN A ROTATING FURNACE | |
| SU808807A1 (en) | Method and apparatus for controlling drying zone of rotation furnace | |
| SU960513A1 (en) | Apparatus for heat treatment of chemicometallurgical production industrial products | |
| SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
| ES456829A1 (en) | Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production | |
| SU621763A1 (en) | Method of controlling process of heat treatment of binding materials | |
| SU960512A1 (en) | Rotary kiln | |
| RU2303759C1 (en) | Well furnace for producing granulated roasted calcium acid | |
| SU827944A1 (en) | Automated complex for control of rotating furnace operation | |
| SU467217A1 (en) | Method for automatic control of operation of multistage rotary kiln heat exchanger | |
| SU699305A1 (en) | Cement clinker production method | |
| SU1062485A1 (en) | Method and apparatus for automatic control of process of heat preparation of raw expanded clay aggregate | |
| RU2163645C1 (en) | Drum-type unit for production of calcined pellets | |
| SU1002789A1 (en) | Apparatus for automatic control of raw mixture roasting process | |
| SU1749665A1 (en) | Arrangement for feeding raw material to rotating furnace | |
| SU954750A1 (en) | System for automatic control of drying mode | |
| SU586141A1 (en) | Method of automatic control of raw mixture roasting process in rotary furnace |