SU1740326A1 - Method for dear alkali copper chloride etching solution purification - Google Patents
Method for dear alkali copper chloride etching solution purification Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740326A1 SU1740326A1 SU894708882A SU4708882A SU1740326A1 SU 1740326 A1 SU1740326 A1 SU 1740326A1 SU 894708882 A SU894708882 A SU 894708882A SU 4708882 A SU4708882 A SU 4708882A SU 1740326 A1 SU1740326 A1 SU 1740326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- solution
- purification
- lime
- milk
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 14
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 18
- 238000005530 etching Methods 0.000 title claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229940079721 copper chloride Drugs 0.000 claims description 17
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- LYVWMIHLNQLWAC-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Cu] Chemical compound [Cl].[Cu] LYVWMIHLNQLWAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241001677428 Agape Species 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке сточных вод от меди, может быть использовано дл очистки отработанных травильных растворов производства печатных плат и позвол ет повысить степень очистки и сократить расход известкового молока Дл осуществлени способа щелочной медно хлоридный травильный раствор с рН 92 смешивают с отработанным кислым медно- хлоридным травильным раствором с рН 0 35 до рН 5 5 - 6,5 Осадок отдел ют фильтосва нием, а фильтрат контактируют с железной стружкой и выдеп ют медь, Раствор п -йтр - лизуют известковым молоком до рН 8,0 85 Способ позвол ет увеличить степеь3 очистки раствора с 40 до 84% и сократить расход известкового молока с 210 до 150 г/л 2 табл. ,00 |СThe invention relates to the purification of wastewater from copper, can be used to clean the spent pickling solutions for the production of printed circuit boards and allows to increase the degree of purification and reduce the consumption of milk of lime. a solution with a pH of 0 to 35 to a pH of 5 to 5–6.5 The precipitate is separated by filtration, and the filtrate is contacted with iron shavings and copper is drained out. The solution of p –itr is lysed with lime milk until p. 8.0 Method 85 allows to increase stepe3 cleaning solution from 40 to 84% and reduce the consumption of milk of lime with 210 to 150 g / L Table 2. , 00 | C
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод реагентным методом от меди и может быть использовано дл очистки от меди отработанных травильных растворов производства печатных плат.The invention relates to methods of wastewater treatment by the reagent method from copper and can be used to remove used copper pickling solutions from copper.
Известен способ очистки кислых медно- хлоридных травильных растворов путем их подщелачивани до рН 10 0 - 12 ОA known method of purification of acidic copper-chloride pickling solutions by alkalizing them to a pH of 10 0 - 12 O
Недостатками данного метода вл ютс его высока стоимость из за использовани большого количества реагентов а также его низка эффективность с точки зрени извлечени металла.The disadvantages of this method are its high cost due to the use of a large amount of reagents as well as its low efficiency in terms of metal recovery.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс реагентный способ очистки щелочного медно-хлоридного (медно-аммизкатного)The closest to the proposed is a reagent method for the purification of an alkaline copper-chloride (copper-ammistate)
травильного раствора путем подкислени сол ной кислотой до рН 4,0 с последующем отделением осадка контактной обработкой со стальной стружкой и нейтрализацией известковым молоком.pickling solution by acidification with hydrochloric acid to pH 4.0, followed by separation of the precipitate by contact treatment with steel chips and neutralization with lime milk.
Недостатками данного способа вл ютс его высока стоимость из-за использовани больших количеств кислоты а также высока степень вторичного загр знени очищаемой воды вводимыми реагентамиThe disadvantages of this method are its high cost due to the use of large quantities of acid as well as the high degree of secondary contamination of the water being purified by the injected reagents.
Цель изобретени - повышение степени очистки и сокращение расхода известкового молока.The purpose of the invention is to increase the degree of purification and reduce the consumption of milk of lime.
Поставленна цель достигаетс тем что способ очистки отработанных щелочныхThe goal is achieved by the fact that the method of cleaning waste alkaline
ьs
оabout
,00 Ю, 00 Yu
оabout
медно-хлоридных травильных растворов осуществл етс путем их подкислени , отделени образующегос осадка фильтрованием , контактировани фильтрата с железной стружкой с последующей нейтрализацией его известковым молоком, при этом подкис- ление ведут отработанным кислым медно- хлоридным травильным раствором до значений рН 5,5 - 5,6.copper chloride etching solutions are carried out by acidifying them, separating the resulting precipitate by filtration, contacting the filtrate with iron chips, followed by neutralizing it with lime milk, while acidification is carried out with spent acid copper-chloride pickling solution to pH values 5.5-5. 6
Регулирование рН до указанных значе- ний позвол ет достичь максимального эффекта извлечени меди на первой стадии очистки, так как согласно проведенным исследовани м аммиакатные комплексы Си(МНз). в составе которых имеетс медь в обработанном щелочном медиа хпо ридном травильном растворе, обладает минимальной устойчивостью в диапазоне значений рН 5,5 - 6,5Adjusting the pH to the specified values allows to achieve the maximum effect of copper extraction at the first stage of purification, since according to the conducted research ammoniate complexes of Cu (Mn3). composed of copper in a treated alkaline media hpridny etching solution, has a minimum stability in the range of pH values 5.5 - 6.5
Использование в качестве реагента дл регулировани рН отработанного кислого медно хлсрицного травильного раствора позвол ет полноегью исключить использование товарной кислоты на первом эгапе очистки, что значительно удешевл ет про- цесс очистки.Use as a reagent for adjusting the pH of the spent acid copper-acid pickling solution makes it possible to completely exclude the use of the product acid in the first purification stage, which considerably reduces the cost of the cleaning process.
Кроме того, введение в очищаемый раствор дополнительного количества меди с отработанным кислым медно-хлоридным травильным раствором, используемым дл регулировани значений рН, приводит к более высоким концентраци м меди в смеси двух отработанных травильных растворов (кислого и щелочного) чем в смеси отработанного щелочного травильного раствора и кислоты. Более высокие концентрации меди в растворе привод т к снижению ее растворимости , что в конечном итоге повышает эффект извлечени меди на первом этапе очистки.In addition, the introduction of additional copper into the solution to be purified with spent acid copper-chloride pickling solution used to adjust pH values results in higher copper concentrations in the mixture of two spent pickling solutions (acidic and alkaline) than in the mixture of spent alkaline pickling solution and acids. Higher concentrations of copper in the solution lead to a decrease in its solubility, which ultimately increases the effect of copper recovery in the first purification step.
Исследовани по интенсивности извлечени меди на стадии цементации из смеси отработанных медно-хлоридных травильных растворов (кислого и щелочного) и смеси отработанного щелочного медно-хлоридного травильного раствора с кислотой показали, что извлечение меди на стадии цементации проходит более интенсивно из смеси отработанных травильных растворов Таким образом , при использовании в качестве реагента дл подкислени отработанного кислого медно-хлоридного травильного раствора врем на проведение процесса цементации сокращаетс в среднем на 30 - 50%Studies on the intensity of copper extraction at the cementation stage from a mixture of spent copper-chloride pickling solutions (acidic and alkaline) and a mixture of spent alkaline copper-chloride pickling solution with an acid showed that copper extraction at the cementation stage proceeds more intensively from a mixture of spent pickling solutions. when used as a reagent for acidifying the spent acidic copper chloride pickling solution, the time spent on the carburizing process is reduced in Independent user 30 - 50%
Более эффективное извлечение меди на первом этапе обработки приводит к тому что концентраци меди в растворе, подаваемом на цементацию, по предлагаемому способу ниже, чем по известному Следовательно , на этапе цементации по предлагаемому способу необходимо извлечь меньшее количество меди, чем по известному; следовательно , в раствор перейдет меньшее количество железа В результате, расход стальной стружки на эгапе цементации уменьшаетс в среднем в 4 раза, и, соответственно , количество осадка гидроксида железа на стадии подщелачивани известковым молоком также снижаетс в среднем в 4 раза.More efficient extraction of copper in the first stage of processing leads to the fact that the concentration of copper in the solution supplied to the cementation, according to the proposed method is lower than that of the known Therefore, at the cementation stage of the proposed method it is necessary to extract a smaller amount of copper than the known; consequently, a smaller amount of iron will enter the solution. As a result, the consumption of steel shavings on the grout of agape is reduced by an average of 4 times, and, accordingly, the amount of iron hydroxide precipitate in the alkalizing stage of lime milk is also reduced by an average of 4 times.
Регулирование рН раствора до предлагаемых значений приводит к тому, что на этапе нейтрализации по предлагаемому способу известкового молока расходуетс в среднем на 25% меньше, чем по известному способу. Следовательно, на .лапе нейтрализации раствора по предлагаемому способу в раствор переходит меньшее количество ионов кальци .Regulation of the pH of the solution to the proposed values leads to the fact that at the stage of neutralization of the proposed method, milk of lime is consumed on average by 25% less than by a known method. Therefore, in the neutralization solution bottle of the proposed method, a smaller amount of calcium ions passes into the solution.
Способ осуществл ю: следующим об разом.The method is carried out: as follows.
Отработанный щелочной медно-хло ридныи травильный раствор обрабатывают отработанным кислым медно-хлоридным раствором до достижени значени рН 6 О Это обеспечивает извлечение 90 - 96% ме ди в виде осадка ее комплексных солей Осадок отдел ют фильтрованием, а фильт рат подвергают дальнейшей обработке путем цементации на железной стружке. Затем раствор обрабатывают известковым молоком до достижени рН 3.0 - 8 5 с целью удалени из него ионов железа Образующийс гидроксидный осадок железа отдел ют от раствора фильтрованиемThe spent alkaline copper-chloride pickling solution is treated with the spent acid copper-chloride solution until a pH of 6 is reached. This ensures the recovery of 90-96% of the precipitate of its complex salts as a precipitate is separated by filtration, and the filtrate is subjected to further processing by cementation on iron shavings. The solution is then treated with lime milk until a pH of 3.0-8.5 is reached to remove iron ions from it. The hydroxide precipitated iron is separated from the solution by filtration
Пример По известному и предлагаемому способам очистке подвергают 100 л отработанного щелочного медно-хлоридного травильного раствора следующего состава (рН9.2), г/л Example According to the known and proposed methods, 100 l of spent alkaline copper-chloride pickling solution of the following composition (рН9.2) is subjected to purification, g / l
Медь хлорна 110Copper chlorine 110
Аммиак водныйAmmonia water
(20%)400-500 мл/л(20%) 400-500 ml / l
Аммоний хлористый 60 - 80Ammonium chloride 60 - 80
По известному способу данный раствор подкисл ют сол ной кислотой (1:1) до значени рН 4 0. Образующийс при этом осадок отдел ют от раствора фильтрованием Фильтрат в дальнейшем обраба гывают цементацией на железной стружке и подщелачивают известковым молоком до значени рН 8,0According to a known method, this solution is acidified with hydrochloric acid (1: 1) to a pH value of 4 0. The precipitate thus formed is separated from the solution by filtration. The filtrate is further processed by cementation on iron chips and alkalinized with lime milk to a pH value of 8.0.
По предла аемому способу раствор указанно о состава подкисл ют отработанным кислым медно-хлоридным травильным раствором следующего состава (г- 0 35), г/л Медь хлорна 80According to the proposed method, the solution indicated on the composition is acidified with a spent acidic copper-chloride pickling solution of the following composition (g- 0 35), g / l Copper chlorine 80
Аммоний хлористый60 - 80Ammonium Chloride60 - 80
Сол на кислота40 70Sol on acid40 70
Дозирование данного раствора производ т до достижени значени рН 6,0. Дальнейшую обработку ведут, как по известному способу.Dosing of this solution is carried out until a pH of 6.0 is reached. Further processing are, as in a known way.
Исследовани показали, что использование в качестве подкисл ющего реагента отработанного кислого медно-хлоридного травильного раствора приводит к повышению эффекта извлечени меди на первом этапе очистки в среднем на 250 - 270% по сравнению с использованием в качестве реагента сол ной кислоты.Research has shown that the use of spent acidic copper-chloride pickling solution as an acidifying agent leads to an increase in copper extraction in the first stage of purification, on average, by 250–270% compared to using hydrochloric acid as a reagent.
Результаты исследований приведены в табл.1 и 2.The research results are summarized in table 1 and 2.
В зависимости от концентрации меди в фильтрате после первой стадии обработки выбирают интервал регулировани значений рН 5,5-6,5. При отклонении за пределы данного интервала концентраци меди в фильтрате остаетс нежелательно высокойDepending on the concentration of copper in the filtrate after the first stage of treatment, the interval of adjustment of pH values 5.5-6.5 is chosen. When deviating beyond this range, the concentration of copper in the filtrate remains undesirably high.
Таким образом, очистка отработанных щелочных медно-хлоридных растворов поThus, the purification of spent alkaline copper chloride solutions by
00
5five
00
предлагаемому способу обеспечивает экономию химических реагентов за счет снижени расхода известкового молока дл нейтрализации раствора в среднем на 25% и повышает конечный эффект очистки раствора за счет введени меньшего количества кальци в среднем на 25%.The proposed method saves chemical reagents by reducing the consumption of milk of lime to neutralize the solution by an average of 25% and increases the final effect of cleaning the solution by introducing a smaller amount of calcium by an average of 25%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894708882A SU1740326A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Method for dear alkali copper chloride etching solution purification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894708882A SU1740326A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Method for dear alkali copper chloride etching solution purification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1740326A1 true SU1740326A1 (en) | 1992-06-15 |
Family
ID=21455942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894708882A SU1740326A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Method for dear alkali copper chloride etching solution purification |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1740326A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018126A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-08-18 | 958075 Ontario Inc. Carrying On Business As Eurocan Ventures | Process for removing heavy metal ions from water |
| RU2115619C1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-07-20 | Рослякова Нина Григорьевна | Method of treating spent concentrated copper-ammonia solutions |
| RU2247073C2 (en) * | 2003-02-13 | 2005-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Method for production of ammonium tetrachlorocuprate(ii) dihydrate |
| RU2251528C1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Method of production of monohydrate of tetraammine copper (ii) sulfate |
| RU2251527C2 (en) * | 2003-04-25 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Copper-ammonium sulfate hexahudrate production method |
| RU2838819C1 (en) * | 2024-10-17 | 2025-04-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Method of neutralizing and purifying waste water |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894708882A patent/SU1740326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Максимов Ю И. Очистка аммиакатных сточных вод. - Тезисы докладов и выступлений на республиканской научно-технической конференции. Замкнутые технологические системы водоиспользовани и утилизации осадков сточных вод в промышленности. - Кишинев, 1985, с.17 - 18 Федулова А.А. Котов Е П.. Явич Э.Р. Химические процессы в технологии изготовлени печатных плат.- М/ Радио и св зь 1981, с 135. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018126A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-08-18 | 958075 Ontario Inc. Carrying On Business As Eurocan Ventures | Process for removing heavy metal ions from water |
| RU2115619C1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-07-20 | Рослякова Нина Григорьевна | Method of treating spent concentrated copper-ammonia solutions |
| RU2247073C2 (en) * | 2003-02-13 | 2005-02-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Method for production of ammonium tetrachlorocuprate(ii) dihydrate |
| RU2251527C2 (en) * | 2003-04-25 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Copper-ammonium sulfate hexahudrate production method |
| RU2251528C1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Method of production of monohydrate of tetraammine copper (ii) sulfate |
| RU2838819C1 (en) * | 2024-10-17 | 2025-04-22 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Method of neutralizing and purifying waste water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2079627C (en) | Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry | |
| FR2669619A1 (en) | METHOD FOR REMOVING AMMONIA FROM WASTEWATER. | |
| SU1740326A1 (en) | Method for dear alkali copper chloride etching solution purification | |
| RU2010013C1 (en) | Method of acid sewage treatment from heavy metal ions | |
| RU2448054C2 (en) | Method of purifying acidic waste water from heavy metal sulphates | |
| JP3049851B2 (en) | Treatment method for wastewater containing selenium | |
| SU1677076A1 (en) | Method of dechlorination of zinc solutions | |
| SU1323537A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
| RU2294316C1 (en) | Method of purification of acid waste water from zinc | |
| RU2019523C1 (en) | Process for purifying waste water from lead and copper ions | |
| CN114163021A (en) | Method for treating heavy metal wastewater containing complex | |
| RU2068396C1 (en) | Method of intense sewage treatment from chrome (iii) | |
| SU1490098A1 (en) | Method of purifying waste water from copper and nickel ions | |
| JP7641132B2 (en) | Water Treatment Methods | |
| CN113073204B (en) | Method for recovering copper from low-concentration acidic wastewater | |
| SU345101A1 (en) | METHOD OF CLEANING OF WASTE WATER CONTAINING AMMONIA FROM COPPER | |
| RU2146299C1 (en) | Method of concentrating manganese from drainage water | |
| SU1439088A1 (en) | Method of treating ammonia-containing waste water | |
| RU2023730C1 (en) | Method of purification of alkaline solution from arsenic | |
| SU1481209A1 (en) | Method of treating waste water containing copper-ammonia complexes | |
| JPH11267662A (en) | Method of removing fluorine in waste water of flue gas desulfurization | |
| RU1834856C (en) | Method for purification of sewage water containing ions of ammonium and copper | |
| SU1708901A1 (en) | Method for purification of sodium tungstate from the impurities | |
| SU552294A1 (en) | Mercury recovery method | |
| JPS6055197B2 (en) | Wastewater treatment method |