SU1639873A1 - Casting mould and core sand - Google Patents
Casting mould and core sand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1639873A1 SU1639873A1 SU894629598A SU4629598A SU1639873A1 SU 1639873 A1 SU1639873 A1 SU 1639873A1 SU 894629598 A SU894629598 A SU 894629598A SU 4629598 A SU4629598 A SU 4629598A SU 1639873 A1 SU1639873 A1 SU 1639873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- magnesium oxide
- material based
- magnesite
- technical
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей . Цель изобретени - увеличение живучести смеси и ее газопроницаемости, снижение осыпаемости и улучшение выби- ваемости. Смесь содержит, мас.%: материал на основе окиси магни 1,5...2,5, концентрированна ортофосфорна кислота 2,22. .3,03; технические лигносульфаты 1,17...1,23; зелена патока 0,05...0,30; огнеупорный наполнитель остальное При этом в качестве материала на основе окиси магни смесь содержит литейный или металлургический магнезит, или хромомагнезит, или спеченный магнезитопериклазовый порошок Ортофосфорна кислота используетс плотностью 1,50-1.55 г/см . а технические лигносульфаты - плотностью 1,1 5-1,20 г/см3 Введение в состав смеси зеленой патоки позвол ет регулировать скорость затвердевани смеси, а следовательно , ее живучесть, прочность и осыпаемость 2 з п. ф-лы. 6 табл. (Л СThe invention relates to foundry and can be used to make foundry molds and cores from cold-hardening phosphate mixtures. The purpose of the invention is to increase the survivability of the mixture and its gas permeability, reducing the precipitability and improving the vybivaemosti. The mixture contains, in wt.%: A material based on magnesium oxide 1.5 ... 2.5, concentrated phosphoric acid 2.22. .3.03; technical lignosulfate 1.17 ... 1.23; green treacle 0.05 ... 0.30; refractory filler else In addition, as a material based on magnesium oxide, the mixture contains casting or metallurgical magnesite, or chromo-magnesite, or sintered magnesite-periclase powder. Orthophosphoric acid is used with a density of 1.50-1.55 g / cm. and technical lignosulphates - with a density of 1.1 5-1.20 g / cm3. Introduction of green molasses to the mixture allows to regulate the rate of solidification of the mixture, and, consequently, its vitality, strength and crumbling 2 of the n. 6 tab. (Ls
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из холоднотвердеющих фосфатных смесей .The invention relates to foundry and can be used to make foundry molds and cores from cold-hardening phosphate mixtures.
Цель изобретени - увеличение живучести смеси и ее газопроницаемости, снижение осыпаемости и улучшение выби- ваемости.The purpose of the invention is to increase the survivability of the mixture and its gas permeability, reducing the precipitability and improving the vybivaemosti.
Предлагаема смесь содержит материал на основе окиси магни , ортофосфорную кислоту, технические лигносульфонаты, зеленую патоку и огнеупорный наполнитель.The proposed mixture contains material based on magnesium oxide, phosphoric acid, technical lignosulfonates, green molasses and refractory filler.
В качестве материала, содержащего окись магни , используют литейный или металлургических магнезит, хромомагнезит, спеченный магнезитопериклазовой порошок .As a material containing magnesium oxide, casting or metallurgical magnesite, chromomagnesite, sintered magnesite-periclase powder are used.
Ортофосфорную кислоту примен ют техническую согласно ГОСТ 10678-76. марки А или Б, плотность кислоты 1,50-1,55 г/см .Phosphoric acid is used as technical according to GOST 10678-76. Grades A or B, acid density 1.50-1.55 g / cm.
Лигносульфонаты технические используют согласно ОСТ 13-183-83 марки А.Technical lignosulfonates are used according to OST 13-183-83 grade A.
Зелена патока вл етс отходом крах- малопаточного производства.Green treacle is a waste of starch production.
В качестве огнеупорного наполнител используют кварцевый песок ГОСТ 2138- 84, марки 1К016, 1К02. дистенсиллиманит марки КДС-3, циркон согласно ОСТ 48-82- 81. марки КЦЗ.As a refractory filler used silica sand GOST 2138-84, brand 1K016, 1K02. distensillimanite brand KDS-3, zircon according to OST 48-82-81. brand KTsZ.
Смесь готов т в бегунах в следующей последовательности.The mix is prepared by the runners in the following sequence.
В наполнитель ввод т материал на основе окиси магни и перемешивают их 6 течение 1 мин, затем ввод т жидкую композицию , заранее приготовленную путем сме- шивани .ортофосфорной кислоты сA material based on magnesium oxide is introduced into the filler and mixed for 6 minutes for 1 minute, then the liquid composition prepared in advance by mixing phosphoric acid with
О Сл)About Sl)
юYu
00 VI00 VI
ыs
техническими лигносульфонатами и зеленой патокой, после чего составл ющие смеси дополнительно перемешивают 1-1,5 мин.technical lignosulfonates and green molasses, after which the components of the mixture are additionally mixed for 1-1.5 minutes.
Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1-3, их технолгические свойст- ва в табл. 4-6.The compositions of the proposed mixtures are given in table. 1-3, their technological properties in Table. 4-6.
Предлагама смесь обладает по сравнению с известными более высокой живучестью , хорошей газопроницаемостью, прочностью и выбиваемостью.Preferred mixture has a higher vitality compared with the known, good gas permeability, strength and knockout.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894629598A SU1639873A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Casting mould and core sand |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894629598A SU1639873A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Casting mould and core sand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1639873A1 true SU1639873A1 (en) | 1991-04-07 |
Family
ID=21419319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894629598A SU1639873A1 (en) | 1989-01-02 | 1989-01-02 | Casting mould and core sand |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1639873A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT3917B (en) | 1995-07-17 | 1996-04-25 | Romaldas Sukarevicius | Explosive composition and process for preparing thereof |
| WO1998037148A3 (en) * | 1997-02-20 | 1998-10-22 | Kronospan Gmbh | Adhesive composition |
| WO1998037147A3 (en) * | 1998-02-19 | 1998-10-22 | Kronospan Gmbh | Adhesive composition and its use |
-
1989
- 1989-01-02 SU SU894629598A patent/SU1639873A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1080302.кл. В 22 С 1/18, 1982. Авторское свидетельство СССР № 828514, кл. В 22 С 1/18, 1978 Авторское свидетельство СССР Ni 850254,кл В 22 С 1/18,1978 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT3917B (en) | 1995-07-17 | 1996-04-25 | Romaldas Sukarevicius | Explosive composition and process for preparing thereof |
| WO1998037148A3 (en) * | 1997-02-20 | 1998-10-22 | Kronospan Gmbh | Adhesive composition |
| WO1998037147A3 (en) * | 1998-02-19 | 1998-10-22 | Kronospan Gmbh | Adhesive composition and its use |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1639873A1 (en) | Casting mould and core sand | |
| RU2061572C1 (en) | Self-curing sand for manufacture of casting molds and cores | |
| RU2022678C1 (en) | Cold-hardening mixture to produce foundry moulds and rods | |
| SU1547936A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| SU1276422A1 (en) | Binding agent for making moulds and cores | |
| SU1313553A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| US4131477A (en) | Moulding composition for making foundry moulds and cores | |
| SU1477505A1 (en) | Sand for producing casting moulds and cores in heated tooling | |
| SU1168313A1 (en) | Cold-hardening moulding sand for manufacturing casting moulds and cores | |
| SU1748914A1 (en) | Sand for casting molds and cores | |
| SU1261737A1 (en) | Composition of cold-hardening sand for making moulds and cores | |
| SU339091A1 (en) | Method of preparing self-curing sand mixture | |
| SU1662736A1 (en) | Mixture for making foundry moulds and cores | |
| SU1242286A1 (en) | Sand for making gypsum investement moulds | |
| SU1766575A1 (en) | Self-hardening sand for mould and rod producing | |
| SU1028413A1 (en) | Cold hardenable mixture for making moulds and cores | |
| SU1337182A1 (en) | Sand for making casting moulds | |
| SU1315102A1 (en) | Cold hardening sand for moulds and cores | |
| SU1475759A1 (en) | Sand for manufacturing moulds and cores | |
| RU2033879C1 (en) | Mixture for manufacture of cold-curing casting molds and cores | |
| SU850254A1 (en) | Self-hardenable mixture for producing casting moulds and cores | |
| SU1172146A1 (en) | Self-hardening sand for producing moulds and cores | |
| SU1600902A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
| RU1774892C (en) | Refractory compound for jeweiry casting molds | |
| SU1696090A1 (en) | Sand for making casting moulds and cores |