SU1637849A1 - Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases - Google Patents
Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637849A1 SU1637849A1 SU884618337A SU4618337A SU1637849A1 SU 1637849 A1 SU1637849 A1 SU 1637849A1 SU 884618337 A SU884618337 A SU 884618337A SU 4618337 A SU4618337 A SU 4618337A SU 1637849 A1 SU1637849 A1 SU 1637849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- scrubber
- reactor
- mixer
- gas mixer
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 2
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке технологических и вентил ционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при их совместном присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отрасл х народного хоз йства , где имеютс вредные выбросы аналогичного состава. Изобретение позвол ет увеличить степень очистки газов и снизить энергетические затраты за счет улучшени распределени контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе. Это достигаетс тем, что в установке комплексной очистки скруббер-реактор снабжен форсунками, расположенными не ниже патрубка дл ввода газа в скруббере-реакторе, а также струйным насосом, совмещенным с патрубком дл ввода газа, газовым смесителем , при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспира- ционного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесител и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.1 ил (ЛThe invention relates to the purification of process and ventilation gas-air mixtures from hydrogen chloride, sulfurous anhydride and dust when they are present together, and can be used in metallurgical, chemical and related national industries where there are harmful emissions of a similar composition. The invention makes it possible to increase the degree of gas purification and reduce energy costs by improving the distribution of the contacting phases in the scrubber-reactor and gas mixer. This is achieved by the fact that in the complex purification unit the scrubber-reactor is equipped with nozzles located not lower than the gas inlet nozzle in the scrubber-reactor, as well as a jet pump combined with the gas inlet nozzle and gas mixer, while the gas mixer is equipped with an additional inlet nozzle aspiration gas, installed tangentially and obliquely to the axis of the gas mixer and connected to the flue duct with the umbrella of the reflective furnace.1 silt (L
Description
Изобретение относитс к очистке высокотемпературных промышленных и вентил ционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при совместном их присутствии и может быть использовано в металлургической , химической и смежных с ними отрасл х промышленности и наиболее эффективно может быть использовано при очистке отход щих газов печей выплавки вторичного алюмини , вл ющихс источником образовани вредных веществ.The invention relates to the purification of high-temperature industrial and ventilation gas-air mixtures from hydrogen chloride, sulfur dioxide and dust with their joint presence and can be used in the metallurgical, chemical and related industries and can be most effectively used in cleaning the exhaust gases of furnaces smelting of secondary aluminum, which is a source of harmful substances.
Цель изобретени - увеличение степени очистки газов и снижение энергетических затрат за счет улучшени распределени The purpose of the invention is to increase the degree of gas purification and reduce energy costs by improving the distribution
контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе.contacting phases in the scrubber-reactor and gas mixer.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.
Установка дл комплексной очистки высокотемпературных газов содержит отражательную печь 1 с горелками -2 и установленным над ней зонтом 3. Отражательна печь 1 св зана газоходами с термо- блочным рекуператором 4, который соединен газоходом со скруббером-реактором 5 полного испарени , патрубок входа газа в который совмещен со струйным насосом 6. Струйный насос 6 соединен с бункером 7 дл пыли, а патрубок дл вывода газа скруббера-реактора 5 соединен газоходом сThe plant for complex cleaning of high-temperature gases contains a reflective furnace 1 with burners -2 and an umbrella 3 installed above it. Reflecting furnace 1 is connected to ducts with a thermo-block recuperator 4, which is connected to the scrubber-reactor 5 of complete evaporation, the gas inlet combined with the jet pump 6. The jet pump 6 is connected to the dust bin 7, and the gas nozzle for the scrubber-reactor 5 is connected to the gas duct
оabout
0000
0000
ЈьЈ
чэChe
газовым смесителем 8. Дополнительный тангенциальный патрубок 9 ввода аспирацией ного воздуха газового смесител 8 установлен наклонно к оси смесител 8 и соединен газоходом с зонтом 3 отражательной печи 1. Патрубок дл вывода газа из смесител 3 соединен газоходом с рукавным фильтром 10, а рукавный фильтр 10-с дымососом 11. Установка снабжена емкостью 12 с электрической мешалкой и фильтром 13 дл содового раствора, В установке предусмотрены насос 14 и вентил тор 15 дл циркул ции фаз. Форсунки 16 соединены с патрубком дл ввода содового раствора (не показан) скруббера-реактора 5. Форсунки 16 расположены под углом к оси скруббера- реактора 5 и установлены не ниже патрубка дл ввода газа скруббера-реактора 5,gas mixer 8. An additional tangential nozzle 9 for introducing aspiration of gas by the gas mixer 8 is inclined to the axis of the mixer 8 and connected to the duct with an umbrella 3 of the reflective furnace 1. The pipe to remove the gas from the mixer 3 is connected to the duct filter 10 with the bag filter 10 with an exhauster 11. The installation is equipped with a tank 12 with an electric stirrer and a filter 13 for soda solution. The installation includes a pump 14 and a fan 15 for circulation of phases. The nozzles 16 are connected to a pipe for introducing a soda solution (not shown) of the scrubber-reactor 5. The nozzles 16 are angled to the axis of the scrubber-reactor 5 and are not installed below the pipe for the inlet of scrubber-gas 5,
Установка комплексной очистки высокотемпературных газов работает следующим образом.Installation of complex cleaning of high-temperature gases is as follows.
Технологические газы печи 1 с температурой 900°С направл ютс в термоблочный рекуператор 4, отдают часть тепла воздуху, подаваемому на горелки 2 печи 1. Воздух в рекуператоре 4 нагреваетс до 180 - 200°С, а технологические газы охлаждаютс до 650 - 430°С и поступают в скруббер-реактор 5 полного испарени . Газы контактируют в скруббере-реакторе 5 с мелкораспыленными капл ми содового раствора, который готовитс в емкости 12 и через фильтр 13 насосом 14 подаетс на форсунки 16. Кроме того, в скруббер-реактор 5 пневмотранспортом из бункера 7 подаютс с помощью вентил тора 15, струйного насоса 6 часть пыли и порошкообразной соды. Во врем прохождени технологических газов в скуббере происходит испарение содового раствора и улавливание газообразных примесей. В случае сепарации из газового потока сухие пылевидные частицы из скруббера-реактора 5 направл ютс в бункер 7 на повторное использование . После очистки в скруббере-ре- акторе 5 технологические газы с температурой 280 - 400°С подаютс в смеситель 8 дл смешени с аспирационными газами от печи , отсасываемыми от зонта 3 печи. Технологические газы подаютс в центральный патрубок смесител 8, а аспираци- онный воздух - через тангенциальный патрубок 9 ввода дл интенсивного перемешивани , После смесител 8 смесь газов с температурой 115- 125°С и с влагосодержа- ниом 35 - 42 г/им подаетс на очистку в рукавный фильтр 10, В рукавном фильтре 10 происходит улавливание пыли и доулавли- вамие газообразных примесей в пылевых сло х, сформированных на ткани рукавов.The process gases of the furnace 1 with a temperature of 900 ° C are directed to the thermo-block recuperator 4, give off some of the heat to the air supplied to the burners 2 of the furnace 1. The air in the recuperator 4 heats up to 180-200 ° C, and the process gases are cooled to 650-430 ° C and enter the complete evaporation scrubber reactor 5. The gases are in contact in the scrubber-reactor 5 with sprayed drops of soda solution, which is prepared in the tank 12 and through the filter 13 by the pump 14 is fed to the nozzles 16. In addition, the scrubber-reactor 5 is pneumatically transported from the hopper 7 supplied with a fan 15, a jet pump 6 part dust and powdered soda. During the passage of the process gases in the scrubber, the soda solution is evaporated and the gaseous impurities are trapped. In the case of separation from the gas stream, dry dust particles from the scrubber reactor 5 are sent to the bunker 7 for reuse. After cleaning in the scrubber-reactor 5, process gases with a temperature of 280-400 ° C are fed to mixer 8 for mixing with the suction gases from the furnace, aspirated from the furnace 3 of the furnace. The process gases are fed to the central nozzle of the mixer 8, and the suction air is fed through the tangential nozzle 9 of the inlet for vigorous stirring. After the mixer 8, the mixture of gases with a temperature of 115-125 ° C and with moisture content of 35 - 42 g / them is fed for purification in the bag filter 10. In the bag filter 10, dust is captured and gaseous impurities are removed in the dust layers formed on the fabric of the sleeves.
Очищенные в фильтре газы дымососом 11 выбрасываютс в дымовую трубу. На случай запуска или остановки фильтра предусмотрена байпасна лини с клапаном. Количество соды и пыли, подаваемых в скруббер-реактор 5, зависит от массовой концентрации газообразных вредных веществ и от технологического режима работы печи.....„ -The gases cleaned in the filter by the smoke exhauster 11 are thrown into the chimney. In case of starting or stopping the filter, a bypass line with a valve is provided. The amount of soda and dust supplied to the scrubber-reactor 5 depends on the mass concentration of harmful gaseous substances and on the technological mode of operation of the furnace ..... "-
В данной установке комплексной очистки высокотемпературных газов более эффективно используетс тепло отход щих газов печи за счет подачи нагретого в рекуператоре воздуха на горелки печи и испарени воды из капель раствора, подаваемого в скруббер-реактор, что значительно снижает температуру и объем очищаемых газов. Предлагаема установка комплексной очистки высокотемпературных газов позволитIn this complex high-temperature gas treatment unit, heat from the furnace exhaust gases is more efficiently used by supplying heated air to the heat exchanger to the furnace burners and water evaporation from solution droplets fed to the scrubber-reactor, which significantly reduces the temperature and volume of the gases to be purified. The proposed installation of complex cleaning of high-temperature gases will allow
эффективно улавливать как мелкодисперсную пыль, так и газообразные соединени хлора, фтора и серы и получить в сухом виде вещества, которые можно возвращать в технологический процесс выплавки вторичногоeffectively trap both fine dust and gaseous chlorine, fluorine, and sulfur compounds and get dry substances that can be recycled to the secondary smelting process
алюмини , г.е. создать безотходную технологию .aluminum, i.e. create wasteless technology.
Кроме того, установка дает возможность создать необходимые санитарно-гигиенические услови на рабочем месте,In addition, the installation makes it possible to create the necessary sanitary and hygienic conditions at the workplace,
надежно защитить атмосферный воздух населенных мест от загр знени мелкодисперсной пылью, хлористыми, фтористыми и сернистыми соединени ми.reliably protect the atmospheric air of populated areas from contamination with fine dust, chloride, fluoride and sulfur compounds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618337A SU1637849A1 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618337A SU1637849A1 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1637849A1 true SU1637849A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21414320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884618337A SU1637849A1 (en) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1637849A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2343203C2 (en) * | 2006-02-13 | 2009-01-10 | Украинский государственный научно-технический центр по технологии и оборудованию, обработке металлов, защите окружающей среды и использованию вторичных ресурсов для металлургии и машиностроения "Энергосталь" (УкрГНТЦ "Энергосталь") | Gas-outlet route of steelmaking unit |
| RU2414952C1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро проектно-строительного объединения Волгоградгражданстрой" | Dust exhausting plant |
-
1988
- 1988-12-12 SU SU884618337A patent/SU1637849A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Установка газоочистки по контракту № 19-03/70776-124 от 20.01.87 г. с фирмой Реметалл, г. Бильбао. Испани . * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2343203C2 (en) * | 2006-02-13 | 2009-01-10 | Украинский государственный научно-технический центр по технологии и оборудованию, обработке металлов, защите окружающей среды и использованию вторичных ресурсов для металлургии и машиностроения "Энергосталь" (УкрГНТЦ "Энергосталь") | Gas-outlet route of steelmaking unit |
| RU2414952C1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро проектно-строительного объединения Волгоградгражданстрой" | Dust exhausting plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6018090A (en) | Process and plant for the thermal treatment of waste material | |
| KR100287634B1 (en) | Flue Gas Treatment Facility | |
| JP4932840B2 (en) | Method for removing sulfur trioxide from exhaust gas stream | |
| US4509436A (en) | Method of and apparatus for the desulfurization of flue gas of a coal-fired combustion process | |
| SU1757444A3 (en) | Method of cleaning humidified flows of hot effluent gases | |
| SE504440C2 (en) | Ways to separate gaseous pollutants from hot process gases | |
| RU2062949C1 (en) | Plant for processing solid domestic and industrial waste | |
| SU1637849A1 (en) | Installation for complex cleaning of high temperature cleaning gases | |
| JPH10305210A (en) | Flue gas treatment and device therefor | |
| US5624648A (en) | Method and apparatus for cleaning flue gas | |
| AU2004276445A1 (en) | Method and system for granulating slag | |
| FI76931B (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV ROEKGASER. | |
| RU2064506C1 (en) | Method of processing solid wastes in the dross melt | |
| RU2232348C1 (en) | Plant for thermal processing of solid waste | |
| CN109012130A (en) | A kind of efficient desulfurizing and dust collecting absorption tower system | |
| CN109499238A (en) | The purification system for the flue gas that Dual-barrel rotary kiln harmlessness disposing chromium-bearing sludge generates | |
| US4212656A (en) | Smoke scrubbing apparatus | |
| EP0605041B1 (en) | Arrangement and method for thermal destruction of acid substances in flue gases | |
| KR100711940B1 (en) | Wet Unit for Waste Gas Purification | |
| CN111981488A (en) | Hazardous waste incineration processing system | |
| RU2013112C1 (en) | Method of cleaning exit gases of cement production rotary furnaces | |
| EP0547576A2 (en) | Process for melting silicate raw materials, in particular for the production of mineral wool, and apparatus for preheating the raw material mixture | |
| RU2200053C1 (en) | Flue gas cleaning plant | |
| RU2159391C1 (en) | Plant for fired decontamination of liquid wastes | |
| JP2000111025A (en) | Secondary combustion furnace |