[go: up one dir, main page]

SU1637849A1 - Установка комплексной очистки высокотемпературных газов - Google Patents

Установка комплексной очистки высокотемпературных газов Download PDF

Info

Publication number
SU1637849A1
SU1637849A1 SU884618337A SU4618337A SU1637849A1 SU 1637849 A1 SU1637849 A1 SU 1637849A1 SU 884618337 A SU884618337 A SU 884618337A SU 4618337 A SU4618337 A SU 4618337A SU 1637849 A1 SU1637849 A1 SU 1637849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
scrubber
reactor
mixer
gas mixer
Prior art date
Application number
SU884618337A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Ефимович Волобуев
Анатолий Иванович Денисенко
Владимир Константинович Гончаренко
Эдуард Алексеевич Свертилов
Анатолий Степанович Гризодубов
Анатолий Егорович Маслов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8796
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8796 filed Critical Предприятие П/Я В-8796
Priority to SU884618337A priority Critical patent/SU1637849A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1637849A1 publication Critical patent/SU1637849A1/ru

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к очистке технологических и вентил ционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при их совместном присутствии и может быть использовано в металлургической, химической и смежных с ними отрасл х народного хоз йства , где имеютс  вредные выбросы аналогичного состава. Изобретение позвол ет увеличить степень очистки газов и снизить энергетические затраты за счет улучшени  распределени  контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе. Это достигаетс  тем, что в установке комплексной очистки скруббер-реактор снабжен форсунками, расположенными не ниже патрубка дл  ввода газа в скруббере-реакторе, а также струйным насосом, совмещенным с патрубком дл  ввода газа, газовым смесителем , при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспира- ционного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесител  и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.1 ил (Л

Description

Изобретение относитс  к очистке высокотемпературных промышленных и вентил ционных газовоздушных смесей от хлористого водорода, сернистого ангидрида и пыли при совместном их присутствии и может быть использовано в металлургической , химической и смежных с ними отрасл х промышленности и наиболее эффективно может быть использовано при очистке отход щих газов печей выплавки вторичного алюмини ,  вл ющихс  источником образовани  вредных веществ.
Цель изобретени  - увеличение степени очистки газов и снижение энергетических затрат за счет улучшени  распределени 
контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
Установка дл  комплексной очистки высокотемпературных газов содержит отражательную печь 1 с горелками -2 и установленным над ней зонтом 3. Отражательна  печь 1 св зана газоходами с термо- блочным рекуператором 4, который соединен газоходом со скруббером-реактором 5 полного испарени , патрубок входа газа в который совмещен со струйным насосом 6. Струйный насос 6 соединен с бункером 7 дл  пыли, а патрубок дл  вывода газа скруббера-реактора 5 соединен газоходом с
о
00
00
Јь
чэ
газовым смесителем 8. Дополнительный тангенциальный патрубок 9 ввода аспирацией ного воздуха газового смесител  8 установлен наклонно к оси смесител  8 и соединен газоходом с зонтом 3 отражательной печи 1. Патрубок дл  вывода газа из смесител  3 соединен газоходом с рукавным фильтром 10, а рукавный фильтр 10-с дымососом 11. Установка снабжена емкостью 12 с электрической мешалкой и фильтром 13 дл  содового раствора, В установке предусмотрены насос 14 и вентил тор 15 дл  циркул ции фаз. Форсунки 16 соединены с патрубком дл  ввода содового раствора (не показан) скруббера-реактора 5. Форсунки 16 расположены под углом к оси скруббера- реактора 5 и установлены не ниже патрубка дл  ввода газа скруббера-реактора 5,
Установка комплексной очистки высокотемпературных газов работает следующим образом.
Технологические газы печи 1 с температурой 900°С направл ютс  в термоблочный рекуператор 4, отдают часть тепла воздуху, подаваемому на горелки 2 печи 1. Воздух в рекуператоре 4 нагреваетс  до 180 - 200°С, а технологические газы охлаждаютс  до 650 - 430°С и поступают в скруббер-реактор 5 полного испарени . Газы контактируют в скруббере-реакторе 5 с мелкораспыленными капл ми содового раствора, который готовитс  в емкости 12 и через фильтр 13 насосом 14 подаетс  на форсунки 16. Кроме того, в скруббер-реактор 5 пневмотранспортом из бункера 7 подаютс  с помощью вентил тора 15, струйного насоса 6 часть пыли и порошкообразной соды. Во врем  прохождени  технологических газов в скуббере происходит испарение содового раствора и улавливание газообразных примесей. В случае сепарации из газового потока сухие пылевидные частицы из скруббера-реактора 5 направл ютс  в бункер 7 на повторное использование . После очистки в скруббере-ре- акторе 5 технологические газы с температурой 280 - 400°С подаютс  в смеситель 8 дл  смешени  с аспирационными газами от печи , отсасываемыми от зонта 3 печи. Технологические газы подаютс  в центральный патрубок смесител  8, а аспираци- онный воздух - через тангенциальный патрубок 9 ввода дл  интенсивного перемешивани , После смесител  8 смесь газов с температурой 115- 125°С и с влагосодержа- ниом 35 - 42 г/им подаетс  на очистку в рукавный фильтр 10, В рукавном фильтре 10 происходит улавливание пыли и доулавли- вамие газообразных примесей в пылевых сло х, сформированных на ткани рукавов.
Очищенные в фильтре газы дымососом 11 выбрасываютс  в дымовую трубу. На случай запуска или остановки фильтра предусмотрена байпасна  лини  с клапаном. Количество соды и пыли, подаваемых в скруббер-реактор 5, зависит от массовой концентрации газообразных вредных веществ и от технологического режима работы печи.....„ -
В данной установке комплексной очистки высокотемпературных газов более эффективно используетс  тепло отход щих газов печи за счет подачи нагретого в рекуператоре воздуха на горелки печи и испарени  воды из капель раствора, подаваемого в скруббер-реактор, что значительно снижает температуру и объем очищаемых газов. Предлагаема  установка комплексной очистки высокотемпературных газов позволит
эффективно улавливать как мелкодисперсную пыль, так и газообразные соединени  хлора, фтора и серы и получить в сухом виде вещества, которые можно возвращать в технологический процесс выплавки вторичного
алюмини , г.е. создать безотходную технологию .
Кроме того, установка дает возможность создать необходимые санитарно-гигиенические услови  на рабочем месте,
надежно защитить атмосферный воздух населенных мест от загр знени  мелкодисперсной пылью, хлористыми, фтористыми и сернистыми соединени ми.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Установка комплексной очистки высокотемпературных газов, включающа  отражательную печь с зонтом, св занную газоходом через рекуператор со скруббером-реактором , снабженным патрубками
    ввода газа и содового раствора и вывода газа и пыли, газовый смеситель с патрубком ввода газа и патрубком вывода газа, соединенным с рукавным фильтром и дымососом, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  степени очистки газов и снижени  энергетических затрат за счет улучшени  распределени  контактирующих фаз в скруббере-реакторе и газовом смесителе, скруббер-реактор снабжен форсунками,
    расположенными под углом к оси скруббера-реактора и установленными не ниже патрубка дл  ввода газа в скруббере-реакторе, струйным насосом, совмещенным с патрубком дл  ввода газа, при этом газовый смеситель снабжен дополнительным патрубком ввода аспирационного газа, установленным тангенциально и наклонно к оси газового смесител  и соединенным газоходом с зонтом отражательной печи.
    3.
    12 13 f4
    &
SU884618337A 1988-12-12 1988-12-12 Установка комплексной очистки высокотемпературных газов SU1637849A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884618337A SU1637849A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Установка комплексной очистки высокотемпературных газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884618337A SU1637849A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Установка комплексной очистки высокотемпературных газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1637849A1 true SU1637849A1 (ru) 1991-03-30

Family

ID=21414320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884618337A SU1637849A1 (ru) 1988-12-12 1988-12-12 Установка комплексной очистки высокотемпературных газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1637849A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2343203C2 (ru) * 2006-02-13 2009-01-10 Украинский государственный научно-технический центр по технологии и оборудованию, обработке металлов, защите окружающей среды и использованию вторичных ресурсов для металлургии и машиностроения "Энергосталь" (УкрГНТЦ "Энергосталь") Газоотводящий тракт сталеплавильного агрегата
RU2414952C1 (ru) * 2009-10-09 2011-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро проектно-строительного объединения Волгоградгражданстрой" Аспирационная установка

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Установка газоочистки по контракту № 19-03/70776-124 от 20.01.87 г. с фирмой Реметалл, г. Бильбао. Испани . *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2343203C2 (ru) * 2006-02-13 2009-01-10 Украинский государственный научно-технический центр по технологии и оборудованию, обработке металлов, защите окружающей среды и использованию вторичных ресурсов для металлургии и машиностроения "Энергосталь" (УкрГНТЦ "Энергосталь") Газоотводящий тракт сталеплавильного агрегата
RU2414952C1 (ru) * 2009-10-09 2011-03-27 Общество с ограниченной ответственностью "Проектно-технологическое бюро проектно-строительного объединения Волгоградгражданстрой" Аспирационная установка

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6018090A (en) Process and plant for the thermal treatment of waste material
KR100287634B1 (ko) 배연처리설비
JP4932840B2 (ja) 排ガス気流から三酸化硫黄を除去する方法
US4509436A (en) Method of and apparatus for the desulfurization of flue gas of a coal-fired combustion process
SU1757444A3 (ru) Способ очистки увлажненных гор чих отход щих газовых потоков
SE504440C2 (sv) Sätt att avskilja gasformiga föroreningar från varma processgaser
RU2062949C1 (ru) Установка для переработки твердых бытовых и промышленных отходов
SU1637849A1 (ru) Установка комплексной очистки высокотемпературных газов
JPH10305210A (ja) 排煙処理方法及び設備
US5624648A (en) Method and apparatus for cleaning flue gas
AU2004276445A1 (en) Method and system for granulating slag
FI76931B (fi) Foerfarande foer rening av roekgaser.
RU2064506C1 (ru) Способ переработки твердых отходов в шлаковом расплаве
RU2232348C1 (ru) Установка для термической переработки твердых отходов
CN109012130A (zh) 一种高效脱硫除尘吸收塔系统
CN109499238A (zh) 双筒回转窑无害化处置含铬污泥产生的烟气的净化系统
US4212656A (en) Smoke scrubbing apparatus
EP0605041B1 (en) Arrangement and method for thermal destruction of acid substances in flue gases
KR100711940B1 (ko) 폐가스 정화처리장치용 습식유닛
CN111981488A (zh) 危险废弃物焚烧处理系统
RU2013112C1 (ru) Способ очистки отходящих газов вращающихся печей цементного производства
EP0547576A2 (en) Process for melting silicate raw materials, in particular for the production of mineral wool, and apparatus for preheating the raw material mixture
RU2200053C1 (ru) Установка для очистки дымовых газов
RU2159391C1 (ru) Установка для огневого обезвреживания жидких отходов
JP2000111025A (ja) 二次燃焼炉