SU1627519A1 - Способ выделени инди из разбавленных растворов - Google Patents
Способ выделени инди из разбавленных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627519A1 SU1627519A1 SU884446369A SU4446369A SU1627519A1 SU 1627519 A1 SU1627519 A1 SU 1627519A1 SU 884446369 A SU884446369 A SU 884446369A SU 4446369 A SU4446369 A SU 4446369A SU 1627519 A1 SU1627519 A1 SU 1627519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indium
- indie
- degree
- concentration
- solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title description 2
- SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N di-(2-ethylhexyl)phosphoric acid Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(=O)OCC(CC)CCCC SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 claims 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод и может быть использовано дл получени инди путем извлечени его из разбавленных сернокислых растворов , образующихс при производстве цинка , свинца и олова. Целью изобретени вл етс повышение степени выделени и коэффициента концентрировани инди и сокращение продолжительности процесса. гЛостаеленна цель достигаетс путем обработки разбавленного раствора инди 0,2-0,5%-ной водной эмульсией ди-(2- этилгексил)фосфорной кислоты, которую ввод т з количестве 3-5 молей на 1 моль инди при рН 1,0-2,5 и температуре раствора 10-60°С и удалени коллоидного осадка флотацией. Продолжительность способа 35 мин, что почти в 3 раза меньше, чем по способу-прототипу. При исходной концентрации инди 50 мг/л использование способа обеспечивает остаточную концентрацию менее 1 мг/л. Степень извлечени инди составл ет 98,2-99,0%, коэффициент концентрировани 96274- 119565. 2 табл. Ё
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод и может быть использовано в технологической схеме получени инди путем извлечени его из разбавленных сернокислых растворов, образующихс при производстве цинка, свинца и олова.
Цель изобретени - повышение степени выделени и коэффициента концентрировани инди и сокращение продолжительности процесса.
Пример 1. В камеру флотмашины марки 136В-ФЛ помещают 1 л раствора, имитирующего по составу маточный раствор , образующийс на одной из стадий производства цинка и свинца, содержащего , г/л: H2S04 14-15; Zn 50-60; Cd 10-15; In 0,03-0,09; Реобщ 4-5; Pb 0,05; Al 2,5- 4,5.
В раствор с концентрацией In 50 мг/л, рН 1, t 10°С ввод т осадитель в виде 0,2%-ной эмульсии типа масло-вода из расчета 3 моль ди-(2-этилгексил)фосфорной кислоты (Д2ЭГФК) на 1 моль инди . После 15 мин перемешивани раствор продувают воздухом (расход воздуха 300 мл/мин) в течение 20 мин. Всплывающий на поверхность коагулюм удал ют скребком.
Степень выделени инди из раствора, объем верхнего продукта и коэффициент концентрировани приведены в табл.1.
Примеры 2-6. Техника выполнени операций аналогична примеру 1. Услови выделени и технико-экономические показатели способа указаны в табл. 1.
ON ГО VI
СЛ
чэ
Как видно из табл.1, предлагаемый способ позвол ет в 6 раз повысить степень извлечени инди и за счет значительного уменошени объема верхнего продукта на 4-5 пор дков увеличить коэффициент кон- центрировани пс сравнению с известным способом.
Кроме того, продолжительность процесса сокращаетс в 3 раза и верхний продукт получаетс в виде пленки (по известному способу в виде пены), что облег- чэет его отделение.
В табл.2 представлено вли ние исходной концентрации Д2ЭГФК в эмульсии на степень выделени инди .
Как следует i табл.2, введение в ин- дийсодержащий раствор эмульсии Д2ЭГФК с исходной концентрацией 2% приводит к образоганию устойчивой коллоидной системы, дисперсна фаза которой флотацией выдел етс очень медленно и снижаетс степень выделени инди .
Применение концентрированной эмульсии ( 0.5%) малоэффективно вследствие ее низкой агрегативной устойчивости и большого размера капель, а следовательно, и малой активной поверхности, что также ведет к снижению степени выделени инди . Введение в раствор менее 3 моль собирател на 1 моль инди не обеспечивает св зывани всего содержащегос в нем инди в труднорастворимый продукт. Избыток собирател (бо ,ее 5 моль на 1 моль инди ) увеличивает объем верхнего продукта, а также приводит к гидрофилизации коллоид- ных частиц осадка, что, в свою очередь, приводит к их неполному извлечению из раствора.
При рН 1 значительна часть Д2ЭГФК находитс в недиссоциированном виде, что затрудн ет взаимодействие катиона In34 с молекулой кислоты. При значени х рН растворов более 2,5 частицы зар жены отрицательно . Пузырьки воздуха во всем исследуемом диапазоне значений рН раствора также зар жены отрицательно, что затруд- закрепление на их поверхности отрицательнозар женныхчастиц индийсодержашего продукта.
При температуре 60°С увеличиваетс растворимость образующегос продукта, что снижает степень извлечени инди . При температуре растворов ниже 10°С взаимодействие инди с осадителем и коагул ци частиц замедл етс . В этом случае необходимо значительное увеличение времени агитации растворов и времени их флотационной обработки.
Продолжительность предложенного способа выделени инди составл ет 35 мин.
При исходной концентрации инди 50 мг/л использование способа обеспечивает остаточную концентрацию менее 1 мг/л.
Избыток сульфат-ионов в пределах 15- 40 г/л не вли ет на степень извлечени инди .
Предлагаемый способ может быть использован дл извлечени инди из сернокислых ,азотнокислых и сол нокислых растворов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ выделени инди из разбавленных растворов путем обработки их осадителем с последующим удалением коллоидного осадка флотацией, отличающийс тем, что. с целью повышени степени выделени и коэффициента концетрировани инди и сокращени продолжительности процесса, в качестве осадител используют ди-(2-этил- гексил)-фосфорную кислоту в виде 0,2- 0.5%-ной водной змульсии, которую ввод т в количестве 3-5 моль на 1 моль инди и процесс ведут при рН 1,0-2,5 и температуре раствора 10-60°С.Таблица 1Осадитель используетс повторно.Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884446369A SU1627519A1 (ru) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Способ выделени инди из разбавленных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884446369A SU1627519A1 (ru) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Способ выделени инди из разбавленных растворов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1627519A1 true SU1627519A1 (ru) | 1991-02-15 |
Family
ID=21383776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884446369A SU1627519A1 (ru) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Способ выделени инди из разбавленных растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1627519A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-21 SU SU884446369A patent/SU1627519A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Свиридов В,В. и Мальцев Г.И. Флотаци цитратных и оксалатных комплексов металлов подгруппы алюмини . - Журнал прикладной химии, 1980, т. 53, вып.4, с. 745-748. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106315535B (zh) | 一种从含铁锌废磷化渣制备纯磷酸铁的方法 | |
| CN105624440A (zh) | 一种从稀土溶液中络合沉淀除铝方法 | |
| US4070260A (en) | Process of sulfuric acid leaching silicated zinc ores | |
| GB1060201A (en) | Improvements in or relating to the separation of zinc from cadmium | |
| CN103213962B (zh) | 含磷酸的混酸蚀刻废液制取饲料级磷酸氢钙的方法 | |
| US4169880A (en) | Method of treating nitric effluents | |
| SU1627519A1 (ru) | Способ выделени инди из разбавленных растворов | |
| MX2011005983A (es) | Metodo para extraer zinc de las soluciones amoniacales acuosas. | |
| US4486392A (en) | Process for the selective separation of uranium from accompanying metals | |
| US4215009A (en) | Purification method | |
| SU1691307A1 (ru) | Способ извлечени редкоземельных элементов из водных растворов | |
| US2133251A (en) | Clarification and purification of industrial acid liquors | |
| CN113249598A (zh) | 一种从稀土料液中络合分离除铝的方法 | |
| US4908462A (en) | Cobalt recovery method | |
| CN116693575B (zh) | 一种从草甘膦废水萃取回收增甘膦和草甘膦的方法 | |
| US2072919A (en) | Process for producing citric acid | |
| CN114540643B (zh) | 一种含钒磷砷渣中制备偏钒酸铵的方法 | |
| US3425799A (en) | Recovery of phosphate values from phosphatic slimes | |
| CN112708757B (zh) | 一种铀和钒的沉淀母液循环利用方法 | |
| US2008373A (en) | Precipitating copper from solutions | |
| SU1595793A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| JP2535744B2 (ja) | リン酸イオン含有排水の処理方法 | |
| RU2037548C1 (ru) | Способ получения фторидного скандиевого продукта из растворов или пульп сложного солевого состава | |
| US3002810A (en) | Method for producing sodium borates of lowered iron content | |
| CN1226289C (zh) | 一种提取l－胱氨酸工艺 |