[go: up one dir, main page]

SU1616876A1 - Heat insulation material - Google Patents

Heat insulation material Download PDF

Info

Publication number
SU1616876A1
SU1616876A1 SU884464003A SU4464003A SU1616876A1 SU 1616876 A1 SU1616876 A1 SU 1616876A1 SU 884464003 A SU884464003 A SU 884464003A SU 4464003 A SU4464003 A SU 4464003A SU 1616876 A1 SU1616876 A1 SU 1616876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
water
granules
burn
difficult
Prior art date
Application number
SU884464003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Григорьевич Романенков
Вилли Гарриевич Лемперт
Любовь Петровна Нагрузова
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU884464003A priority Critical patent/SU1616876A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1616876A1 publication Critical patent/SU1616876A1/en

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  теплоизол ции легких индустриальных ограждений. С целью снижени  плотности и влагосорбционных характеристик теплоизол ционный материал содержит, мас.% : вспененные в растворе жидкого стекла гранулы пенополистирола плотностью 15-20 кг/м3 и диаметром 5-7 мм 11-25The invention relates to building materials and can be used to insulate light industrial fences. In order to reduce the density and moisture absorption characteristics, the heat insulating material contains, in wt%: foam polystyrene granules with a density of 15–20 kg / m 3 and a diameter of 5–7 mm 11–25 foamed in a liquid glass solution

портландцемент 38,0-40,4portland cement 38.0-40.4

поверхностно-активное вещество 0,5-0,9surfactant 0.5-0.9

микрокремнезем 8-11silica fume 8-11

вода - остальное. Полученный материал имеет плотность 105-110 кг/м3, влагопоглощение за 24 ч 0,10-0,12%, водопоглощение за 24 ч 1,2-1,4%. 2 табл.water - the rest. The resulting material has a density of 105-110 kg / m 3 , moisture absorption for 24 hours 0.10-0.12%, water absorption for 24 hours 1.2-1.4%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  теплоизол ции легких индустриальных ограждений.The invention relates to building materials and can be used to insulate light industrial fences.

Цель изобретени  - снижение плотности и влагосорбционных характеристик .The purpose of the invention is to reduce the density and moisture absorption characteristics.

Технологический процесс изготовлени  теплоизол ционного материала состоит из след ующих операций: вспенивание гранул полистирола в растворе жидкого стекла до плотн ости 15- 20 кг/м ; вьщержка вспененных гра;нул полистирола дл  стабилизации их .свойств; фракционирование гранул по- листирола крупностью 5-7 мм; приго- тоЕление полимерцементной композиции; формование полимерцементной ксг-тозиции; отверждение композиции и получение теплоизол ционного материала. Микрокремнезем предста ш ет собой термостойкий тонкодисперсньй порошок, состо щий из кремнезема (98%) и окислов щелочно-земельньсх металлов (2%), с насыпной плотностью 0,25 г/см, размер зерна менее 0,1 мкм. Микрокремнезем  вл етс  отходом производства феррос11лици. . Гранулы пенополистиро- ла плотностью 15-20 кг/м имеют раз- . мерность 3-10 мм. Введение в состав исходной композиции микрокремнезема в сочетании с предварительно фрак1щ- онированными пенополистирольными гранулами крупностью 5-7 мм дает в оз- можность повысить монолитность получаемой- рабочей смеси и качественноThe technological process of manufacturing a heat insulating material consists of the following operations: foaming of polystyrene granules in a liquid glass solution to a density of 15-20 kg / m; lash foamed polystyrene grains to stabilize their properties; fractionation of polystyrene granules with a particle size of 5-7 mm; cooking polymer cement composition; polymer polymer csg molding; curing the composition and obtaining a heat insulating material. Silica fume is a heat-resistant fine powder consisting of silica (98%) and alkaline earth metal oxides (2%), with a bulk density of 0.25 g / cm, a grain size less than 0.1 µm. Silica fume is a waste product of ferrosilicon. . Polystyrene granules with a density of 15-20 kg / m have a different. dimension of 3-10 mm. The introduction of microsilica in the composition of the initial composition in combination with pre-fractionated polystyrene foam granules with a particle size of 5-7 mm makes it possible to increase the solidity of the resulting working mixture and qualitatively

О5O5

аbut

0000

«ь"S

0505

улучшить регул рность распределени  компонентов в структуре материала на макро- и микроуровн х за счет более плотной упаковки гранул в полцмер- цементной матрице, что благопри тно отражаетс  на снижении плотности материала и его влагосорбционных характеристиках , /to improve the regularity of the distribution of components in the structure of the material at macro- and micro-levels due to a more dense packing of granules in a half-cement matrix, which is favorably reflected in a decrease in the density of the material and its moisture sorption characteristics, /

В качестве поверхностно-активного вещества можно использовать не только сульфатное мьшо, но и сульфидно- дрожжевую бражку, омыленные лигнины и др., полз ча  такие же физико-механические характеристики.As a surfactant, you can use not only the sulphate mass, but also the sulphide yeast masonry, saponified lignins, etc., and the same physical and mechanical characteristics.

Конкретные составы теплоизол ционного материала приведены в табл. Ij, его физико-механические характерис- 20 тики - в табл. 2,Specific compositions of the insulating material are given in Table. Ij, his physicomechanical characteristics are in tab. 2,

Claims (1)

:Формула изобретен и   Теплоизол ционньй материал, включающий вспененные в растворе жидкого стекла гранулы пенополистирола плотностью 15-20 кг/м , портландцемент и: The formula was invented and Thermal insulation material, including expanded polystyrene granules with a density of 15-20 kg / m, portland cement and foamed in a liquid glass solution воду.water отличающийс  тем,characterized in что,, с целью снижени  плотности и влагосорбционных характеристик, он содержит-гранулы пенополистирола диаметром 5-7 мм и дополнительно поверхностно-активное вещество и микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас,%: Указанные гранулы пенополистирола11,0-12,5that, in order to reduce the density and moisture absorption characteristics, it contains expanded polystyrene granules with a diameter of 5-7 mm and additionally a surfactant and silica fume in the following ratio of components, wt.%: These expanded polystyrene granules 11.0-12.5 Портландцемент38,0-40,4Portlandcement 38.0-40.4 Поверхностно-активное вещество0,5-0,9 Микрокремнезем8-11 Вода ОстальноеSurfactant0,5-0,9 Silica fume8-11 Water Else КомпонентыComponents «п «в««м ю м.мнк пи (."N" in "" m you m mmnk pi (. Содержание в составе, мас.%The content in the composition, wt.% Т а б л и ц а 1Table 1 Г 1 Т Т-   G 1 T T- Гранулы полис-гиро- :ла, вспененные в.Polis-hyro granules: foamed c. растворе жидкого стекла, 5-7 мм П 12,5 II 11,5 2,5 Иa solution of liquid glass, 5-7 mm P 12,5 II 11,5 2,5 And Портлзвдцемент -. Portal Star -. 3838 8 9 5 8 9 5 0,5 : 0,70.5: 0.7 - - - - -39„2 40,4 3839,2 40,4 38-39 „2 40.4 3839.2 40.4 38 П 8 0,9 0,5P 8 0.9 0.5 9,5 П9.5 P 0,7 0,90.7 0.9 ВAT 0,50.5 ВодаWater 0,50.5 4238,1 36,7 4238,1 36,7 424238.1 36.7 4238.1 36.7 42 Т а б л и ц а 1Table 1 40,4 3840.4 38 ПP ВAT 39,2 - 40,4 9,5 fll39.2 - 40.4 9.5 fll 0,7 0,90.7 0.9 0,50.5 42 42 0,70,90.70,9 38,1 36,738.1 36.7 -J-.-J- Средн   плотность,Average density кг/м 165 ПО 107 105 ПО 07 105 ПО 107 105 kg / m 165 PO 107 105 PO 07 105 PO 107 105 Прочность при сжатии , МПа0,17 0,15 0,1А5 0,U -0,15 0, 0,14 0,15 0,145 0,14 Влагопоглощенке за 24 ч, % (по объему ) 0,16 0,10 0,11 0,12 0,10 0,1 0,12 0,10 0,11 0,12Compressive strength, MPa0.17 0.15 0.1A5 0, U -0.15 0, 0.14 0.15 0.145 0.14 Water-absorbent for 24 hours,% (by volume) 0.16 0.10 0, 11 0.12 0.10 0.1 0.12 0.10 0.11 0.12 , Водопоглощение за, Water absorption for 24 ч, % (по объе- - 24 h,% (by volume - му)2mu) 2 Группа, возгорае . мости Трудносгораемый Трудносгорае1- ,- МЫЙGroup, ignite. More difficult to burn More difficult to burn 1,2 1,3, 1,4 1,2 1,3 1,4 1,2 1,3 1,41,2 1,3, 1,4 1,2 1,3 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 ТрудносгораеныйDifficult to burn Таблица 2table 2 ,I Трудносгораеный, I Flame retardant
SU884464003A 1988-07-20 1988-07-20 Heat insulation material SU1616876A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884464003A SU1616876A1 (en) 1988-07-20 1988-07-20 Heat insulation material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884464003A SU1616876A1 (en) 1988-07-20 1988-07-20 Heat insulation material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1616876A1 true SU1616876A1 (en) 1990-12-30

Family

ID=21391270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884464003A SU1616876A1 (en) 1988-07-20 1988-07-20 Heat insulation material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1616876A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2140886C1 (en) * 1996-12-09 1999-11-10 Лаптев Илья Иванович Method of preparation of building material compositions
RU2254310C1 (en) * 2003-12-18 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") Method of manufacturing heat-insulation products
RU2377225C1 (en) * 2009-01-22 2009-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw material mix for fabrication of aerated concrete
RU2405757C1 (en) * 2009-04-22 2010-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) Light-weight foam cement composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №,885190, кл. С 04 В 38/08, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1449559, кл. С 04 В 26/20, 1986. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2140886C1 (en) * 1996-12-09 1999-11-10 Лаптев Илья Иванович Method of preparation of building material compositions
RU2254310C1 (en) * 2003-12-18 2005-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИСИ-КБ" (ООО "МИСИ-КБ") Method of manufacturing heat-insulation products
RU2377225C1 (en) * 2009-01-22 2009-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw material mix for fabrication of aerated concrete
RU2405757C1 (en) * 2009-04-22 2010-12-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) Light-weight foam cement composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4086098A (en) Composition of matter comprising cellular aggregate distributed in a binder
US5482550A (en) Structural building unit and method of making the same
US4268317A (en) Lightweight insulating structural concrete
RU2099307C1 (en) Ceramic mass for facing articles
US4162166A (en) Porous, lightweight, particulate aggregates and process of manufacture
SU1616876A1 (en) Heat insulation material
KR101165666B1 (en) Heat insulating material for building used the lightweight aggregates that is produced by bottom ash and waste glass
SU1551671A1 (en) Composition for basic layer of decorative-facing material
RU2091348C1 (en) Composition for heat-insulating material making
US4981518A (en) Bonded composite structure and method of making
SU1209642A1 (en) Raw mix for producing porous aggregate
SU1573009A1 (en) Method of manufacturing hollow unburned aggregate
CA1077181A (en) Composition of matter comprising cellular aggregate distributed in a binder
RU2162455C1 (en) Raw mix for manufacturing foam concrete based on magnesia binder
EA005771B1 (en) Lightweight, heat insulating, high mechanical strength shaped product and method of producing the same
JPS5926957A (en) Method for producing cured calcium silicate hydrate
CN101948328B (en) Crystalline ceramic fire-protection sound-absorbing product and preparation method thereof
JPH11116357A (en) Fireproof structure
SU1548178A1 (en) Initial composition for making heat-insulation construction articles
RU2191168C1 (en) Raw material mixture for preparing wall ceramic articles
KR100479970B1 (en) Inorganic Insulation Including Inorganic Foam Material and Method of Manufacturing Thereof
RU2200138C2 (en) Crude mixture for manufacture of building materials
JP2579298B2 (en) Method for producing porous cement molding
SU1629278A1 (en) Raw mixture for producing heat insulating material
SU1357388A1 (en) Concrete mix