SU1613205A1 - Способ пневмосепарации и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества разделени  за счет предварительного расслоени  исходного материала. Под бункером 1 размещен горизонтальный шибер (ГШ) 2, выполненный с симметрично расположенными относительно бункера 1 окнами и установленный с возможностью горизонтального перемещени . Под ГШ 2 установлены эластичный рукав 5, пр моугольна  шахта (ПШ) 7 и ленточный питатель (ЛП) 9, причем ПШ 7 шарнирно закреплена ниже ее верхнего торца с возможностью колебаний в плоскости, перпендикул рной продольной оси ЛП 9. Верхний торец ПШ 7 посредством двуплечего рычага 6, расположенного на оси рукава 5, соединен с ГШ 2. Рукав 5 и ПШ 7 установлены соосно с бункером 1. Под ЛП 9 по ходу движени  материала размещена пневмосепарирующа  камера 13 с приемниками 14 и 15 фракций. Исходный материал подают на ЛП 9 дискретным потоком, которому сообщают гармонические колебани  посто нного периода перпендикул рно направлению движени  ЛП 9 по всей его ширине от периферии к центру. С ЛП 9 материал поступает в камеру 13, где происходит его дальнейшее разделение. Легкие примеси вынос тс  воздушным потоком по воздушному каналу. Зерна основной культуры преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаютс  в приемник 14. Т желые примеси отклон ютс  от траектории движени  зерна и осаждаютс  в приемник 15. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

Description

О5

00 ГС

о ел

периферии к центру. С ЛП 9 1чатериал поступает в камеру 13, гце происходит его дальнейшее разделение. Легкие примеси вынос тс  воздушным потоком по воздушном - каналу. Зерна основной культуры преодолевают сопротивление

Изобретение относитс  к сепьско- хоэ йственному машиностроению, а именно к маишнам дл  послеуборочной обработки зерна.

Цель изобретени  - повышение качества сепарации за счет предварительного расслоени  исходного материала .

На фиг.1 схематически изображен способ укладки зигзагообразной зерновой ленты параллелограммньми порци ми на транспортер, вид с верху; на фиг„2 устройство, разрез, на фиг,3 - вид А на. фиг.2.

Устройство включает бункер 1, горизонтальный ашбер 2, вьтускные окна шибера 35 ось шибера 4, гибкий эластичный рукав 5, двуплечий рычаг 6, пр моугольную шахту 1, ось шахты 8 ленточный питатель 9, вертикальный питатель 10, вентил тор 11, воздушный какал 12, пневмосепарирующую камеру 13,, приемники фракций 14, 15,

Способ осуществл ют следующим образом .

Вначале укладывают параллелограм- мную порцию А (фиг,1), при этом зерновую ленту укладывают в направлении, указанном стрелкой. После укладки порции А производ т разрыв и после него укладывают порцию В в направлении указанном также стрелкой. После разрыва укладывают порцию С и т.д.

При укладке компоненты зернового вороха перераспредел ютс  в ленте вороха; т желые быстрее достигают транспортера , а легкие отстают от них в результате воздействи  сопротивле « ни  окружающего воздуха и осаждаютс  сверху на т желые.

После укладки зернового вороха на. транспортер осуществление способа происходит аналогично прототипу. Ворох: подают в делительную камеру, сепарируют и отвод т получаемые фракхщи.

Устройство работает следующим образом .

воздушного потока и осаждаютс  в приемник 14. Т желые примеси отклон ютс  от траектории движени  зерна и осаждаютс  в приемник 15. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

5

5

0

5

0

5

0

5

Дл  запуска устройства в работу после включени  всех механизмов необходимо отвести нийший конец шахты 7 в сторону и отпустить. При отклонении шахты 7 от вертикального положени  шибер 2 (фиг. 2, 3), шарнирно соединенный через рычаг с верхним торцом шахты, передвинетс  , направл ющих и одно из окон 3 откроет путь зерновому вороху, наход щемус  з бункере 1. Зерновой ворох по рукаву 5 поступит в шахту 7. При своем движении внутри шахты зерновой ворох своей массой будет давить на одну из боковых стенок шахты, расположенной под углом. Под весом вороха и собственным весом шахта начнет движение из крайнего бокового положени  в вертикальное. Ворох в это врем  достигнет нижнего конца шахты, и при движении этого конца в перпендикул рном питателю 9 направлении будет укладыватьс  на транспортер в виде зерновой ленты.

При подходе шахты к вертикальному положению шибер 2, св занный с шахтой рычагом, перекроет поступление вороха в шахту. Это создает разрыв в укладке вороха на транспортер. В то же врем  шахта по инерции будет двигатьс  в другое крайнее положение, пока шибер не откроет путь зерновому вороху через второе окно. В дальнейшем эти процессы периодически повтор ютс  .

Зернового ворох, порци ми поступающий из нижнего торда шахты 7, лентой укладываетс  на питатель 9 с расположением легких примесей в верхней части зерновой лен ты.

Питатель 9 во врем  уютадки совершает движение и это придает укладываемым порци м параллелограмМный вид (фиг.1). Укладка происходит при движении шахты из крайнего положени  в среднее.

5

Затем при движении шахты из среднего положени  в другое крайнее наступает разрыв, укладка вновь осуществл етс  при движении вороха из крайнего положени  в среднее. Шахта при этом работает как математический ма тник, получа  энергию попадающего вниз зернового вороха.

После укладки зернового вороха на питатель 9 ворох с помощью питателей 9 и 10 вводитс  со скоростью в камеру 13, в которую по воздушному каналу 12 подводитс  создаваемый вентил тором 11 воздушный поток.

Легкие примеси, расположенные с противоположной вентил тору стороны, вынос тс  воздушным потоком по воздушному каналу, име  при этом наименьшее число столкновений с основными компонентами 5 что позвол ет повысить качество сепарации.

Наиболее полноценные компоненты - зерно основной культуры, преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаютс  в приемник 14. В приемник 15 осаждаютс  1  желые примеси, щугшое и дробленое зерно, которые отклонились воздушным потоком от траектории движени  полноценного зерна.

За счет расположени  легких ком«. понентов в струе зернового вороха с противоположной вентил тору стороны повышаетс  качество сепарации предлагаемое увеличение полноты разделени  составл ет 50%.

Claims (1)

1. Способ пневмосепарации, включающий подачу исходного материала потоком сверху вниз на ленточный питатель , метание материала питателем

132056

в разделительную пневмокамеру, раз--.-, деление его и вывод выделенных фракций , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества разделени  за счет предварительного расслоени  исходного материала, подачу исходного материала на ленточный питатель осуществл ют дискретным пото д ком, которому сообщают гармонические колебани  посто нного периода rtep- пендикул рно направлению движени  лент-ы питател  по всей его ширине от. его периферии к центру.

2, Устройство дл  пневмосепарации, включающее бункер, расположенный под ним ленточный питатель и установленную под питателем по ходу движени 

0 материала пневмосепарирующую камеру с приемниками фракций, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сепарации за счет предварительного разделени  исходного ма5 териала, он снабжен расположенными последовательно друг под другом между бункером и ленточным питателем горизонтальным шибером, установленным с возможностью горизонтального переме0 щени , эластичным рукавом,двуплечим рычагом и пр моугольной шахтой, шар- нирно закрепленной ниже ее верхнего торца с возможностью колебаний в плоскости, перпендикул рной продольной оси ленточного питател , при этом- шибер выполнен с симметрично расположенными относительно бункера окнами, а верхний торец пр моугольной шахты посредством двуплечего рычага, распо„ ложенного на оси эластичного рука ва, соединен с горизонтальным шибером, причем эластичный рукав и пр моугольна  шахта установлены соосно с бункером .

5

Ш

IJ П

ffui.l

ВидА

2 - I

LJ

U

п

Фие.З