SU1613205A1

SU1613205A1 - Method and apparatus for pneumatic separation

Info

Publication number: SU1613205A1
Application number: SU884604470A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Косилов; Валерий Васильевич Пивень; Андрей Владимирович Миронов; Михаил Леонидович Власов
Original assignee: Челябинский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1990-12-15

Abstract

Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов. Целью изобретени вл етс повышение качества разделени за счет предварительного расслоени исходного материала. Под бункером 1 размещен горизонтальный шибер (ГШ) 2, выполненный с симметрично расположенными относительно бункера 1 окнами и установленный с возможностью горизонтального перемещени . Под ГШ 2 установлены эластичный рукав 5, пр моугольна шахта (ПШ) 7 и ленточный питатель (ЛП) 9, причем ПШ 7 шарнирно закреплена ниже ее верхнего торца с возможностью колебаний в плоскости, перпендикул рной продольной оси ЛП 9. Верхний торец ПШ 7 посредством двуплечего рычага 6, расположенного на оси рукава 5, соединен с ГШ 2. Рукав 5 и ПШ 7 установлены соосно с бункером 1. Под ЛП 9 по ходу движени материала размещена пневмосепарирующа камера 13 с приемниками 14 и 15 фракций. Исходный материал подают на ЛП 9 дискретным потоком, которому сообщают гармонические колебани посто нного периода перпендикул рно направлению движени ЛП 9 по всей его ширине от периферии к центру. С ЛП 9 материал поступает в камеру 13, где происходит его дальнейшее разделение. Легкие примеси вынос тс воздушным потоком по воздушному каналу. Зерна основной культуры преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаютс в приемник 14. Т желые примеси отклон ютс от траектории движени зерна и осаждаютс в приемник 15. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.This invention relates to the separation of bulk materials. The aim of the invention is to improve the quality of separation due to the preliminary separation of the starting material. Under the bunker 1 there is a horizontal gate (GSH) 2 arranged with windows symmetrically located relative to the bunker 1 and mounted with the possibility of horizontal movement. An elastic sleeve 5, a rectangular shaft (PN) 7 and a belt feeder (LP) 9 are installed under the GSH 2, and the PSH 7 is pivotally fixed below its upper end with the possibility of oscillations in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the PL 9. The upper end of the PS 7 is a two-armed lever 6, located on the axis of the sleeve 5, is connected to the GSH 2. The sleeve 5 and PS 7 are installed coaxially with the hopper 1. Under the LP 9, in the course of the material movement, there is a pneumo-separating chamber 13 with receivers 14 and 15 of the fractions. The source material is fed to the PL 9 by a discrete stream, which is informed by harmonic oscillations of a constant period perpendicular to the direction of the LP 9 movement across its width from the periphery to the center. With LP 9, the material enters the chamber 13, where it is further separated. Light impurities are carried by the air stream through the air channel. The grains of the main crop overcome the airflow resistance and are deposited in the receiver 14. Target impurities deviate from the trajectory of the grain and are deposited in the receiver 15. 2 sec. f-ly, 3 ill.

Description

О5O5

00 ГС00 HS

о елabout ate

периферии к центру. С ЛП 9 1чатериал поступает в камеру 13, гце происходит его дальнейшее разделение. Легкие примеси вынос тс воздушным потоком по воздушном - каналу. Зерна основной культуры преодолевают сопротивлениеperiphery to the center. With LP 9, the material enters the chamber 13, the Hz further separates it. Light impurities are carried by the air stream through the air channel. Grains of the main culture overcome resistance

Изобретение относитс к сепьско- хоэ йственному машиностроению, а именно к маишнам дл послеуборочной обработки зерна.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to separations and mechanical engineering, in particular to machines for post-harvest processing of grain.

Цель изобретени - повышение качества сепарации за счет предварительного расслоени исходного материала .The purpose of the invention is to improve the quality of separation due to the preliminary separation of the starting material.

На фиг.1 схематически изображен способ укладки зигзагообразной зерновой ленты параллелограммньми порци ми на транспортер, вид с верху; на фиг„2 устройство, разрез, на фиг,3 - вид А на. фиг.2.Fig. 1 shows schematically a method for laying a zigzag grain strip of parallelogram portions on a conveyor, viewed from the top; FIG. 2 is a device, a section; FIG. 3 is a view A on. figure 2.

Устройство включает бункер 1, горизонтальный ашбер 2, вьтускные окна шибера 35 ось шибера 4, гибкий эластичный рукав 5, двуплечий рычаг 6, пр моугольную шахту 1, ось шахты 8 ленточный питатель 9, вертикальный питатель 10, вентил тор 11, воздушный какал 12, пневмосепарирующую камеру 13,, приемники фракций 14, 15,The device includes a bunker 1, a horizontal ashber 2, vane windows of the gate 35, axis of the gate 4, flexible elastic sleeve 5, double-arm lever 6, rectangular shaft 1, shaft axis 8, belt feeder 9, vertical feeder 10, fan 11, air flow 12, pneumatic separating chamber 13 ,, receivers fractions 14, 15,

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Вначале укладывают параллелограм- мную порцию А (фиг,1), при этом зерновую ленту укладывают в направлении, указанном стрелкой. После укладки порции А производ т разрыв и после него укладывают порцию В в направлении указанном также стрелкой. После разрыва укладывают порцию С и т.д.First, a parallelogram portion A is laid (FIG. 1), while the grain ribbon is laid in the direction indicated by the arrow. After laying, the portion A is broken and after it the portion B is laid in the direction also indicated by the arrow. After the break stack portion C, etc.

При укладке компоненты зернового вороха перераспредел ютс в ленте вороха; т желые быстрее достигают транспортера , а легкие отстают от них в результате воздействи сопротивле « ни окружающего воздуха и осаждаютс сверху на т желые.When stacked, the heap grain components are redistributed in the heap tape; the heavy ones reach the conveyor faster, and the light ones lag behind them as a result of the impact of resistance on the surrounding air and are deposited on top of the heavy ones.

После укладки зернового вороха на. транспортер осуществление способа происходит аналогично прототипу. Ворох: подают в делительную камеру, сепарируют и отвод т получаемые фракхщи.After laying a pile of grain on. conveyor implementation of the method is similar to the prototype. Heap: served in a separating chamber, separated and the resulting frakhshch are withdrawn.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

воздушного потока и осаждаютс в приемник 14. Т желые примеси отклон ютс от траектории движени зерна и осаждаютс в приемник 15. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.air flow and are deposited in the receiver 14. T. yellow impurities deviate from the path of movement of the grain and are deposited in the receiver 15. 2 sec. f-ly, 3 ill.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

Дл запуска устройства в работу после включени всех механизмов необходимо отвести нийший конец шахты 7 в сторону и отпустить. При отклонении шахты 7 от вертикального положени шибер 2 (фиг. 2, 3), шарнирно соединенный через рычаг с верхним торцом шахты, передвинетс , направл ющих и одно из окон 3 откроет путь зерновому вороху, наход щемус з бункере 1. Зерновой ворох по рукаву 5 поступит в шахту 7. При своем движении внутри шахты зерновой ворох своей массой будет давить на одну из боковых стенок шахты, расположенной под углом. Под весом вороха и собственным весом шахта начнет движение из крайнего бокового положени в вертикальное. Ворох в это врем достигнет нижнего конца шахты, и при движении этого конца в перпендикул рном питателю 9 направлении будет укладыватьс на транспортер в виде зерновой ленты.To start the device into operation after switching on all the mechanisms, it is necessary to take the lowest end of the shaft 7 to the side and release. When the shaft 7 deviates from the vertical position, the gate 2 (Fig. 2, 3), pivotally connected via a lever to the upper end of the shaft, will move, guiding and one of the windows 3 will open the way to the grain pile, located in the bunker 1. Grain pile along the sleeve 5 will enter the mine 7. In its movement inside the mine, a pile of grain with its mass will press on one of the side walls of the mine, which is located at an angle. Under the weight of the pile and its own weight, the shaft will start moving from the extreme lateral position to the vertical. The pile at this time will reach the lower end of the shaft, and when this end moves in the direction perpendicular to the feeder 9, it will be laid on the conveyor in the form of a grain belt.

При подходе шахты к вертикальному положению шибер 2, св занный с шахтой рычагом, перекроет поступление вороха в шахту. Это создает разрыв в укладке вороха на транспортер. В то же врем шахта по инерции будет двигатьс в другое крайнее положение, пока шибер не откроет путь зерновому вороху через второе окно. В дальнейшем эти процессы периодически повтор ютс .When the shaft approaches the vertical position, the gate 2, associated with the shaft by lever, will block the flow of the pile into the shaft. This creates a gap in the stacking pile on the conveyor. At the same time, by inertia the shaft will move to another extreme position until the gate opens the way to the grain pile through the second window. Further, these processes are periodically repeated.

Зернового ворох, порци ми поступающий из нижнего торда шахты 7, лентой укладываетс на питатель 9 с расположением легких примесей в верхней части зерновой лен ты.A heap of grain, in portions coming from the lower torda of the shaft 7, is placed on the feeder 9 with a ribbon with the location of light impurities in the upper part of the grain belt.

Питатель 9 во врем уютадки совершает движение и это придает укладываемым порци м параллелограмМный вид (фиг.1). Укладка происходит при движении шахты из крайнего положени в среднее.The feeder 9 makes a movement during the coziness and this gives the parallelogram to the stacked portions of the Multiple View (Fig. 1). Laying occurs when the shaft moves from an extreme position to an average.

5five

Затем при движении шахты из среднего положени в другое крайнее наступает разрыв, укладка вновь осуществл етс при движении вороха из крайнего положени в среднее. Шахта при этом работает как математический ма тник, получа энергию попадающего вниз зернового вороха.Then, when the shaft moves from the middle position to the other extreme, a break occurs, the laying is again carried out as the pile moves from the extreme position to the middle. At the same time, the mine operates as a mathematical master, receiving the energy of the grain pile falling down.

После укладки зернового вороха на питатель 9 ворох с помощью питателей 9 и 10 вводитс со скоростью в камеру 13, в которую по воздушному каналу 12 подводитс создаваемый вентил тором 11 воздушный поток.After the heap of grain has been placed on the feeder 9, the heap is fed with the help of feeders 9 and 10 with a speed into the chamber 13 into which the air flow generated by the fan 11 is fed through the air duct 12.

Легкие примеси, расположенные с противоположной вентил тору стороны, вынос тс воздушным потоком по воздушному каналу, име при этом наименьшее число столкновений с основными компонентами 5 что позвол ет повысить качество сепарации.Light impurities located on the opposite side of the fan are carried by the air flow through the air channel, while having the least number of collisions with the main components 5, which allows to improve the quality of separation.

Наиболее полноценные компоненты - зерно основной культуры, преодолевают сопротивление воздушного потока и осаждаютс в приемник 14. В приемник 15 осаждаютс 1 желые примеси, щугшое и дробленое зерно, которые отклонились воздушным потоком от траектории движени полноценного зерна.The most valuable components, the grain of the main crop, overcome the airflow resistance and are deposited in the receiver 14. In the receiver 15, 1 yellow impurities, shucked and crushed grain, are precipitated, which are deflected by the air flow from the trajectory of the full grain.

За счет расположени легких ком«. понентов в струе зернового вороха с противоположной вентил тору стороны повышаетс качество сепарации предлагаемое увеличение полноты разделени составл ет 50%.Due to the location of the lungs com. " In the heap of grain from the opposite side of the fan, the separation quality is improved. The proposed increase in separation completeness is 50%.

Claims

1. The method of pneumatic separation, including the flow of the source material from top to bottom on the belt feeder, throwing the material by the feeder

132056

into the separating pneumocamera, once -. -, dividing it and withdrawing the separated fractions, characterized in that, in order to improve the quality of separation due to the preliminary separation of the starting material, the starting material is supplied to the tape feeder by a discrete flow, which is reported by harmonic oscillations of a constant period rtep are pendicular to the direction of movement of the belt feeder along its entire width from. its periphery to the center.

2, A device for pneumatic separation, including a bunker, a belt feeder located under it and installed under the feeder in the direction of travel

0 material pneumatic separating chamber with receivers of fractions, characterized in that, in order to improve the quality of separation due to preliminary separation of the initial material, it is provided with a horizontal sleeve installed with the possibility of horizontal displacement, an elastic sleeve arranged one below the other between the bunker and the tape feeder , two-arm lever and rectangular shaft, hinged below its upper end with the possibility of oscillations in a plane perpendicular to the longitudinal axis and a belt feeder, in this case the gate is made with windows symmetrically located relative to the bunker, and the upper end of the rectangular shaft is connected to the horizontal gate by a two-arm lever, and the elastic sleeve and the square shaft are coaxially mounted bunker.

five

Sh

IJ P

ffui.l

Vida

2 - I

Lj

U

P

Fi.Z