SU787495A1 - Устройство дл выделени т желых примесей из сыпучего материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в устройствах дл  выделени  т желых примесей из сыпучего материала, например, хлоп ка-сырца.

Известно устройство дл  выделени  т желых примесей из сыпучего материала, содержаш.ее приемную камеру с подаюш.им транспортером, метатель, отвод щий транспортер дл  материала и ловушку дл  т желых примесей с направл ющей пластиной 1,

Недостатком известного устройства  вл етс  недостаточна  очистка материала от т желых примесей при его транспортировке .

Цель изобретени  - повышение эффективности выделени  примесей при т.ранспортировании хлопка-сырца в системе механического транспорта.

Указанна  цель достигаетс  за счет того, что устройство содержит разравниватель, выполненный в виде подпружиненной пластины с рассекател ми материала, а метатель выполнен в виде перфорированного ленточного транспортера, рабоча  ветвь которого расположена таким образом, что имеет горизонтальный пр молинейный участок, плавно переход щий в вертикальный вогнутый, и снабжена параллельными поперечными планками, при этом пластина разравнивател  установлена наклонно к рабочей ветви перфорированного транспортера над его пр молинейным участком. Приводной шкив перфорированного транспортера снабжен посто нными магнитами, а угол наклона пластины разравнивател  составл ет 10-20.

На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема приводного шкива перфорированного транспортера.

Claims (2)

1. Устройство дл  выделени  т желых примесей содержит приемную камеру 1, подающий транспортер 2, метатель 3, отвод щий транспортер 4 дл  материала, ловушку 5 15 дл  т желых примесей с направл ющей пластиной 6, разравниватель 7, выполненный в виде подпружиненной пластины с рассекател ми 8 материала. Метатель 3 выполнен в виде перфорированного ленточного транопортера , рабоча  ветвь которого расположена таким образом, что имеет горизонтальный пр молинейный участок 9, плавно переход щий в вертикальный вогнутый участок 10, и снабжена параллельными поперечными планками 11. Пластина разравнивател  7 с рассекател ми 8 материала смонтирована над горизонтальным участком 9 перфорированного транспортера и с одной стороны установлена при помощи шарнира 12, а с другой стороны подпружинена посредством пружины 13, обеспечивающей угол наклона пластины JO-12°. Перфорированный транспортер метател  3 выполн етс  из резинотканевой ленты и имеет приводной шкив 14, в котором могут быть установлены посто нные магниты 15 и шунтирующее устройстВО 16, ведомые шкивы 17 и нат жные ролики 18. Нат жные ролики 18 устанавливаютс  по кра м перфорированной ленты. Транспортер метател  может быть выполнен из металлической сетки, а его приводные и нат жные элементы могут представл ть средства цепной передачи. Отвод щий транспортер Ч дл  материала имеет приемную шахту 19 дл  очищенного материала. Посредством направл ющей пластины 6, установленной с возможностью ее поворота посредством .шарнира 20, приемна  шахта 19 отделена от ловушки 5 дл  т жёлых примесей. При работе устройства материал, например , хлопок-сырец, подаетс  в приемную камеру 1 посредством подающего транспортера 2 на перфорированную ленту транспортера метател  3, при этом посредством рассекател  8 материал равномерно распредел етс  по ширине ленты между параллельными планками 11, а при перемещении транспортера поджимаетс  к перфорированной ленте подпружиненной пластиной разравнивател  7. При этом скорость транспортера метател  3 в 6-8 раз превышает скорость подающего транспортера 2 и должна быть достаточной дл  исключени  отрыва перемещаемого хлопка-сырца по его вертикальновогнутому участку рабочей ветви и дл  обеспечени  толщины сло  хлопка-сырца не более 4 см. Перемеща сь по перфорированной ленте транспортера, хлопок-сырец частично освобождаетс  от сорных примесей и конечной зоне вертикально-вогнутого участка 10 рабочей ветви транспортера метател  3 от воздействи  центробежных сил и сил инерции хлопок-сырец продолжает движение по более крутой траектории, поскольку обладает большей парусностью и имеет малый вес, а т желые примеси - по более пологой траектории. При этом хлопок попадает в приемную шахту 19 отвод щего транспортера 4, а т желые примеси - в ловушку 5, причем направл юща  пластина 6 устанавливаетс  при этом в промежуточное положение , раздел   поток очищенного хлопкасырца от т желых примесей. Кроме того, установка в приводном шкиве транспортера системы посто нных магнитов 15 и шунтирующего устройства 16 позвол ет выдел ть из т желых примесей металлические, которые удерживаютс  на ленте магнитным полем и продолжают движение по ней до специально установленного приемного бункера дл  них. Формула изобретени  1.Устройство дл  выделени  т желых примесей из сыпучего материала, содержащее приемную камеру с подающим транспортером , метатель, отвод щий транспортер дл  материала и ловушку дл  т желых при-, месей с направл ющей пластиной, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности выделени  примесей при транспортировании хлопка-сырца, оно содержит разравниватель , выполненный в виде подпружиненной пласт1-;:1ы с рассекател ми материала , а метатель, выполнен в виде перфорированного ленточного транспортера, рабоча  ветвь которого расположена таки.м образо.м, что имеет горизонтальный пр молинейный участок, плавно переход щий в вертикальный вогнутый, и снабжена параллельны.ми поперечными планками, при это.м пластина разравнивател  установлена наклонно к рабочей ветви перфорированного транспортера над его пр молинейным участко.м.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приводной шкив перфорированного транспортера снабжен посто нными магнитами , а угол наклона пластины составл ет 10-20°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2095385, кл. 209-120, 1937.

   /