[go: up one dir, main page]

SU1608152A1 - Binder - Google Patents

Binder Download PDF

Info

Publication number
SU1608152A1
SU1608152A1 SU884473891A SU4473891A SU1608152A1 SU 1608152 A1 SU1608152 A1 SU 1608152A1 SU 884473891 A SU884473891 A SU 884473891A SU 4473891 A SU4473891 A SU 4473891A SU 1608152 A1 SU1608152 A1 SU 1608152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
minutes
smelting
increase
potassium fluoride
Prior art date
Application number
SU884473891A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Робертовна Блажис
Галина Степановна Ростовская
Original Assignee
А.Р.Блажис и Г.С.Ростовска
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Р.Блажис и Г.С.Ростовска filed Critical А.Р.Блажис и Г.С.Ростовска
Priority to SU884473891A priority Critical patent/SU1608152A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1608152A1 publication Critical patent/SU1608152A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к в жущим материалам и предназначено дл  использовани  в промышленности строительных материалов. Дл  увеличени  сроков схватывани  и повышени  прочности в жущего оно содержит, мас.%: доменный гранулированный шлак 10-20, нефелиновый шлам 54-67, ждкое стекло с Мс=2,8-3,2 5-10 /в пересчете на сухое в-во/, фторид кали  1,3, шлак от выплавки конструкционной стали. Введение фторида кали  в сочетании с высокомагнезиальным шлаком от выплавки конструкционных сталей позвол ет раст нуть процесс гидратации во времени, а следовательно, достигнуть длительного набора прочности. Начало схватывани  от 45 мин до 1 ч 48 мин, конец от 1 ч 36 мин до 2 ч 18 мин, предел прочности при сжатии равномерно увеличиваетс  с 49,2/5,6 МПа /12ч/ до 135,0/14,7 МПа/365 сут/. 3 табл.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a holding material and is intended for use in the building materials industry. To increase the setting time and increase the strength of the binding it contains, wt%: granulated blast furnace slag 10-20, nepheline slime 54-67, solid glass with MS = 2.8-3.2 5-10 / in terms of dry weight -v /, potassium fluoride 1.3, slag from smelting structural steel. The introduction of potassium fluoride in combination with high-Mg slag from the smelting of structural steels allows the hydration process to stretch over time and, consequently, to achieve a long-term curing. The start of setting from 45 minutes to 1 hour 48 minutes, the end from 1 hour 36 minutes to 2 hours 18 minutes, the compressive strength increases evenly from 49.2 / 5.6 MPa / 12 hours / to 135.0 / 14.7 MPa / 365 days /. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к в жущим материалам и может быть использовано в промьшленности строительных материалов .This invention relates to a holding material and can be used in the industrial construction materials.

Цель изобретени  - увеличение сроков схватывани  и повышение прочности в жущего.The purpose of the invention is to increase the setting time and increase the strength of the glue.

Химические составы шлаков, которые используют в производстве в жущего , представлены в табл. 1.The chemical compositions of the slags, which are used in the production of the idler, are presented in Table. one.

Химический состав нефелинового шлама следующий, мас.%: Si02 26-30; Alj,03 2,2-0,5; FegO, 2,1-5,5; CaO 52-59; MgO 0,2-1,8; 1-2,5.The chemical composition of nepheline sludge following, wt.%: Si02 26-30; Alj, 03 2.2-0.5; FegO, 2.1-5.5; CaO 52-59; MgO 0.2-1.8; 1-2,5.

Известно, что все минеральные в жущие на основе жидкого стекла, мененного без замедлител , обладают короткими сроками схватывани }из-за чего бетоны на их основе  вл ютс It is known that all mineral strangers on the basis of liquid glass, exchanged without a retarder, have short setting times, due to which concretes based on them are

нетехнологичными. Это в полной мере относитс  и к известному в жущему, в основе которого как в составе нефелинового шлама, так и в составе доменного шлака лежит минерал /3 - . Минерал fi- , затворенный раствором жидкого стекла, схватываетс  мгновенно.non-technological. This fully applies to the well-known to the waiter, based on the mineral / 3 - in both the composition of the nepheline sludge and the composition of the blast-furnace slag. The fi mineral, shuttered with a solution of liquid glass, seizes instantaneously.

По той же причине быстрого схва- тывани  в известном в жущем наблюда- етс  интенсивный набор прочности только в первые 3 сут, к 28 сут прочность измен етс  незначительно, а в возрасте 3 мес ее можно считать без изменени  в сравнении с мес чной. Это указывает на то, что процесс гидратации идет только по поверхности, и в формировании прочности главную роль играют также поверхностные взаюFor the same reason, fast setting in the well-known in the existing one is observed intensive curing only in the first 3 days, by 28 days the strength varies slightly, and at the age of 3 months it can be considered without change compared with the month. This indicates that the hydration process takes place only on the surface, and in the formation of strength the main role is also played by the surface.

имодействи . Преобладающа  часть зерна минерала остаетс  непрореагировавшей вследствие образовани  поверхностных продуктов гидратации с высокой начальной плотностью. Введение в тако в жущее фторида кали  в сочетании с высоко магнезиальным шлаком от выплавки конструкционных сталей позвол ет воздействовать на кинетику процесса следующим образом.and action. The predominant part of the grain of the mineral remains unreacted due to the formation of surface hydration products with high initial density. The introduction of potassium fluoride into the tango in combination with highly magnesian slag from the smelting of structural steels makes it possible to influence the kinetics of the process as follows.

Ион F, образующийс  при растворении фторида кали  и характеризующийс  высокой активностью, в присутствии магни  внедр етс  в решетку минерала р- C.2,S путем замещени  кислорода, что приводит к ее деформированию и тем самым обуславливает повышение химической активности минерала, а следовательно , и прочности продуктов гидратации. Роль магни  сводитс  к фиксации новой структурной модификации . Эта модификаци  характеризуетс  заторможенной гидратацией, котора  обусловлена замедлением первой ее стадии - растворени  исходного минерала . Это создает услови  дл  длительного протекани  процесса гидратации по мере растворени  исходного минерала , а следовательно, и длительного набора прочности.The ion F, which is formed by dissolving potassium fluoride and is characterized by high activity, in the presence of magnesium is introduced into the p-C.2, S mineral lattice by replacing oxygen, which leads to its deformation and thereby causes an increase in the chemical activity of the mineral, and consequently, strength of hydration products. The role of magnesium is reduced to fixing a new structural modification. This modification is characterized by inhibited hydration, which is caused by the slowing of its first stage - the dissolution of the original mineral. This creates the conditions for a long process of hydration as the initial mineral is dissolved, and consequently, a long set of strength.

Вместе с этим измен етс  и морфологи  продуктов гидратации. Так, рент- геноструктурным анализом установлено, что нар ду с низкоосновными гидроси- ликатами кальци  в продуктах гидра- тации в жущего содержитс  гидрофтор- силикат магни  MggSi40,5(F,OH)2 , имеющий волокнистую структуру, что обеспечивает повышение прочности в жущего при изгибе. Кроме того, высокое содержание в шлаке от выплавки конструкционных сталей оксида железа, в основном в активной закисной его форме, способствует образованию игольчатыхAlong with this, the morphology of hydration products also changes. Thus, by X-ray structural analysis, it was found that, along with low-base calcium calcium silicates, the hydrated hydration products contain magnesium hydrofluorosilicate MggSi40.5 (F, OH) 2, which has a fibrous structure, which provides an increase in the strength of bend. In addition, the high content in the slag from the smelting of structural steels of iron oxide, mainly in its active, acidic form, contributes to the formation of needle-like

кристаллов, которые можно отнести к гидрофторферритам натри  что также приводит к повьш1ению прочности в жущего при изгибе. Кроме того все фторсодержащие гидратные фазы отcrystals that can be attributed to sodium hydrofluoroferrites, which also leads to an increase in strength in the ghost during bending. In addition, all fluorine-containing hydrated phases from

Q Q

5 five

5 five

сwith

00

00

личаютс  высокой прочностью на сжатие, чем объ сн етс  высока  конечна  прочность предлагаемого в жущего.characterized by high compressive strength, which explains the high final strength of the proposed binder.

Пример. Нефелиновый шлам и шлаки, вз тые в определенных соотно- рени х и помолотые до удельной поверх- йости 320 в шаровой лабораторной мельнице, подвергают испытанию на сроки схватывани  путем затворе- ни  их смесью жидкого стекла и фторида кали  до получени  теста нормальной густоты. Предел прочности при сжатии и изгибе определ ли на образ- цах-балочках см, твердевших в естественных услови х.Example. Nepheline sludge and slags, taken in certain ratios and ground to a specific surface 320 in a ball laboratory mill, are subjected to a test of setting time by shutting them down with a mixture of liquid glass and potassium fluoride until a normal thickness test is obtained. The ultimate strength in compression and bending was determined on cm-beams, which were hardened under natural conditions.

Составы испытываемых и известных в жущих представлены в табл. 2, а результаты, их испытаний - в табл. 3.The compositions tested and known in the lives are presented in table. 2, and the results of their tests - in table. 3

Техническа  эффективность предлагаемого решени  заключаетс  в получении в жущего с раст нутыми сроками схватывани , интенсивно твердеющего как в начальные, так и в конечные, т.е. более отдаленные сроки, и отличающегос  повьшенной прочностью при изгибе.The technical effectiveness of the proposed solution consists in obtaining a sticking with an extended setting time, which hardens rapidly in both the initial and final, i.e. more distant terms, and characterized by increased bending strength.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula В жущее, включающее доменный гранулированный шлак, нефелиновый шлам и жидкое стекло, отличающее- с   тем, что, с целью увеличени  сроков схватывани  и повьш1ени  прочности , оно содержит жидкое стекло с модулем 2,8-3,2 и дополнительно фторид кали  и шлак от выплавки конструкционной стали при следующем соотношении компонентов, мас.%: Доменный гранулированный шлак10-20It consists of blast-furnace granulated slag, nepheline sludge and liquid glass, which, in order to increase the setting time and increase strength, it contains liquid glass with a modulus of 2.8-3.2 and additionally potassium fluoride and slag from smelting structural steel in the following ratio of components, wt.%: Domain granulated slag 10-20 Нефелиновый шлам 54-67 Жидкое стекло с модулем 2,8-3,2 (в пересчете на сухое вещество)5-10Nepheline slime 54-67 Liquid glass with a modulus of 2.8-3.2 (in terms of dry substance) 5-10 Фторид кали 1-3Potassium fluoride 1-3 Шлак от выплавки конструкционной стали 10-20Slag from smelting structural steel 10-20 Т а бT a b лица 1persons 1 Шл  кShl to Содержание оксидов, мас.%The content of oxides, wt.% ...h°it: i j f go 5о7 мпо |сг, оз... h ° it: i j f go 5o7 mpo | sg, oz
SU884473891A 1988-08-15 1988-08-15 Binder SU1608152A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473891A SU1608152A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473891A SU1608152A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608152A1 true SU1608152A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21395472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473891A SU1608152A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608152A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2366627C1 (en) * 2008-03-31 2009-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Binder
RU2374193C1 (en) * 2008-07-01 2009-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ" Binder
RU2376251C1 (en) * 2008-07-01 2009-12-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ" Binder
RU2377200C1 (en) * 2008-07-01 2009-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ГОУ ВПО "СибГИУ") Binding
RU2430043C1 (en) * 2010-08-20 2011-09-27 Анатолий Прокопьевич Коробейников Clinkerless cement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1138394, кл. С 04 В 7/14, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1121249, кл. С 04 В 12/04, 1984. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2366627C1 (en) * 2008-03-31 2009-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Binder
RU2374193C1 (en) * 2008-07-01 2009-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ" Binder
RU2376251C1 (en) * 2008-07-01 2009-12-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ГОУ ВПО "СибГИУ" Binder
RU2377200C1 (en) * 2008-07-01 2009-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ГОУ ВПО "СибГИУ") Binding
RU2430043C1 (en) * 2010-08-20 2011-09-27 Анатолий Прокопьевич Коробейников Clinkerless cement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bakharev et al. Resistance of alkali-activated slag concrete to alkali–aggregate reaction
Bakharev et al. Sulfate attack on alkali-activated slag concrete
Bijen et al. Supersulphated cement from blastfurnace slag and chemical gypsum available in the Netherlands and neighbouring countries
Munir et al. Utilization of rice husk ash to mitigate alkali silica reaction in concrete
SU1608152A1 (en) Binder
Moreira et al. Alkali-silica reaction: Understanding the phenomenon
RU2678285C2 (en) Binding material on basis of activated crushed granular domain slag, fitted for formation of concrete type material
Kawamura et al. Correlation between pore solution composition and alkali silica expansion in mortars containing various fly ashes and blastfurnace slags
SU1038315A1 (en) Binder
CN120097648A (en) A modifier for controlling shrinkage of alkali-activated slag cementitious material based on components, alkali-activated slag cementitious material and preparation method thereof
KR101594157B1 (en) Eco-Mortars Composition Usnig Non-firing Binder
RU2452703C2 (en) Ash-cement binder (zolcit) based on acid ashes of thermal power plants
SU1479432A1 (en) Binder composition
JPS63252948A (en) Alkali aggregate reaction inhibitor
SU1252315A1 (en) Fill-up building mortar
Hanna et al. Evaluation of the activity of pozzolanic materials
SU775295A1 (en) Plugging material
RU2376251C1 (en) Binder
RU2837166C1 (en) Composite hydraulic slag binder
SU1038309A1 (en) Binder
SU1537657A1 (en) Binder for preparing mortars and concretes
SU881039A1 (en) Method of producing cement
SU895947A1 (en) Binder
SU881036A1 (en) Binder
SU806629A1 (en) Binder