[go: up one dir, main page]

SU1695168A1 - Method of assaying the precious metals - Google Patents

Method of assaying the precious metals Download PDF

Info

Publication number
SU1695168A1
SU1695168A1 SU884409453A SU4409453A SU1695168A1 SU 1695168 A1 SU1695168 A1 SU 1695168A1 SU 884409453 A SU884409453 A SU 884409453A SU 4409453 A SU4409453 A SU 4409453A SU 1695168 A1 SU1695168 A1 SU 1695168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
mass
lead
starch
noble metals
Prior art date
Application number
SU884409453A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Швецов
Original Assignee
Центральная Комплексная Тематическая Экспедиция Производственного Геологического Объединения "Камчатгеология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральная Комплексная Тематическая Экспедиция Производственного Геологического Объединения "Камчатгеология" filed Critical Центральная Комплексная Тематическая Экспедиция Производственного Геологического Объединения "Камчатгеология"
Priority to SU884409453A priority Critical patent/SU1695168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1695168A1 publication Critical patent/SU1695168A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам определени  благородных металлов и может быть использовано дл  пробирного анализа природных и промышленных объектов за исключением хромитовых и титаномагнети- товых руд с целью повышени  степени извлечени  благородных металлов в процессе плавки и снижени  затрат на проведение анализа. Дл  этого провод т пробирный анализ пробы. При этом компоненты шихты рассчитывают по формулам: Гфл МрЬхОу/Мрьо) (С5Ю2/ЮО)2 т; ГКОл ч С6м1/3х 1/3 (Мрьх0у/Мрьо) т xVp2/3/ д (1+ д)2 Уш, W 2,0- 0,8 (Cs + + О.ЗСдз + 0,1Csb) 50/т, S 7- х xCsi02 т 0.5т, В 1,6 (1-Csi02/m)2x xm;Q 1,8(Cs + 0,3CAs + 0,1Csb-2,5) -т/50, где Гфл, Гкол - массы оксидов свинца, используемых в качестве флюса и коллектора соответственно, W- масса крахмала, г; S, В, Q - массы карбоната, дес тиводного тетра- бората и нитрата натри  соответственно, г; m - масса анализируемой повески пробы, г; МрьхОу и МРЬО мол.м. используемых дл  анализа нестехиометрического оксида свинца и оксида свинца (П) соответственно , CsiO2 массова  концентраци  оксида кремни  в пробе, %; Vp,- объем расплава, см ; /ш - обьем шлака, см ; Сб.м - концентраци  благородных металлов, г/т; д - отношение диаметра расплавленной частицы благородного металла к диаметру расплавленной частицы свинца, Cs, CAS, Сзь - массовые концентрации серы, мышь ка и сурьмы в пробе, %. При анализе объектов с окислительной способностью количество крахмала рассчитывают по формуле W The invention relates to methods for determining noble metals and can be used for assay analysis of natural and industrial objects with the exception of chromite and titanomagnetite ores in order to increase the degree of extraction of noble metals in the smelting process and reduce the cost of analysis. For this, a sample assay is performed. At the same time, the components of the charge are calculated according to the formulas: Gfl MryhOu / Mrio) (S5U2 / SO) 2 t; GKOL h С6м1 / 3х 1/3 (Mrkh0y / Mrio) t xVp2 / 3 / d (1+ d) 2 Ears, W 2.0-0.8 (Cs + + O.Zsdz + 0.1Csb) 50 / t , S 7- xxCsi02 t 0.5t, B 1.6 (1-Csi02 / m) 2x xm; Q 1.8 (Cs + 0.3CAs + 0.1Csb-2.5) -t / 50, where Gfl Gol is the mass of lead oxides used as a flux and collector, respectively; W is the mass of starch, g; S, B, Q are the masses of carbonate, decodonate tetraborate and sodium nitrate, respectively, g; m is the mass of the sample being analyzed, g; MrhOu and MR'O mol.m. used for the analysis of non-stoichiometric lead oxide and lead oxide (P), respectively, CsiO2 mass concentration of silicon oxide in the sample,%; Vp, is the volume of the melt, cm; / W - the volume of slag, cm; Coll. - concentration of noble metals, g / t; e is the ratio of the diameter of the molten noble metal particle to the diameter of the molten lead particle, Cs, CAS, Cs — mass concentrations of sulfur, arsenic and antimony in the sample,%. When analyzing objects with oxidizing ability, the amount of starch is calculated by the formula W

Description

Изобретение относитс  к способам определени  благородных металлов и может быть использовано при пробирном анализе природных и промышленных объектов за исключением хромитовых и титаномагнети- товых руд.The invention relates to methods for the determination of noble metals and can be used for the assay analysis of natural and industrial objects with the exception of chromite and titanomagnetite ores.

Цель изобретени  - повышение степени извлечени  благородных металлов в процессе плавки и снижение затрат на проведение анализа.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of noble metals in the smelting process and reduce the cost of analysis.

Анализируют государственный стандартный образец состава кварцевое золото- серебр ной руды (РЗС-2) N° 1677-79. При этом m 0,05 кг; CAU 5,8 г/т; Vp 3 d ГэАи/ГэРЬ 0,0015:0,07 0,02 Сзю2 77,160% Смп02 0,18%.Analyze the state standard sample of the composition of quartz gold-silver ore (RZS-2) N ° 1677-79. In this case, m 0.05 kg; CAU 5.8 g / t; Vp 3 d GeAi / GeF 0.0015: 0.07 0.02 Syu2 77.160% Сmp02 0.18%.

П р и м е р 1, Провод т пробирный анализ пробы. При этом используют расчетное количество компонентов шихты, кг: РЬОEXAMPLE 1 A sample assay was performed. While using the estimated number of components of the mixture, kg: Pb

-з.c

,-з ., c

i-Зi-w

(коллектор) 54 10 ; РЬО (флюс) 30 10 №2СОз 25 10Н20 4 10 крахмал , Обнаружено: Сди 5,7 г/т (степень извлечени  золота 98%).(collector) 54 10; PHO (flux) 30 10 No. 2SO3 25 10N20 4 10 starch, Found: Sdi 5.7 g / t (degree of extraction of gold 98%).

П р и м е р 2. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 54-10 3: РЬО (флюс) - 30 10 , №2СОз 20 (90% от расчетного); N32640 ЮНаО 4 крахмал 4 . Обнаружено: CAU 5,6 г/т (степень извлечени  золота 96%). Не происходит полного разложени  пробы, что приводит к потер м благородных металлов.PRI mme R 2. Conduct an assay analysis of the same sample. At the same time use the mixture composition, kg: PbO (collector) 54-10 3: PbO (flux) - 30 10, №2СОз 20 (90% of the calculated); N32640 UNAO 4 starch 4. Found: CAU 5.6 g / t (gold recovery rate 96%). There is no complete decomposition of the sample, which leads to the loss of noble metals.

П р и м е р 3. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг; РЬО (коллектор) 54-10 3; РЬО (флюс) 30 10 , Ма2СОз 30- (120% от расчетного); 10Н20 4 крахмал 4- 10 . Обнаружено: CAU 5,6 г/т (степень извлечени  золота 96%). Происход т потери благородных металлов с расплавом за счет увеличени  объема выдел емых газообразных продуктов.PRI me R 3. A fire assay was performed on the same sample. In this case, use the mixture composition, kg; PYO (collector) 54-10 3; PHO (flux) 30 10, Ma2SO3 30- (120% of the calculated); 10H20 4 starch 4 10. Found: CAU 5.6 g / t (gold recovery rate 96%). Loss of noble metals occurs with the melt due to an increase in the volume of gaseous products released.

П р и м е р 4. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (ко л лектор) 54 10 РЬО (флюс) 30 N32C03 25- 10 N328407 10Н20 3 (80% от расчетного ); крахмал 4 . Обнаружено: CAU 5,5 г/т (степень извлечени  золота 44%), Не происходит полного разложени  пробы, что приводит к потер м благородных металлов ,PRI me R 4. A fire assay was performed on the same sample. In this case, a mixture of the composition, kg is used: PbO (collector) 54 10 PbO (flux) 30 N32C03 25-10 N328407 10Н20 3 (80% of the calculated value); starch 4. Found: CAU 5.5 g / t (gold recovery rate of 44%). There is no complete decomposition of the sample, resulting in loss of noble metals,

П р и м е р 5. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом использукгг шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 54 РЬО (флюс) 30 №2СОз 25EXAMPLE 5: Assay analysis of the same sample. In this case, the use of the mixture of the composition, kg: PbO (collector) 54 PbO (flux) 30 No. 2COz 25

,-з:, C:

гуЗ ,GuZ,

N32B40 10Н20 5 (120% от расчетного ), крахмал 4 . Обнаружено: CAU 5,5 г/т (степень извлечени  золота 94%). Увеличиваетс  в зкость шлака, что приводит к потер м благородных металлов.N32B40 10Н20 5 (120% of the calculated value), starch 4. Found: CAU 5.5 g / t (gold recovery rate 94%). The viscosity of the slag increases, resulting in a loss of noble metals.

П р и м е р 6. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 54 10 ; РЬО (флюс) 24- (80% от расчетного ); Ма2СОз 25 №2В/Ю7 10Н20 4- ,1 крахмал 4 . Обнаружено: САи 5,5 г/т (степень извлечени  золота 94%). Не происходит полного разложени  пробы, что приводит к потер м благородных металлов.EXAMPLE 6 A fire assay of the same sample is performed. Using the mixture composition, kg: PbO (collector) 54 10; PHO (flux) 24- (80% of the calculated); Ma2SOz 25 No. 2B / Yu7 10N20 4-, 1 starch 4. Found: SAI 5.5 g / t (gold recovery rate 94%). There is no complete decomposition of the sample, which leads to the loss of noble metals.

Пример 7. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (коллектор)54-10 ;Example 7. A assay assay of the same sample is performed. Using the mixture composition, kg: PHO (collector) 54-10;

1515

2020

2525

30thirty

3535

РЬО (флюс) 36 (120% от расчетного); ЫааСОз 25 ; Na2B40 10Н20 4 крахмал 4- . Обнаружено: CAU 5,7 г/т (степень извлечени  золота 5 98%). Происходит быстрый износ огнеупорных тиглей, повышаютс  расходы на анализ.PHO (flux) 36 (120% of the calculated); BaaOz 25; Na2B40 10H20 4 starch 4-. Found: CAU 5.7 g / t (gold recovery rate 5–98%). Rapid wear of the refractory crucibles occurs, and the cost of analysis increases.

ПримерЗ. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют 10 шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 43- (80% от расчетного); РЬО (флюс) 30- Na2C03 25 N32840 10Н20 4- , крахмал 4- . Обнаружено: Сди 5,5г/т (степень извлечени  золота 94%). Не происходит образование свинцового веркбле  достаточной массы, что приводит к потер м металлов,Example Conduct a assay analysis of the same sample. In this case, use 10 blend composition, kg: PbO (collector) 43- (80% of the calculated); PbO (flux) 30- Na2C03 25 N32840 10H20 4-, starch 4-. Detected: Sci 5.5 g / t (gold recovery rate 94%). Lead is not formed in a sufficiently large mass, which leads to metal losses,

П р и м е р 9. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 6510PRI me R 9. Conduct the assay analysis of the same sample. In this case, use the mixture composition, kg: PbO (collector) 6510

4545

5050

5555

(120% от расчетного); РЬО (флюс) 30 КГ3; №2СОз 25 Н20 4- крахмал 4- . Обнаружено: CAU 5,7 г/т (степень извлечени  золота 98%). Происходит быстрый износ тиглей, что приводит к повышению расходов на анализ. (120% of the calculated); PHO (flux) 30 KG3; No. 2CO3 25 H20 4- starch 4-. Found: CAU 5.7 g / t (98% gold recovery). There is a rapid deterioration of crucibles, which leads to an increase in the cost of analysis.

П р и м е р 10. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 54 РЬО (флюс) 30- Ма2СОз 25- N32B40 10Н20 4- крахмал 3- (80% от расчетного). Обнаружено: Сди : 5,4 г/т (степень извлечени  золота 94%). Не происходит образование свинцового веркбле  достаточной массы, что приводит к потер м благородных металлов.PRI me R 10. Conduct an assay analysis of the same sample. In this case, a mixture of the composition is used, kg: PbO (collector) 54 PbO (flux) 30 - Ma2COz 25 - N32B40 10H20 4 - starch 3- (80% of the calculated value). Found: Sci: 5.4 g / t (gold recovery rate 94%). Lead-free lead mass is not formed, which leads to loss of noble metals.

П р и м е р 11. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО(коллектор)54-10 3; РЬО (флюс) 30- №2СОз 25- N32B40 10Н20 4 крахмал 5- (120% от расчетного). Обнаружено: CAU 5,7 г/т (степень извлечени  золота 98%). Больша  часть оксида свинца с флюсом восстанавливаетс  до металлического свинца, не происходит полного разложени  пробы, что приводит к потер м благородных металлов.PRI me R 11. A fire assay is performed on the same sample. Using the mixture composition, kg: PbO (collector) 54-10 3; PHO (flux) 30- №2SO3 25- N32B40 10Н20 4 starch 5- (120% of the calculated). Found: CAU 5.7 g / t (98% gold recovery). Most of the lead oxide with the flux is reduced to metallic lead, there is no complete decomposition of the sample, which leads to the loss of noble metals.

Анализируют государственный стандартный образец состава флотоконцентра- та золотосодержащей руды (СКЗ-3) № 2739-83. При этом m 0,025 кг, Vp 5 м3; d 0,0015:0,07 0,02. Сди 34,0 г/т, Сзю2 26,0%, Cs 26,0%.Analyze the state standard sample of the composition of the flotation concentrate of gold-bearing ore (SKZ-3) No. 2739-83. In this case, m 0.025 kg, Vp 5 m3; d 0.0015: 0.07 0.02. Sdi 34.0 g / t, Syu2 26.0%, Cs 26.0%.

П р и м е р 12. Провод т пробирный анализ пробы указанного состава.EXAMPLE 12 A assay analysis of a sample of the indicated composition is carried out.

При этом используют расчетное количество компонентов шихты, кг:: РЬО (коллек- тор)61 РЬО (флюс)0,5 Ыа2СОз In this case, the calculated number of charge components is used, kg :: PbO (collector) 61 PbO (flux) 0.5 Na2CO3

v3.v3.

-з.c

9 Na2B40 10H20 22- 10 NaNOa 42 . Обнаружено: CAU 33,3 г/т (степень извлечени  золота 98%). 9 Na2B40 10H20 22-10 NaNOa 42. Found: CAU 33.3 g / t (98% gold recovery).

П р и м е р 13. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО(коллектор) 61 РЬО (флюс) 0,5- КГ3; №2СОз 9- Na2B407 10Н20 22 NaN03 34- Ю 3 (80% от расчетного). Обнаружено: Сди 30,6 г/т (степень извлечени  золота 90%). Про- исходит образование штейна, что  вл етс  источником потерь благородных металлов.EXAMPLE 13 Assay analysis of the same sample is performed. In this case, a mixture of the composition is used, kg: PbO (collector) 61 PbO (flux) 0.5 - KG3; No. 2SO3 9- Na2B407 10H20 22 NaN03 34- Yu 3 (80% of the calculated value). Found: Remove 30.6 g / t (gold recovery rate of 90%). Matte formation occurs, which is a source of noble metal losses.

П р и м е р 14. Провод т пробирный анализ той же пробы. При этом используют шихту состава, кг: РЬО (коллектор) 61 РЬО (флюс) 0,5- Ма2СОз 9- N328407 : 10Н20 22- 10 3;NaN03 50- Ю 3 (120% от расчетного). Обнаружено: CAU 31,2 г/т(степень извлечени  золота-92%). Снижаетс  выход свинцового веркбле , что приводит к потер м благородных металлов.PRI me R 14. A fire assay of the same sample is performed. A mixture of the composition, kg: PbO (collector) 61 PbO (flux) 0.5-Ma2COz 9-N328407: 10H20 22- 10 3; NaN03 50-S 3 (120% of the calculated) is used. Found: CAU 31.2 g / t (gold recovery rate of 92%). The yield of lead is reduced, leading to loss of noble metals.

Как следует из представленных экспериментальных результатов, оптимальный состав шихты дл  пробирного анализа пол- учают при расчете количеств компонентов по формулам:As follows from the presented experimental results, the optimal composition of the charge for assay analysis is obtained when calculating the amounts of the components using the formulas:

МрьхОу . fCsiQ2 2 MrhOu. fCsiQ2 2

-1ФЛ - ..I „nn -1FL - ..I „nn

Мрьо V 10° /Mriot V 10 ° /

оabout

Гкол 1 КПХGkol 1 KPH

МРЬХОУ m1/3-C6.M.1/3Vp2/3MRBOW m1 / 3-C6.M.1 / 3Vp2 / 3

МрьоMriot

(5(1 +д)2(5 (1 + d) 2

W 2,0-0,8 (Cs + 0,3 CAS + 0,1 CSb) - : S 7 Csi02 m 0,5 m ;W 2.0-0.8 (Cs + 0.3 CAS + 0.1 CSb) -: S 7 Csi02 m 0.5 m;

в М1-т)2-ш 50in M1-t) 2-sh 50

тt

Q 1,8 (Os 0.3 CAS+ 0,1 Csb-2,5),Q 1.8 (Os 0.3 CAS + 0.1 Csb-2.5),

5050

где Гфл, Гкол массы (г) оксидов свинца, используемых в качестве флюса и коллекто- ра соответственно;where Gfl, Gkol mass (g) of lead oxides used as flux and collector, respectively;

W- масса крахмала, г;W is the mass of starch, g;

S, В, Q - массы (г) карбоната, дес тивод- ного тетрабората и нитрита натри  соответственно;S, B, Q are the masses (g) of carbonate, sodium hydroxide tetraborate, and sodium nitrite, respectively;

m - масса анализируемой навески пробы , г;m is the mass of the sample sample, g;

МрьхОу и Мрьо - молекул рные массы (г) используемого дл  анализа нестехиометри- ческого оксида свинца и оксида свинца (II) соответственно;MrchOy and Mrho are the molecular weights (g) used to analyze non-stoichiometric lead oxide and lead (II) oxide, respectively;

CsiO2 массова  концентраци  оксида кремни  в пробе, %;CsiO2 mass concentration of silicon oxide in the sample,%;

Vp - объем расплава, см3;Vp is the melt volume, cm3;

Vui - объем шлака, см3;Vui is the volume of slag, cm3;

5 Ю 5 Yu

15 20 15 20

Сб м концентраци  благородных металлов , г/т;Sat m concentration of noble metals, g / t;

д - отношение диаметра расплавленной частицы благородных металлов к диаметру расплавленной частицы свинца;d - the ratio of the diameter of the molten particles of noble metals to the diameter of the molten lead particles;

Csi.CAs.Csb - массовые концентрации серы, мышь ка и сурьмы в пробе, %.Csi.CAs.Csb — mass concentration of sulfur, mouse, and antimony in the sample,%.

При этом дл  объектов с окислительной способностью количество крахмала, вводимого в состав шихты, рассчитывают по формуле , г:At the same time, for objects with oxidizing ability, the amount of starch introduced into the composition of the mixture is calculated by the formula, g:

mm

W (4,0 + 0,2 СмпО + 0,2 Ссг20з) W (4.0 + 0.2 CmpO + 0.2 Csg20z)

5050

15 20 15 20

25 . 25

30thirty

35 35

где m - масса анализируемой пробы, г;where m is the mass of the analyzed sample, g;

СмпО, Ссг2Оз массовые концентрации оксидов марганца и хрома, %.CmpO, Csr2Oz mass concentration of manganese and chromium oxides,%.

При оптимальном составе шихты степень извлечени  благородных металлов достигает 98%. Затраты на проведение пробирного анализа в сравнении с прототипом приведены в таблице.With an optimal blend composition, the recovery rate of noble metals reaches 98%. The cost of the assay analysis in comparison with the prototype are given in the table.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  благородных металлов , включающий смешение пробы с шихтой, содержащей оксиды свинца, крахмал , карбонат, дес тиводный тетраборат и нитрат натри , плавление полученной смеси и количественную регистрацию их в плаве , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени извлечени  благородных металлов в процессе плавки и снижени  затрат на проведение анализа, массы каждого из компонентов шихты рассчитывают в зависимости от состава анализируемой пробы по формулам:A method for determining noble metals, comprising mixing the sample with a mixture containing lead oxides, starch, carbonate, decapitate tetraborate and sodium nitrate, melting the mixture obtained and quantifying them in water, characterized in that melting and reducing the cost of analysis, the mass of each of the components of the mixture is calculated depending on the composition of the analyzed sample by the formulas: ГфлGfl Мрьх0у /CsiO2 II m Mxxx / CsiO2 II m Мрьо V 100 )Mrio v 100) m;m; тt ,, 1 кол - 11 count - 1 МРЬхОу m 1/3 Сб.м. 1/3 VP 2/3 v .MRIHOu m 1/3 Coll. 1/3 vp 2/3 v. X т; - Vai,X t; - Vai, МрьоMriot 6(1 +бу6 (1 + bu W 2,0-0,8 (Cs +0,3 CftS + 0,1S$b)W 2.0-0.8 (Cs +0.3 CftS + 0.1S $ b) S 7 10S 7 10 ,-з, w 5050 mm Csio2 m 0,5 m ;Csio2 m 0.5 m; - M -lST-:- M -lST-: Q 1.8(Cs + 0,3CAs + 0,1 Csb-2.5),Q 1.8 (Cs + 0.3CAs + 0.1 Csb-2.5), где Гфл, Лсол - массы оксидов свинца, используемых в качестве флюса и коллектора соответственно, г;where Gfl, Lsol - mass of lead oxides used as flux and collector, respectively, g; W - масса крахмала, г;W is the mass of starch, g; S, В, Q -массы карбоната, дес тиводно- го тетрабората и нитрата натри  соответственно , г;S, B, Q-masses of carbonate, 10-tetraborate and sodium nitrate, respectively, g; m - масса анализируемой повески пробы , г;m is the mass of the sample being analyzed, g; .з.. з. MpbxOy и Мрьо мол.м. используемого дл  анализа нестех.иометрического оксида свинца и оксида свинца (II) соответственно;MpbxOy and Muro mol.m. used for the analysis of non-technical iometric lead oxide and lead (II) oxide, respectively; CsiO2 массова  концентраци  оксида кремни  в пробе, %;CsiO2 mass concentration of silicon oxide in the sample,%; Vp - объем расплава, см°Vp is the volume of the melt, cm ° /ш объем шлака, см3;/ w volume of slag, cm3; Се.м - концентраци  благородных металлов , г/т;С.м - concentration of noble metals, g / t; д - отношение диаметра расплавленной частицы благородного металла к диаметру расплавленной частицы свинца;d - the ratio of the diameter of the molten noble metal particle to the diameter of the molten lead particle; Cs, CAS, Csb - массовые концентрации серы, мышь ка и сурьмы в пробе, %, а дл  объектов с окислительной способностью расчитывают вводимое в шихту количество крахмала по формулеCs, CAS, Csb - mass concentrations of sulfur, arsenic and antimony in the sample,%, and for objects with oxidizing ability calculate the amount of starch introduced into the mixture by the formula W (4,0 4 0,2 Смпо + 0,2 Ссгаоз) W (4,0 4 0,2 Smpo + 0,2 Szgaoz) гл 50Ch 50 10 где СмпО, СсгзОз массовые концентрации оксидов марганца и хрома, %.10 where СМО, СсгзОз mass concentrations of manganese and chromium oxides,%. ПоказателиIndicators Расход огнеупорных материалов, кг; шамотных тиглей на плавку проб шамотных лодочек на обжиг Расход электроэнергии, кВт/ч: на тигельную плавку на обжигRefractory consumption, kg; chamotte crucibles for melting chamotte boat samples for firing Electricity consumption, kW / h: for crucible smelting for firing на окислительно-восстановительный обжиг Трудозатраты, чел/ч: на подбор шихты на окислительный обжиг на окислительно-восстановительный обжиг на предварительное определение восстановительной или окислительной способности пробыfor redox firing Effort, person / h: for selection of the charge for oxidizing roasting for redox firing for preliminary determination of redox or oxidative ability of the sample Транспортно-заготовительные расходы на огнеупорные материала наТООО повесок,. руб.Transportation and procurement costs for refractory materials for hangers; rub. СодержаниеContent По прототипуPrototype По данному изобретениюAccording to this invention 0,16 О0.16 O 1,41 О О1.41 O O 0,17 О О0.17 O O 0,186 50+65 1240.186 50 + 65 124 0,083 450.083 45
SU884409453A 1988-04-13 1988-04-13 Method of assaying the precious metals SU1695168A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409453A SU1695168A1 (en) 1988-04-13 1988-04-13 Method of assaying the precious metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409453A SU1695168A1 (en) 1988-04-13 1988-04-13 Method of assaying the precious metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1695168A1 true SU1695168A1 (en) 1991-11-30

Family

ID=21368406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884409453A SU1695168A1 (en) 1988-04-13 1988-04-13 Method of assaying the precious metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1695168A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232825C1 (en) * 2002-10-23 2004-07-20 Швецов Владимир Алексеевич Precious metal determination method
RU2272850C2 (en) * 2003-07-30 2006-03-27 Камчатский государственный технический университет Method of a quality control over the test crucible melting
RU2288288C1 (en) * 2005-05-25 2006-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов" (ФГУП "ЦНИГРИ") Method of assay determination of content of gold in ores and in products of their processing
RU2434063C1 (en) * 2010-08-13 2011-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Procedure for determination of gold in ore and concentrates
RU2451280C2 (en) * 2010-06-16 2012-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камчатский государственный технический университет" Method of determining noble metals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Барышников И.Ф. и др. Пробоотбира- ние и анализ благородных металлов. М.: Металлурги , 1978, с.118-144. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232825C1 (en) * 2002-10-23 2004-07-20 Швецов Владимир Алексеевич Precious metal determination method
RU2272850C2 (en) * 2003-07-30 2006-03-27 Камчатский государственный технический университет Method of a quality control over the test crucible melting
RU2288288C1 (en) * 2005-05-25 2006-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский геологоразведочный институт цветных и благородных металлов" (ФГУП "ЦНИГРИ") Method of assay determination of content of gold in ores and in products of their processing
RU2451280C2 (en) * 2010-06-16 2012-05-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Камчатский государственный технический университет" Method of determining noble metals
RU2434063C1 (en) * 2010-08-13 2011-11-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Procedure for determination of gold in ore and concentrates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Haffty et al. A manual on fire assaying and determination of the noble metals in geological materials
US5279644A (en) Fire refining precious metals asay method
CN118225988B (en) Calculation method of oxidation rate of gold ore and application thereof
Fray The use of solid electrolytes as sensors for applications in molten metals
SU1695168A1 (en) Method of assaying the precious metals
Graydon et al. The mechanism of ferrite formation from iron sulfides during zinc roasting
Dannatt et al. Roasting and reduction processes. Roasting and reduction processes—a general survey
JPS61261445A (en) Treatment of copper converter slag
RU2232825C1 (en) Precious metal determination method
Floyd et al. Measurement of Oxygen Potential in Slags in a Nickel Smelter Using Disposable-Tip E. M. F. Cells
Plummer et al. Determination of Platinum and Palladium in Ores and Concentrates. New Fire Assay Method
CN114993969A (en) Method for enriching and determining gold, platinum and palladium in copper-nickel sulfide ore by fire assay method
JP3553107B2 (en) Smelting reduction method with improved recovery of metal components
RU94018606A (en) Method of processing of bearing platinum metals and iron sulfide copper-nickel ores
Peters Modern copper smelting
Hoffman et al. Assay for platinum metals in ores and concentrates
RU2002128498A (en) METHOD FOR DETERMINING NOBLE METALS
CN112379037A (en) Method for detecting content of calcium and magnesium in flexible slag modifier
Kozuka Oxygen Potentials in Molten Metals, Mattes and Gases
RU2110063C1 (en) Method of determining silver in ores and process objects
Accum A Practical Essay on the Analysis of Minerals: Exemplifying the Best Methods of Analysing Ores, Earths, Stones, Inflammable Fossils, and Mineral Substances in General
Lord et al. Metallurgical analysis
SU1089154A1 (en) Method for decopperizing slags from shaft smelting of lead
Heath The Analysis of Copper and Its Ores and Alloys
SU947206A1 (en) Batch agglomerating lead-containing materials