SU1691428A1 - Method of electrolytic refining of aluminium - Google Patents
Method of electrolytic refining of aluminium Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691428A1 SU1691428A1 SU894735200A SU4735200A SU1691428A1 SU 1691428 A1 SU1691428 A1 SU 1691428A1 SU 894735200 A SU894735200 A SU 894735200A SU 4735200 A SU4735200 A SU 4735200A SU 1691428 A1 SU1691428 A1 SU 1691428A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- fluoride
- electrolyte
- refining
- electrolyzer
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 16
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N aluminum copper Chemical compound [Al].[Cu] WPPDFTBPZNZZRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электролитическому рафинированию алюмини по трехслойному способу. Цель изобретени - снижение расхода фтористых солей и снижение трудозатрат. При корректировке электролита фтористым алюминием его ввод т в анодный сплав через заливочный карман электролизера совместно с алюминием-сырцом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.This invention relates to the electrolytic refining of aluminum in a three-layer process. The purpose of the invention is to reduce the consumption of fluoride salts and reduce labor costs. When adjusting the electrolyte with aluminum fluoride, it is introduced into the anode alloy through the filling pocket of the electrolyzer together with raw aluminum. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности к способам электролитического рафинировани алюмини .This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to methods for electrolytic refining of aluminum.
Цель изобретени - снижение расхода фтористых солей и снижение трудозатрат.The purpose of the invention is to reduce the consumption of fluoride salts and reduce labor costs.
Согласно способу электролитического рафинировани алюмини , включающему периодическую заливку в рафинировочный электролизер расплава фтористо-хлористых солей, заливку металла-сырца и корректировку электролита фтористым алюминием, расплав фтористо-хлористых солей готов т в специальных электролизерах (ваннах- матках) с последующей разливкой по ваннам , а фтористый алюминий подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла-сырца.According to the method of electrolytic refining of aluminum, which includes periodically pouring a melt of fluoride-chloride salts into a refining electrolyzer, pouring raw metal and adjusting electrolyte with aluminum fluoride, melting fluoride-chloride salts are prepared in special electrolyzers (baths), followed by casting baths, and aluminum fluoride is fed into the anode alloy through the filling pocket of the refining electrolyzer simultaneously with the filling of the raw metal.
Согласно способу электролитического рафинировани алюмини приготовление электролита ведетс в две стадии в разных агрегатах: наплавление фтористо-хлористых солей - в ваннах-матках, а добавление фтористого алюмини - в рафинировочном электролизере, причемAccording to the method of electrolytic refining of aluminum, the preparation of an electrolyte is carried out in two stages in different units: the fusion of fluoride-chloride salts is carried out in baths and wines, and the addition of aluminum fluoride in a refining electrolyzer, and
фтористый алюминий подают непосредственно в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла-сырца, откуда он переходит в электролит.aluminum fluoride is fed directly into the anode alloy through the filling pocket of the refining electrolyzer simultaneously with the filling of the raw metal, from where it passes into the electrolyte.
По сравнению с известными способами приготовление электролита по предлагаемому способу отличаетс тем, что подача фтористого алюмини в анодный сплав рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла позвол ет снизить потери фтористого алюмини за счет снижени его потерь в газовую фазу, так как температура анодного сплава на 50 - 100°С ниже температуры электролита в ванне- матке. Предлагаемый способ позвол ет осуществл ть индивидуальную корректировку электролита в рафинировочных электролизерах по криолитовому модулю в зависимости от их технологического состо ни . Кроме того, при подаче фтористого алюмини в анодный сплав одновременно с заливкой металла через заливочный карман происходит частичное рафинирование металла-сырца , что повышает качество конечного продукта - алюмини высокой чистоты.Compared with the known methods, the preparation of an electrolyte according to the proposed method is characterized in that supplying aluminum fluoride to the anode alloy of the refining electrolyzer simultaneously with metal casting reduces the loss of aluminum fluoride by reducing its losses into the gas phase, since the temperature of the anode alloy is 50 to 100 ° C below the electrolyte temperature in the bath. The proposed method allows individual adjustment of the electrolyte in the refining electrolyzers by the cryolite module depending on their technological state. In addition, when aluminum fluoride is supplied to the anode alloy, along with metal pouring through the casting pocket, partial refining of the raw metal occurs, which improves the quality of the final product - high-purity aluminum.
СПSP
сwith
с юwith y
ЈJ
юYu
0000
В этом заключаетс существенность отличий предлагаемого технического решени .This is the essence of the differences of the proposed technical solution.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Электролите криолитовым модулем 2,5, представл ющий собой расплав солей хлористого бари и криолита, направл ют в ванне-матке, а затем заливают в рафинировочные электролизеры. Фтористый алюминий подают индивидуально в каждый рафинировочный электролизер после заливки основного расплава солей. Необходимое количество фтористого алюмини (дл снижени криолитового модул по стехиометрии до 1,8 - 2,0) подают в анодный сплав через заливочный карман рафинировочного электролизера одновременно с заливкой металла. Предлагаема технологи позвол ет снизить потери фтористого алюмини при приготовлении электролита в процессе электролитического рафинировани алюмини в 1,6 раза.The electrolyte by the cryolite module 2.5, which is a melt of barium chloride and cryolite salts, is sent to the bath-uterus and then poured into the refining electrolyzers. Aluminum fluoride is served individually in each refining electrolyzer after pouring the main molten salt. The required amount of aluminum fluoride (to reduce the cryolite module by stoichiometry to 1.8-2.0) is fed into the anode alloy through the filling pocket of the refining electrolyzer simultaneously with the pouring of the metal. The proposed technology allows reducing the loss of aluminum fluoride in the preparation of electrolyte in the process of electrolytic refining of aluminum by 1.6 times.
П р и м е р. В электролизер, содержащий 5,6 т электролита с К.О. 2,5, 1 раз в двое суток в течение 6 дней добавл ют по 100 кг фтористого алюмини через заливочный карман (всего 300 кг) совместно с алюминием-сырцом , после чего К.О. снижаетс до 1,9.PRI me R. In the electrolyzer containing 5.6 tons of electrolyte with KO. 2.5, 1 time every two days for 6 days add 100 kg of aluminum fluoride through the filling pocket (only 300 kg) together with raw aluminum, followed by KO. reduced to 1.9.
Таким образом, дл снижени К.О. на 0,1 на 1 т электролита, содержащегос в электролизере, необходимо добавл ть по 9,0 - 9,1 кг фтористого алюмини , что на 14 - 16% больше, чем по стехиометрии.Thus, to reduce KO. by 0.1 per 1 ton of electrolyte contained in the electrolyzer, it is necessary to add 9.0 - 9.1 kg of aluminum fluoride, which is 14 - 16% more than in stoichiometry.
Потери при обычном способе приготовлени электролита составл ют 20 - 25%.The loss in the conventional electrolyte preparation method is 20-25%.
При введении через заливочный карман происходит снижение концентрации Мд в катодном металле с 0,0100 до 0,0080%.With the introduction through the pouring pocket, the concentration of MD in the cathode metal decreases from 0.0100 to 0.0080%.
По известному способу концентраци Мд в катодном металле не измен етс . Сравнительные данные по осуществлению способа приведены в таблице.By a known method, the concentration of Md in the cathode metal does not change. Comparative data on the implementation of the method are given in the table.
Предлагаемый способ позвол ет осуществл ть индивидуальную корректировку электролита рафинировочных электролизе- ров в зависимости от их технологического состо ни .The proposed method allows individual adjustment of the electrolyte of the refining electrolyzers depending on their technological state.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894735200A SU1691428A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Method of electrolytic refining of aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894735200A SU1691428A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Method of electrolytic refining of aluminium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1691428A1 true SU1691428A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21468716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894735200A SU1691428A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Method of electrolytic refining of aluminium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1691428A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-05 SU SU894735200A patent/SU1691428A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 994586, кл. С 25 С 3/18, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1416060A3 (en) | Method of producing metals | |
| US11186897B2 (en) | Method for producing aluminum-scandium alloy and reactor for implementing the method | |
| ES2127537T3 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF METALLIC SILICON, SILUMINUM AND METALLIC ALUMINUM. | |
| US4533442A (en) | Lithium metal/alloy recovery from multi-component molten salt | |
| SU1691428A1 (en) | Method of electrolytic refining of aluminium | |
| RU2621207C1 (en) | Method for producing aluminium-based alloy and device for its implementation | |
| CN110846687A (en) | Mg-Zn-Zr intermediate alloy and preparation method thereof | |
| RU2104332C1 (en) | Method of producing magnesium and chlorine | |
| SU1671719A1 (en) | Electrolyte for refining aluminium | |
| US2966407A (en) | Electrolytic recovery of nickel | |
| SU730879A1 (en) | Method of starting magnesium electrolyzers | |
| US2245505A (en) | Process for replenishing and correcting the electrolyte in the refining of aluminum | |
| SU1730211A1 (en) | Method of producing nickel-base composite coats | |
| CN1012082B (en) | Direct electrolytic process of producing RE-Al-Ti-B intermediate alloy | |
| SU1721107A1 (en) | Method of processing lithium-containing aluminum alloy production slags | |
| JP7742620B1 (en) | Method for reducing or removing additive elements and/or impurities in aluminum alloys | |
| RU2024637C1 (en) | Method for processing of aluminium alloy waste | |
| RU2316617C1 (en) | Magnesium producing method by electrolysis of melt salts | |
| US2986503A (en) | Production of titanium and zirconium by the electrolytic refining of their alloys | |
| RU1812245C (en) | Process for electrolytically producing magnesium and chlorine from chloromagnesium raw material | |
| SU554315A1 (en) | Method for producing aluminum by electrolysis of cryolite-alumina melt | |
| US2582661A (en) | Method for electrolytically refining aluminum | |
| SU1636479A1 (en) | Method for electrolytic production of aluminium | |
| SU1404554A1 (en) | Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer | |
| SU1447933A1 (en) | Method of producing load-sodium-potassium ternary alloy by melt electrolysis |