SU1404554A1 - Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer - Google Patents
Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404554A1 SU1404554A1 SU864121463A SU4121463A SU1404554A1 SU 1404554 A1 SU1404554 A1 SU 1404554A1 SU 864121463 A SU864121463 A SU 864121463A SU 4121463 A SU4121463 A SU 4121463A SU 1404554 A1 SU1404554 A1 SU 1404554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- increase
- electrolyzer
- aluminum
- alumina
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract 3
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 2
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- HEZACZKYYKTMBW-UHFFFAOYSA-L calcium magnesium difluoride Chemical compound [F-].[Mg+2].[F-].[Ca+2] HEZACZKYYKTMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при производстве алюмини электролизом . Цель изобретени - увеличение срока службы электролизеров и повьше- ние выхода высококачественного алюмини . Дл этого в электролит, прогретый до 450-500 С, заливают электролит следующего состава, мас.%: фторид кальци 2,5-5,0; фторид магни 2,5- 5,0; глинозем 0,2-0,8; расплав фтор- алюмината натри с криолитовым модулем 2,7-2,9 - остальное. Температуру : лектролита довод т до 1080 С и выдерживают электролизер на электролите 30-35 ч. После этого заливают жидкий алюминий. Электролит из ванны отбирают перед возникновением анодного эффекта после увеличени напр жени на 0,2 В или эффекта через 10 мин после добавлени в него глинозема. Использование данного электролита по сравнению с известным позвол ет на 2,5-4,6 мес. повысить срок службы электролизера и увеличить выход высококачественного алюмини за одну кампанию работы электролизера на 7,9-9,1%. 1 табл. €The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the production of aluminum by electrolysis. The purpose of the invention is to increase the service life of electrolyzers and increase the yield of high-quality aluminum. For this purpose, an electrolyte of the following composition, in wt.%, Is poured into the electrolyte heated to 450-500 ° C: calcium fluoride 2.5-5.0; magnesium fluoride 2,5-5,0; alumina 0.2-0.8; sodium fluoroaluminate melt with a cryolite modulus of 2.7-2.9 - the rest. Temperature: electrolyte is adjusted to 1080 ° C and the electrolyte is maintained on the electrolyte for 30-35 hours. After that, liquid aluminum is poured. The electrolyte is taken from the bath before the anode effect occurs after the voltage has increased by 0.2 V or the effect 10 minutes after the addition of alumina to it. The use of this electrolyte as compared with the known one allows for 2.5-4.6 months. to increase the service life of the electrolyzer and increase the yield of high-quality aluminum in one campaign of the operation of the electrolyzer by 7.9-9.1%. 1 tab. €
Description
сд ел «sd ate
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано при производстве алюмини электролизом ,The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the production of aluminum by electrolysis,
Цель изобретени - увеличение срока службы электролизера и повышение выхода высококачественного алюмини .The purpose of the invention is to increase the service life of the electrolyzer and increase the yield of high-quality aluminum.
Пример, Перед заливкой электролита подину электролизера прогре- вают дизельным топливом в течение нескольких часов до 450-500°С. Затем заливают 19-21 т электролита, вз того из ванн-маток с содержанием глинозема 0,2; 0,5 и 0,8 мас.%.Example, Before pouring electrolyte, the bottom of the electrolyzer is heated with diesel fuel for several hours to 450-500 ° C. Then, 19–21 tons of electrolyte are poured, taken from baths with an alumina content of 0.2; 0.5 and 0.8 wt.%.
Ванну включают в серию под нагрузку . Устанавливают межполюсное рассто ние 9 см. Температуру электролита довод т до 1080°С и выдерживают электролизер на электролите 30-35 ч. Пос- ле этого заливают жидкий алюминий. Электролит из ванны-матки отбирают перед возникновением анодного эффекта после увеличени напр жени на 0,2 В или после возникновени анод- кого эффекта через 10 мин после добавлени в него 20-50 кг глинозема.Bath include in the series under load. The interpolar distance is set at 9 cm. The temperature of the electrolyte is adjusted to 1080 ° C and the electrolyzer is kept on the electrolyte for 30-35 hours. After this, liquid aluminum is poured. The electrolyte is withdrawn from the uterine bath before the anode effect occurs after the voltage increases by 0.2 V or after the anode effect occurs 10 minutes after adding 20-50 kg of alumina to it.
Результаты исследований приведены в таблице.The research results are summarized in the table.
Как видно из приведенных в табли- це данных, использование дл пуска электролизеров предлагаемого составаAs can be seen from the data in the table, the use of the proposed composition for starting the electrolyzers
электролита с содержанием глинозема 0,2-0,8 мас.% позвол ет по сравнению с известным электролитом повысить срок службы электролизера на 2,5 - 4,6 мес., и увеличить выпуск высококачественного алюмини за одну кампанию работы электролизера на 7,7-9,1%. Кроме того, предлагаемое техническое решение позволит исключить затраты ручного труда по ликвидации последствий протеков металла.electrolyte with an alumina content of 0.2–0.8 wt.% allows, in comparison with the known electrolyte, to increase the service life of the electrolyzer by 2.5–4.6 months, and to increase the production of high-quality aluminum in one electrolyzer operation campaign by 7.7 -9.1%. In addition, the proposed technical solution will eliminate the cost of manual labor to eliminate the effects of metal leaks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864121463A SU1404554A1 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864121463A SU1404554A1 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1404554A1 true SU1404554A1 (en) | 1988-06-23 |
Family
ID=21258055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864121463A SU1404554A1 (en) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1404554A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295381C (en) * | 2004-04-08 | 2007-01-17 | 宁夏秦毅实业集团有限公司 | Method for Improving Electrolyte Performance in Electrolytic Aluminum Process |
-
1986
- 1986-09-22 SU SU864121463A patent/SU1404554A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Производство алюмини . Справочник металлурга по цветным металлам. - М.: 1971, с.258. Типова инструкци по обжиму и пуску алюминиевых электролизеров большой мощности с верхним токопод- водом № 10-7-78. - Л.: ВАМИ, 1978, с.8-15. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1295381C (en) * | 2004-04-08 | 2007-01-17 | 宁夏秦毅实业集团有限公司 | Method for Improving Electrolyte Performance in Electrolytic Aluminum Process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090166216A1 (en) | Method for producing a magnesium-lanthanum praseodymium cerium intermediate alloy | |
| CN109439945A (en) | A kind of aluminum refining agent and preparation method thereof containing rare earth element | |
| US3294656A (en) | Method of producing aluminium | |
| JP2002531698A5 (en) | ||
| SU1404554A1 (en) | Electrolyte for starting an aluminium electrolyzer | |
| GB405596A (en) | Process and apparatus for the electrolytic refining of aluminium | |
| WO2020155575A1 (en) | Aluminum alloy material for escalator steps and preparation method therefor | |
| Sun et al. | Electrochemical mechanism of electrolysis co-deposition of Mg-Sr alloy in molten salt | |
| CN115874096A (en) | Low-rare earth high-corrosion-resistance cast magnesium alloy and preparation method thereof | |
| Sakurai | ELECTROLYTIC REDUCTION OF ALKYL-PHTHALIMIDES. IV. COMPLETE REDUCTION | |
| CN1098446A (en) | Aluminium-strontium-rare earth refining alterant and production process thereof | |
| RU2164556C2 (en) | Method for protecting graphite lining of aluminium cell | |
| SU739122A1 (en) | Method of preparing charge for aluminium alloy production | |
| SU929741A1 (en) | Process for producing sol of hydrated titanium dioxide | |
| SU554319A1 (en) | Electrolyte for producing aluminum silicon alloys | |
| CN1012082B (en) | Direct electrolytic process of producing RE-Al-Ti-B intermediate alloy | |
| SU557116A1 (en) | Magnesium based alloy | |
| SU141310A1 (en) | The method of obtaining primary aluminum by electrolysis | |
| RU2255144C2 (en) | Method for starting aluminum cell | |
| SU514919A1 (en) | The method of electrolytic production of aluminum-titanium ligature | |
| RU2104333C1 (en) | Method of aluminum production via cryolite-silica melt electrolysis | |
| SU498369A1 (en) | Electrolytic magnesium production method | |
| SU1578232A1 (en) | Method of electrolytic production of aluminium | |
| SU1186703A1 (en) | Method of electrolytic production of aluminium | |
| SU836167A1 (en) | Method of processing wastes of electrolytic refining of aluminium |