SU1677072A1 - Method of conditioning solid fuel before sintering - Google Patents
Method of conditioning solid fuel before sintering Download PDFInfo
- Publication number
- SU1677072A1 SU1677072A1 SU894763475A SU4763475A SU1677072A1 SU 1677072 A1 SU1677072 A1 SU 1677072A1 SU 894763475 A SU894763475 A SU 894763475A SU 4763475 A SU4763475 A SU 4763475A SU 1677072 A1 SU1677072 A1 SU 1677072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solid fuel
- fluorite
- agglomeration
- containing flux
- sintering
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к технологии подготовки твердого топлива к агломерации. Целью изобретени вл етс повышение скорости горени твердого топлива. Способ подготовки .твердого топлива к агломерации включает смешивание твердого топлива с добавкой при совместном измельчении в дробилке, при этом в качестве добавки используетс флюоритсодержащий флюс. 2 табл.This invention relates to metallurgy, in particular, to technology for preparing solid fuels for agglomeration. The aim of the invention is to increase the burning rate of solid fuel. The method of preparing solid fuel for agglomeration involves mixing solid fuel with an additive during co-grinding in a crusher, using fluorite-containing flux as an additive. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к агломерации рудных материалов .This invention relates to metallurgy, in particular to the agglomeration of ore materials.
Цель изобретени - повышение скорости горени твердого топлива.The purpose of the invention is to increase the burning rate of solid fuel.
П р и м е р. На агломерационной установке чашевого типа проведены спекани агломерационных шихт, содержащих в качестве твердого топлива коксовую мелочь, из- мельченную в дробилке совместно с оплавикованным известн ком, использованным в качестве флюоритсодержащего флюса, при соотношении расходов углерода (С) и флюорита (по массе) 1:0, 1:0,05; 1:0.10; 1:0,15; 1:0,20. Состав агломерационной шихты, а также услови ее зажигани и спекани соответствовали услови м агломерационного производства ЧерМК.PRI me R. Sintering agglomeration mixtures containing coke breeze as a solid fuel, ground in a crusher together with sprinkled lime, used as a fluorite-containing flux, at a ratio of carbon consumption (C) and fluorite (by mass) 1: 0, 1: 0.05; 1: 0.10; 1: 0.15; 1: 0.20. The composition of the sintering mixture, as well as the conditions for its ignition and sintering, corresponded to the conditions of sinter production at CherMK.
Показатели процесса спекани агломерата приведены в таил. 1.Indicators of sintering sintering process are given in Thai. one.
Как видно из табл. 1. вертикальна скорость спекани и удельна производительность агломерационной установки при использовании твердого топлива, подготовленного к агломерации способом, включающим смешивание твердого топлива с флюо- ритсодаржащим флюсом при совместном измельчении в дробилке, значительно превышают эти показатели при использовании твердого топлива, не включающего флюоритсодержащего флюса.As can be seen from the table. 1. The vertical sintering rate and specific productivity of the sintering plant when using solid fuel prepared for agglomeration by a method involving mixing solid fuel with fluoride-containing flux when crushed together in a crusher significantly exceeds these figures when using solid fuel that does not include a fluorite-containing flux.
Оптимальное соотношение расходов углерода и флюорита находитс в пределах (по массе) 1:(0,10-0,15). При этом обеспечиваетс увеличение удельной производительности агломерационных установок на 11-15 отн.%. При дальнейшем увеличении расхода флюорита удельна производительность агломерационных установок измен етс незначительно.The optimal ratio of carbon and fluorite consumption is within (by weight) 1: (0.10-0.15). At the same time, the specific productivity of sinter plants is increased by 11–15 rel.%. With further increase in fluorite consumption, the specific productivity of sinter plants varies slightly.
Причиной значительного увеличени удельной производительности агломерационных установок вл етс увеличение скорости горени твердого топлива при смешивании его с флюоритсодержащим флюсом.The reason for the significant increase in the specific productivity of sinter plants is the increase in the rate of burning of solid fuel when mixed with a fluorite-containing flux.
Дл получени образцов агломерационного топлива были подготовлены смеси коксовой мелочи и оплавикованного известн ка, вз тых при соотношении расходов углеродаTo obtain samples of sintering fuel, mixtures of coke breeze and melted lime were prepared, taken at a ratio of carbon consumption
слcl
сwith
оabout
N4 Ч ОN4 H O
XJXj
кto
и флюорита 1:0; 1:0,05; 1:0,10; 1:0,15; 1:0,20. Затем эти смеси подвергали совместному измельчению в дробилке и исследовали методами термогравиметрического и дифференциально-термического анализа. При этом определ ли температуру воспламенени и скорость горени коксовой мелочи.and fluorite 1: 0; 1: 0.05; 1: 0.10; 1: 0.15; 1: 0.20. Then these mixtures were subjected to joint grinding in a crusher and investigated by the methods of thermogravimetric and differential thermal analysis. In so doing, the ignition temperature and the rate of burning of coke breeze were determined.
Полученное агломерационное топливо характеризуетс показател ми процессов воспламенени и горени , приведенными в табл. 2.The resulting agglomeration fuel is characterized by the indicators of ignition and combustion processes given in table. 2
Как видно из табл. 2, при совместном измельчении с оплавикованным известн ком температура воспламенени коксовой мелочи снижаетс . При этом значительно возрастают скорость горени и степень выгорани углерода коксовой мелочи.As can be seen from the table. 2, when co-grinding with a molded lime, the ignition temperature of the coke breeze decreases. This significantly increases the burning rate and the degree of carbon burnout of coke breeze.
Причиной значительного увеличени скорости горени твердого топлива, измельченного совместно с флюоритсодержащим флюсом, вл етс интенсификаци процесса адсорбции кислорода на поверхности частиц твердого топлива под действиемThe reason for the significant increase in the rate of combustion of solid fuel, ground together with a fluorite-containing flux, is the intensification of the process of oxygen adsorption on the surface of solid fuel particles under the action of
00
5five
00
флюорита, вл ющегос поверхностно-активным веществом.fluorite, which is a surfactant.
Оптимальное соотношение расходов углерода твердого топлива и флюорита флюо- ритсодержащего флюса находитс в пределах 1:(0,10-0,15). При этом обеспечиваетс повышение скорости горени твердого топлива на 18-22 отн.%. При дальнейшем увеличении расхода флюоритсодержащего флюса скорость горени твердого топлива измен етс незначительно.The optimal ratio of carbon consumption of solid fuel and fluorite fluorite flux is within 1: (0.10-0.15). At the same time, the burning rate of solid fuel is increased by 18-22 rel.%. With a further increase in the consumption of fluorite-containing flux, the burning rate of solid fuel varies slightly.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894763475A SU1677072A1 (en) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Method of conditioning solid fuel before sintering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894763475A SU1677072A1 (en) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Method of conditioning solid fuel before sintering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1677072A1 true SU1677072A1 (en) | 1991-09-15 |
Family
ID=21481769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894763475A SU1677072A1 (en) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Method of conditioning solid fuel before sintering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1677072A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-04 SU SU894763475A patent/SU1677072A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Вегман Е.Ф. Теори и технологи агломерации. М.: Металлурги , 1974, с. 194. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60302138T2 (en) | USE OF CARBON BAG WITH HIGH CARBON CONTENT | |
| DE3408702A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COPRODUCTING CEMENT-LIKE PRODUCTS | |
| US2414734A (en) | Lightweight concrete aggregate | |
| SU1677072A1 (en) | Method of conditioning solid fuel before sintering | |
| US4151259A (en) | Use of oil-water emulsions in a hydrothermal process | |
| SU1260363A1 (en) | Method of preparing aerated concrete | |
| CN1071967A (en) | With silicothermic process extraction of metal magnesium from boron mud | |
| SU926944A1 (en) | Method of producing sinter | |
| Edlund | Lime-gypsum processing of McDermitt Clay for lithium recovery | |
| SU1034408A1 (en) | Method of preparing agglomeration fuel for sintering | |
| JPS55125240A (en) | Sintering method for finely powdered starting material for iron manufacture | |
| SU855038A1 (en) | Charge for producing pellets | |
| SU1353725A1 (en) | Method of obtaining controllable atmosphere | |
| SU1057567A1 (en) | Batch for producing vanadium agglomerate | |
| SU1470796A1 (en) | Method of producing sinter cake | |
| SU1475946A1 (en) | Charge for producing fluxed manganese sinter cake | |
| SU699027A2 (en) | Method of producijg fluxed raw material | |
| RU2002129513A (en) | METHOD FOR PRODUCING FUEL BRIQUETTES | |
| SU1082848A1 (en) | Method for preparing agglomeration batch | |
| RU2011689C1 (en) | Method of caking fluorospar | |
| SU1328333A1 (en) | Refractory mixture for manufacturing roastless articles | |
| DE2117763B2 (en) | : Process to increase the ability of dicalcium silicate and products containing it to be dispersed | |
| SU1208088A1 (en) | Charge for producing manganese agglomerate | |
| SU1673614A1 (en) | Method of producing iron ore pellets | |
| SU1704837A1 (en) | Method of coal flotation |