SU699027A2 - Method of producijg fluxed raw material - Google Patents
Method of producijg fluxed raw materialInfo
- Publication number
- SU699027A2 SU699027A2 SU782593632A SU2593632A SU699027A2 SU 699027 A2 SU699027 A2 SU 699027A2 SU 782593632 A SU782593632 A SU 782593632A SU 2593632 A SU2593632 A SU 2593632A SU 699027 A2 SU699027 A2 SU 699027A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- producijg
- raw material
- fluxed
- lime
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к подготовке металлического сырь к доменной плавке. Из основного авт. св. № 296442 известен способ производства, офлюсованного сырь , включающий использование сме- си известь-железосодержащих материалов в количестве до 50% от веса шихты, причем содержание СаО в смеси составл ет не более 20%. Однако при таком способе известьжелезосодержаща Ьмесь из-за невысокой эффективности смешивани шихты имеет недостаточный контакт с углеродом топлива . Это не позвол ет полностью использовать интенсифицирующее действие ввоДИМОЙ смеси на процесс образовани жидкой фазы при спекании агломерата. Цель изобретени - повьпиение производительности установки и улучшение качества агломерата. Это достигаетс тем, что в известном способе производства офлюсованного сырь , в смесь, используемую в качестве компонента шихты, перед измельчением вводитс углеродсодержащий материал в количестве 10-20% от общего содержани углерода в шихте. Наличие углерода топлива в смеси известьжелезосодержащий матертшл способствует интенсивному восстановлен ю выс ших окислов железа до закиси в зоне твердофазного спекани при температуре 900-1100 С и образованию легкоплавких эвтектик в системе СаО - FeO FejOj . Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Из общего потока материалов выдел етс часть железосодержащего материала, на который дозируетс известьсодержащий, матерГ1ал (например , известь с обжиговых машин) и твердое топливо в количестве 10-20% от общего расхода к шихте. Подготовленна таким образом смесь подвергаетс дроблению с последующим вводом ее в общий поток шихты перед смешива1гаем. В качестве углерода топлива может быть ис- пользовано несгоревшее топливо, котороеThis invention relates to the preparation of metal raw materials for blast smelting. From the main auth. St. No. 296442 is a known method for the production of fluxed raw materials, including the use of a mixture of lime-iron-containing materials in an amount of up to 50% by weight of the charge, and the content of CaO in the mixture is no more than 20%. However, with this method, the lime-iron-containing mixture due to the low mixing efficiency of the mixture has insufficient contact with the carbon of the fuel. This does not allow to fully use the intensifying effect of the injected mixture on the process of formation of the liquid phase during sintering of the agglomerate. The purpose of the invention is to increase plant productivity and improve sinter quality. This is achieved by the fact that in a known method of producing fluxed raw material, carbon-containing material is introduced into the mixture used as a component of the charge in the amount of 10-20% of the total carbon content in the mixture. The presence of carbon fuel in a mixture of lime-iron-containing material contributes to the intensive reduction of high iron oxides to nitrous in the zone of solid-phase sintering at a temperature of 900-1100 С and the formation of low-melting eutectics in the CaO - FeO FejOj system. The proposed method is carried out as follows. From the total flow of materials, a part of iron-containing material is released, to which lime-containing material, material (for example, lime from kiln machines) and solid fuel in the amount of 10–20% of the total consumption to the charge, is metered. The mixture prepared in this way is subjected to crushing, followed by its introduction into the total flow of the mixture before mixing. As carbon fuel can be used unburned fuel, which
при реализации данного способа вводитс в избытке при обжиге известн ка на обжиговых машинах. Оптимальное содер жаниз топлива, вводимозго в оостйв смесй , выбираетс экспериментальным путем в зависимости от состава материалов, ис пользуемых дл производства агломерата.when implementing this method, it is introduced in excess during calcination of limestone on roasting machines. The optimum content of fuel used to enter the mixture in the mixture is selected experimentally, depending on the composition of the materials used to produce the sinter.
Пример, ОпытньЕЭ спекани аг ломерационных шахт проводились без использовани совместно измельченных известьжелевосодержащих смесей, с исполь. Технйко«вкономические шжазатели спекани Example, Experimenting the sintering of sintering shafts was carried out without using co-milled lime-containing mixtures, using Tekhniko “economic speckles
зованием смесей по основному изобретению и по предлагаемому. Дл определени оптшу1ального количества углерода, вводимого в состав смесн, проводили спекани с содержанием твердого топлива в смеси 5, 10, 15, 20, 25% от общего его содержани в шихте.calling for mixtures according to the basic invention and as proposed. In order to determine the amount of carbon introduced into the composition of the mixture, sintering was carried out with a solid fuel content in the mixture of 5, 10, 15, 20, 25% of its total content in the mixture.
Технике.«коном гаеские показатели спёКени агломерационных шихт приведены в таблице. агломерационных шйхтTechnique. “At horseback, the specs of agglomeration mixtures are given in the table. agglomerative sheikht
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782593632A SU699027A2 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Method of producijg fluxed raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782593632A SU699027A2 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Method of producijg fluxed raw material |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU296442 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU699027A2 true SU699027A2 (en) | 1979-11-25 |
Family
ID=20754897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782593632A SU699027A2 (en) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | Method of producijg fluxed raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU699027A2 (en) |
-
1978
- 1978-03-20 SU SU782593632A patent/SU699027A2/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3313617A (en) | Iron-containing flux material for steel-making process | |
| CN109207739A (en) | A kind of method of resource utilization zinc-containing metallurgy dust production iron-smelting furnace charge | |
| CN109576488A (en) | A method of sinter is produced using high proportion Bayan Obo iron ore concentrate | |
| US3311465A (en) | Iron-containing flux material for steel making process | |
| GB1294931A (en) | ||
| RU2067998C1 (en) | Method of blast furnace washing | |
| SU699027A2 (en) | Method of producijg fluxed raw material | |
| JPS5579810A (en) | Operating method for blast furnace by mixed charge | |
| US4963185A (en) | Agglomerates containing olivine for use in blast furnace | |
| SU1708907A1 (en) | Aluminothermic method of producing ferrovanadium | |
| US2995438A (en) | Preparation of ores for metallurgical use | |
| SU377369A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF SULFIDIZER FOR MINE | |
| US3304168A (en) | System for producing carbonized and prereduced iron ore pellets | |
| US3083090A (en) | Production of sinter | |
| JPS5271306A (en) | Charging of raw material to be sintered | |
| SU643451A1 (en) | Method of obtaining lime | |
| US2939782A (en) | Metallurgical refining process | |
| SU1188216A1 (en) | Method of preparing charge for roasting | |
| SU602576A1 (en) | Method of obtaining iron flux | |
| SU1650737A1 (en) | Method of producing iron-ore sinter | |
| SU706459A1 (en) | Method of pelletized material production | |
| SU1129255A1 (en) | Method for preparing raw materials for blast furnace smelting | |
| SU711135A1 (en) | Charge for production of vanadium-containing agglomerate and pellets | |
| JPS52143902A (en) | Calcined pellet | |
| SU1046311A1 (en) | Method for preparing agglomerate from secondary lead materials |