[go: up one dir, main page]

SU1675042A1 - Экзотермическа шлакообразующа смесь - Google Patents

Экзотермическа шлакообразующа смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1675042A1
SU1675042A1 SU884404803A SU4404803A SU1675042A1 SU 1675042 A1 SU1675042 A1 SU 1675042A1 SU 884404803 A SU884404803 A SU 884404803A SU 4404803 A SU4404803 A SU 4404803A SU 1675042 A1 SU1675042 A1 SU 1675042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
steel
aluminum powder
slag
content
Prior art date
Application number
SU884404803A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Вениаминович Рабин
Олег Валентинович Ефремов
Петр Пимонович Семененко
Александр Анатольевич Рычков
Вячеслав Иванович Касьян
Василий Данилович Жидков
Борис Георгиевич Соляников
Владимир Михайлович Левин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и техники безопасности черной металлургии
Металлургический завод им.А.К.Серова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и техники безопасности черной металлургии, Металлургический завод им.А.К.Серова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда и техники безопасности черной металлургии
Priority to SU884404803A priority Critical patent/SU1675042A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675042A1 publication Critical patent/SU1675042A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам экзотермических шла- кообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности нижней части слитка, снижение брака по поверхностным трещинам, уменьшение содержани  неметаллических включений в стали и улучшение санитарно-гигиенических условий труда при разливке металла Смесь содержит, мас.%: микрокапсупиро- ванный алюминиевый порошок 8-10; марганцева  руда 12-20; фтористый кальций 10-16; измельченна  древесина 8-12; силикатна  глыба 10-14; вермикулит 36-46. Бла- гадар наличиювсмеси микрокапсулированного алюминиевого порошка она характеризуетс  низкой температурой воспламенени  (580- 600°С) и высокой температурой горени  (1483- 1553°С). Шлаковый расплав смеси имеет по- ниженную в зкость (0,1-0,5 П), что способствует улучшению качества поверхности слитков и снижению содержани  неметаллических включений в стали. Микрокапсулированный алюминиевый порошок обеспечивает агрегатирование мелких частиц смеси, что снижает выделение вредностей в атмосферу цеха Расход смеси 3 кг/т стали. 2 табл, (Л С,

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к составам экзотермических шла- кообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы,
Цель изобретени  - улучшение качества поверхности нижней части слитка, уменьшение содержани  неметаллических включений в стали и улучшение санитарно-гигиенических условий труда при разливке стали.
Дл  приготовлени  предлагаемой смеси используют алюминиевый порошок вторичный микрокапсулированный марки АПВ-М, кажда  частица которого покрыта полимерной оболочкой, предохран ющей
его от окислени  на воздухе и поддерживающей исходную активность порошка в течение длительного времени (не менее двух лет),
Используемую в качестве измельченной древесины древесную стружку перед употреблением измельчают так, чтобы размеры частиц не превышали 10 мм
Фтористый кальций используют в виде плавикового шпата или флюоритового концентрата , измельченных до фракций размером не более 3 мм. Аналогично измельчают и марганцевую руду и силикатную глыбу.
8 табл. 1 приведены примеры составов предлагаемой экзотермической шлакообрао
vj СЛ О
N
ю
зующей смеси; в табл. 2 - данные по свойствам и результатам использовани  предлагаемой смеси при разливке стали марок 35ХГСА, 40Х и др. в слитки массой 5,25 т.
Приготовленную в смесительном барабане экзотермическую шлакообразующую смесь затаривают в многослойные бумажные мешки из расчета 15 кг смеси на мешок, которые помещают в изложницу перед заливкой металла.
Как следует из табл. 2, предлагаема  смесь, благодар  содержанию в ней микро- капсулированного алюминиевого порошка, характеризуетс  низкой температурой воспламенени  и повышенными значени ми температуры горени . Это способствует образованию жидкоподвижного шлака при поступлении первых порций металла в изложницу . Образующийс  шлаковый расплав , имеющий пониженную в зкость, преп тствует контакту поверхности затвердевающего слитка с материалом изложницы , что способствует предотвращению образовани  трещин на поверхности слитка . Кроме того, быстрое образование шлако- вого расплава смеси с пониженной в зкостью обеспечивает улучшение качества поверхности нижней части слитка и способствует снижению содержани  неметаллических включений в стали.
Использование микрокапсулированно- го алюминиевого порошка в составе предлагаемой смеси обеспечивает агрегирование мелких пыл щих фракций ингредиентов смеси, что преп тствует их выносу в атмосферу цеха и уменьшает концентрацию вредных выделений. Расход смеси 3 кг/т стали.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Экзотермическа  шлакообразующа  смесь дл  разливки стали, включающа  алюминиевый порошок, марганцевую руду, фтористый кальций, измельченную древесину, силикатную глыбу и вермикулит, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью улучшени  качества поверхности нижней части слитка, снижени  брака по поверхностным трещинам включений в стали и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда при разливке металла. ьсмесь содержит алюминиевый порошок в ( микрокапсулированно м виде при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
    Микрокапсулированный алюминиевый порошок 8-10
    Марганцева  руда 12-20
    Фтористый кальций 10-16 Измельченна  древесина 8-12 Силикатна  глыба 10-14 Вермикулит 36-46
    Т а б л и ц а 1
    Таблица2
SU884404803A 1988-01-13 1988-01-13 Экзотермическа шлакообразующа смесь SU1675042A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404803A SU1675042A1 (ru) 1988-01-13 1988-01-13 Экзотермическа шлакообразующа смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404803A SU1675042A1 (ru) 1988-01-13 1988-01-13 Экзотермическа шлакообразующа смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675042A1 true SU1675042A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21366490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884404803A SU1675042A1 (ru) 1988-01-13 1988-01-13 Экзотермическа шлакообразующа смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675042A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 944754. кл. В 22 D 7/00, 1979. Авторское свидетельство СССР №551117. кл. В 22 D 27/04, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1146760A (en) Casting powder for the continuous casting of steel and method for producing the same
US5240492A (en) Metallurgical fluxes
SU1675042A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь
US2805145A (en) Exothermic metallurgical composition and method of introducing same into ferrous alloy
RU2169633C1 (ru) Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
GB2039536A (en) Desulphurising molten metals
SU1650715A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл непрерывной разливки стали
US2750280A (en) Process for rapidly desulfurizing steel
SU1177035A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь
RU2843649C1 (ru) Смесь шлакообразующая для теплоизоляции и защиты зеркала металла в промежуточном ковше от вторичного окисления при непрерывной разливке стали
US4348230A (en) Briquettes of silicon and ferrosilicon dust
RU2843795C1 (ru) Смесь шлакообразующая для теплоизоляции и защиты зеркала металла в промежуточном ковше от вторичного окисления при непрерывной разливке стали
SU692683A1 (ru) Экзотермическа флюсообразующа смесь дл центробежного лить чугунных заготовок
CN100537077C (zh) 一种铅及铅基合金熔铸用造渣剂
SU1186682A1 (ru) Экзотермический брикет дл легировани и раскислени чугуна
SU1761378A1 (ru) Шлакообразующий материал дл непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей
SU923722A1 (ru) Экзотермическая смесь для разливки стали1
SU1014633A1 (ru) Шлакообразующа смесь
SU876287A1 (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь в виде гранул дл разливки углеродистых и легированных сталей
RU1799670C (ru) Экзотермическа шлакообразующа смесь
SU1310435A1 (ru) Шлакообразующа смесь
RU2147615C1 (ru) Шлаковая смесь для обработки стали в ковше
RU2323262C1 (ru) Способ рафинирования стали
SU720025A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл разливки стали
US3672871A (en) Metallurgical material and processes for treating steel therewith