SU1663000A1 - Method of processing sphene concentrate - Google Patents
Method of processing sphene concentrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1663000A1 SU1663000A1 SU894656352A SU4656352A SU1663000A1 SU 1663000 A1 SU1663000 A1 SU 1663000A1 SU 894656352 A SU894656352 A SU 894656352A SU 4656352 A SU4656352 A SU 4656352A SU 1663000 A1 SU1663000 A1 SU 1663000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- suspension
- extraction
- degree
- concentrate
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 16
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 6
- JTCFNJXQEFODHE-UHFFFAOYSA-N [Ca].[Ti] Chemical compound [Ca].[Ti] JTCFNJXQEFODHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- HFDCVHDLKUZMDI-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid titanium Chemical compound [Ti].OS(O)(=O)=O HFDCVHDLKUZMDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 5
- 208000030555 Pygmy Diseases 0.000 description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L oxygen(2-);titanium(4+);sulfate Chemical compound [O-2].[Ti+4].[O-]S([O-])(=O)=O DCKVFVYPWDKYDN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910000348 titanium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 101150029918 PYGM gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии, а именно к способам получени неорганических пигментов, используемых в производстве лакокрасочных материалов. Цель изобретени состоит в повышении степени извлечени титана в титано-кальциевый пигмент и в ускорении процесса. Поставленна цель достигаетс путем сернокислотного вскрыти сфенового концентрата, выщелачивани спека в две стадии, частичной нейтрализации полученного на первой стадии сернокислотного титанового раствора путем подачи известкового молока со скоростью 5-20 мас.% CAO в 1 мин, термогидролиза суспензии путем нагрева ее до кипени в течение 10-60 мин и выдержки до обеспечени степени осаждени титана 85-90%. Дл ускорени процесса после выдержки в суспензию ввод т фосфорную кислоту до остаточной концентрации титана в жидкой фазе не более 0,5 г/л по TIO2. Предложенный способ позвол ет на 25% повысить степень извлечени титана, улучшить белизну и разбеливающую способность пигмента. Введение в суспензию фосфорной кислоты ускор ет процесс в среднем в 2,5 раза. 1 з.п.ф-лы.The invention relates to chemical technology, in particular to methods for the preparation of inorganic pigments used in the manufacture of paints and varnishes. The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of titanium in the titanium-calcium pigment and to accelerate the process. The goal is achieved by spraying the sphenic concentrate, leaching the cake in two stages, partially neutralizing the sulfuric acid titanium solution obtained at the first stage by feeding lime milk at a rate of 5-20 wt.% CAO per 1 minute, thermally hydrating the suspension by heating it to boil 10-60 min. And exposure to a titanium deposition rate of 85-90%. To speed up the process, after the exposure, phosphoric acid is introduced into the suspension to a residual concentration of titanium in the liquid phase not exceeding 0.5 g / l according to TIO 2 . The proposed method allows a 25% increase in the degree of extraction of titanium, improved whiteness and whitening ability of the pigment. The introduction of phosphoric acid into the suspension accelerates the process by an average of 2.5 times. 1 hp ff.
Description
Изобретение относитс к химической технологии, а именно к способам получени неорганических пигментов, используемых в производстве лакокрасочных материалов, бумаги, пластмасс.The invention relates to chemical technology, in particular to methods for producing inorganic pigments used in the manufacture of paints, paper, plastics.
Цель изобретени - повышение степени извлечени титана в титано-кальциевый пигмент (ТКП) и в ускорении процесса.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of titanium in titanium-calcium pigment (TCH) and to accelerate the process.
Пример1.1кг сфенового концентрата ГПО2 - 30%) вскрывают серной кислотой с соблюдением следующих условий: вначале CH2S0467,5%,t 145°С, г 2,5ч, Т:Ж- 1:2, аExample1.1kg of sphenic concentrate GPO2 - 30%) is opened with sulfuric acid with the following conditions: first CH2S0467.5%, t 145 ° С, g 2.5 h, T: Ж- 1: 2, and
затем CH2S0452 5% г 130°С, г 11,5 ч. Обща продолжительность 14 ч. Степеньthen CH2S0452 5% g 130 ° C, g 11.5 hours. Total duration 14 hours. Degree
вскрыти концентрата 95%. Полученный после фильтрации спек подвергают выщелачиванию в две стадии Дл этого спек распульповывают в воде (V суспензии - 1600 мл), нагревают суспензию при 65°С в течение 3 ч, затем ее фильтруют. При этом получают 1425 мл сернокислого титанового раствора с концентрацией ТЮ2 120 г/л,open the concentrate 95%. The cake obtained after filtration is leached in two stages. For this, the cake is spilled in water (V suspension - 1600 ml), the suspension is heated at 65 ° C for 3 hours, then it is filtered. This gives 1425 ml of titanium sulfate solution with a concentration of TiO2 of 120 g / l,
H2S04 0 , ,,H2S04 0 ,, ,,
-yjQ-3,1. Спек после первого выщелачивани вновь выщелачивают (V суспензии 1450 мл), нагревают до 65°С и выдерживают при перемешивании 3 ч, фильтруют с получением сернокислого титанового раствора (V - 1315 мл), содержащего1 ТЮ2 65 г/л.-yjQ-3,1. After the first leaching, the cake was leached again (V suspension 1450 ml), heated to 65 ° C and kept under stirring for 3 hours, filtered to obtain a titanium sulfate solution (V - 1315 ml) containing 1 TiO2 65 g / l.
ОABOUT
о со о о оabout so about so about
2,9. Раствор после первой стадии2.9. The solution after the first stage
H2S04 ТЮ2H2S04 TiO2
выщелачивани нейтрализуют известковым молоком (расход СаО из расчета содержани ТЮ2 в ТКП 42%), суспензию нагревают до 70-75°С, ввод т анатазные зародыши и вновь нагревают до кипени , выдерживают 2 ч, добавл ют гор чую воду (280 мл) и кип т т еще 3,5 ч. После охлаждени суспензию фильтруют, осадок промывают (расход воды из расчета Т:Ж 1:5); модифицируют поташом (расход К2СОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С. Титано-кальциевый пигмент (ТКП) (373,2 г) имеет следующие показатели свойств (содержание ТЮ2 - 42%): Б, белизна усл.ед. 94,0, Р, разбеливающа способность , усл.ед 380, У, укрывистость, г/м 72, М, маслоемкость, г/100 г пигм. 34.leaching is neutralized with lime milk (CaO consumption based on the content of TiO2 in TCP 42%), the suspension is heated to 70-75 ° C, anatase nuclei are introduced and heated again to boiling, kept for 2 h, hot water (280 ml) is added and boil for another 3.5 hours. After cooling, the suspension is filtered, the precipitate is washed (water consumption on the basis of T: W 1: 5); modify potash (consumption of K2COz 1% by weight of the solid part) and calcined at 850 ° C. Titanium-calcium pigment (TCH) (373.2 g) has the following properties (content of TiO2 - 42%): B, whiteness conventional units 94.0, P, bleaching capacity, conventional 380, U, opacity, g / m 72, M, oil absorption, g / 100 g pygm. 34
Частичную нейтрализацию раствора со второй стадии выщелачивани (1315 мл) ведут известковым молоком со скоростью подачи 15 мас.% СаО в минуту (расход известкового молока из расчета содержани ТЮ2 в ТКП 42%), суспензию нагревают до кипени за 30 мин и выдерживают при кипении до степени осаждени титана 87,5%. Продолжительность выдержки при кипении 5,5 ч. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 260 л/м ч), осадок промывают водой (Т:Ж - 1:5) и модифицируют поташом (1 % к весу твердой части), а затем прокаливают при 850°С с получением ТКП (176,8г) со следующими свойствами(содержаниеТ 02 42%): Б, усл.ед, 95,8; Р, усл.ед. 500; У, г/м2 69,1; М, г/ЮОпигм. 33,2,Partial neutralization of the solution from the second leaching stage (1315 ml) is carried out with milk of lime at a feed rate of 15% by weight CaO per minute (lime milk consumption based on the content of TyO2 in TCP 42%), the suspension is heated to boiling in 30 minutes and maintained at boiling titanium deposition rate of 87.5%. Exposure time at boiling 5.5 hours. The suspension is cooled, filtered (filtration rate 260 l / m h), the precipitate is washed with water (T: W - 1: 5) and modified with potash (1% by weight of the solid part), and then calcined at 850 ° C to obtain a TCP (176.8 g) with the following properties (content of T 02 is 42%): B, used, 95.8; P, used 500; U, g / m2 69.1; M, g / UOpigm. 33.2,
Извлечение титана в ТКП от исходного в концентрате 81,8%.Extraction of titanium in the TCP from the original in the concentrate 81.8%.
Пример 2.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1, но суспензию при кипении выдерживают до содержани титана в жидкой фазе 0,5 г/л по ТЮ2. Продолжительность выдержки 17 ч. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 150 л/м2-ч), осадок промывают водой (Т:Ж 1:5) и модифицируют поташом (1 % К2СОз к весу твердой части), а затем прокаливают при 850°С с получением ТКП (200 г) со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42%); Б, усл. ед 94,0; Р, усл. ед, 480; У, г/м2 69,0; М, г/100 г пигм. 33,5.Example 2.1 kg of sphene concentrate is processed analogously to example 1, but the suspension at boiling is kept up to a titanium content in the liquid phase of 0.5 g / l according to TiO2. The duration of exposure is 17 hours. The suspension is cooled, filtered (filtration rate 150 l / m2-h), the precipitate is washed with water (T: W 1: 5) and modified with potash (1% K2CO3 to the weight of the solid part), and then calcined at 850 ° C to obtain TCP (200 g) with the following properties (the content of TiO2 is 42%); B, usl. units 94.0; P, usl. units, 480; U, g / m2 69.0; M, g / 100 g pygmy. 33.5.
Извлечение титана в ТКП от исходного в концентрате 84,85%.Extraction of titanium in the TKP from the original in the concentrate 84.85%.
Пример 3.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1. Суспензию выдерживают при кипении до степени осаждени титана 87,5%. Продолжительность выдержки при кипении - 5,5 ч.Example 3.1 kg of sphenic concentrate is processed as in Example 1. The suspension is maintained at boiling to a titanium precipitation degree of 87.5%. The duration of exposure at boiling - 5.5 hours
Затем ввод т 17,0 г НзРСм до достижени остаточной концентрации титана в жидкой фазе 0,5 г/л по ТЮ2. Суммарное извлечение титана при этом из раствора составл етThen, 17.0 g NzRSm is introduced to achieve a residual concentration of titanium in the liquid phase of 0.5 g / l according to TiO2. The total extraction of titanium from the solution is
100%. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 260 л/м2 ч), осадок модифицируют поташом (расход К2СОз 1% к весу твердой части), а затем прокаливают при 850°С с получением 202 г ТКП со следу0 ющими свойствами (содержание ТЮ2 42,0%). Б, усл. ед. 95,5; Р, усл. ед. 500; У, г/м2 68,2; М, г/100 г пигм. 32,4.100%. The suspension is cooled, filtered (filtration rate is 260 l / m2 h), the precipitate is modified by potash (K2COz consumption is 1% by weight of the solid part), and then calcined at 850 ° C to obtain 202 g of TCP with the following properties (TiO2 42.0 %). B, usl. units 95.5; P, usl. units 500; U, g / m2 68.2; M, g / 100 g pygmy. 32.4.
Извлечение титана в ТКП 85% от исход5 ного в концентрате.Extraction of titanium in TCP 85% of the initial content in the concentrate.
П р и м е р 4.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1. Частичную нейтрализацию раствора со второй стадии выщелачивани (1315 мл) ведут из0 вестковым молоком со скоростью его подачи 5 мас.% СаО в 1 мин, суспензию нагревают до кипени за 10 мин и выдерживают при кипении до степени осаждени титана 85% (продолжительность выдержки 4 ч), затемExample 4.1 kg of sphenic concentrate is processed as in Example 1. Partial neutralization of the solution from the second leaching stage (1315 ml) is effected with insulated milk at a feed rate of 5% by weight CaO in 1 minute, the suspension is heated to boiling in 10 minutes and held at boiling to a titanium deposition degree of 85% (holding time 4 hours), then
5 ввод т фосфорную кислоту до достижени остаточной концентрации титана в жидкой фазе 0,3 r//i no Т102. Суспензию охлаждают , фильтруют (скорость фильтрации 300 л/м ч), осадок промывают (Т:Ж 1:5),5, phosphoric acid is injected to achieve a residual concentration of titanium in the liquid phase of 0.3 r // i no T102. The suspension is cooled, filtered (filtration rate 300 l / m h), the precipitate is washed (T: W 1: 5),
0 модифицируют (расход К2СОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С с получением ТКП (202 г) со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42,0%); Б, усл.ед. 96,0; Р, усл.ед 400, У, г/м2 70; М, г/100 г0 modify (consumption of K2COz 1% by weight of the solid part) and calcined at 850 ° C to obtain a TCP (202 g) with the following properties (the content of TiO2 is 42.0%); B, used 96.0; P, used 400, U, g / m2 70; M, g / 100 g
5 пигм, 35,0.5 pigments, 35.0.
Извлечение титана в ТКП 85% от исходного в концентрате.Extraction of titanium in TCP 85% of the original in concentrate.
П р и м е р 5.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1.PRI me R 5.1 kg of sphene concentrate is processed analogously to example 1.
0 Частичную нейтрализацию раствора со второй стадии выщелачивани (1315 мл) ведут известковым молоком со скоростью его подачи 20 мас.% СаО в 1 мин, суспензию нагревают до кипени за 60 минут и выдер5 живают при кипении до степени осаждени титана - 90% (продолжительность выдержки 7 ч), затем ввод т фосфорную кислоту до достижени остаточной концентрации титана 0,5 г/л по ТЮ2. Суспензию0 Partial neutralization of the solution from the second leaching stage (1315 ml) is carried out with lime milk at a feed rate of 20% by weight of CaO in 1 min, the suspension is heated to boiling for 60 minutes and lifted to boil to a titanium precipitation degree - 90% (exposure time 7 h), then phosphoric acid is added to achieve a residual titanium concentration of 0.5 g / l in TiO2. The suspension
0 охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 200 л/м2 ч), осадок промывают водой (Т;Ж 1:5), модифицируют (расход К2СОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С с получением ТКП (202 г)0 is cooled, filtered (filtration rate 200 l / m2 h), the precipitate is washed with water (T; W 1: 5), modified (consumption of K2COz 1% by weight of the solid part) and calcined at 850 ° С to obtain TCP (202 g)
5 со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42,0%); Б, усл.ед. 94,0; Р, усл. ед. 450; У, г/м2 65,8; М. г/100 г пигм. 31,2.5 with the following properties (TiO2 content 42.0%); B, used 94.0; P, usl. units 450; U, g / m2 65.8; M. g / 100 g pygmy. 31.2.
Извлечение титана в ТКП 85% от исходного в концентрате.Extraction of titanium in TCP 85% of the original in concentrate.
П р и м е р 6. 1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1, а раствор, полученный на второй стадии выщелачивани , перерабатывают с соблюдением условий, характерных дл первой стадии, т.е. после частичной нейтрализации суспензию нагревают до 70-75°С, ввод т анатазные зародыши, повышают температуру до кипени и выдерживают в-этих услови х 3 ч, разбавл ют гор чей водой (20% от первоначального объема) и кип т т еще 3,5 ч. Степень осаждени титана при этом составл ет 91,0%. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость, фильтрации 300 л/м2 ч), осадок промывают, модифицируют поташом (расход КаСОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С с получением ТКП (197 г) со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42%): Б, усл. ед. 95,5; Р, усл. ед. 150; У, г/м2 110; М, г/100 г пигм. 35,5.Example 6: 1 kg of sphene concentrate is processed as in Example 1, and the solution obtained in the second leaching stage is processed under the conditions typical for the first stage, i.e. after partial neutralization, the suspension is heated to 70-75 ° C, anatase embryos are introduced, the temperature is increased to boiling, and these conditions are maintained for 3 hours, diluted with hot water (20% of the original volume) and another 3 are boiled, 5 hours. The degree of titanium deposition is 91.0%. The suspension is cooled, filtered (speed, filtration 300 l / m 2 h), the precipitate is washed, modified with potash (consumption of CASO 3% by weight of the solid part) and calcined at 850 ° C to obtain a TCP (197 g) with the following properties (TU2 content 42 %): B, conv. units 95.5; P, usl. units 150; Y, g / m2 110; M, g / 100 g pygmy. 35.5.
Извлечение титана в конечный продукт 82,7% от исходного в концентрате.Extraction of titanium in the final product is 82.7% of the initial content in the concentrate.
При частичной нейтрализации раствора известковым молоком со скоростью его подачи менее 5 мас.% СаО в 1 мин и при нагревании полученной суспензии до кипени в течение более 60 мин снижаетс извлечение основного компонента - титана за счет значительных механических потерь, вызванных ухудшением фильтруемости гидролизной суспензии, а также заметно снижаютс показатели пигментных свойств ТКП. Ведение частичной нейтрализации со скоростью более 20 мас.% СаО в 1 мин и нагревание полученной суспензии до кипени в течение менее 10 мин практически не оказывают вли ни на извлечение титана, но значительно ухудшаютс пигментные свойства ТКП. Выдержка суспензии при кипении до степени осаждени титана 85% по ТЮ2 приводит к снижению извлечени When the solution is partially neutralized with lime milk at a feed rate of less than 5 wt.% CaO in 1 minute and when the resulting suspension is heated to boiling for more than 60 minutes, the extraction of the main component, titanium, is reduced due to significant mechanical losses caused by deterioration of the filterability of the hydrolysis suspension. The indices of the pigment properties of TST are also markedly reduced. Conducting partial neutralization at a rate of more than 20 wt.% CaO in 1 minute and heating the resulting suspension to a boil for less than 10 minutes has virtually no effect on the extraction of titanium, but the pigment properties of TKP are significantly impaired. The suspension of the suspension at boiling to a degree of titanium deposition of 85% in TiO2 leads to a decrease in the extraction
титана в ТКП и ухудшению фильтруемости суспензии, более 90% - требует значительного увеличени продолжительности процесса .titanium in TCP and deterioration of the filterability of the suspension, more than 90% requires a significant increase in the duration of the process.
При введении в суспензию фосфорной кислоты до содержани титана более 0,5 г/л по ТЮ2 наблюдаетс снижение извлечени титана в ТКП.When phosphoric acid is introduced into the suspension to a titanium content of more than 0.5 g / l by TiO2, a decrease in the extraction of titanium in the TCP is observed.
Как видно из примеров, предложенный способ позвол ет повысить степень извлечени титана в ТКП до 85% (по известному 60%). Белизна полученного пигмента в среднем на 2 усл.ед. выше, а разбеливающа способность на 100 усл. ед. больше, чем у пигмента, полученного по известному способу.As can be seen from the examples, the proposed method allows to increase the degree of extraction of titanium in the SCT up to 85% (according to the well-known 60%). The whiteness of the pigment obtained is on average 2 cond. Units. above, and the bleaching capacity by 100 sr. units more than the pigment obtained by a known method.
Кроме того, введение в суспензию фосфорной кислоты позвол ет ускорить процесс в среднем р 2,5 раза.In addition, the introduction of phosphoric acid into the suspension allows the process to be accelerated on average p 2.5 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894656352A SU1663000A1 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Method of processing sphene concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894656352A SU1663000A1 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Method of processing sphene concentrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1663000A1 true SU1663000A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21431369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894656352A SU1663000A1 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Method of processing sphene concentrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1663000A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169703C2 (en) * | 1999-05-11 | 2001-06-27 | Открытое акционерное общество "Апатит" | Method of sphene concentrate processing |
| RU2177016C1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Апатит" | Method of preparing atmosphere-resistant pigment from sphene concentrate |
| RU2178769C1 (en) * | 2000-06-09 | 2002-01-27 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Method of processing sphenic concentrate |
-
1989
- 1989-02-28 SU SU894656352A patent/SU1663000A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Временный технологический регламент производства титаново-кальциевого пигмента и кэлыдиево-кремнеземной шпаклевки. Дополнение 1985. Утвержден 24.12.85 директором ПО Апатит П.Н.Якимовым. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2169703C2 (en) * | 1999-05-11 | 2001-06-27 | Открытое акционерное общество "Апатит" | Method of sphene concentrate processing |
| RU2178769C1 (en) * | 2000-06-09 | 2002-01-27 | Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН | Method of processing sphenic concentrate |
| RU2177016C1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Апатит" | Method of preparing atmosphere-resistant pigment from sphene concentrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1592406A1 (en) | Process for the production of titanium dioxide pigments with a high degree of whiteness | |
| NO130793B (en) | ||
| FR2691143A1 (en) | Process for the production of high purity titanium dioxide. | |
| SU1331828A1 (en) | Method of processing sphene concentrate | |
| SU1663000A1 (en) | Method of processing sphene concentrate | |
| EP0475104B1 (en) | Process for working up digestion residues of titanium dioxide production | |
| NO750859L (en) | ||
| FI57123B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT TITANDIOXIDPIGMENT AV HOEG KVALITET OCH MED ANATASKRISTALLSTRUKTUR | |
| CN112875750B (en) | Preparation method and application of rutile titanium dioxide calcination seed crystal | |
| RU2169703C2 (en) | Method of sphene concentrate processing | |
| RU2207980C1 (en) | Titanium-containing concentrate processing method | |
| JPS643199B2 (en) | ||
| RU2021204C1 (en) | Method of perovskite concentrate processing | |
| SU1712311A1 (en) | Method of processing sphene concentrate | |
| US4133864A (en) | Process for preparing titanium dioxide | |
| RU2150479C1 (en) | Method of processing sphene | |
| RU2179528C1 (en) | Method of processing of sphene concentrate | |
| SU1611905A1 (en) | Method of producing pigment titanium dioxide of rutyl modification | |
| NO178998B (en) | Process for the preparation of TiO2 pigments | |
| SU986858A1 (en) | Process for preparing rutilizing seed crystals | |
| SU975576A1 (en) | Method for surface treatment of titanium dioxide pigment of the rutile modification | |
| SU831730A1 (en) | Method of producing rotassium hexafluorotitanate | |
| RU2130428C1 (en) | Method of preparing titanium dioxide | |
| SU643520A1 (en) | Method of obtaining pigment titanium dioxide | |
| RU99110277A (en) | METHOD FOR PROCESSING SCENE CONCENTRATE |