[go: up one dir, main page]

SU1663000A1 - Способ переработки сфенового концентрата - Google Patents

Способ переработки сфенового концентрата Download PDF

Info

Publication number
SU1663000A1
SU1663000A1 SU894656352A SU4656352A SU1663000A1 SU 1663000 A1 SU1663000 A1 SU 1663000A1 SU 894656352 A SU894656352 A SU 894656352A SU 4656352 A SU4656352 A SU 4656352A SU 1663000 A1 SU1663000 A1 SU 1663000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
suspension
extraction
degree
concentrate
Prior art date
Application number
SU894656352A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Георгиевна Герасимова
Давид Лазаревич Мотов
Тамара Тимофеевна Рыбакова
Борис Михайлович Фрейдин
Наталья Михайловна Жданова
Людмила Александровна Сафонова
Original Assignee
Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала АН СССР filed Critical Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала АН СССР
Priority to SU894656352A priority Critical patent/SU1663000A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1663000A1 publication Critical patent/SU1663000A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической технологии, а именно к способам получени  неорганических пигментов, используемых в производстве лакокрасочных материалов. Цель изобретени  состоит в повышении степени извлечени  титана в титано-кальциевый пигмент и в ускорении процесса. Поставленна  цель достигаетс  путем сернокислотного вскрыти  сфенового концентрата, выщелачивани  спека в две стадии, частичной нейтрализации полученного на первой стадии сернокислотного титанового раствора путем подачи известкового молока со скоростью 5-20 мас.% CAO в 1 мин, термогидролиза суспензии путем нагрева ее до кипени  в течение 10-60 мин и выдержки до обеспечени  степени осаждени  титана 85-90%. Дл  ускорени  процесса после выдержки в суспензию ввод т фосфорную кислоту до остаточной концентрации титана в жидкой фазе не более 0,5 г/л по TIO2. Предложенный способ позвол ет на 25% повысить степень извлечени  титана, улучшить белизну и разбеливающую способность пигмента. Введение в суспензию фосфорной кислоты ускор ет процесс в среднем в 2,5 раза. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к химической технологии, а именно к способам получени  неорганических пигментов, используемых в производстве лакокрасочных материалов, бумаги, пластмасс.
Цель изобретени  - повышение степени извлечени  титана в титано-кальциевый пигмент (ТКП) и в ускорении процесса.
Пример1.1кг сфенового концентрата ГПО2 - 30%) вскрывают серной кислотой с соблюдением следующих условий: вначале CH2S0467,5%,t 145°С, г 2,5ч, Т:Ж- 1:2, а
затем CH2S0452 5% г 130°С, г 11,5 ч. Обща  продолжительность 14 ч. Степень
вскрыти  концентрата 95%. Полученный после фильтрации спек подвергают выщелачиванию в две стадии Дл  этого спек распульповывают в воде (V суспензии - 1600 мл), нагревают суспензию при 65°С в течение 3 ч, затем ее фильтруют. При этом получают 1425 мл сернокислого титанового раствора с концентрацией ТЮ2 120 г/л,
H2S04 0 , ,,
-yjQ-3,1. Спек после первого выщелачивани  вновь выщелачивают (V суспензии 1450 мл), нагревают до 65°С и выдерживают при перемешивании 3 ч, фильтруют с получением сернокислого титанового раствора (V - 1315 мл), содержащего1 ТЮ2 65 г/л.
О
о со о о о
2,9. Раствор после первой стадии
H2S04 ТЮ2
выщелачивани  нейтрализуют известковым молоком (расход СаО из расчета содержани  ТЮ2 в ТКП 42%), суспензию нагревают до 70-75°С, ввод т анатазные зародыши и вновь нагревают до кипени , выдерживают 2 ч, добавл ют гор чую воду (280 мл) и кип т т еще 3,5 ч. После охлаждени  суспензию фильтруют, осадок промывают (расход воды из расчета Т:Ж 1:5); модифицируют поташом (расход К2СОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С. Титано-кальциевый пигмент (ТКП) (373,2 г) имеет следующие показатели свойств (содержание ТЮ2 - 42%): Б, белизна усл.ед. 94,0, Р, разбеливающа  способность , усл.ед 380, У, укрывистость, г/м 72, М, маслоемкость, г/100 г пигм. 34.
Частичную нейтрализацию раствора со второй стадии выщелачивани  (1315 мл) ведут известковым молоком со скоростью подачи 15 мас.% СаО в минуту (расход известкового молока из расчета содержани  ТЮ2 в ТКП 42%), суспензию нагревают до кипени  за 30 мин и выдерживают при кипении до степени осаждени  титана 87,5%. Продолжительность выдержки при кипении 5,5 ч. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 260 л/м ч), осадок промывают водой (Т:Ж - 1:5) и модифицируют поташом (1 % к весу твердой части), а затем прокаливают при 850°С с получением ТКП (176,8г) со следующими свойствами(содержаниеТ 02 42%): Б, усл.ед, 95,8; Р, усл.ед. 500; У, г/м2 69,1; М, г/ЮОпигм. 33,2,
Извлечение титана в ТКП от исходного в концентрате 81,8%.
Пример 2.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1, но суспензию при кипении выдерживают до содержани  титана в жидкой фазе 0,5 г/л по ТЮ2. Продолжительность выдержки 17 ч. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 150 л/м2-ч), осадок промывают водой (Т:Ж 1:5) и модифицируют поташом (1 % К2СОз к весу твердой части), а затем прокаливают при 850°С с получением ТКП (200 г) со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42%); Б, усл. ед 94,0; Р, усл. ед, 480; У, г/м2 69,0; М, г/100 г пигм. 33,5.
Извлечение титана в ТКП от исходного в концентрате 84,85%.
Пример 3.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1. Суспензию выдерживают при кипении до степени осаждени  титана 87,5%. Продолжительность выдержки при кипении - 5,5 ч.
Затем ввод т 17,0 г НзРСм до достижени  остаточной концентрации титана в жидкой фазе 0,5 г/л по ТЮ2. Суммарное извлечение титана при этом из раствора составл ет
100%. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 260 л/м2 ч), осадок модифицируют поташом (расход К2СОз 1% к весу твердой части), а затем прокаливают при 850°С с получением 202 г ТКП со следу0 ющими свойствами (содержание ТЮ2 42,0%). Б, усл. ед. 95,5; Р, усл. ед. 500; У, г/м2 68,2; М, г/100 г пигм. 32,4.
Извлечение титана в ТКП 85% от исход5 ного в концентрате.
П р и м е р 4.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1. Частичную нейтрализацию раствора со второй стадии выщелачивани  (1315 мл) ведут из0 вестковым молоком со скоростью его подачи 5 мас.% СаО в 1 мин, суспензию нагревают до кипени  за 10 мин и выдерживают при кипении до степени осаждени  титана 85% (продолжительность выдержки 4 ч), затем
5 ввод т фосфорную кислоту до достижени  остаточной концентрации титана в жидкой фазе 0,3 r//i no Т102. Суспензию охлаждают , фильтруют (скорость фильтрации 300 л/м ч), осадок промывают (Т:Ж 1:5),
0 модифицируют (расход К2СОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С с получением ТКП (202 г) со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42,0%); Б, усл.ед. 96,0; Р, усл.ед 400, У, г/м2 70; М, г/100 г
5 пигм, 35,0.
Извлечение титана в ТКП 85% от исходного в концентрате.
П р и м е р 5.1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1.
0 Частичную нейтрализацию раствора со второй стадии выщелачивани  (1315 мл) ведут известковым молоком со скоростью его подачи 20 мас.% СаО в 1 мин, суспензию нагревают до кипени  за 60 минут и выдер5 живают при кипении до степени осаждени  титана - 90% (продолжительность выдержки 7 ч), затем ввод т фосфорную кислоту до достижени  остаточной концентрации титана 0,5 г/л по ТЮ2. Суспензию
0 охлаждают, фильтруют (скорость фильтрации 200 л/м2 ч), осадок промывают водой (Т;Ж 1:5), модифицируют (расход К2СОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С с получением ТКП (202 г)
5 со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42,0%); Б, усл.ед. 94,0; Р, усл. ед. 450; У, г/м2 65,8; М. г/100 г пигм. 31,2.
Извлечение титана в ТКП 85% от исходного в концентрате.
П р и м е р 6. 1 кг сфенового концентрата перерабатывают аналогично примеру 1, а раствор, полученный на второй стадии выщелачивани , перерабатывают с соблюдением условий, характерных дл  первой стадии, т.е. после частичной нейтрализации суспензию нагревают до 70-75°С, ввод т анатазные зародыши, повышают температуру до кипени  и выдерживают в-этих услови х 3 ч, разбавл ют гор чей водой (20% от первоначального объема) и кип т т еще 3,5 ч. Степень осаждени  титана при этом составл ет 91,0%. Суспензию охлаждают, фильтруют (скорость, фильтрации 300 л/м2 ч), осадок промывают, модифицируют поташом (расход КаСОз 1 % к весу твердой части) и прокаливают при 850°С с получением ТКП (197 г) со следующими свойствами (содержание ТЮ2 42%): Б, усл. ед. 95,5; Р, усл. ед. 150; У, г/м2 110; М, г/100 г пигм. 35,5.
Извлечение титана в конечный продукт 82,7% от исходного в концентрате.
При частичной нейтрализации раствора известковым молоком со скоростью его подачи менее 5 мас.% СаО в 1 мин и при нагревании полученной суспензии до кипени  в течение более 60 мин снижаетс  извлечение основного компонента - титана за счет значительных механических потерь, вызванных ухудшением фильтруемости гидролизной суспензии, а также заметно снижаютс  показатели пигментных свойств ТКП. Ведение частичной нейтрализации со скоростью более 20 мас.% СаО в 1 мин и нагревание полученной суспензии до кипени  в течение менее 10 мин практически не оказывают вли ни  на извлечение титана, но значительно ухудшаютс  пигментные свойства ТКП. Выдержка суспензии при кипении до степени осаждени  титана 85% по ТЮ2 приводит к снижению извлечени 
титана в ТКП и ухудшению фильтруемости суспензии, более 90% - требует значительного увеличени  продолжительности процесса .
При введении в суспензию фосфорной кислоты до содержани  титана более 0,5 г/л по ТЮ2 наблюдаетс  снижение извлечени  титана в ТКП.
Как видно из примеров, предложенный способ позвол ет повысить степень извлечени  титана в ТКП до 85% (по известному 60%). Белизна полученного пигмента в среднем на 2 усл.ед. выше, а разбеливающа  способность на 100 усл. ед. больше, чем у пигмента, полученного по известному способу.
Кроме того, введение в суспензию фосфорной кислоты позвол ет ускорить процесс в среднем р 2,5 раза.

Claims (1)

1.Способ переработки сфенового концентрата , включающий его сернокислотное вскрытие, выщелачивание спека в две стадии , частичную нейтрализацию известковым молоком полученного на первой стадии сернокислотного титанового раствора и термогидролиз суспензии с получением титэ- но-кальциевого пигмента, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  степени извлечени  титана в титано-кальциевый пигмент, частичную нейтрализацию раствора ведут со скоростью подачи известкового молока 5-10 мас.% СаО в 1 мин, а термогидролиз суспензии осуществл ют путем нагрева ее до кипени  в течение 10-60 мин и выдержки до обеспечени  степени осаждени  титана 85-90%.
2,Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса, после выдержки в суспензию ввод т фосфорную кислоту до остаточной концентрации титана в жидкой фазе не более 0,5 г/л по ТЮ2.
SU894656352A 1989-02-28 1989-02-28 Способ переработки сфенового концентрата SU1663000A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656352A SU1663000A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Способ переработки сфенового концентрата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894656352A SU1663000A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Способ переработки сфенового концентрата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1663000A1 true SU1663000A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=21431369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894656352A SU1663000A1 (ru) 1989-02-28 1989-02-28 Способ переработки сфенового концентрата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1663000A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2169703C2 (ru) * 1999-05-11 2001-06-27 Открытое акционерное общество "Апатит" Способ переработки сфенового концентрата
RU2177016C1 (ru) * 2000-06-14 2001-12-20 Открытое акционерное общество "Апатит" Способ получения атмосферостойкого пигмента из сфенового концентрата
RU2178769C1 (ru) * 2000-06-09 2002-01-27 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН Способ переработки сфенового концентрата

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Временный технологический регламент производства титаново-кальциевого пигмента и кэлыдиево-кремнеземной шпаклевки. Дополнение 1985. Утвержден 24.12.85 директором ПО Апатит П.Н.Якимовым. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2169703C2 (ru) * 1999-05-11 2001-06-27 Открытое акционерное общество "Апатит" Способ переработки сфенового концентрата
RU2178769C1 (ru) * 2000-06-09 2002-01-27 Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра РАН Способ переработки сфенового концентрата
RU2177016C1 (ru) * 2000-06-14 2001-12-20 Открытое акционерное общество "Апатит" Способ получения атмосферостойкого пигмента из сфенового концентрата

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1592406A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxydpigmenten mit hohem Weissgrad
NO130793B (ru)
FR2691143A1 (fr) Procédé pour la fabrication de dioxyde de titane de haute pureté.
SU1331828A1 (ru) Способ переработки сфенового концентрата
SU1663000A1 (ru) Способ переработки сфенового концентрата
EP0475104B1 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von Aufschlussrückständen aus der Titandioxidproduktion
NO750859L (ru)
FI57123B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett titandioxidpigment av hoeg kvalitet och med anataskristallstruktur
SU841595A3 (ru) Способ переработки водной суспензиигидРАТА дВуОКиСи ТиТАНА HA пигМЕНТ
CN112875750B (zh) 一种金红石型钛白粉煅烧晶种的制备方法及其应用
RU2169703C2 (ru) Способ переработки сфенового концентрата
RU2207980C1 (ru) Способ переработки титансодержащего концентрата
JPS643199B2 (ru)
RU2096331C1 (ru) Способ переработки сфенового концентрата
SU1712311A1 (ru) Способ переработки сфенового концентрата
US4133864A (en) Process for preparing titanium dioxide
RU2150479C1 (ru) Способ переработки сфена
SU1611905A1 (ru) Способ получени пигментного диоксида титана рутильной модификации
NO178998B (no) Fremgangsmåte for fremstilling av Ti02-pigmenter
SU986858A1 (ru) Способ получени рутилирующих зародышей
SU975576A1 (ru) Способ поверхностной обработки пигментной двуокиси титана рутильной модификации
SU831730A1 (ru) Способ получени гексафтортитанатаКАли
SU1693003A1 (ru) Способ получени перламутрового пигмента
RU2130428C1 (ru) Способ получения диоксида титана
SU643520A1 (ru) Способ получени пигментной двуокиси титана