[go: up one dir, main page]

SU1520055A1 - Raw mixture for production of light concrete - Google Patents

Raw mixture for production of light concrete Download PDF

Info

Publication number
SU1520055A1
SU1520055A1 SU884399355A SU4399355A SU1520055A1 SU 1520055 A1 SU1520055 A1 SU 1520055A1 SU 884399355 A SU884399355 A SU 884399355A SU 4399355 A SU4399355 A SU 4399355A SU 1520055 A1 SU1520055 A1 SU 1520055A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
additive
thermal conductivity
quartz sand
flour
Prior art date
Application number
SU884399355A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Васильевич Патуроев
Юрий Игоревич Орловский
Валентина Алексеевна Еремина
Роман Эдуардович Корецкий
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority to SU884399355A priority Critical patent/SU1520055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1520055A1 publication Critical patent/SU1520055A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  изготовлени  плит полов животноводческих и других производственных помещений, стен сенажных башен. С целью уменьшени  теплопроводности, плотности и расхода св зующего, увеличени  удельной ударной в зкости композици  содержит следующие компоненты, мас.%: кварцева  мука 15-16,6The invention relates to building materials and can be used to make floor slabs for livestock and other industrial premises, walls of hay towers. In order to reduce thermal conductivity, density and binder consumption, increase the specific impact toughness of the composition contains the following components, wt%: quartz flour 15-16.6

керамзитный щебень 36,8-37,5expanded clay rubble 36,8-37,5

гексахлорпараксилол 0,8-1,2hexachloroparaxylene 0.8-1.2

кварцевый песок 1400-1500 МПа, теплопроводность 0,25-0,32 Вт/м3м.с. 2 табл.quartz sand 1400-1500 MPa, thermal conductivity 0.25-0.32 W / m 3 m . with. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и может быть использовано дл  изготовлени  химически стойких изделий и элементов сборных конструкций, эксплуатирующихс  в услови х воздействи  различных агрессивных сред (например, плит полов животноводческих и других производственных сельскохоз йственных помещений, стен сенажных башен, складов минеральных удобренж и т.д.).The invention relates to building materials and can be used for the manufacture of chemically resistant products and elements of prefabricated structures that are used under the influence of various corrosive media (for example, floor slabs for livestock and other agricultural production rooms, hay tower walls, mineral fertilizer depots, etc d.)

Целью изобретени   вл етс  снижение теплопроводности, плотности и расхода св зующего и увеличение удельной ударной в зкости.The aim of the invention is to reduce the thermal conductivity, density and consumption of the binder and increase the specific toughness.

Действие добавки гексаклорпаракси- ЛОЛ (ГХПК) сводитс  к следующему.The effect of the addition of hexaclorparax-LOL (HCVP) is as follows.

Особенность серы, как основного в жущего предлагаемой композиции. Состоит в том, что при нагревании она расплавл етс  и в зкость ее расплава при 156-158°С близка к в зкости воды. При 120°С сера кристаллизуетс  образу  кристаллы ромбической серы S/. Это обуславливает хрупкость серы в затвердевшем состо нии: с возрастанием температуры содержание модифи- ка1шй S уменьшаетс , а модификаций S р, (моноклинной серы) возрастает. При нагреве до кольцевые молекулы серы начинают разрыватьс , переход  в открытые длинные цепи мерной серы. Дл  предотвращени   влени  аллотропного превращени  серы в кристаллическую модификацию в ее расплав ввод т добавки - стабилизаторы серы. Использование ГХПК в качестве добавки позвол ет не только стабилизировать и пластифицировать серу в полимерном состо нии, снизить ее хрупкость, но и уменьшить ее количество в композиции.The peculiarity of sulfur, as the main staple of the proposed composition. The fact is that when heated it melts and its melt viscosity at 156-158 ° C is close to that of water. At 120 ° C, sulfur crystallizes to form orthorhombic sulfur crystals S /. This causes the brittleness of sulfur in the hardened state: with increasing temperature, the content of modification S and S decreases, and modifications S p, (monoclinic sulfur) increases. When heated to ring the sulfur molecules begin to break, moving to open long chains of dimensional sulfur. To prevent the occurrence of allotropic conversion of sulfur into a crystalline modification, sulfur stabilizers are added to its melt. The use of HCCP as an additive allows not only to stabilize and plasticize sulfur in the polymer state, to reduce its fragility, but also to reduce its amount in the composition.

tmoAtmoA

слcl

гоgo

слcl

Механизм действи  ГХПК определ етс  снижением химической активности концевых групп микромолекул серы, имеющих ненасыщенн ю электронную структуру., и образованием мостиковых св зей между макромолекулами. При 185 С идет разложение ГХ11К, активизируютс  св зи, отдел етс  хлор, просшивка св зей:The mechanism of action of HCPC is determined by a decrease in the chemical activity of the end groups of sulfur micromolecules having an unsaturated electronic structure, and the formation of bridges between macromolecules. At 185 C, HH11K is decomposed, bonds are activated, chlorine is separated, and the bonding process is:

-i-ZS t l85°C-i-ZS t l85 ° C

10ten

ClCl

Cl-C-S-S-S- (о) Cl-C-ClCl-C-S-S-S- (o) Cl-C-Cl

S-S-S- -Возможна реакци  присоединени  серы в ГХПС с разрывом концевой св зиS-S-S- - Possible sulfur addition reaction in HHPS with terminal bond rupture

СИSI

В процессе разложени  ГХПК образу- етс  не только атомарньй хлор, но и бирадикалыIn the process of decomposition of HCPC, not only atomic chlorine is formed, but also diradicals.

Сшивка макромолекул серы биради- калами ГХПК может происходить следую- (цим образом (с образованием мостико- дз вой св зи):The cross-linking of sulfur macromolecules with the hcdp of HCCP may occur as follows (with the formation of a bridging bond):

CSVCSV

2.(S) 2. (s)

. (S)n (S)n 4(S)n+CbC- C-Cl- CbC-Xo)-C-Cl . (S) n (S) n 4 (S) n + CbC-C-Cl-CbC-Xo) -C-Cl

( (S)n.((S) n.

Анализ ИК-спектроскопии подтверж ,дает химическое взаимодействие ГХПК с серой с образованием нового продукта с улучшенными физико-механическикшAnalysis of IR spectroscopy confirms that chemical interaction of GHPK with sulfur gives the formation of a new product with improved physical and mechanical properties.

00

5 five

00

5five

00

з s

00

свойствами. За счет образованных реакций происходит выделение газообразных продуктов, которые образуют замкнуто-пористую структуру, позвол ющую уменьшить теплопров(:дность композиции , что подтверждаетс  также исследовани ми ртутной порометрии.properties. Due to the reactions formed, gaseous products are released, which form a closed-pore structure, which allows to reduce the heat content (: composition), which is also confirmed by studies of mercury porometry.

Характеристики исходных компонентов предлагаемой композиции.Characteristics of the original components of the proposed composition.

Техническа  сера представл ет собой твердое вещество с Тепл 120°С. Кварцева  мука, полученна  размолом, представл ет собой порошок светлого цвета с удельной поверхностью 2500 3000 CMVr. Кварцевьй песок по ГОСТ 8336-77 фракции 0,15-2,5 мм. Керамзи-- товый щебень фракции 5-10 мм плотностью 600 кг/м.Technical sulfur is a solid with a heat of 120 ° C. The quartz flour obtained by grinding is a light-colored powder with a specific surface of 2500 3000 CMVr. Quartz sand according to GOST 8336-77 fraction 0.15-2.5 mm. White clay crushed stone fraction 5-10 mm density of 600 kg / m.

ГХПК () - кристаллическое вещество без вкуса и запаха с т.пл. 110,5 - П1°С и температурой кипени  при атмосферном давлении 319°С, плотностью 1470-1540 кг/м.GHPK () is a crystalline substance without taste and smell with so pl. 110.5 - П1 ° С and boiling point at the atmospheric pressure of 319 ° С, density 1470-1540 kg / m.

ГХПК - негорючий, невзрывоопасный продукт, не чувствителен к удару и трению, пьшевоздушна  смесь его невзрывоопасна Малотоксичен, не оказывает побочных  влений на организм и не обладает кумул тивными свойствамиHCCP is a non-flammable, non-explosive product, is not sensitive to impact and friction, its non-explosive air mixture is low toxic, has no adverse effects on the body and does not possess cumulative properties

Смесь готовитс  в обогреваемом смесителе следующим образом. Серу расплавл ют в плавителе с электрообогревом до 140-150 С, В расплав серы ввод т ГХПК, температуру под| имают до 185 С и смесь перемешивают до однородного состо ни  в течение 25 30 мин, В расплавленное в жущее ввод т нагретую до 140-150 С кварцевую муку и перемешивают до получени  однородной мастики. В готовую мастику ввод т нагретые до 140-150°С песок и керамзитовый щебень, и все компоненты смеси перемешиваютс .The mixture is prepared in a heated mixer as follows. Sulfur is melted in a melter with electrical heating to 140-150 ° C. GHPC is introduced into the melt of sulfur, the temperature under | It is heated to 185 ° C and the mixture is stirred until a uniform state for 25–30 minutes. The quartz flour heated to 140–150 ° C is introduced into the molten substance and mixed until a homogeneous mastic is obtained. Sand and expanded clay crushed stone heated to 140-150 ° C are introduced into the finished paste, and all components of the mixture are mixed.

Формование изделий производ т в предварительно нагретые формы. Смесь уплотн етс  вибрацией. Распалубка готовых изделий производитс  сразу после их остьшани  до +30-40°С, Составы приготовленных смесей приведены в табл.1,Products are molded into preheated molds. The mixture is compressed by vibration. The dismantling of finished products is carried out immediately after their stay up to + 30-40 ° C.

Из смесей указанных составов изготовл ют образцы и испытывают.Samples are made from the mixtures of these formulations and tested.

Исследование прочностных показателей провод т на образцах-балочках размером 4x4 16 см.The study of strength properties was carried out on the sample beams of 4x4 16 cm.

, Исследовани  теплопроводности про-- вод т на образцах мм., Investigation of thermal conductivity of lead on mm samples.

модуль упругости - на образцах 28 см.elastic modulus - on samples 28 cm.

Результаты испытаний приведены в табл.2.The test results are shown in table 2.

Введение в предлагаемую композицию ГХПС приводит к увеличению удельной ударной в зкости, снижению плотности , теплопроводности и расхода серы.The introduction of HCPS into the proposed composition leads to an increase in specific toughness, a decrease in density, thermal conductivity and sulfur consumption.

Удель ную ударную в зкость определ ют на копре на образцах мм.Specific impact toughness is determined on a copra on samples mm.

Предлагаема  композици  имеет лучшую теплопроводность, удельную ударную в зкость в сравнении с известной , расход серы и плотность тоже меньше,The proposed composition has better thermal conductivity, specific toughness as compared to the known, sulfur consumption and density are also lower,

Предлагаема  композици  может использоватьс  дл  изготовлени  плит полов производственных сельскохоз йственных помещений с воздействием кислых и нейтральных агрессивных сред и солей.The proposed composition can be used for the manufacture of floor slabs for production agricultural premises with exposure to acidic and neutral corrosive media and salts.

00

5five

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сырьева  смесь дл  изготовлени  легкого бетона, включающа  серу, кварцевую муку, легкий заполнитель и добавку, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  теплопроводности , плотности и расхода св зующего и увеличени  удельной ударной в зкости, она содержит в качестве легкого заполнител  щебень карамзи- товый, в качестве добавки гексахлор- паракср-шол и дополнительно кварцевый песок при следующем соотношении компонентов , мас.%гRaw mix for making lightweight concrete, including sulfur, quartz flour, lightweight aggregate and additive, characterized in that, in order to reduce thermal conductivity, density and binder consumption, and to increase the specific toughness, it contains crushed granite as lightweight aggregate as a additive, as an additive hexachloroparaxr-scol and additionally quartz sand in the following ratio of components, wt.% g Кварцева  мука Щебень керамзи- товыйKvartsev flour Crushed stone Гексахлорпара- ксилолHexachloro-xylene Кварцевый песок СераQuartz sand Sulfur аблица 1table 1 15-16,6 36,8-37,515-16.6 36.8-37.5 0,8-1,2 25,5-26,5 Остальное0.8-1.2 25.5-26.5 Else Редактор Н.ГунькоEditor N. Gunko Составитель О.МоторинаCompiled by O. Motorina Техред Д.Сердюкова Корректор И.МускаTehred D.Serdyukov Proofreader I.Musk Заказ 6719/27Order 6719/27 Тираж 59Circulation 59 ВИИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5VIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 ПодписноеSubscription
SU884399355A 1988-01-12 1988-01-12 Raw mixture for production of light concrete SU1520055A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884399355A SU1520055A1 (en) 1988-01-12 1988-01-12 Raw mixture for production of light concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884399355A SU1520055A1 (en) 1988-01-12 1988-01-12 Raw mixture for production of light concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520055A1 true SU1520055A1 (en) 1989-11-07

Family

ID=21364194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884399355A SU1520055A1 (en) 1988-01-12 1988-01-12 Raw mixture for production of light concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520055A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 773008, кл. С 04 Б, 1979. .Патент US № 4293463, кл. 260- 42.24, С 08 К 3/06, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101211412B1 (en) Modified sulfur nano solution mixed in concrete compostion at room temperature
KR20110061441A (en) Modified sulfur binders, hydraulic modified sulfur material compositions containing the same, and methods for their preparation
KR920005475B1 (en) Process for producing a hardened product of coal ash
RU2004516C1 (en) Concrete mixture
SU1520055A1 (en) Raw mixture for production of light concrete
DE2853333C2 (en) Process for the production of a mineral foam
IT9019661A1 (en) METHOD FOR PRODUCING CONCRETE OR CONCRETE
US747919A (en) Cement and process of making same.
US20070068422A1 (en) Modified sulphur and product comprising modified sulphur as binder
BAHRAMI et al. Preparation of sulfur mortar from modified sulfur
SU796214A1 (en) Light-weigh concrete mix
SU1730082A1 (en) Raw mix for manufacturing cellular concrete
SU1650635A1 (en) Raw material for manufacturing silicate brick
RU2795337C1 (en) Composite material based on anthropogenic waste and method of its preparation
SU1447800A1 (en) Initial composition for making lightweight concrete
SU1507757A1 (en) Method of producing slag-concrete mix
SU1574556A1 (en) Raw mixture for producing construction articles
RU1825759C (en) Method of artificial porous filler producing
SU1698218A1 (en) Mixture for manufacturing wall panels
SU1502521A1 (en) Raw stock for manufacturing building materials
PL115768B1 (en) Sulfuric cement
US705650A (en) Artificial stone.
SU1328331A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mixture
Pavithra et al. Experimental study on the behaviour of geopolymer bricks
SU618355A1 (en) Raw mixture for making silica brick