SU1650635A1 - Raw material for manufacturing silicate brick - Google Patents
Raw material for manufacturing silicate brick Download PDFInfo
- Publication number
- SU1650635A1 SU1650635A1 SU874369693A SU4369693A SU1650635A1 SU 1650635 A1 SU1650635 A1 SU 1650635A1 SU 874369693 A SU874369693 A SU 874369693A SU 4369693 A SU4369693 A SU 4369693A SU 1650635 A1 SU1650635 A1 SU 1650635A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid phase
- raw material
- sand
- sulfate
- silica
- Prior art date
Links
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxy-3-piperidin-1-ylpropoxy)phenyl]-3-phenylpropan-1-one Chemical compound C1CCCCN1CC(O)COC1=CC=CC=C1C(=O)CCC1=CC=CC=C1 DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- LULCPJWUGUVEFU-UHFFFAOYSA-N Phthiocol Natural products C1=CC=C2C(=O)C(C)=C(O)C(=O)C2=C1 LULCPJWUGUVEFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени силикатного кирпича. Целью изобретени вл етс повышение морозостойкости, Сырьева смесь содержит, мас.%: известко- во-кремнеземистое в жущее 33,0-40,0; жидка фаза сульфатно-полимерной пульпы - отхода производства тиокола 0,1-0,6; песок остальное. Смесь обеспечивает прочность сырца 0,36-0,46 МПа, готового издели 24-28,5 МПа, морозостойкость 44-46 циклов, плотность 1,77-1,82 г/см3, водопог- лощение 12-12,5 1 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used to make silicate bricks. The aim of the invention is to increase the frost resistance, the raw mix contains, in wt.%: Lime-silica in a live 33.0-40.0; the liquid phase of sulfate-polymer pulp - waste production of thiokol 0.1-0.6; sand else. The mixture provides raw strength of 0.36-0.46 MPa, the finished product is 24-28.5 MPa, cold resistance is 44-46 cycles, density is 1.77-1.82 g / cm3, water absorption is 12-12.5 1 table .
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени силикатного кирпича.The invention relates to the building materials industry and can be used to make silicate bricks.
Целью изобретени вл етс повышение морозостойкости.The aim of the invention is to increase the frost resistance.
Дл получени предлагаемой смеси используют строительную известь (66% активного СаО), песок с модулем крупности 0,9 (содержание глинистых до 2,0%) и жидкую фазу сульфатно-полимерной пульпы (СПП) - отходы производства тиокола следующего состава, мас.%: тиосульфат натри 1,96- 2,18: полисульфиды натри 0,926-1.168; полимер тиокола 0,181-0.193; вода остальное , плотность раствора 1,3-1,4 г/см3 (рН 11,8-12). Жидка фаза СПП образуетс в шламонаполнителе, куда поступает СПП после биологической очистки при осаждении нерастворимого осадка.To obtain the proposed mixture, construction lime (66% active CaO), sand with a modulus of 0.9 (clay content up to 2.0%) and the liquid phase of sulphate-polymer slurry (PPS) —this production waste of thiokol of the following composition, wt.% sodium thiosulfate 1.96-2.18: sodium polysulfides 0.926-1.168; thiocol polymer 0.181-0.193; water is the rest, the density of the solution is 1.3-1.4 g / cm3 (pH 11.8-12). The liquid phase of the SPP is formed in the slurry aggregate, where the SPP after biological treatment enters the precipitate of insoluble sediment.
Действующее начало жидкой фазы СПП заключаетс в том, что ионы SOV. содержащиес в жидкой фазе СПП, взаимодействуют с Са(ОН)2, образу частицы гипса, а при наличии в песках глинистых соединений и сульфоалюминатов кальци Указанные процессы характерны дл III вида кор- розии по В.М.Москвину, когда на начальной стадии происходит уплотнение и упрочнение структуры материала.The active principle of the liquid phase of the PPS is that the SOV ions. contained in the liquid phase of the DGP, interact with Ca (OH) 2 to form particles of gypsum, and in the presence of clay compounds and calcium sulfoaluminates in sands. These processes are characteristic of type III corrosion in V.Moskvinu when the initial stage and hardening of the material structure.
Образцы готов т следующим образом.Samples are prepared as follows.
Отдозированные известь и песок подвергают совместному помолу до остатка на сите02 4%. Полученное в жущее с активностью 33-40% смешивают с песком-заполнителем и увлажн ют Загашенную силикатную массу с активностью 7.9% доув- лажн ют раствором жидкой фазы сульфатно-полимерной пульпы - отхода производства тиокола до формовочной влажности 5,8-6,2 % Из увлажненной силикатной массы формуют Образцы-цилиндры высотой 2 см и диаметром 6 см при давлении прессовани 20 и 30 МПа На отформоЁThe odosed lime and sand are ground to a residue of 4% sieve02. 33-40% of the resulting substance is mixed with the aggregate sand and moistened. The extinguished silicate mass with an activity of 7.9% is added to the sulphate-polymer slurry liquid phase solution — thiokol production waste to a molding moisture content of 5.8-6.2% Samples-cylinders with a height of 2 cm and a diameter of 6 cm with a pressing pressure of 20 and 30 MPa are molded from the moistened silicate mass.
ОABOUT
ел о оeaten about oh oh
СОWITH
елate
ванных образцах определ ют прочность сырца. Отформованные образцы подвергают автоклавной обработке при 179°С по режиму 2-7-1 ч.Bath samples determine raw strength. Molded samples are subjected to autoclave treatment at 179 ° C mode 2-7-1 hours
Результаты испытаний представлены в таблице.The test results are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874369693A SU1650635A1 (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Raw material for manufacturing silicate brick |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874369693A SU1650635A1 (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Raw material for manufacturing silicate brick |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1650635A1 true SU1650635A1 (en) | 1991-05-23 |
Family
ID=21352122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874369693A SU1650635A1 (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Raw material for manufacturing silicate brick |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1650635A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272796C1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-03-27 | Казанская государственная архитектурно-строительная академия | Concrete mixture |
| RU2303013C1 (en) * | 2006-08-04 | 2007-07-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Lime silicic binder, method of preparation of lime silicic binder and silicate mixture on its base for manufacture of molded articles of autoclave hardening |
| RU2305666C1 (en) * | 2006-08-04 | 2007-09-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Lime binder, method of preparation of lime binder and method of preparation of silicate mixture on base of lime binder for production of molded articles of autoclave hardening |
| CN102644121B (en) * | 2012-04-28 | 2015-03-25 | 铜陵恒优新材料科技有限公司 | Alcohol-free etching liquid for monocrystalline silicon solar cells |
-
1987
- 1987-12-15 SU SU874369693A patent/SU1650635A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N; 318552,кл. С 04 В 28/18, 1970. Авторское свидетельство СССР Мг 1346619, кл. С 04 В 28/20. 1985. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272796C1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-03-27 | Казанская государственная архитектурно-строительная академия | Concrete mixture |
| RU2303013C1 (en) * | 2006-08-04 | 2007-07-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Lime silicic binder, method of preparation of lime silicic binder and silicate mixture on its base for manufacture of molded articles of autoclave hardening |
| RU2305666C1 (en) * | 2006-08-04 | 2007-09-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Lime binder, method of preparation of lime binder and method of preparation of silicate mixture on base of lime binder for production of molded articles of autoclave hardening |
| CN102644121B (en) * | 2012-04-28 | 2015-03-25 | 铜陵恒优新材料科技有限公司 | Alcohol-free etching liquid for monocrystalline silicon solar cells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1276650A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight concrete | |
| RU2121987C1 (en) | Method of manufacturing building materials with magnesia binding agent | |
| SU1733422A1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
| SU1650635A1 (en) | Raw material for manufacturing silicate brick | |
| RU2068819C1 (en) | Mass for fabricating decorative facing tiles | |
| SU1731751A1 (en) | Raw stock for manufacturing wall materials | |
| RU2114082C1 (en) | Building composition and complex addition "lignopan b" for building composition | |
| SU1754690A1 (en) | Stock for manufacturing construction products | |
| RU2055822C1 (en) | Light-weight concrete mixture preparation method | |
| SU1597352A1 (en) | Ceramic composition for making facing tile | |
| SU1682353A1 (en) | Mixture of raw materials for production of lightweight concrete | |
| SU1479437A1 (en) | Method of producing lightweight material | |
| SU1708793A1 (en) | Raw mixture for arbolite preparation | |
| SU1758038A1 (en) | Stock for manufacturing silicate bricks | |
| SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
| SU1761728A1 (en) | Expanded-clay lightweight concrete mix | |
| SU863546A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
| SU1574556A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
| RU2341481C1 (en) | Method of gypsum-concrete mix production | |
| RU2089523C1 (en) | Raw mix for preparing magnesia binder | |
| SU1527210A1 (en) | Lightweight concrete mix and method of producing same | |
| SU1346619A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
| SU1491838A1 (en) | Initial composition for producing claydite | |
| SU706360A1 (en) | Raw mixture for producing building articles | |
| RU2167122C2 (en) | Porcelain body |