SU1577844A1 - Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд - Google Patents
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577844A1 SU1577844A1 SU884426397A SU4426397A SU1577844A1 SU 1577844 A1 SU1577844 A1 SU 1577844A1 SU 884426397 A SU884426397 A SU 884426397A SU 4426397 A SU4426397 A SU 4426397A SU 1577844 A1 SU1577844 A1 SU 1577844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- flotation
- paa
- polyacrylamide
- loss
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 229940072033 potash Drugs 0.000 abstract description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910001748 carbonate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке калийных руд. Цель - повышение извлечени глинистых шламов и снижение потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса. Сырье кондиционируют с полиакриламидом (ПАА) и собирателем. В кондиционирование перед ПАА ввод т лигносульфонат (ЛС). Соотношение ПАА и ЛС составл ет от 1:0,25 до 1:3. Затем провод т флотацию глинистых шламов. Пептизирующие свойства ЛС обеспечивают разрушение образовавшихс в солевых растворах агрегатов и способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе. Это обеспечивает селективную флокул цию глинистых шламов при введении ПАА. Способ обеспечивает повышение извлечени глинистых шламов на 3-5% и снижение потерь хлористого кали на 0,9%.
Description
(21)4426397/23-03
(22)17.05.88
(46) 15.07.90. Бюл. № 26
(71)Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии
(72)3. С. Подлесна , А. Е. Пол ков, Л. А. Шуневич, В. И. Нос
и А. С. Горбачев
(53)622.765.06(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 668710, кл. В 03 D 1/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 1238799, кл. В 03 D 1/02, 1985.
(54)СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГЛИНИСТО- КАРБОНАТНЫХ ШЛАМОВ ИЗ КАЛИЙ- CO ДЕРЖАЩИХ РУД
(57)Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано
при переработке калийных руд. Цель - повышение извлечени глинистых шламов и снижение потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса. Сырье кондиционируют с полиакриламидом (ПАА) и собирателем. В кондиционирование перед ПАА ввод т лигносульфонат (ЛС). Соотношение ПАА и ЛС составл ет от 1:0,25 до 1:3. Затем провод т флотацию глинистых шламов. Пептизирующие свойства ЛС обеспечивают разрушение образовавшихс в солевых растворах агрегатов и способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе. Это обеспечивает селективную флокул цию глинистых шламов при введении ПАА. Способ обеспечивает повышение извлечени глинистых шламов на 3-5% и снижение потерь хлористого кали на 0,9%.
$
(/)
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности к технологии получени калийных удобрений из глинистых калийсодержащих руд.
Из-за высокого содержани глинисто- карбонатных минералов в руде возникают большие трудности при получении калийных удобрений методом флотации, поэтому в схемах по переработке глинистых калийных руд предусмотрены операции предварительно гидромеханического обесшламли- вани с последующим флотационным.
Целью изобретени вл етс повышение извлечени глинистых шламов и снижение потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса.
Исходное сырье предварительно кондиционируют с полиакриламидом и собирателем . В кондиционирование перед введением полиакриламида дополнительно ввод т лигносульфонат, при этом соотношение полиакриламида и лигносульфоната составл ет 1:0,25-1:3.
Использование способа позвол ет снизить потери хлористого кали со шламовым продуктом на 0,9%, увеличить содержание глинистых минералов в пенном продукте на 3-5%. Это достигаетс за счет того, что лигносульфонаты, облада пепти- зкрующими свойствами, разрушают агрегаты , образующиес в насыщенных солевых растворах, способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе и обеспечивают последующую селективную флокул цию глинистых минералов полиакриламидом и их флотацию.
сд i
00 Ј Јь
Данный способ испытан в лабораторных услови х при шламовой флотации сильви- нитовой руды.
Пример 1. Руду, содержащую 23,3% КС и 3,6% нерастворимого осадка (И.О.), измельчают до крупности (-0,8+0) мм, далее в течение 15 мин диспергируют при весовом соотношении жидкой и твердой фазы (ж/т), равном 1. Затем суспензию разбавл ют до ,5 и обрабатывают последовательно, например, лигносульфонатом техническим ОСТ 13-183-83, затем ввод т полиакрил- амид. Брем кондиционировани с лигносульфонатом 30 с, полиакриламидом 60 с. Флотаци шламов проводитс в течение 240 с. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 37,9% при содержании в нем хлористого кали 8,2% и потере извлечени КС1 1,1%.
Пример 2. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 10 кг/кг руды, полиакриламида 20- кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 38,2% при содержании хлористого кали в нем 7,7% и потере извлечени КС 1,0%.
Пример 3. Флотацию осуществл ют ана- логично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 20-10 ь кг/кг руды, полиакриламида 20- кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте возросло до 40,3% при снижении содержани КС в нем до 4,7%. Потери извлечени КС се шламами составили 0,6%.
Пример 4. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 40-10 кг/кг руды, полиакриламида 20 10 б кг/кг руды. Данное сочетание расходов реагентов вл етс оптимальным. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте достигло 42,8% при содержании КС1 в нем 4,0%. Потери извлечени КС со шламами 0,5%.
Пример 5. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 60 10 6 кг/кг руды, полиакриламида 20-10 б кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте снижено до 40,4% при содержании в нем КС1 8,1%.
0
Q
5
0
5
0
Потери извлечени КС со шламовым продуктом возросли до 1,1%.
Пример 6. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 80-10 6 кг/кг руды, полиакриламида 20-10 6 кг/кг руды. При данном расходе лигносульфоната процесс флотации шламов ухудшилс , наблюдалось обильное пенообразование. Увеличилс вынос хлористого кали в пену. Содержание КС1 в пенном шламовом продукте возросло до 10,5% при содержании в нем нерастворимого остатка 39,4%. Потери извлечени КС со шламовым продуктом возросли в 3 раза по сравнению с оптимальным режимом и составили 1,5%.
Пример 7 (прототип). Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Суспензию перед флотацией обрабатывают полиакриламидом . Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 35,4%, что на 7,5% ниже, чем в оптимальном режиме (пример 4). Содержание КС1 в шламовом продукте 10,2% при потере его извлечени
1,4%.
Согласно полученным данным по предложенному способу введение в операцию кондиционировани лигносульфонатов позволило снизить потери хлористого кали со шламовым продуктом на 0,9% при одновременном повышении содержани в нем нерастворимого остатка на 7,4%. Эффективность шламовой флотации по предложенному способу возрастает более чем в 3 раза.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырь с полиакриламидом , выделение шламов, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени глинистых шламов и снижени потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса, в кондиционирование перед полиакриламидом ввод т лигносульфонат, при этом соотношение полиакриламида и лигносульфоната составл ет от 1:0,25 до 1:3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884426397A SU1577844A1 (ru) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884426397A SU1577844A1 (ru) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1577844A1 true SU1577844A1 (ru) | 1990-07-15 |
Family
ID=21375430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884426397A SU1577844A1 (ru) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1577844A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532303C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Пенообразователь и способ флотации нерастворимых компонентов необогащенных калийных солей |
| RU2532486C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Собиратель и способ флотации нерастворимых компонентов природных солей калия |
| RU2802002C1 (ru) * | 2022-12-27 | 2023-08-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ флотационного обесшламливания сильвинитовых руд |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884426397A patent/SU1577844A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532303C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Пенообразователь и способ флотации нерастворимых компонентов необогащенных калийных солей |
| RU2532486C2 (ru) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Собиратель и способ флотации нерастворимых компонентов природных солей калия |
| RU2802002C1 (ru) * | 2022-12-27 | 2023-08-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ флотационного обесшламливания сильвинитовых руд |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4189103A (en) | Method of beneficiating phosphate ores | |
| US5307938A (en) | Treatment of iron ore to increase recovery through the use of low molecular weight polyacrylate dispersants | |
| CN104475340B (zh) | 一种提高细粒级黑钨选矿回收率的方法 | |
| US4690752A (en) | Selective flocculation process for the recovery of phosphate | |
| CN115780067B (zh) | 微细粒难选风化白钨矿的高效利用方法 | |
| CN111715399B (zh) | 一种高钙高镁细粒嵌布白钨矿的预处理方法 | |
| CN109225603A (zh) | 高纯低铁石英砂提纯工艺 | |
| US5560892A (en) | Apparatus system for beneficiation of kish graphite | |
| SU1577844A1 (ru) | Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд | |
| Abd El-Rahiem | Recent trends in flotation of fine particles | |
| CN112718231A (zh) | 富镁矿物的辉钼矿的选矿方法 | |
| US4284244A (en) | Process for producing high grade molybdenum disulfide powder | |
| SU1502112A1 (ru) | Способ флотационного обесшламливани высокоглинистых калийных руд | |
| SU1445796A1 (ru) | Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд | |
| CN1005390B (zh) | 洗矿—絮凝—高梯度磁选流程及洗矿设备 | |
| KR20000064152A (ko) | 견운 모질 도석광물의 실수율 및 품질향상 습식정제법과공정 | |
| Yassin et al. | Removing iron impurities from feldspar ore using dry magnetic separation (part one) | |
| US3419140A (en) | Selective flotation of dolomite away from magnesite | |
| Rizk | A comparative study between calcination and leaching of calcareous phosphate ore | |
| RU2354457C1 (ru) | Способ обогащения калийсодержащих руд | |
| US4175790A (en) | Process for the preconcentration of metalliferous products | |
| RU2245742C1 (ru) | Способ обогащения калийсодержащих руд | |
| RU2147011C1 (ru) | Способ получения хлористого калия | |
| RU2144435C1 (ru) | Способ получения хлористого калия из калийсодержащих руд | |
| CN120885325A (zh) | 一种钒钛磁铁矿尾矿中超细粒磷、钛资源的联合分选工艺 |