SU1577844A1 - Method of flotation of clay-carbonate sludges from potassium-containing ores - Google Patents
Method of flotation of clay-carbonate sludges from potassium-containing ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1577844A1 SU1577844A1 SU884426397A SU4426397A SU1577844A1 SU 1577844 A1 SU1577844 A1 SU 1577844A1 SU 884426397 A SU884426397 A SU 884426397A SU 4426397 A SU4426397 A SU 4426397A SU 1577844 A1 SU1577844 A1 SU 1577844A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- flotation
- paa
- polyacrylamide
- loss
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 title claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 28
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 abstract description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 229940072033 potash Drugs 0.000 abstract description 3
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910001748 carbonate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке калийных руд. Цель - повышение извлечени глинистых шламов и снижение потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса. Сырье кондиционируют с полиакриламидом (ПАА) и собирателем. В кондиционирование перед ПАА ввод т лигносульфонат (ЛС). Соотношение ПАА и ЛС составл ет от 1:0,25 до 1:3. Затем провод т флотацию глинистых шламов. Пептизирующие свойства ЛС обеспечивают разрушение образовавшихс в солевых растворах агрегатов и способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе. Это обеспечивает селективную флокул цию глинистых шламов при введении ПАА. Способ обеспечивает повышение извлечени глинистых шламов на 3-5% и снижение потерь хлористого кали на 0,9%.This invention relates to the beneficiation of minerals and can be used in the processing of potash ores. The goal is to increase the extraction of clay slurries and reduce the loss of potassium chloride by increasing the selectivity of the process. The raw materials are conditioned with polyacrylamide (PAA) and the collector. Lignosulfonate (LS) is introduced into the air conditioning system before PAA. The ratio of PAA and LS is from 1: 0.25 to 1: 3. Then the flotation of clay slurries is carried out. The peptizing properties of drugs ensure the destruction of aggregates formed in salt solutions and contribute to the maximum dispersion of fine particles of clay minerals and sylvine in the liquid phase. This provides selective flocculation of clay slimes with the introduction of PAA. The method provides an increase in the extraction of clay slurries by 3-5% and a reduction in the loss of potassium chloride by 0.9%.
Description
(21)4426397/23-03(21) 4426397 / 23-03
(22)17.05.88(22) 05/17/88
(46) 15.07.90. Бюл. № 26(46) 07.15.90. Bul No. 26
(71)Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии(71) Belarusian branch of the All-Union Scientific Research and Design Institute of Halurgy
(72)3. С. Подлесна , А. Е. Пол ков, Л. А. Шуневич, В. И. Нос(72) 3. S. Podlesna, A.E. Polkov, L.A. Shunevich, V.I. Nos
и А. С. Горбачевand A. S. Gorbachev
(53)622.765.06(088.8)(53) 622.765.06 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 668710, кл. В 03 D 1/02, 1977.(56) USSR Copyright Certificate No. 668710, cl. B 03 D 1/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР № 1238799, кл. В 03 D 1/02, 1985.USSR Author's Certificate number 1238799, cl. B 03 D 1/02, 1985.
(54)СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГЛИНИСТО- КАРБОНАТНЫХ ШЛАМОВ ИЗ КАЛИЙ- CO ДЕРЖАЩИХ РУД(54) METHOD OF FLOTATION OF CLAY-CARBONATE SLUDGE FROM KALI-KOM OF PRESERVING ORES
(57)Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано(57) The invention relates to the enrichment of minerals and m. used
при переработке калийных руд. Цель - повышение извлечени глинистых шламов и снижение потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса. Сырье кондиционируют с полиакриламидом (ПАА) и собирателем. В кондиционирование перед ПАА ввод т лигносульфонат (ЛС). Соотношение ПАА и ЛС составл ет от 1:0,25 до 1:3. Затем провод т флотацию глинистых шламов. Пептизирующие свойства ЛС обеспечивают разрушение образовавшихс в солевых растворах агрегатов и способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе. Это обеспечивает селективную флокул цию глинистых шламов при введении ПАА. Способ обеспечивает повышение извлечени глинистых шламов на 3-5% и снижение потерь хлористого кали на 0,9%.in the processing of potash ores. The goal is to increase the extraction of clay slurries and reduce the loss of potassium chloride by increasing the selectivity of the process. The raw materials are conditioned with polyacrylamide (PAA) and the collector. Lignosulfonate (LS) is introduced into the air conditioning system before PAA. The ratio of PAA and LS is from 1: 0.25 to 1: 3. Then the flotation of clay slurries is carried out. The peptizing properties of drugs ensure the destruction of aggregates formed in salt solutions and contribute to the maximum dispersion of fine particles of clay minerals and sylvine in the liquid phase. This provides selective flocculation of clay slimes with the introduction of PAA. The method provides an increase in the extraction of clay slurries by 3-5% and a reduction in the loss of potassium chloride by 0.9%.
$$
(/)(/)
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности к технологии получени калийных удобрений из глинистых калийсодержащих руд.The invention relates to the enrichment of minerals, in particular, to the technology of obtaining potash fertilizers from clay potassium-containing ores.
Из-за высокого содержани глинисто- карбонатных минералов в руде возникают большие трудности при получении калийных удобрений методом флотации, поэтому в схемах по переработке глинистых калийных руд предусмотрены операции предварительно гидромеханического обесшламли- вани с последующим флотационным.Due to the high content of clay-carbonate minerals in the ore, great difficulties arise in obtaining potassium fertilizers by the flotation method, therefore, in the schemes for processing clay potassium ores, operations of preliminary hydromechanical deslining followed by flotation are envisaged.
Целью изобретени вл етс повышение извлечени глинистых шламов и снижение потерь хлористого кали за счет усилени селективности процесса.The aim of the invention is to increase the recovery of clay slurries and reduce the loss of potassium chloride by increasing the selectivity of the process.
Исходное сырье предварительно кондиционируют с полиакриламидом и собирателем . В кондиционирование перед введением полиакриламида дополнительно ввод т лигносульфонат, при этом соотношение полиакриламида и лигносульфоната составл ет 1:0,25-1:3.The feedstock is preconditioned with polyacrylamide and a collector. In the conditioning, prior to the introduction of polyacrylamide, lignosulfonate is additionally introduced, the ratio of polyacrylamide and lignosulfonate being 1: 0.25-1: 3.
Использование способа позвол ет снизить потери хлористого кали со шламовым продуктом на 0,9%, увеличить содержание глинистых минералов в пенном продукте на 3-5%. Это достигаетс за счет того, что лигносульфонаты, облада пепти- зкрующими свойствами, разрушают агрегаты , образующиес в насыщенных солевых растворах, способствуют максимальному диспергированию тонких частиц глинистых минералов и сильвина в жидкой фазе и обеспечивают последующую селективную флокул цию глинистых минералов полиакриламидом и их флотацию.The use of the method allows to reduce the loss of potassium chloride with a slurry product by 0.9%, to increase the content of clay minerals in the froth product by 3-5%. This is achieved due to the fact that lignosulfonates, having pepticizing properties, destroy aggregates formed in saturated salt solutions, contribute to the maximum dispersion of thin particles of clay minerals and sylvine in the liquid phase and provide the subsequent selective flocculation of clay minerals with polyacrylamide and their flotation.
сд i cd i
00 Ј Јь00 Ј
Данный способ испытан в лабораторных услови х при шламовой флотации сильви- нитовой руды.This method was tested under laboratory conditions in the sludge flotation of sylvite ore.
Пример 1. Руду, содержащую 23,3% КС и 3,6% нерастворимого осадка (И.О.), измельчают до крупности (-0,8+0) мм, далее в течение 15 мин диспергируют при весовом соотношении жидкой и твердой фазы (ж/т), равном 1. Затем суспензию разбавл ют до ,5 и обрабатывают последовательно, например, лигносульфонатом техническим ОСТ 13-183-83, затем ввод т полиакрил- амид. Брем кондиционировани с лигносульфонатом 30 с, полиакриламидом 60 с. Флотаци шламов проводитс в течение 240 с. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 37,9% при содержании в нем хлористого кали 8,2% и потере извлечени КС1 1,1%.Example 1. Ore containing 23.3% of CS and 3.6% of insoluble sediment (I.O.), crushed to a particle size (-0.8 + 0) mm, then dispersed for 15 min at a weight ratio of liquid and solid phases (l / t) equal to 1. Then the suspension is diluted to 5, and treated sequentially, for example, with technical OST lignosulfonate OCT 13-183-83, then polyacrylamide is introduced. Brem conditioning with lignosulfonate 30 s, polyacrylamide 60 s. Sludge flotation takes 240 s. The content of the insoluble residue in the frothy product was 37.9% with a potassium chloride content of 8.2% and a loss of KCl recovery of 1.1%.
Пример 2. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 10 кг/кг руды, полиакриламида 20- кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 38,2% при содержании хлористого кали в нем 7,7% и потере извлечени КС 1,0%.Example 2. Flotation is carried out analogously to example 1. Lignosulfonate consumption is 10 kg / kg ore, polyacrylamide 20 kg / kg ore. The content of the insoluble residue in the frothy product is 38.2% with the content of potassium chloride in it 7.7% and the loss of recovery of KS is 1.0%.
Пример 3. Флотацию осуществл ют ана- логично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 20-10 ь кг/кг руды, полиакриламида 20- кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте возросло до 40,3% при снижении содержани КС в нем до 4,7%. Потери извлечени КС се шламами составили 0,6%.Example 3. Flotation is carried out similarly to Example 1. Lignosulfonate consumption is 20-10 kg / kg of ore, polyacrylamide 20 kg / kg of ore. The content of insoluble residue in the froth product increased to 40.3% with a decrease in the content of CS in it to 4.7%. Losses of extraction of COP by sludge amounted to 0.6%.
Пример 4. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 40-10 кг/кг руды, полиакриламида 20 10 б кг/кг руды. Данное сочетание расходов реагентов вл етс оптимальным. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте достигло 42,8% при содержании КС1 в нем 4,0%. Потери извлечени КС со шламами 0,5%.Example 4. Flotation is carried out analogously to example 1. The consumption of lignosulfonate is 40–10 kg / kg of ore, polyacrylamide is 20–10 b kg / kg of ore. This combination of reagent costs is optimal. The content of insoluble residue in the foam product reached 42.8% with a content of KC1 in it 4.0%. Losses of extraction of KS with slimes of 0,5%.
Пример 5. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 60 10 6 кг/кг руды, полиакриламида 20-10 б кг/кг руды. Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте снижено до 40,4% при содержании в нем КС1 8,1%.Example 5. Flotation is carried out analogously to example 1. Consumption of lignosulfonate 60 10 6 kg / kg ore, polyacrylamide 20-10 b kg / kg ore. The content of insoluble residue in the froth product is reduced to 40.4% with a KC1 content of 8.1%.
00
Q Q
5 five
00
5five
00
Потери извлечени КС со шламовым продуктом возросли до 1,1%.The loss of recovery of the CS with the slurry product increased to 1.1%.
Пример 6. Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход лигносульфо- ната 80-10 6 кг/кг руды, полиакриламида 20-10 6 кг/кг руды. При данном расходе лигносульфоната процесс флотации шламов ухудшилс , наблюдалось обильное пенообразование. Увеличилс вынос хлористого кали в пену. Содержание КС1 в пенном шламовом продукте возросло до 10,5% при содержании в нем нерастворимого остатка 39,4%. Потери извлечени КС со шламовым продуктом возросли в 3 раза по сравнению с оптимальным режимом и составили 1,5%.Example 6. Flotation is carried out analogously to example 1. Lignosulfonate consumption is 80-10 6 kg / kg ore, polyacrylamide 20-10 6 kg / kg ore. With this consumption of lignosulfonate, the flotation process of sludges has deteriorated, and abundant foaming has been observed. Increased removal of potassium chloride to the foam. The content of KC1 in the frothy slurry product increased to 10.5% with an insoluble residue content of 39.4%. The loss of extraction of the COP with the slurry product increased by 3 times compared with the optimal mode and amounted to 1.5%.
Пример 7 (прототип). Флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Суспензию перед флотацией обрабатывают полиакриламидом . Содержание нерастворимого остатка в пенном продукте 35,4%, что на 7,5% ниже, чем в оптимальном режиме (пример 4). Содержание КС1 в шламовом продукте 10,2% при потере его извлечени Example 7 (prototype). The flotation is carried out analogously to example 1. The suspension before flotation is treated with polyacrylamide. The content of insoluble residue in the froth product is 35.4%, which is 7.5% lower than in the optimal mode (Example 4). The content of KC1 in the slurry product of 10.2% with the loss of its extraction
1,4%.1.4%.
Согласно полученным данным по предложенному способу введение в операцию кондиционировани лигносульфонатов позволило снизить потери хлористого кали со шламовым продуктом на 0,9% при одновременном повышении содержани в нем нерастворимого остатка на 7,4%. Эффективность шламовой флотации по предложенному способу возрастает более чем в 3 раза.According to the data obtained according to the proposed method, the introduction of lignosulfonates into the operation made it possible to reduce the loss of potassium chloride with the slurry product by 0.9% while simultaneously increasing the content of insoluble residue in it by 7.4%. The effectiveness of slurry flotation according to the proposed method increases more than 3 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884426397A SU1577844A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Method of flotation of clay-carbonate sludges from potassium-containing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884426397A SU1577844A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Method of flotation of clay-carbonate sludges from potassium-containing ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1577844A1 true SU1577844A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21375430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884426397A SU1577844A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Method of flotation of clay-carbonate sludges from potassium-containing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1577844A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532303C2 (en) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Foaming agent and method of flotation of insoluble components of unenriched potassium salts |
| RU2532486C2 (en) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Collector and method of floatation of insoluble components of natural potassium salts |
| RU2802002C1 (en) * | 2022-12-27 | 2023-08-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of flotation desliming of sylvinite ores |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884426397A patent/SU1577844A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532303C2 (en) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Foaming agent and method of flotation of insoluble components of unenriched potassium salts |
| RU2532486C2 (en) * | 2009-02-24 | 2014-11-10 | Клариант Финанс (Бви) Лимитед | Collector and method of floatation of insoluble components of natural potassium salts |
| RU2802002C1 (en) * | 2022-12-27 | 2023-08-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Method of flotation desliming of sylvinite ores |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4189103A (en) | Method of beneficiating phosphate ores | |
| US5307938A (en) | Treatment of iron ore to increase recovery through the use of low molecular weight polyacrylate dispersants | |
| CN104475340B (en) | A kind of method improving the black tungsten recovery rate in ore-dressing of fine fraction | |
| US4690752A (en) | Selective flocculation process for the recovery of phosphate | |
| CN115780067B (en) | Efficient Utilization Method of Fine-grained Refractory Weathered Scheelite | |
| CN111715399B (en) | Pretreatment method of high-calcium high-magnesium fine-particle embedded scheelite | |
| CN109225603A (en) | High-purity low-iron quartz sand purifying technique | |
| Hiçyìlmaz et al. | Selective flotation of scheelite using amines | |
| US5560892A (en) | Apparatus system for beneficiation of kish graphite | |
| SU1577844A1 (en) | Method of flotation of clay-carbonate sludges from potassium-containing ores | |
| CN112718231A (en) | Beneficiation method of molybdenite of magnesium-rich minerals | |
| Abd El-Rahiem | Recent trends in flotation of fine particles | |
| US4284244A (en) | Process for producing high grade molybdenum disulfide powder | |
| SU1502112A1 (en) | Method of floatation desliming of high-clay potassium ore | |
| SU1445796A1 (en) | Method of flotation of clayey-carbonate slurry from potassium-containing ores | |
| CN1005390B (en) | Ore washing-flocculation-high gradient magnetic separation process and ore washing equipment | |
| KR20000064152A (en) | Recovery rate of Sericitic clay mineral & wet refining method and process for quality improvement. | |
| Yassin et al. | Removing iron impurities from feldspar ore using dry magnetic separation (part one) | |
| RU2354457C1 (en) | Method of concentrating potassium containing ore | |
| US4175790A (en) | Process for the preconcentration of metalliferous products | |
| RU2245742C1 (en) | Method of potassium-containing ores dressing | |
| RU2147011C1 (en) | Potassium chloride production method | |
| RU2144435C1 (en) | Method of obtaining potassium chloride from potassium-containing ores | |
| CN120885325A (en) | Combined separation process for superfine phosphorus and titanium resources in vanadium titano-magnetite tailings | |
| CA1299520C (en) | Magnetic separation of clay and other water insoluble materials from potash ores |