SU1565912A1 - Charge for melting medium-carbon ferromanganese - Google Patents
Charge for melting medium-carbon ferromanganese Download PDFInfo
- Publication number
- SU1565912A1 SU1565912A1 SU884479380A SU4479380A SU1565912A1 SU 1565912 A1 SU1565912 A1 SU 1565912A1 SU 884479380 A SU884479380 A SU 884479380A SU 4479380 A SU4479380 A SU 4479380A SU 1565912 A1 SU1565912 A1 SU 1565912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- oxide
- concentrate
- enrichment
- lime
- Prior art date
Links
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 10
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 27
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000720 Silicomanganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- ASTZLJPZXLHCSM-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)silane;manganese(2+) Chemical compound [Mn+2].[O-][Si]([O-])=O ASTZLJPZXLHCSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при производстве среднеуглеродистого ферромарганца. Целью изобретени вл етс повышение извлечени марганца и снижение расхода извести и передельного силикомарганца. Шихта дл выплавки среднеуглеродистого ферромарганца содержит, мас.%: марганцевый концентрат обжиг-графитационного обогащени карбонатных руд 53 - 57The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the production of medium carbon ferromanganese. The aim of the invention is to increase the recovery of manganese and reduce the consumption of lime and conversion manganese silicate. The mixture for smelting medium-carbon ferromanganese contains, wt%: manganese concentrate roasting-graphite enrichment of carbonate ores 53 - 57
передельный силикомарганец 33 - 35 и известь 10 - 12. При этом марганцевый концентрат обжиг-гравитационного обогащени карбонатных руд содержит, мас.%: закись-окись марганца 66,0 - 79,0conversion silicomanganese 33 - 35 and lime 10 - 12. At the same time, manganese concentrate roasting-gravity enrichment of carbonate ores contains, in wt.%: manganese oxide-oxide 66.0 - 79.0
двуокись кремни 7,0 - 16,0silica 7.0 - 16.0
окись кальци 5,0 - 14,0, фосфор 0,15 - 0,25calcium oxide 5.0 - 14.0, phosphorus 0.15 - 0.25
окись алюмини 3,5 - 4,0, окись магни 1,0 - 2,0 и окись железа 1,0 - 2,0. Применение шихты позвол ет повысить извлечение марганца в сплав на 2,2%, снизить расход предельного силикомарганца на 3,2%, а извести на 16,4%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.alumina 3.5–4.0, magnesium oxide 1.0–2.0 and iron oxide 1.0–2.0. The use of the charge makes it possible to increase the extraction of manganese into the alloy by 2.2%, to reduce the consumption of the limit silicomanganese by 3.2%, and lime by 16.4%. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при производстве среднеуглеродистого ферромарганца.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the production of medium carbon ferromanganese.
Цель изобретени - повышение извлечени марганца и снижение расхода извести и передельного силикомарган- ца.The purpose of the invention is to increase the recovery of manganese and reduce the consumption of lime and conversion manganese silicate.
Предлагаема шихта дл выплавки среднеуглеродистого ферромарганца содержит передельный силикомарганец, известь и марганцевый концентрат об- жи|гравитационного обогащени карбонатных руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:The proposed charge for smelting medium-carbon ferromanganese contains refined silicomanganese, lime and manganese concentrate | gravitational enrichment of carbonate ores in the following ratio of components, wt.%:
Марганцевый концентратManganese concentrate
обжиг-гравитационногоroasting-gravity
обогащени карбонатныхcarbonate enrichment
РУД53-57RUD53-57
Передельный силикомарганец33-35 Известь10-12 Кроме того, марганцевый концентрат обжи -гравитационного обогащени карбонатных руд имеет следующий химический состав, мае./Redundant silicomanganese33-35 Lime10-12 In addition, manganese concentrate of calci -gravity enrichment of carbonate ores has the following chemical composition, May. /
Мпэ04 Si-CUMpe04 Si-CU
СаОCao
РR
ALjOjALjOj
MgOMgO
Fe203Fe203
Введение в шихту среднеуглеродистого ферромарганца концентрата гравитационного обогащени карбонатных руд, который имеет более высокое удельное электросопротивление, тем66 ,0-79,0 7,0-16,0 5,0-14,0Introduction to the charge of medium-carbon ferromanganese concentrate of gravity concentration of carbonate ores, which has a higher electrical resistivity, those66, 0-79.0 7.0-16.0 5.0-14.0
0,15-0,25 3,5-4,0 1,0-2,0 1,0-2,00.15-0.25 3.5-4.0 1.0-2.0 1.0-2.0
СПSP
ет елet eaten
соwith
N3 N3
пературу плавлени и теплопроводность а также основность (0,,0 против 0,2-0,3), чем у окисного марганцево- Но концентрата I сорта, способствует увеличению извлечени марганца и снижению расхода передельного силикомар- ганца и извести.The melting rate and thermal conductivity as well as basicity (0,, 0 versus 0.2-0.3) than that of manganese oxide-But concentrate of I grade, promotes an increase in the extraction of manganese and a decrease in the consumption of pig iron and manganese and lime.
Пониженное (53%) содержание марганцевого концентрата обжи -гравитационного обогащени карбонатных руд не обеспечивает стандартного средне- углеродистого ферромарганца по кремнию и приводит к увеличению расхода передельного силикомарганца и извести . Повышенное количество марганцевого концентрата обжиг-гравитационного Обогащени (5/%) приводит к снижению извлечени марганца, увеличению кратности шлака, а также к уменьшению производительности агрегата.,The reduced (53%) content of manganese concentrate of burning-gravitational enrichment of carbonate ores does not provide the standard medium-carbon ferromanganese for silicon and leads to an increase in the consumption of pigment silicomanganese and lime. The increased amount of manganese concentrate roasting-gravity enrichment (5 /%) leads to a decrease in the extraction of manganese, an increase in the slag multiplicity, as well as a decrease in the productivity of the unit.
Пример. В рудовосстанови- тельной электропечи мощностью 100 кВА провод т опытные плавки выплавки сред неуглеродистого ферромарганца на известной и предлагаемой шихтах.Example. In a 100 kVA ore recovery electric furnace, experimental melts of non-carbon ferromanganese medium smelting were carried out at the known and proposed charges.
В таблице приведены составы исследованных шихт и результаты извлечени марганца, а также удельный расход шихтовых материалов.The table shows the composition of the studied charge and the results of the extraction of manganese, as well as the specific consumption of charge materials.
Из таблицы видно, ч го испрльзова- ние марганцевого концентрата обжиг- гравитационного обогащени карбонатных руд взамен окисного марганцевого концентрата I сорта при производстве среднеуглеродистого ферромарганца поз вол ет повысить извлечение марганца на 2,2 отн, %, снизить расход переThe table shows that the use of manganese concentrate roasting-gravity enrichment of carbonate ores instead of grade I manganese oxide concentrate in the production of medium-carbon ferromanganese will increase the extraction of manganese by 2.2 rel.%, Reduce the consumption of
00
5five
00
5five
00
3535
дельного силикомэрганцс на , /) /, а извести - на 16,.effective silicomergants on, /) /, and lime - on 16 ,.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884479380A SU1565912A1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Charge for melting medium-carbon ferromanganese |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884479380A SU1565912A1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Charge for melting medium-carbon ferromanganese |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1565912A1 true SU1565912A1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=21397850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884479380A SU1565912A1 (en) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | Charge for melting medium-carbon ferromanganese |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1565912A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158782C1 (en) * | 2000-03-10 | 2000-11-10 | ЗАО "Шунгитовые технологии" | Charge for smelting of ferromagnese |
-
1988
- 1988-06-15 SU SU884479380A patent/SU1565912A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2158782C1 (en) * | 2000-03-10 | 2000-11-10 | ЗАО "Шунгитовые технологии" | Charge for smelting of ferromagnese |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1083824A (en) | Slag fluidizing agent and method of using same for iron and steel-making processes | |
| JPS6397332A (en) | Steel-making process | |
| SU1565912A1 (en) | Charge for melting medium-carbon ferromanganese | |
| CA1086073A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| GB1406608A (en) | Lime composition | |
| Voronova | Desulfurization of hot metal by magnesium | |
| RU2086675C1 (en) | Method of manufacturing briquets for directly alloying steel with manganese | |
| SU996488A1 (en) | Method for processing waste storage batteries | |
| RU2016084C1 (en) | Method of producing manganese containing steel | |
| SU1740462A1 (en) | Agglomerate production method | |
| SU1406196A1 (en) | Method of producing blister copper | |
| SU897882A1 (en) | Method of producing low-carbon ferromanganese | |
| SU1693106A1 (en) | Charge for melting high-carbon ferromanganese | |
| RU1770435C (en) | Method of alloys melting with vanadium | |
| US2150145A (en) | Process of smelting metals from ores | |
| RU2154114C2 (en) | High-based pellets | |
| RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
| SU1752811A1 (en) | Charge for ferrovanadium preparation | |
| SU1273400A1 (en) | Method of smelting silicomanganese | |
| RU2023042C1 (en) | Charge for carbonic ferromanganese melting | |
| SU536232A1 (en) | Complex slag-forming material | |
| SU565942A1 (en) | Charge for melting silicomanganese | |
| SU602565A1 (en) | Charge for smelting ferrosilicomanganese | |
| JPS55158238A (en) | Treatment of metallic industrial waste | |
| GB1251929A (en) |