SU1438860A1 - Pneumatic classifier - Google Patents
Pneumatic classifier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1438860A1 SU1438860A1 SU864153282A SU4153282A SU1438860A1 SU 1438860 A1 SU1438860 A1 SU 1438860A1 SU 864153282 A SU864153282 A SU 864153282A SU 4153282 A SU4153282 A SU 4153282A SU 1438860 A1 SU1438860 A1 SU 1438860A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separation channels
- separation
- inserts
- strips
- air
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устрой ствам дл пневматической классификации полидисперсных сьтучих материалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов, горно- обогатительной, химической и др. отрасл х промьшшенности. Цель изобретени - повьш1ение производительности,, и качества разделени за счет равно-мерного распределени аэросмеси в сепарационных каналах, В корпусе (К)The invention relates to devices for the pneumatic classification of polydisperse impact materials and can be used in the building materials industry, mining, chemical, and other industrial sectors. The purpose of the invention is to increase productivity ,, and the quality of separation due to uniform distribution of the mixture in the separation channels, in the housing (K)
Description
Л /L /
VoA VoA
1 установлены пакеты вертикальных вставок (В) 4, образующих вертикальные сепарационные каналы 5, количество которых увеличиваетс в Направле- нии движени воздушного потока. К В 4 прикреплены наклонные полки 6, под В 4 в горизонтальной плоскости установлен разгрузочные полосы 7 У- образной формы. Между боковыми сторонами полос 7 образованы зазоры, симметричные Ьтносительно вертикальных осей каналов 5. В верхней части 3 К 1 размещен патрубок (П) дл отвода воздуха и наиболее тонкого прю- дукта разделени , в нижней части 2 К 1 установлек вертикально П подвода воздзгха, к которого прикреплен загрузочнь й П. В нижней части 2 К 11, packages of vertical inserts (B) 4 are installed, forming vertical separation channels 5, the number of which increases in the direction of the air flow. Inclined flanges 6 are attached to B 4, and B 4 unloading strips are installed under B 4 in the horizontal plane. Gaps symmetrical to the vertical axes of the channels 5 are formed between the sides of the strips 7. which is attached boot P. In the lower part 2 to 1
1one
Изобретение относитс к устройствам ДЛИ пневматической клйссифика- 1ЩИ полидисперсных сыпучих материалов и может быть использовано в про- гФппленности стройматериалов, горно- обогатительной,.химической к других .отрасл х народного хоз йства.The invention relates to devices for the PLL pneumatic classification of 1 SAG polydisperse bulk materials and can be used in the improvement of building materials, mining and processing, and chemical to other folk industries.
Цель изобретени - повьппение производительности и качества разделени за счет равномерного распределени воздушного потока и материала, в се парационных каналах.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of separation due to the uniform distribution of air flow and material in the separation channels.
На фиг. 1 представлен классификатор , общий вид на фиг, 2 - то же, вид сбоку , на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,1.FIG. 1 shows the classifier, a general view of FIG. 2, the same, side view, FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1.
Пневматический классификатор состоит из корпуса 1, который образован нижней 2 и верхней 3 част ми, В корпусе 1 установлены пакеты вертикаль- ных вставок 4, образующих вертикальные сепарационныа каналы 5, К вертикальным вставкам 4 прикреплены наклонные полки 6. Под вставками 4 установлены разгрузочные полосы 7 V- образной формы. Между боковыми сторонами полос 7 имеютс зазоры а, симметричные относительно вертикальной оси каждого сепарационного канала 5. Величина зазора а .может регулиро- ватьс . С этой целью боковые стенки V-образных полос 7 могут быть соедиустановлены сборники t1 крупной фракции , К стенке К 1 прикреплены сборники промежуточных фракций. Исходный материал через загрузочный П подаетс в П 9 где подхватываетс воздушным потоком и транспортируетс к ка налам 5.В зоне между полосами 7 и П 9 выдел ютс крупные частицы, которые разгружаютс в сборник 11. Оставшийс материал проходит в зазоры между полосами 7 и под действием высоких скоростей воздушного потока частично диспергируетс . Материал более крупных фракций вьгоодитс в сборники промежуточных продуктов разделений „ Самки тонкий продукт выводитс в пьшесчистительную систему. 3 ил.The pneumatic classifier consists of case 1, which is formed by lower 2 and upper 3 parts. In case 1, packages of vertical inserts 4 are installed, forming vertical separation channels 5, Inclined shelves 6 are attached to vertical inserts 4 V-shaped. Between the sides of the strips 7 there are gaps a, symmetrical with respect to the vertical axis of each separation channel 5. The size of the gap a. Can be adjusted. To this end, the side walls of the V-shaped strips 7 can be connected to collections of t1 of a large fraction, collections of intermediate fractions are attached to the wall K 1. The source material is fed through feed P to P 9 where it is picked up by air flow and transported to channels 5. In the zone between lanes 7 and P 9, large particles are released, which are discharged into collector 11. The remaining material passes into the gaps between lanes 7 and under the action high air flow rates are partially dispersed. The material of the larger fractions is discharged into collections of intermediate separation products. The females have a thin product that is removed to the cleaning system. 3 il.
нены между собой шарнирами. На верхней части 3 корпуса 1 размещен патрубок 8 отвода воздуха и наиболее тонкого продукта разделени . В нижней части 2 вертикально установлен патрубок 9 подвода воздуха, на котором крепитс загрузочный патрубок 10 исходного материала, В нижней части 2 корпуса 1 установлены сборники 11 крупной фракции.hinged between each other. On the upper part 3 of the housing 1 there is an outlet 8 of the air outlet and the thinnest product of separation. In the lower part 2 the air inlet 9 is vertically mounted, on which the feed inlet 10 of the source material is attached. In the lower part 2 of the housing 1 there are large-scale collections 11.
Полосы 7, установленные между стеками 12 и 13, своими внутренними поверхност ми совместно с пластинами 14 образуют каналы отвода продуктов разделени . Пластины 14 установлены с наклоном к отверсти м в стенке 13, на которой, охватьюа эти отверсти , креп тс сборники 15 промежуточных фракций.The strips 7, installed between the stacks 12 and 13, together with the plates 14 form internal duct separation channels with their inner surfaces. The plates 14 are installed with a slope to the holes in the wall 13, on which, to cover these holes, collectors 15 intermediate fractions are attached.
Пневматический классификатор работает следующим образом.Pneumatic classifier works as follows.
Исходный материал через загрузочный патрубок 10 подаетс в патрубок 9 подвода воздуха, где подхватьгеает- с воздушным потоком и транспортируетс к сепарационным каналам 5. В зоне между полосами 1 и патрубками 9 вследствме снижени скорости воздушного потока происходит вьщеление наиболее крупных частиц, которые, скатыва сь по боковым стенкам, попадают в бункера 11. Пст втийс материал с воздухом проходит через зазоры между V-образными полосами 7, где под действием значительно больших скоростей воздушного потока происходит частичное диспергирование агрегатов частиц. При движении по се- парационньш каналам из пылевоздушно- го потока вьще етс материал более крупных фракций, попадающих на пластины 14, установленные в V-образных полосах, по KOTopbW через отверсти в стенке 13 поступает в сборник 15- промежуточных продуктов разделени . Более тонкие фракции с воздушным потоком поступают в следующую секцию сепарационных каналов, где происход т аналогичные процессы. Самый тонкий продукт с воздухом направл етс через патрубок 8 в пьшаочистительнзгю систему.The source material is fed through the loading nozzle 10 into the air inlet nozzle 9, where it picks up air flow and is transported to the separation channels 5. In the area between the strips 1 and the nozzles 9, due to a decrease in the air flow rate, the largest particles are accumulated, which rolls along side walls, get into the bunker 11. Pstvtiys material with air passes through the gaps between the V-shaped strips 7, where under the action of much higher speeds of air flow there is a partial dis ergirovanie particle aggregates. When moving along the separation channels from the dust-air flow, the material of larger fractions falling onto the plates 14 installed in V-shaped strips, through KOTopbW through the holes in the wall 13 enters the collection of 15 intermediate separation products. Thinner fractions with air flow enter the next section of separation channels, where similar processes take place. The thinnest product with air is directed through nozzle 8 into the fluid cleaning system.
При работе классификатора с мельницей-вентил тором пылевоздьтпный поток от мельницы 21епосредственна подаетс через патрубок 9, при этом патрубок 10 загрузки перекрыт.During the operation of the classifier with the fan mill, the dusty flow from the mill 21 is directly supplied through the pipe 9, while the pipe 10 of the feed is blocked.
Количество секций и сепар ционных каналов в них определ етс требуемымThe number of sections and separation channels in them is determined by the required
- -
14388601438860
количеством и величиной промежуточных фракций, а также производительностью классификатора.the number and size of intermediate fractions, as well as the performance of the classifier.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864153282A SU1438860A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Pneumatic classifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864153282A SU1438860A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Pneumatic classifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1438860A1 true SU1438860A1 (en) | 1988-11-23 |
Family
ID=21269798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864153282A SU1438860A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Pneumatic classifier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1438860A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2309805C1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-11-10 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Pneumatic cascade-gravitational classifier |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864153282A patent/SU1438860A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Барский М.Д. Фракщонирование порошков. - М.: Недра, 1980, с. 303, рис. 112. Авторское свидетельство СССР № 1138195, кл. В 07 В 4/08, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2309805C1 (en) * | 2006-04-25 | 2007-11-10 | Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" | Pneumatic cascade-gravitational classifier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8813966B2 (en) | Pneumatic vacuum separation plant for bulk materials | |
| SU938733A3 (en) | Pneumatic classifier | |
| SU1438860A1 (en) | Pneumatic classifier | |
| RU2007232C1 (en) | Method of pneumatic cleaning of non-ore material with fraction size up to 20 mm | |
| RU78703U1 (en) | INSTALLATION OF PNEUMATIC SEPARATION | |
| SU1507462A1 (en) | Line for producing dry concentrated fine coal | |
| SU1253673A1 (en) | Pneumatic classifier | |
| SU1722617A1 (en) | Method for separation of friable materials | |
| SU1176976A1 (en) | Pneumatic separator for loose materials | |
| SU797115A1 (en) | Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed | |
| SU1002051A1 (en) | Air classifier | |
| SU1688940A1 (en) | Apparatus for dynamic air-dry concentration of materials | |
| SU1222327A1 (en) | Pneumatic classifier | |
| SU1510958A1 (en) | Pneumatic classifier | |
| RU2185254C2 (en) | Cascade pneumatic classifier | |
| SU1613127A1 (en) | Cascade air classifier | |
| SU1138195A1 (en) | Air-fountain layer pneumatic separator | |
| CN220631046U (en) | Light sundry removing device for tobacco leaves | |
| RU2010626C1 (en) | Aerodynamic enriching of bulk materials | |
| RU2003384C1 (en) | Apparatus for separating powdered material by size | |
| SU1189510A1 (en) | Pneumatic separator | |
| SU1695983A1 (en) | Enrichment unit | |
| SU1212797A1 (en) | Stage separator of grading wood particles in manufacturing wood particle boards | |
| RU1776459C (en) | Centrifugal separator | |
| SU1572713A1 (en) | Distributor for pneumatic classifier |