SU1461513A1 - Method of flotation of clayey carbonate sludges from sylvanite ores - Google Patents
Method of flotation of clayey carbonate sludges from sylvanite ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461513A1 SU1461513A1 SU864146953A SU4146953A SU1461513A1 SU 1461513 A1 SU1461513 A1 SU 1461513A1 SU 864146953 A SU864146953 A SU 864146953A SU 4146953 A SU4146953 A SU 4146953A SU 1461513 A1 SU1461513 A1 SU 1461513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collector
- flotation
- production
- ores
- additives
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 12
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 title description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 5
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- BUKHSQBUKZIMLB-UHFFFAOYSA-L potassium;sodium;dichloride Chemical compound [Na+].[Cl-].[Cl-].[K+] BUKHSQBUKZIMLB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и позвол ет повысить степень извлечени глинистокарбонатных шламов в шламовый продукт. Пульпу кондиционируют с фпо- кул нтом и собирателем, содержащим сероорганические соединени , и провод т разделение на пенный и камерный продукты. В качестве собирател в кондиционирование ввод т кислый гудрон (КГ) производства сульфатных присадок. Получают КГ при сульфировании ароматических углеводородов масел в качестве отхода при производстве сульфонатных присадлк. Реагент КГ-смолоподобное вещество жидкой систенции. Он содержит 8,6-23% серной кислоты, 32-52% сульфокислот и остальное - нейтральный продукт. Т-ра застывани КГ 10-20 0, кислотное число 140-300 мг КОН/Г. Способ по сравнению с известным позвол ет в 1,2-1,28 повысить извлечение остатка в шламовый продукт. 1 табл. § (ЛThe invention relates to the enrichment of minerals and allows for increasing the degree of extraction of clay-carbonate sludge into the slurry product. The pulp is conditioned with an FP-pack and a collector containing organic sulfur compounds, and the separation into foam and chamber products is carried out. Acidic tar (CG) from the production of sulphate additives is introduced into the air conditioning system as a collector. KG is obtained by the sulfonation of aromatic hydrocarbon oils as waste in the production of sulfonate additives. The reagent is a CG-resinous substance of liquid systance. It contains 8.6-23% sulfuric acid, 32-52% sulfonic acids and the rest is a neutral product. T-ra freezing KG 10-20 0, the acid number of 140-300 mg KOH / g. The method as compared with the known one allows in 1.2-1.28 to increase the recovery of the residue in the slurry product. 1 tab. § (L
Description
1one
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых флотационным методом и может быть использовано на предпри ти х, перерабатываиицих глинистые сильвинитовые руды.The invention relates to the enrichment of minerals by the flotation method and can be used in enterprises processing clayey sylvinite ores.
Цель изобретени - повьшение степени извлечени глинистокарбонатных пшамов в шламовый продукт.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction of clay-carbonate pshamov in the slurry product.
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из СИЛЬВИНИТОВЫХ руд включает кондиционирование руды с флокул нтом и собирателем, содержащим сероорганические соединени , при этом в качестве собирател , содержащего сероорганические соединени нопользуют кислый гудрон производства сульфонатных присадок.The method of flotation of clay-carbonate sludge from SILVINITE ores involves the conditioning of the ore with flocculant and a collector containing organic sulfur compounds, while acidic tar produced by sulfate additives is used as a collector containing organic sulfur compounds.
Кисльй гудрон получают при сульфировании ароматических углеводородов масел в качестве отхода при производстве сульфонатных присадок.Acid tar is obtained by the sulfonation of aromatic hydrocarbon oils as a waste in the manufacture of sulfonate additives.
Кислый гудрон производства сульфонатных присадок - смолоподобное вещество жидкой консистенции. Кислый гудрон содержит 8,6-23% серной кислоты, 32-52% сульфокислот и остальное нейтральный продукт. Температура застывани равна 10-20°С. Кислотное число 140-300 мг КОН/Г.Acidic tar from the production of sulfonate additives is a resinous substance of liquid consistency. Sour tar contains 8.6-23% sulfuric acid, 32-52% sulfonic acids and the rest is a neutral product. Pour point is 10-20 ° C. Acid number 140-300 mg KOH / g.
4four
О)ABOUT)
:о:about
Известке применение кислого гудрона в ка :йстве котельного топлива.Lime is the use of sour tar in boiler house fuel.
Предлагаемый собиратель глинисто- ксрбонатных шламов испытан в лабораторных услови х при флотации сильви- нитовой руды, содержащей 24,1-25,9% КС1 и 3,7-3,9% нерастворимого остатка (и.о.). The proposed collector of clay-srbonate sludges was tested under laboratory conditions during flotation of sylvite ore containing 24.1-25.9% KC1 and 3.7-3.9% insoluble residue (i.e.).
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Пример 1. Сильвинитовую ру- ДУ крупностью (-0,8-0) мм оттирают 900 с при Ж;Т « 1. На оттирку подают вначале флокул нт, например 0,25%- ный водный раствор полиакриламида (ПМ). Расход ПАА - 20 г/т перераба- тываемЪй руды. Врем контактировани с ПАА - 30 с.Example 1. A sylvinite ruler with a grain size of (-0.8-0) mm is rubbed 900 s at W; T "1. At flossing, first flocculant is supplied, for example, 0.25% aqueous solution of polyacrylamide (PM). PAA consumption is 20 g / t of ore processed. The contact time with PAA is 30 s.
Собиратель - кислый гудрон производства сульфонатных присадок в количестве 200 г/т руды ввод т за 90 с до окончани оттирки. Далее пульпу разбавл ют до Ж:Т 2,5 и флотируют в течение 240 с.The collector - sour tar produced by sulphonate additives in the amount of 200 g / t of ore is introduced 90 seconds before the end of the rubbing. Next, the pulp is diluted to G: T 2.5 and floated for 240 seconds.
Пример 2. Шламовую флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. Расход собирател (кислый гудрон) - 400 г/т руды.Example 2. Slurry flotation was carried out analogously to example 1. The collector consumption (acid tar) was 400 g / ton of ore.
Пример 3. Шпамовую флотацию осутдествл ют аналогично примеру Т, Однако вначале на оттирку подают собиратель , расход которого составл ет 65,0 г/т руды, а затем флокул нт.Example 3. Spam flotation was not investigated in the same manner as Example T. However, at first, a collector was supplied for polishing, the flow rate of which was 65.0 g / t of ore, and then flocculant.
Пример 4. Шламы флотируют аналогично примеру 1. Расход собирател - 150 г/т руды.Example 4. Slimes are floated as in Example 1. The collector's consumption is 150 g / ton of ore.
и м е р 5. Шпамы флотируютand measure 5. Spam float
примеру 1. Расход собирател - 750 г/т руды.example 1. Collector consumption - 750 g / ton of ore.
Пример 6 (прототип). Шламовую флотацию осуществл ют аналогично примеру 1. В качестве собирател примен ют известный реагент, содержащий 65% триэтаноламиновой сопи синтетических жирных кислот фракции ,, 25% алкилсульфатов фракции 10% оксиэтилированного спирта . Расход собирател - 180 г/т рудыExample 6 (prototype). Sludge flotation was carried out analogously to Example 1. A known reagent containing 65% of the triethanolamic acid synthetic fatty acid fraction, 25% alkyl sulfate fraction of 10% ethoxylated alcohol was used as a collector. Collector consumption - 180 g / t ore
В таблице приведены результаты, характеризующие эффективность предлагаемого способа флотации глинистоП р аналогичноThe table shows the results characterizing the effectiveness of the proposed method for flotation of clay, similarly
карбонатных шламов (примеры 1-3), известного способа (пример 6), а также способы, в которых расход собирател выходит за пределы предлагаемых (примеры 4 и 5).carbonate sludge (examples 1-3), a known method (example 6), as well as methods in which the flow of the collector goes beyond the proposed (examples 4 and 5).
t.t.
Анализ данных, приведенных в таблице , показывает, что использование предлагаемого способа позвол ет до стичь извлечени нерастворимого остатка в шламовый продукт до 45,9- 48,8%, т.е. в 1,2-1,2в раза выше,Analysis of the data in the table shows that the use of the proposed method allows the extraction of the insoluble residue in the slurry product to 45.9- 48.8%, i.e. 1.2-1.2 times higher
чем в известном способе.than in the known method.
В предлагаемом способе эффективность шламовой флотации, характеризуема показателем Е «In the proposed method, the efficiency of sludge flotation, characterized by the indicator E "
Н.оBut
SKCESKCE
составл ет 30j6 -40,7, вместо 293 (известный способ) т.е. в 4,4-38,9%is 30j6-40.7, instead of 293 (a known method) i.e. 4.4-38.9%
выше.. above..
30thirty
2525
Расходы реагента-собирател в предлагаемом способе, выход щие за пределы, описываемые в примерах 1-3, нецелесообразны, так как в одном случае (пример 4) эффективность флотации , составл ет 23,8, т,е. на 18,8% ниже, чем в известном способе. При расходе собирател вьше 650 г/т руды (пример 5) не наблюдаетс дальнейшее улучшение показателей пшамо- вой флотации.The costs of the collector reagent in the proposed method, which are beyond the limits described in examples 1-3, are inexpedient, since in one case (example 4) the flotation efficiency is 23.8, t, e. 18.8% lower than in the known method. With the consumption of the collector over 650 g / t of ore (Example 5), there was no further improvement in PSAM flotation rates.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864146953A SU1461513A1 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Method of flotation of clayey carbonate sludges from sylvanite ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864146953A SU1461513A1 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Method of flotation of clayey carbonate sludges from sylvanite ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1461513A1 true SU1461513A1 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21267442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864146953A SU1461513A1 (en) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Method of flotation of clayey carbonate sludges from sylvanite ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1461513A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-17 SU SU864146953A patent/SU1461513A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Дуденков С.В. и др. Основы теории и практика применени флотационных реагентов. М. : Недра, 1969, с. 40-44. Авторское свидетельство СССР № 1138189, кл. В 03 D 1/02, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3974116A (en) | Emulsion suspensions and process for adding same to system | |
| US5185135A (en) | Method of dewatering a wet process phosphoric acid slurry | |
| US20150328645A1 (en) | Method for separating calcium carbonate and gypsum | |
| GB2171929A (en) | Improvements relating to particle separation | |
| US3164549A (en) | Flotation separation of phosphate ores | |
| SU1461513A1 (en) | Method of flotation of clayey carbonate sludges from sylvanite ores | |
| RU2046023C1 (en) | Method of flotation concentration of potassium ores | |
| US4330398A (en) | Flotation of phosphate ores with anionic agents | |
| CN109133549A (en) | The processing method of acid washing phosphorization sludge | |
| SU1304893A1 (en) | Method of flotation of clayey-carbonate slurries from potassium-bearing ores | |
| SU1135497A1 (en) | Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores | |
| SU1713654A1 (en) | Method of floating argillo-carbonate slimes from potassium- containing ores | |
| US1425185A (en) | Separating process | |
| SU1282905A1 (en) | Method of flotational retreating of magnetite concentrates | |
| RU2176557C2 (en) | Method of concentration of coal sludges | |
| SU1138189A1 (en) | Method of flotation clayish-carbonate slime from potassium ores | |
| KR930009722B1 (en) | Iron stone refining method | |
| SU839575A1 (en) | Collector for flotation recovering of clayey slimes from potassium containing ores | |
| SU1153991A1 (en) | Method of floatation of fluoride-containing ores | |
| SU1433503A1 (en) | Method of flotation of carbonate-fluorite ores | |
| US1780022A (en) | Flotation concentration of phosphatic material | |
| SU1646608A1 (en) | Process for conditioning return waters in flotation | |
| SU1447434A1 (en) | Method of flotation of clayey slurries from potassium ores | |
| SU818652A1 (en) | Method of concentrating phosphorus containing ore | |
| SU1132981A1 (en) | Method of enriching clay potassium-containing ores |