SU1449804A1 - Installation for drying dispersible materials - Google Patents
Installation for drying dispersible materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1449804A1 SU1449804A1 SU874070963A SU4070963A SU1449804A1 SU 1449804 A1 SU1449804 A1 SU 1449804A1 SU 874070963 A SU874070963 A SU 874070963A SU 4070963 A SU4070963 A SU 4070963A SU 1449804 A1 SU1449804 A1 SU 1449804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- installation
- swirling
- dispersible materials
- materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике сушки материалов в закрученных и встречно закрученных потоках и м.б. использовано в химической, металлургической , фармацевтической, пищевой и микробиологической отрасл х промышленности . Цель изобретени - повышение эффективности процесса тепло- и массообмена и обеспечение равномерности сушки материала. Установка содержит вихревую камеру 1 подсушки с тангенциальным патрубком 7 ввода с периферийного потока теплоносител , ,This invention relates to a technique for drying materials in swirling and counter-swirling flows, and used in the chemical, metallurgical, pharmaceutical, food and microbiological industries. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the heat and mass transfer process and ensure uniform drying of the material. The installation contains a vortex chamber 1 drying with a tangential nozzle 7 input from the peripheral flow of the coolant,
Description
1one
Изобретение относитс к технике сушки дисперсных материапов в закрученных и встречно закрученных потоках и может быть использовано в химической , металлургической, фармацевтической , пищевой, микробиологической и других отрасл х промышленности .This invention relates to a technique for drying dispersed materials in swirling and counter-swirling flows and can be used in the chemical, metallurgical, pharmaceutical, food, microbiological and other industries.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса тепло- и массо- обмена и обеспечение равномерности сушки материала.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of heat and mass exchange and ensure uniform drying of the material.
На фиг. 1 схематически изображена установка дл сушки дисперсных материалов , продольный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разре А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 6 - завнхритель центрального потока; на фиг. 7 - расшир юща с книзу коническа обечайка, аксонометри ; на фиг. 8 - перегородк со спиралеобразными каналами; на фиг. 9 - установка, общий вид.FIG. 1 shows schematically a plant for drying dispersed materials, a longitudinal section; 2, the same top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 is a view B in FIG. 3; in fig. 6 - center stream supervisor; in fig. 7 - conical shell, axonometric, widening downwards; in fig. 8 - partitions with spiral-shaped channels; in fig. 9 - installation, general view.
Установка дл сушки дисперсных материалов содержит вихревую камеру 1 подсушки, выполненную в виде коаксиально установленных внешней 2 и внутренней 3 конических обечаек с противоположно направленными друг относительно друга большими основани ми , кольцевую перегородку 4 со спиралеобразными каналами 5, веерообразные пластины 6, тангенциальный патрубок 7 ввода периферийного потока , сепарационную камеру 8 с патрубком 9 ввода центрального потока, устройства дл загрузки 10 и выгрузки 11 материала, дополнительный патрубок 12 ввода теплоносител , патрубок 13 выброса теплоносител .The plant for drying dispersed materials contains a vortex drying chamber 1, made in the form of coaxially mounted outer 2 and inner 3 conical shells with large bases opposite to each other, an annular partition 4 with spiral-shaped channels 5, fan-shaped plates 6, tangential nozzle 7 of the peripheral one flow, separation chamber 8 with a nozzle 9 for introducing a central flow, a device for loading 10 and unloading 11 materials, an additional nozzle 12 for introducing heat transfer fluid l, the heat medium discharge pipe 13.
Выполнение верхней части конической обечайки 3 в виде веерообразных пластин 6,установленных с зазором,The implementation of the upper part of the conical shell 3 in the form of fan-shaped plates 6 installed with a gap,
не приводит к деформации закрученного газового потока, что способствует более равномерному распределению материала по высоте вихревой камеры 1, и, как следствие этого, к равномерности сушки материала. В сепарационной камере 8 происходит процессdoes not deform the swirling gas flow, which contributes to a more uniform distribution of the material along the height of the vortex chamber 1, and, as a consequence, to the uniform drying of the material. In the separation chamber 8, a process takes place.
досушки и улавливани частиц материала в режиме встречно-направленных закрученных потоках. При этом выполнение сепарационной камеры 8 в виде усеченных конических обечаек, соединенных большими основани ми, позвол ет поддержать интенсивность закрутки заговзвеси по ходу вращени на конической обечайке, а также уменьшить веро тность выноса из аппарата частиц материала с газовым потоком за счет из удалени из зоны радиального стока в районе нижнего среза выхлопного патрубка 13. Отработанный теплоноситель вьшодитс из аппарата через патрубок 13 выброса теплоносител , а высушенный материал поступает в устройство 1 дл выгрузки материала.drying and trapping of material particles in the mode of counter-directed swirling flows. At the same time, the separation chamber 8 in the form of truncated conical shells, connected by large bases, allows maintaining the spin intensity of the sound during rotation on the conical shell, as well as reducing the likelihood of material particles with gas flow from the apparatus due to distance from the radial the drain in the area of the lower edge of the exhaust pipe 13. The spent coolant is passed from the apparatus through the pipe 13 to discharge the coolant, and the dried material enters the device 1 to discharge the the material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874070963A SU1449804A1 (en) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Installation for drying dispersible materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874070963A SU1449804A1 (en) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Installation for drying dispersible materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1449804A1 true SU1449804A1 (en) | 1989-01-07 |
Family
ID=21238983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874070963A SU1449804A1 (en) | 1987-05-23 | 1987-05-23 | Installation for drying dispersible materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1449804A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2340849C1 (en) * | 2007-08-03 | 2008-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Pneumatic dryer with counter swirling flows |
-
1987
- 1987-05-23 SU SU874070963A patent/SU1449804A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 1048272, кл. F 26 В 17/10, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2340849C1 (en) * | 2007-08-03 | 2008-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Pneumatic dryer with counter swirling flows |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5165900A (en) | Moving bed gas/solids contact apparatus | |
| US3788045A (en) | Gas cleaning apparatus | |
| SU1449804A1 (en) | Installation for drying dispersible materials | |
| SU779768A1 (en) | Pneumatic dryer | |
| SU1703932A1 (en) | Pneumatic drier for dispersed materials | |
| SU724900A2 (en) | Vortex dryer | |
| SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
| DE59105862D1 (en) | Device for treating substances in a gas stream. | |
| SU1270525A1 (en) | Cyclone chamber for heat treatment of purverulent or liquid material | |
| SU1668834A1 (en) | Dispersion material drying plant | |
| SU1638479A1 (en) | Dryer | |
| US4367202A (en) | Centrifugal counter-flow liquid contactor | |
| FI842086A0 (en) | SEPARATORANORDNING FOER AVSKILJANDE AV INGREDIENSER I MATVAROR ELLER LIKNANDE. | |
| SU1101642A1 (en) | Spray drier | |
| SU1386828A1 (en) | Fluidized bed drier | |
| SU715902A1 (en) | Liquid material dryer | |
| SU1322048A1 (en) | Apparatus for drying pulverulent materials | |
| RU2755849C1 (en) | Dryer for bulk materials | |
| SU1717238A1 (en) | Suspension conditioner | |
| SU1682740A1 (en) | Disperse materials drying plant | |
| JPS61176120A (en) | Developing device for photoresist | |
| SU1054648A1 (en) | Heat exchange arrangement of rotating drum | |
| SU1054643A1 (en) | Pneumatic drier for pulverulent materials | |
| SU1048272A1 (en) | Drier for pulverulent materials | |
| SU1018667A1 (en) | Mass exchange vortex-type apparatus |