SU724900A2

SU724900A2 - Vortex dryer

Info

Publication number: SU724900A2
Application number: SU772540719A
Authority: SU
Inventors: Лев Германович Голубев; Михаил Кузьмич Герасимов; Евгений Константинович Воронин; Алексей Георгиевич Тенигин
Original assignee: Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1977-11-09
Filing date: 1977-11-09
Publication date: 1980-03-30

Description

(54) ВИХРЕВАЯ СУШИЛКА(54) VORTEX DRYER

Изобретение относитс к сушильной технике , а более конкретно к установкам дл проведени процессов сушки дисперсных материалов в химической, химико-фармацевтической и других отрасл х промышленности .The invention relates to a drying technique, and more specifically to installations for carrying out the processes of drying dispersed materials in the chemical, pharmaceutical and other industries.

По основному авт. св. № 582443 известна вихрева сушилка, содержаш,а корпус с тангенциальным вводом свежего теплоносител и центральным патрубком вывода отработавшего теплоносител и перегородки, выполненные с различной длиной, увеличиваюшейс по ходу теплоносител в направлении от тангенциального ввода в пределах от 1/9 до 1/3 радиуса корпуса 1.According to the main author. St. No. 582443 is known to vortex the dryer, containing, and the casing with tangential entry of fresh coolant and the central outlet of the spent heat transfer fluid and partitions made with different lengths, increasing along the coolant in the direction from tangential entry ranging from 1/9 to 1/3 of the radius of the casing one.

Недостатком этой сушилки вл етс недостаточно полное использование энергии вращающегос потока газовзвеси, т. е. относительно низка скорость процесса сушки .The disadvantage of this dryer is the insufficient use of the energy of the rotating flow of the gas suspension, i.e., the speed of the drying process is relatively low.

Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки.The purpose of the invention is to intensify the drying process.

Данна цель достигаетс тем, что на внешней поверхности центрального патрубка укреплены пластины, основани которых расположены в секторах, лежаших между смежными перегородками, причем пластины размещены под различными углами к радиусу корпуса.This goal is achieved by fixing plates on the outer surface of the central nozzle, the bases of which are located in sectors lying between adjacent partitions, and the plates are placed at different angles to the radius of the body.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the proposed dryer; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Сушилка имеет корпус, состо ший из цилиндрической обечайки 1, конического основани 2 и крышки 3. По оси корпуса установлен центральный патрубок 4 вывода отработавшего теплоносител с пластинами 5 на внешней поверхности. На внутренней стенке корпуса укреплены перегородки 6. Корпус имеет тангенциальный ввод -7 свежего теплоносител , загрузочное 8 и разгрузочное 9 устройства.The dryer has a body consisting of a cylindrical shell 1, a conical base 2 and a lid 3. A central nozzle 4 of the outlet of the spent heat carrier with plates 5 on the outer surface is installed along the body axis. Partitions 6 are reinforced on the inner wall of the case. The case has a tangential entry of -7 fresh coolant, a boot 8 and a discharge 9 device.

Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.

Теплоноситель через тангенциально расположенный ввод 7 подаетс в корпус. Через загрузочное устройство 8 поступает влажный дисперсный материал. Попада пневмотранспортом в сушилку, влажный материал за счет возникающей центробежной силы отбрасываетс к стенкам цилиндрической обечайки 1. Причем частички материала, име большой момент инерции, отскакиваThe coolant through the tangentially located input 7 is fed into the housing. Through the boot device 8 enters the wet dispersed material. By means of pneumatic conveying into the dryer, the wet material is thrown to the walls of the cylindrical shell 1 due to the resulting centrifugal force. Moreover, the particles of the material, having a large moment of inertia, bounce

Claims

Claim

Partitions 6 and plates 5 provide a reduction in the living cross section and an increase in the speed of the rotating flow of the gas suspension. In this case, an increase in the intensity of the circulation zones, the separation of vortices from them, and the formation of a stable vortex ring in which the material to be dried

Vortex dryer by ed. St. No. 582443, characterized in that, in order to improve the quality of drying, plates are fixed on the outer surface of the central nozzle, the bases of which are located in sectors; lying between adjacent partitions, and the plates are placed at different angles to the radius of the housing.